JPS62119373A - 積層型蒸発器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は例えば自動車用空調装置に使用されるエバポレ
ータの如き積層型蒸発器に関する。

［従来の技術］ 従来の積層型蒸発器の一例としての、自動車用空調装置
に用いられる工゛バポレー夕の構造の概略を第１６図と
第１７図に、またエバポレータを構成する偏平管の細部
構造を第４図〜第７図に示した。エバポレータＢは上端
部に冷媒入口ポート１０Ｏａおよび出口ポート１００ｂ
を併設し、この両ポート間を結ぶようにして管内にＵ字
形の冷媒流路を形成させた金属製偏平管１００群をろう
付は法によって偏平方向に積層合体させることによって
成り立っている。そして隣接偏平管の相互間には冷媒入
ロポート１００ａ（１００ｂ）の厚さ分に相当する間隙
Ｇが生じるので、この部分に伝熱面積増大用のコルゲー
トフィン１０２を嵌合ろう付けして熱交換用空隙として
機能させている。偏平管１００の具体的な構造は本発明
による熱交換器を構成する偏平管１と本質的に異なる所
はないので、偏平管１の構造説明図としての第４図〜第
７図を借りて概略を説明すると、アルミ板をプレス加工
して第４図の如き平面形状を備えた全体として極く浅い
盆状をなす２枚の管プレート１Ａ（ＩＢ）を用意し、丁
度菓子の最中の皮を貼り合わせるようにろう付は接合し
て形作られている。偏平な管内は下端部が欠如している
縦方向仕切壁１Ｃが存在することによって、管上端部に
並設されている冷媒の入口ポート１ａと出口ポート１ｂ
を結ぶＵ字形の冷媒流路１２Ａと１２Ｂが形成されてい
る。両ポート１ａと１ｂにはそれぞれ管の偏平方向の左
右両端面に冷媒の流入または冷媒流通穴ａが穿たれてい
る。

エバポレータＢの左右両側端に位置するそれぞれの偏平
管は管を形作る１組の管プレートの内、外側管プレート
のポートが欠如しており、その代りに冷媒供給用配管１
０３または冷媒排出用配管１０４の継手部分１０３Ａま
たは１０４Ａがろう付は接合されている。左右両端間の
中間位置を占めて隣接する１組の偏平管には各々の冷媒
入口ポートの連通を遮断するための冷媒流路遮断板１２
０が冷媒流通穴ａを塞ぐようにして取付けられている。

（もっとも実際は穴ａの欠如した偏平管１００を用意す
るが、ここでは冷媒流路の説明をわかりやすくするため
に遮断板として示した。） 前記の構造を備えた従来のエバポレータＢ内を冷媒が流
れる有様を模式的に示したのが第１８図である。冷媒流
路は矢印によって流れ方向を示した流れ線として描かれ
ている。図中の１１０は偏平管１００群の冷媒入口ポー
ト１００ａの冷媒流通穴ａが相互に連通されることによ
って形成された冷媒分配路であり、１１１は同じく冷媒
出口ポート１００ｂの冷媒流通穴ａが相互に連通される
ことによって形成された冷媒集合路である。１１２Ａと
１１２Ｂは偏平管１００内のＵ字形冷媒流路を表してお
り、偏平管１００の積層個数だけ存在することになる。

エバポレータＢの作動の概略を説明すると、車ｓ３を冷
凍機のコンプレッサから吐出された高温高圧の気相冷媒
は、コンデンサに送り込まれて冷却液化し、一旦レシー
バに蓄えられる。レシーバから送出された液相冷媒は減
圧装置を通過させられることによって低圧の霧状体とな
って冷媒供給用配管１０３からエバポレータＢ内に流入
し冷媒分配路１１０（ａ）内に拡散した後、この分配路
を構成している各偏平管１００の冷媒入口ポート１００
ａからそれぞれの管のＵ字形冷媒流路１１２Ａおよび１
１２Ｂをたどって冷媒出口ポート１ｏｏｂに到達し、ポ
ート１ｏｏｂの集合からなる冷媒集合路１１１（ａ）内
で再び合流する。

ところでこのエバポレータＢは、先に述べたように積層
偏平管群１００のうち両側端間の中間位置を占めて相隣
る１組の偏平管の冷媒入口ポート流通用穴ａが遮断板１
２０によって塞がれているので、上記の冷媒分配路１１
０（ａ）の長さはエバポレータＢの冷媒入口側端からこ
の遮断板１２０までの長さ、つまりエバポレータＢの冷
媒の入口および出口側端の間の距離の半分に相当づるこ
とになる。従って前記の冷媒集合路１１１（ａ）の終端
個所は、上記の中間位置を占める偏平管１００の冷媒出
口ポート１０ｏｂに他ならない。この出口ポート１００
ｂは隣接偏平管１００の冷媒入口ポート１００ａに連通
されることとなって、この隣接偏平管１００を含む下流
側偏平管群１００の冷媒入口ポート１００ａの連接によ
って第２の冷媒分配路１１０（ｂ）が構成される。この
分配路に一旦拡散した冷媒は、前記と同様にして遮断板
１２０の下流側の偏平管１００群の冷媒出口ボー１−１
００ｂによって構成される第２の冷媒集合路１１１　（
ｂ）に向けて各偏平＠１００内のＵ字形冷媒流路１１２
八および１１２Ｂをたどらされる。冷媒集合路ｍ（ｂ）
に集合した冷媒はこの集合路の末端に連なる冷媒排出用
配管１０４に排出されるが、エバポレータＢへの流入時
には霧化液相状態であった冷媒はその時完全に蒸発気化
している。というのは積層状態をもって連接されている
各偏平管１００内を順次通り抜ける間に、液相冷媒はこ
れらの偏平管に接している熱交換用間隙Ｇに送風機の圧
送力によって次々に送り込まれてくる温かい被空調空気
から気化の潜熱を吸収し冷房仕事を行うと共に自身は蒸
発気化させられるからである。エバポレータＢから排出
された気相冷媒はコンプレッサに吸入され、高温高圧に
圧縮される冷凍サイクルの最初の工程に帰着する。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記の如き構成を備えた従来のエバポレータＢに冷媒流
路遮断板１２０を設けた理由は、もし古いタイプのエバ
ポレータのように遮断板１２０が設けられていない場合
には、エバポレータＢ内の冷媒流路Ｃは第１９図に矢印
付き流線で示された状態となり、冷媒分配路１１０の長
さは遮断板１２０を設けたタイプのエバポレータＢに較
べて２倍となって、この分配路１１０から冷媒を分配す
べき偏平管１００の数も２倍となり、当然に各偏平管へ
の均等分配がそれだけ困難となるという問題を改善する
ためである。冷媒供給用配管１０３から遠い位置にある
偏平管１００程、近い位置を占める偏平管１００に較べ
て冷媒供給量が少なくなり、従って熱交換能力も低下す
れば、エバポレータＢはその通風方向の横断面において
空気冷却が不均等に行われることとなって甚だ好ましく
ない。冷媒分配路１１０の分配受は持ち偏平管数が減少
すれば、それだけ各偏平管への冷媒分配を均等に行い易
くなるのは当然の理である。

しかしこのように改良された従来型エバポレータＢには
新たに次のような問題が派生してくる。

即ち前記の第１８図と第１９図を比較してみれば理解さ
れるように、冷媒流路遮断板１２０付きの従来のエバポ
レータＢでは、第１の冷媒分配路１１０（ａ）から流通
抵抗の大きいＵ字形冷媒流路１１２八および１１２Ｂを
通り扱けて第１の冷媒集合路１１１（ａ）に一旦たどり
ついた後、再び第２の冷媒分配路１１０（ｂ）と第２の
冷媒集合路１１１（ｂ）との間に介在するＵ字形冷媒流
路を通過させられることになって、旧来型エバポレータ
の冷媒流路Ｃに較べて冷媒は２倍の流通抵抗を受けるこ
ととなり、冷媒側の圧力損失が増大し、冷凍機のコンプ
レッサへの冷媒補給が円滑に行われず空調装置の能力低
下をきたすという不都合である。

本発明は冷媒側圧力損失の増大を招くことなく、各偏平
管への冷媒の分配をより均等に行うことのできる積層型
蒸発器を捉供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために本発明の積層型蒸発器は、
一端側に冷媒入口ポートと出口ポートを設けると共に管
内に仕切壁を設け、これら両ポートを結ぶＵ字形の冷媒
流路を内部に形成させた偏平管群を、隣接する偏平管の
冷媒入口ポート相互および冷媒出口ポー１へ相互が連通
されて、それぞれ冷媒分配路おにび冷媒集合路を形作る
ように積”層合体させてなる！ａ層型蒸発器にＪ３いて
、前記冷媒分配路の両側端にそれぞれ冷媒供給（排出）
用配管を接続し、前記冷媒集合路の中程に冷媒排出（供
給）用配管を接続して、前記冷媒分配路及び集合路を分
断する構成を採用した。

［作用］ 上記の如き構成を備えた本発明による積層型蒸発器は、
蒸発器を構成する偏平管群の各々に設けられた冷媒入口
ポートの連接によって構成されている冷媒分配路の両側
端にそれぞれ接続されている冷媒供給用配管から路内に
流入した冷媒は、分断手段によって行く手をはばまれて
分配路は２路に分割される。分割されて路長が半減した
分配路内の冷媒は、半減した個数の分配受は持ち偏平管
内により均等な分配状態をもって流れ込み、Ｕ字形流路
を通過する間に熱交換仕事を果して各偏平管の冷媒出口
ポートの連接からなる冷媒集合路に達して合流し、この
集合路に接続されている冷媒排出用配管から排出される
。

［実施例１ 以下に付図に示す実施例に基づいて発明の具体的な構成
を説明する。

第１図〜第８図はそれぞれ第一実施例の説明図であって
、自動車用空気調和装置に使用するための積層型蒸発器
としてのエバポレータＡ１は、冷媒流路としての偏平管
１群をその偏平方向に積層合体させた構成を備えている
。

偏平管１は、第４図〜第７図にそれぞれ平面図、この平
面図の（イ）−（イ）、（ロ）−（ロ）および（ハ）−
（ハ）断面図として描かれた形状にプレス加工された、
全体として極く浅い盆状をなす２枚の管プレート１Ａと
１Ｂを各凹入側を対向させるようにして最中の支杭に貼
り合わせて成り立っている。管プレート１ＡとＩＢ（以
下単に１＾という）は全く同一の形状寸法を有しており
、例えばＡ３００３のアルミニウム板の表裏両面にＡ　
４００４などのろう材をあらかじめクラッドさせた素材
を使用する。

管プレート１Ａの上端部には冷媒入口ポート１ａおよび
冷媒出口ポート１ｂとして機能する２つの膨出部が、絞
り加工によって偏平管１の外側向きに隣接させて形−成
されている。この両ポートの側面にはそれぞれ冷媒の流
入または流出用通路穴ａが穿たれている。また縦方向中
心線に沿って偏平管１内の空間を２分割するための仕切
壁１Ｃが打出し成形されているが、その下端部は欠如し
ているので偏平管１内には冷媒入口ポート１ａと冷媒出
口ポート１ｂとを結ぶＵ字形の冷媒流路１２Ａと１２Ｂ
が形成されている。１ｄおよび１ｅはこの冷媒流路に迷
路形状を与えて熱交換効率を向上させるための斜方向に
配向させて設けた小さな打出しリブ群である。管プレー
ト１Ａの周縁は２枚の管プレートの貼り合わせ面となる
フランジ状部１ｆによって囲繞されている。また下端縁
は管の外方に向けて水平に屈折突出させてあり（図中の
１ｈ）、その突出端を更に下向きに屈折させることによ
って隣接偏平管１とのろう付は接合用のフランジ状貼り
合わせ面１ｇを設けている。

このような構造を備えている多数枚の管プレート１八を
重ね合せて第１図に側面図、第２図に上面図として描か
れたようなエバポレータＡ１を組み立てるには、適宜の
組立用治具の一方の固定端面にまずエバポレータＡ１の
両側端の保護板となる両表面にろう材をクラッドさせで
あるアルミ板製のサイドプレート９ａを当てかったうえ
、熱交換面積増大用の薄いアルミニウム板製のコルゲー
トフィン２を添わせ、ついで最外側に位置する偏平管の
一方の管プレートとなる変則的に平坦な形状のアルミニ
ウム板製エンドプレート９を当てがい、更に他方側の管
プレート１Ａを重ね合せた後、２つ目のコルゲートフィ
ン２をこれに添わせたうえ２つ目の偏平管１を構成する
管プレート１Ａを当てがつという具合にして図示の如き
構造を備えたエバポレータＡ１を仮組立し、治具によっ
てこの状態を固定させながらろう材の溶融温度にまで加
熱されているろう付は炉に納めることによって、各構成
部材は一挙に接合されてエバポレータＡ１の本体部分が
完成する。

このろう付は接合工程において、各偏平管１を構成する
２枚の管プレート１Ａは、斜向するリブ群１ｄおよび１
ｅの対向する者同志の頂面がＸ字状に交叉する状態をも
ってろう付は接合されるので、高い冷媒蒸気圧にも耐え
られる強い管構造が得られる。

また隣接偏平管１のそれぞれの冷媒入口ポート１ａまた
は出口ポート１ｂの側面は相互に貼り合わせろう付けさ
れるので、第２図に破線で示されているように、冷媒入
ロポート１ａ群がそれぞれの通路穴ａを介して連通され
ることによって冷媒分配路１０が、また冷媒用ロポート
１ｂ群がそれぞれの通路穴ａを介して連通されることに
よって冷媒集合路１１が形成される。ただしこの冷媒分
配路１０ど集合路１１は第１９図に示されている旧来型
エバポレータの冷媒流路Ｃとは異なって、共に中央部で
分断される構成がとられている。この実施例では、実は
前記のエバポレータＡ１の組立方法の説明個所では記述
を省いたが、中央部に隣接して位置する１組の偏平管１
は、それぞれ相対向する側の管プレート１Ａの冷媒の出
入用ポート１ａおよび１ｂが取り除かれており、このポ
ートの代りとして冷媒排出用配管５の取付用の角筒状を
なす配管継手５Ａが介在させてあり（第８図参照）、こ
の配管継手５Ａが冷媒分配路１０の分断の役割を担う分
断手段としての機能を果している。冷媒分流の有様につ
いては後記する作動説明の個所で述べる。

エバポレータＡ１の本体の両側端面には、上記の冷媒分
配路１０の両端にそれぞれ連通されるようにして、２本
の冷媒供給用配管３と４の各配管継手３Ａと４八が両端
のエンドプレート９に各々ろう付は接合されている。６
は２本の冷媒供給用配管３と４の分流用継手、７はこの
継手６に接続された冷媒配管継手であり、８は冷媒排出
用配管５のへ′口側継手である。

第８図〜第１２図に、冷媒供給用配管３と４および冷媒
排出用配管５をエバポレータＡ１の本体に取付ける方法
を例示した。

第９図と第１０図は冷媒供給用配管３または４の第１の
取付方法を描いており、パイプ状の配管４　（または３
）の出口端を角筒状に変形加工することによって配管継
手４Ａを形作らせている。配管継手４Ａの末端はキャッ
プ体４Ｂによってろう付【ノ封止されており、継手４Ａ
がエバポレータの最外側の偏平管１の冷媒流通穴ａに向
けて当接される面には、この穴ａの日周縁に形成させた
折り返し部を１釈入させるためのくり失き孔ｄが穿たれ
ている。偏平管１と配管継手４＾との間にはサイドプレ
ート９ａの上か部が挟み込まれる。これら各部材を第２
図に見られるように接合させるのにはろう付けを行うが
、このろう付は工程は前述のエバポレータの組立工程に
組み込んでもよいし、別個の後工程としてもよい。

第１１図は第２の取付方法を示している。冷媒供給用配
管４は末端部を９０°折り曲げたうえ、この折り曲げ部
にバルジ加工によるツバ状膨出部４Ｄを形成させること
によって配管継手部が形作られている。このような冷媒
供給用配管４の末端をエバポレータＡ１のエンドプレー
ト９に設けである配管取付孔ｅに挿し来んでろう付けす
れば取付が完了する。

第８図と第１２図は冷媒排出用配管５をエバポレータＡ
１の中央部に取付ける方法を示している。

冷媒排出用配管５の末端部は冷媒供給用配管４（または
３）と同様に角筒状をなすように変形加工されて配管継
手５Ａが形作られている。５Ｂは継手５Ａの束端部開口
に嵌着ろう付けされているキャップ体である。配管継手
５Ａの両側壁面には、それぞれ冷媒集合路１１を構成さ
せるために各偏平管１のポートに穿たれている冷媒流通
穴ａと対向する位置に配管取付孔ｅが穿たれており、配
管継手部は冷媒集合路１１に連通される。この配管継手
５八はエバポレータＡ１のろう付は組立工程において、
エバポレータの中央部に隣接して配置された１組の偏平
管１の間に介在させることによって同時的に両隣りの偏
平管１にろう付けされる。

つぎに上記第一実施例エバポレータへ１の作動を、その
冷媒流路図としての第３図および第１図、第２図を参照
しながら説明する。既述の如くして冷媒の減圧装置から
配管を経て分流用継手６の個所に到達した減圧霧化冷媒
は、２本の冷媒供給用配管３と４に分流されてエバポレ
ータＡ１の両側端に位置する各々の配管継手３Ａおよび
恥から冷媒分配路１０の両端に同時に供給される。分配
路１０内に流入した２つの冷媒の流れは共にその全長の
中間位置に到って前述の如く角筒状継手５Ａの介在によ
って行く手をはばまれる。従って２つに分断された各々
の冷媒分配路は、第１９図にその冷媒流路を示した旧来
型エバポレータに較べると、偏平管の個数が同じとした
場合には、１／２の個数の偏平管１への冷媒分配を受は
持てば足りることになる。従って当然の結果として各偏
平管１への冷媒分配ははるかに均等に行われて、エバポ
レータＡ１はその通風方向の横断面において空気冷却能
力の片寄り分布傾向を少なくすることかできる。２群に
分かれて偏平管１内のそれぞれのＵ字形流路を通過する
間に被冷却空気から気化の潜熱を奪って冷房仕事を果し
気相に戻った冷媒は、同じく２群にまとまって冷媒集合
路１１に流入するが、各群の集合路の末端はそれぞれ冷
媒排出用配管５の配管継手５Ａに連通されているので、
この継手５Ａ内で合流した気相冷媒は配管５をたどって
冷凍機のコンプレッサに再吸入され、エバポレータＡ１
への循環供給が行われる。

ここで第１８図に示された従来のエバポレータＢの冷媒
流路と上記実施例のエバポレータＡ１の冷媒流路を描い
た第３図とを比較してみると、冷媒分配路１１０および
１０と冷媒集合路１１１と１１はそれぞれ２分割されて
いるので、各偏平管への冷媒の分配をより均等化させる
という目的はほぼ同等に果されるが、エバポレータ内を
通過する間に冷媒が受ける流通抵抗の度合は全く相異し
ている。

第３図中の２０は冷媒分配路の分断手段を模式的に示し
た遮断板で、実際には配管継手５Ａがここに配置される
。

偏平管の内部および出入口部分は既に説明したように、
冷媒通路断面積とその形状が極めて複雑に変化するので
、当然のこととして大きな流通抵抗を及ぼすわけである
が、従来のエバポレータＢでは冷媒分配管から冷媒集合
管に抜は出すのに２回偏平管を通過しなければならない
ので、胃頭に述べたように冷媒側の圧力損失は相当に大
きくならざるを得ず、冷凍機の目立った性能低下を招く
ことになるが、本発明によるエバポレータＡ１は旧来の
エバポレータの冷媒流路Ｃと同様に偏平管１を唯一回通
過させられるだけなので、冷媒側圧力損失が増大する不
利を伴わずに上記の利点だけを獲得することができる。

理論的には本発明によるエバポレータＡ１は従来型エバ
ポレータＢに較べて冷媒の圧力損失を１７６〜１７８と
著しく低減させられると推論できる。

第１５図に本発明によるエバポレータＡ１と従来のエバ
ポレータＢをそれぞれ組込んだ冷凍様の冷凍サイクルを
モリエル線図として模式的に示した。グラフ（イ）はエ
バポレータＡ１について、またグラフ（ロ）はエバポレ
ータＢについて描かれたものであり、グラフ（ハ）は飽
和液および飽和蒸気線である。図中のＡ−＋Ｂ域は圧縮
工程を、Ｂ→Ｃは凝縮工程を、Ｃ→Ｄは膨張工程を、Ｄ
→Ｅは蒸発工程をそれぞれ示しており、Ａ点はコンプレ
ッサ吸入口に、またＥ点はエバポレータ出口に相当する
。この図の意味する所は、エバポレータ通過による冷媒
の圧力低下△Ｐは本発明エバポレータＡ１の圧力低下Δ
Ｐ１の方が従来のエバポレータＢの△Ｐ２よつはるかに
少なく、従ってコンプレッサ吸入口Ａ点における吸入圧
もエバポレータＡ１の方が高められて冷凍サイクルを流
れる冷媒の循環量が増大し、冷凍効率が向上されるとい
うことである。図中の△ｉは冷媒の単位小量当りの冷房
効果を表しており、冷房能力Ｑは△ｉ×Ｇ（冷媒循環量
）で表される。

第１３図は本発明による第２実施例のエバポレータＡ２
の斜視図、第１４図はその冷媒流路図であって、エバポ
レータの基本的な構造は第１実施例のエバポレータＡ１
と全く同一である。ただし両者の異なる点は第１４図を
エバポレータＡ１の冷媒流路図の第３図と比較してみれ
ば理解されるように、エバポレータＡ１では冷媒集合路
１１がその中央部を境にして２路に分割されていたのが
、エバポレータＡ２では２分割された冷媒集合路１１の
各々を更に冷ｌｌ！ｌｔ流路遮断板２１および２２によ
って２分割する構成をとっている点である。先にもこと
わっているように実際には遮断板２１および２２の代り
に、この板の置かれる個所に位置する偏平管１の管プレ
ート１Ａに冷媒流通穴ａを設けないようにしている。

この第２実施例エバポレータＡ２の作動上の特長は、冷
媒流路図としての第１４図に示されているように、冷媒
分配路１０が４つの流路に分断されたことによって、こ
れら４つの冷媒分配路が冷媒供給の役目を担うべき偏平
管１の数が、第１実施例のそれに較べて更に半減される
ことになり、エバポレータを構成する各偏平管１への冷
媒の分配が更により均等に行える点である。もつともこ
のエバポレータＡ２では冷媒分配路から集合路に到達す
るまでに２回Ｕ字形冷媒流路を通過しなければならず、
冷媒圧力の低下という不利を伴うことになるが、従来型
エバポレータＢに較べれば流路が分割された効果によっ
てこの圧力低下の度合ははるかに小さく抑えることがで
きる。

上記の第１および第２実施例では冷媒供給用配管を冷媒
分配路の両側端に接続しているが、逆に冷媒排出用配管
を分流継手によって２路に分かち、各々の分流管の末端
を冷媒集合路の両側端に接続する一方、冷媒供給用配管
を冷媒分配路の中程に取付けるようにしてもよい。この
場合には冷媒供給用配管はエバポレータへの送風方向に
対して風下側に、また冷媒排出用配管は風上側に取付け
ることによって冷房効率が向上される。

次に第３実施例としてのエバポレータＡ３について第２
０図〜第２６図を参照しながら説明する。

この実施例のエバポレータＡ３が前記の実施例エバポレ
ータＡ１及びＡ２と異なる点は、冷媒分配路１０の分配
手段としての冷媒入口ポートの一方の連通路を封鎖した
偏平管の使用を省略した点にある。それに伴って冷媒排
出用配管５をエバポレータに取付けるための配管継手５
Ａは不要化し配管取付は構造も簡略化される。

積層された偏平管１群の中央部に位置する冷媒排出用配
管５の取付は用の偏平管２０１は基本的な構造において
他の偏平管１と全く同一である。唯異なる所は、この偏
平管２０１を構成する管プレート２０１Ａの平面図とし
ての第２２図及び管プレート２０１Ｂの側面図としての
第２２−ａ図及びエバポレータの冷媒排出用配管５の取
付は部分の横断面図としての第２５図に示されている様
に、冷媒出口ポート２０１ｂに連通される様にして配管
５の嵌合用フランジ部２０２が管プレート２０１Ａ及び
２０１Ｂのプレス成形時に一体的に形成させである点で
ある。冷媒排出用配管５の冷媒入口側端はフランジ部２
０２に嵌入された状態のもとにろう付は固定される。

尚２０１ａは冷媒入口ポートであり、図中の他の符号は
前記実施例のそれと共通している。

この実施例のエバポレータΔ３の作動をエバポレータ内
の冷媒の流れを模式的に描いた第２６図を参照しながら
説明すると、エバポレータＡ３の両側端にそれぞれ取付
けら机でいる冷媒供給用配管３及び４から流入した霧化
冷媒は、偏平管１群の各冷媒入口ポート１ａの連接から
なる冷媒分配路に流入して前進しエバポレータＡ３の中
央部に位置する偏平管２０１の入口ポート２０１ａに到
って２つの冷媒の圧力が拮抗している所から冷媒の流れ
は止まる。各偏平管１の冷媒入口ポート１ａと出口ポー
ト１ｂとは既述の様にＵ字形流路１２八及び１２Ｂを介
して連通しているのでそれぞれの入口ポート１ａに行き
亘った冷媒は低圧側の出口ポート１ｂに向けてＵ字形冷
媒流路内を通過し、この間に暖かい空気から気化の潜熱
を奪って冷却仕事を行う。各偏平管１の冷媒出口ポート
１ｂの連接からなる冷媒集合路１１に、第２６図に見ら
れる様に集合した２組の冷媒の流れはエバポレータの中
央部に位置する偏平管２０１の冷媒出口ポーｌ〜２０１
ｂに到って合流し冷媒排出用配管５の末端に連らなるコ
ンプレッサの吸引力によって配管５から排出される。

従って既述の２つの実施例の様に、冷媒分配路又は集合
路を分断するために、冷媒入口ポートの片側の連通口を
塞いだ偏平管を用意しなくても、おのずから冷媒分配路
及び集合路の流路が分断短縮されて本発明の目的とする
効果を得ることができる。

上記のエバポレータＡ３は冷媒排出用配管５を中央部に
又冷媒供給用配管３及び４をエバポレータの両側端部に
取付けているが、これら両配管の取付は位置関係を逆転
させて前者を両側端部に接続させてもよい。

［発明の効果］ 上記の如き構成を備えた積層型蒸発器は、冷媒分配路を
その分断手段によって分断すると共に分断された各々の
分配路に冷媒供給用配管を設けるようにしたので、一つ
の冷媒分配路当りの分配すべき偏平管の受は持ち個数を
少なくすることができて、技術的に極めて困難だった各
偏平管への冷媒分配をより均等に行えるようになる。従
って蒸発器の通風方向横断面における冷却能力の不均等
分布状態が改善されてより均等に冷却された吹出空気流
を得ることができる。

また冷媒分配路に流入した冷媒が偏平管内のＵ字形流路
をたどって冷媒集合路に達するまでに、従来型の冷媒分
配路分断手段を設けた蒸発器では、極めて通過抵抗の大
きいＵ字形流路を２回くぐり央けなければならなかった
のに対して、本発明の蒸発器では唯一回通過させるだけ
なので、冷媒の圧力損失による冷凍機の冷房能力低下を
充分に低く抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第８図はいずれも本発明の第１実施例図であっ
て、第１図は自動車用空調装置に組込まれるエバポレー
タとしての積層型蒸発器の正面図、第２図は上面図、第
３図は冷媒流路図、第４図はエバポレータを構成する偏
平管の構成部材としての管プレートの平面図、第５図、
第６図および第７図はそれぞれ第４図の（イ）−（イ）
、く口）−（ロ）、（ハ）−（ハ）断面図、第８図はエ
バポレータの部分縦断面図である。第９図と第１０図は
冷媒供給用配管の取付方法の説明図、第１１図は同じく
別の取付方法の説明図、第１２図は冷媒排出用配管の取
付方法説明図である。 第１３図は第２実施例のエバポレータの斜視図であり、
第１４図はその冷媒流路図である。 第１５図は従来のエバポレータと本発明によるエバポレ
ータの各々のモリエル線図の比較図である。 第１６図〜第１８図はそれぞれ従来のエバポレータの側
面図、上面図、並びに冷媒流路図であり、第１９図は旧
来のエバポレータの冷媒流路図である。 第２０図〜第２６図はいずれも第３実施例のエバポレー
タにかかわる図であって、第２０図は正面図、第２１図
は上面図、第２２図は中央部の偏平管を構成する管プレ
ートの平面図、第２２−ａ図と第２２−ｂ図は第２２図
の側面図と（ハ）−（ハ）断面図、第２３図と第２４図
は第２２図の（イ）−（イ）断面図と（ロ）−（ロ）断
面図、第２５図は冷媒排出用配管の取付は部分の横断面
図、そして第２６図はエバポレータ内の冷媒流路の説明
図である。 図中　Ａ１、Ａ２・・・積層型蒸発器（エバポレータ）
　　１・・・偏平管　２・・・フルゲートフィン　３．
４・・・冷媒供給用配管　５・・・冷媒排出用配管　１
ｏ・・・冷媒分配路　１１・・・冷媒集合路　２０〜２
２・・・冷媒分配路の分断手段　１ａ・・・冷媒入口ポ
ート　１ｂ・・・冷媒出口ポート１Ｃ・・・仕切壁　１
２Ａ−１−１２８・・・Ｕ字形冷媒流路 第２図 第３図 ２Ｂ ｖ、９図 １ｂ／ 第１０図 第１１図 第１２図 第１４図 Ａ２ 第１５図 第１７図 Ｂ 第１８図 第１９図 第２１図 Δ１ 第２５図 第２６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）一端側に冷媒入口ポートと出口ポートを設けると共
   に管内に仕切壁を設け、これら両ポートを結ぶＵ字形の
   冷媒流路を内部に形成させた偏平管群を、隣接する偏平
   管の冷媒入口ポート相互および冷媒出口ポート相互が連
   通されて、それぞれ冷媒分配路および冷媒集合路を形作
   るように積層合体させてなる積層型蒸発器において、 前記冷媒分配路の両側端にそれぞれ冷媒供給（排出）用
   配管を接続し、前記冷媒集合路の中程に冷媒排出（供給
   ）用配管を接続して、前記冷媒分配路及び集合路を分断
   したことを特徴とする積層型蒸発器。 ２）前記冷媒分配路の分断手段として、前記冷媒入口ポ
   ートの一方の連通口を封鎖された少なくとも１つの前記
   偏平管を、前記積層偏平管群中に介在させたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の積層型蒸発器。