JPS62121095A - スクリ−ン印刷用マスク - Google Patents
スクリ−ン印刷用マスクInfo
- Publication number
- JPS62121095A JPS62121095A JP26293185A JP26293185A JPS62121095A JP S62121095 A JPS62121095 A JP S62121095A JP 26293185 A JP26293185 A JP 26293185A JP 26293185 A JP26293185 A JP 26293185A JP S62121095 A JPS62121095 A JP S62121095A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen printing
- creamy solder
- solder
- mask
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、印刷回路配線板上の成子部品搭載用導体に
クリーム状ハンダを印刷する場合に用いられるスクリー
ン印刷用マスクに関するものである。
クリーム状ハンダを印刷する場合に用いられるスクリー
ン印刷用マスクに関するものである。
従来この柚の装置道としては第３図及び第４図に断面図
として示すものがあった。これらの図において、（１）
は印刷回路配線板、（２）は電子部品搭載用導体、（３
）は印刷されたクリーム状ハンダ、（４）は開口部（第
３図の場合は網目状開口部で、第４図の場合は金属板開
口部）、＋５１ｉｄメツシユワイヤスクリーン印刷用マ
スク、（６）はメタルスクリーン印刷用マスクである。
として示すものがあった。これらの図において、（１）
は印刷回路配線板、（２）は電子部品搭載用導体、（３
）は印刷されたクリーム状ハンダ、（４）は開口部（第
３図の場合は網目状開口部で、第４図の場合は金属板開
口部）、＋５１ｉｄメツシユワイヤスクリーン印刷用マ
スク、（６）はメタルスクリーン印刷用マスクである。
第３図又は第４図に示すスクリーン印刷用マスクを用い
て、クリーム状ハンダを印刷する場合、スクリーン印刷
用マスク上にクリーム状ハンダ金供給し、ゴム製のスキ
ージ（ｓｑｕｅｅｇｅｅ ） によってクリーム状ハ
ンダをマスク上で移動すると、スキージによってクリー
ム状ハンダが網目状（又は金属板）開口部（４）ヲ通り
、・電子部品搭載用導体（２）上にクリーム状ハンダが
印刷される。この場合、開口部（４）以外のマスク部分
はクリーム状ハンダが不必要な部分に付着するのを防止
する遮蔽部となる。
て、クリーム状ハンダを印刷する場合、スクリーン印刷
用マスク上にクリーム状ハンダ金供給し、ゴム製のスキ
ージ（ｓｑｕｅｅｇｅｅ ） によってクリーム状ハ
ンダをマスク上で移動すると、スキージによってクリー
ム状ハンダが網目状（又は金属板）開口部（４）ヲ通り
、・電子部品搭載用導体（２）上にクリーム状ハンダが
印刷される。この場合、開口部（４）以外のマスク部分
はクリーム状ハンダが不必要な部分に付着するのを防止
する遮蔽部となる。
従来のスクリーン印刷用マスクは第３図又は第４図に示
すように、一つのマスク内ではすべての開口部が同一構
造になっている。そのため、クリーム状ハンダの厚さが
すべての電子部品搭載用導体に対して同一になる。然し
、高密度な部品搭載全要求される印刷回路配線板の場合
、電子部品搭載用導体の大きさをできるだけ小さくする
一方で、搭載する電子部品に応じて必要なハンダ量が確
保されるように、クリーム状ハンダの厚さを変化させる
必要があり、このような場合に、一つのマスク内ですべ
ての成子部品搭載用導体上のハンダの厚さが同一になる
ことは好適でないという問題点があった。
すように、一つのマスク内ではすべての開口部が同一構
造になっている。そのため、クリーム状ハンダの厚さが
すべての電子部品搭載用導体に対して同一になる。然し
、高密度な部品搭載全要求される印刷回路配線板の場合
、電子部品搭載用導体の大きさをできるだけ小さくする
一方で、搭載する電子部品に応じて必要なハンダ量が確
保されるように、クリーム状ハンダの厚さを変化させる
必要があり、このような場合に、一つのマスク内ですべ
ての成子部品搭載用導体上のハンダの厚さが同一になる
ことは好適でないという問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、一つのスクリーン印刷用マスク内において、
クリーム状ハンダの厚さを多様に印刷することができる
スクリーン印刷用マスクを提供することを目的とする。
たもので、一つのスクリーン印刷用マスク内において、
クリーム状ハンダの厚さを多様に印刷することができる
スクリーン印刷用マスクを提供することを目的とする。
この発明では一つのスクリーン印刷用マスク内に互に異
なる構造を有する２ａ［類以上の開口部を設け、異なる
種類の開口部においてはクリーム状ハンダの通過の容易
さが異なるようにした。たとえば、＠３図に示す網目状
開口部と第４図に示す金属板開口部を一つのスクリーン
印刷用マスク内に設けた。
なる構造を有する２ａ［類以上の開口部を設け、異なる
種類の開口部においてはクリーム状ハンダの通過の容易
さが異なるようにした。たとえば、＠３図に示す網目状
開口部と第４図に示す金属板開口部を一つのスクリーン
印刷用マスク内に設けた。
網目状開口部と金属板開口部とを比較すると、網目状開
口部では網目の網によってクリーム状ハンダの通過がさ
またげられるので、金属板開口部よりもクリーム状ハン
ダの通過性が劣り、シたがって金属板開口部の下にある
電子部品搭載用導体上のハンダの厚さは網目状開口部の
下にある成子部品搭載用導体上のハンダの厚さよりも厚
くなる。
口部では網目の網によってクリーム状ハンダの通過がさ
またげられるので、金属板開口部よりもクリーム状ハン
ダの通過性が劣り、シたがって金属板開口部の下にある
電子部品搭載用導体上のハンダの厚さは網目状開口部の
下にある成子部品搭載用導体上のハンダの厚さよりも厚
くなる。
以下この発明の実施例を図面について説明する。
第１図及び第２図はそれぞれこの発明の一実施例を示す
断面図であって、これらの図において第３図及び第４図
と同一符号は同一又は相当部分を示し、第１図では、図
面について左方部分がメツシュワイヤスクリーン印刷用
マスク（５）の構成となり、右方部分がメタルスクリー
ン印刷用マスク（６１の構成となっている。また、第３
図では、メツシュワイヤスクリーン印刷用マスクとメタ
ルスクリーン印刷用マスク（６１とが交互に配置されて
いる。
断面図であって、これらの図において第３図及び第４図
と同一符号は同一又は相当部分を示し、第１図では、図
面について左方部分がメツシュワイヤスクリーン印刷用
マスク（５）の構成となり、右方部分がメタルスクリー
ン印刷用マスク（６１の構成となっている。また、第３
図では、メツシュワイヤスクリーン印刷用マスクとメタ
ルスクリーン印刷用マスク（６１とが交互に配置されて
いる。
第１図又は第２図に示すスクリーン印刷用マスク”を使
用してクリーム状ハンダを印刷する場合、スクリーン印
刷用マスクの遮蔽部上にクリーム状ハンダを供給する。
用してクリーム状ハンダを印刷する場合、スクリーン印
刷用マスクの遮蔽部上にクリーム状ハンダを供給する。
この状態でスクリーン印刷用マスク止金ゴム製のスキー
ジによってクリーム状ハンダを移動させると、クリーム
状ハンダはスキージにより開口部（４）より押し出され
、電子部品搭載用導体（２）上に開口部（４）の面積に
よって定められる面積を有し、開口部（４）の構造によ
って定められる厚さを有するクリーム状ハンダ（３）が
印刷される。
ジによってクリーム状ハンダを移動させると、クリーム
状ハンダはスキージにより開口部（４）より押し出され
、電子部品搭載用導体（２）上に開口部（４）の面積に
よって定められる面積を有し、開口部（４）の構造によ
って定められる厚さを有するクリーム状ハンダ（３）が
印刷される。
また、この場合メタルスクリーン印刷用マスク（６）の
開口部（４）の下にある電子部品搭載用半導体（２）上
にはクリーム状ハンダの厚みが厚く、メツシュワイヤ印
刷用マスク（５）の開口部（４）の下にある「電子部品
搭載用半導体（２）上にはクリーム状ハンダの厚みが薄
く印刷される。このように、位置によって厚さの異なる
クリーム状ハンダが印刷されるので、ハンダの厚さによ
って１ｄ子部品搭載用導体（２）の大きさの下限値に制
限を受けることもなく高Ｗ度な部品搭載の印刷回路配線
板が得られる結果となる。
開口部（４）の下にある電子部品搭載用半導体（２）上
にはクリーム状ハンダの厚みが厚く、メツシュワイヤ印
刷用マスク（５）の開口部（４）の下にある「電子部品
搭載用半導体（２）上にはクリーム状ハンダの厚みが薄
く印刷される。このように、位置によって厚さの異なる
クリーム状ハンダが印刷されるので、ハンダの厚さによ
って１ｄ子部品搭載用導体（２）の大きさの下限値に制
限を受けることもなく高Ｗ度な部品搭載の印刷回路配線
板が得られる結果となる。
なお上記実施例では、メツシュワイヤスクリーン印刷用
マスク（５）とメタルスクリーン印刷用マスク（６）の
２種類の組み合せによってクリーム状ハンダの厚さを２
種類に形成したが、たとえばメツシュワイヤスクリーン
印刷用マスク（５）の網目の寸法を変えることにより２
種類よりも更に多くの種類のハンダの厚さを形成するこ
とができる。
マスク（５）とメタルスクリーン印刷用マスク（６）の
２種類の組み合せによってクリーム状ハンダの厚さを２
種類に形成したが、たとえばメツシュワイヤスクリーン
印刷用マスク（５）の網目の寸法を変えることにより２
種類よりも更に多くの種類のハンダの厚さを形成するこ
とができる。
以上のようにこの発明によれば、数種類のスクリーン印
刷用マスクを一体構造として構成したので、高密度な部
品搭載の印刷回路配線板組立を実現し、クリーム状ハン
ダの厚さが異なる印刷を簡単に得られるという効果があ
る。
刷用マスクを一体構造として構成したので、高密度な部
品搭載の印刷回路配線板組立を実現し、クリーム状ハン
ダの厚さが異なる印刷を簡単に得られるという効果があ
る。
８ｇ１図及び第２図はそれぞれこの発明の一実施例を示
す断面図、第３図及び第４図はそれぞれ従来の装置ｇを
示す断面図。 （１）は印刷回路配線板、（２）は１直子部品搭載用導
体、（３）はクリーム状ハンダ、（４）は開口部、ｆ５
１ｔｄメツシュワイヤスクリーン印刷用マスク、（６）
はメタルスクリーン印刷用マスク。 尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
す断面図、第３図及び第４図はそれぞれ従来の装置ｇを
示す断面図。 （１）は印刷回路配線板、（２）は１直子部品搭載用導
体、（３）はクリーム状ハンダ、（４）は開口部、ｆ５
１ｔｄメツシュワイヤスクリーン印刷用マスク、（６）
はメタルスクリーン印刷用マスク。 尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
Claims (2)
- （１）印刷回路配線板上の電子部品搭載用導体にクリー
ム状ハンダを印刷する場合に、余分な場所へのクリーム
状ハンダの通過を阻止するスクリーン印刷用マスクにお
いて、 クリーム状ハンダを通過させる網目状開口部、クリーム
状ハンダを通過させる金属板開口部、クリーム状ハンダ
を通過させない遮蔽部、 を備え、上記印刷回路配線板上の電子部品搭載用導体の
上に印刷されるクリーム状ハンダの厚さの種類を２種類
以上とすることができることを特徴とするスクリーン印
刷用マスク。 - （２）クリーム状ハンダを通過させる網目状開口部は、
同一スクリーン印刷用マスク内の複数個所に設けられ、
この複数個所に設けられる網目状開口部は互に同一又は
異なる寸法の網目を有することを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載のスクリーン印刷用マスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26293185A JPS62121095A (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | スクリ−ン印刷用マスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26293185A JPS62121095A (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | スクリ−ン印刷用マスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62121095A true JPS62121095A (ja) | 1987-06-02 |
Family
ID=17382573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26293185A Pending JPS62121095A (ja) | 1985-11-22 | 1985-11-22 | スクリ−ン印刷用マスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62121095A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4958560A (en) * | 1987-03-04 | 1990-09-25 | Pilkington Plc | Printing screen and method of printing a non-absorbent substrate |
| US5390595A (en) * | 1993-05-05 | 1995-02-21 | Cutcher; Thomas V. | Printing screen with plugs and method for printing a variable thickness pattern |
| JP2015066734A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 日本電気株式会社 | はんだペーストの供給方法 |
-
1985
- 1985-11-22 JP JP26293185A patent/JPS62121095A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4958560A (en) * | 1987-03-04 | 1990-09-25 | Pilkington Plc | Printing screen and method of printing a non-absorbent substrate |
| US5390595A (en) * | 1993-05-05 | 1995-02-21 | Cutcher; Thomas V. | Printing screen with plugs and method for printing a variable thickness pattern |
| JP2015066734A (ja) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | 日本電気株式会社 | はんだペーストの供給方法 |
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