JPH11287534A - 空気調和機の冷媒分流機構 - Google Patents
空気調和機の冷媒分流機構Info
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- JPH11287534A JPH11287534A JP10091163A JP9116398A JPH11287534A JP H11287534 A JPH11287534 A JP H11287534A JP 10091163 A JP10091163 A JP 10091163A JP 9116398 A JP9116398 A JP 9116398A JP H11287534 A JPH11287534 A JP H11287534A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/40—Fluid line arrangements
- F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B39/00—Evaporators; Condensers
- F25B39/02—Evaporators
- F25B39/028—Evaporators having distributing means
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒を均等に分配することができ、かつ安価
な空気調和機の冷媒分流機構を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 流入キャピラリチューブ１、２を分流管
６の一端に挿入できるように銅管をプレス加工し、分流
管６の逆端は接続配管８の一端を挿入できるような形状
とし、配管８の逆端は、分岐管１０の一端を挿入できる
ようにし、分岐管１０の逆端は、前記と同様に、流出キ
ャピラリチューブ３、４、５、分流管７、接続配管９に
より構成し、すべての配管接続部はロー付けし、密閉で
きるような形状としたものである。
な空気調和機の冷媒分流機構を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 流入キャピラリチューブ１、２を分流管
６の一端に挿入できるように銅管をプレス加工し、分流
管６の逆端は接続配管８の一端を挿入できるような形状
とし、配管８の逆端は、分岐管１０の一端を挿入できる
ようにし、分岐管１０の逆端は、前記と同様に、流出キ
ャピラリチューブ３、４、５、分流管７、接続配管９に
より構成し、すべての配管接続部はロー付けし、密閉で
きるような形状としたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多室型空気調和機
(マルチエアコン)に使用される冷媒の分流機構に関す
る。
(マルチエアコン)に使用される冷媒の分流機構に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の空気調和機の冷媒分流機
構は、図８に示すような構成が一般的であった。
構は、図８に示すような構成が一般的であった。
【０００３】以下、その構成について図８および図９を
参照しながら説明する。図に示すように、流入キャピラ
リチューブ１０１、１０２を分流管１０６の一端に挿入
できるように銅管の一端をプレス加工し、分流管１０６
の逆端は接続配管１０８の一端を挿入できるような形状
とし、接続配管１０８の逆端は分岐管１１０の一端に挿
入するような形状となっている。分岐管１１０の逆端
は、前記と同様に、流出キャピラリチューブ１０３、１
０４、１０５、分流管１０７、接続配管１０９にて構成
されていた。
参照しながら説明する。図に示すように、流入キャピラ
リチューブ１０１、１０２を分流管１０６の一端に挿入
できるように銅管の一端をプレス加工し、分流管１０６
の逆端は接続配管１０８の一端を挿入できるような形状
とし、接続配管１０８の逆端は分岐管１１０の一端に挿
入するような形状となっている。分岐管１１０の逆端
は、前記と同様に、流出キャピラリチューブ１０３、１
０４、１０５、分流管１０７、接続配管１０９にて構成
されていた。
【０００４】また、分岐管１１０は、中間で飽和温度検
出用キャピラリチューブ１１１を挿入できる形状として
おり、図９に示すように、圧縮機１１２、室外熱交換器
１１３、電磁膨張弁Ａ１１４、電磁膨張弁Ｂ１１５、室
内機Ａ１１６、室内機Ｂ１１７、四方弁１１８からなる
２室マルチエアコンにおいて、流入キャピラリチューブ
１０１を電磁膨張弁Ａ１１４、流入キャピラリチューブ
１０２を電磁膨張弁Ｂ１１５へ接続し、流入キャピラリ
チューブ１０１、１０２と流出キャピラリチューブ１０
３、１０４を分流機構１１９に接続し、流出キャピラリ
チューブ１０３、１０４、１０５を室外熱交換器１１３
にそれぞれ接続し、飽和温度検出用キャピラリチューブ
１１１の一端を圧縮機１１２の吸込配管に接続し、逆端
を分流機構１１９に垂直に設置していた。分流機構１１
９は、図８の分流管１０７、接続配管１０９、分岐管１
１０、接続配管１０８、分流管１０６の総称である。
出用キャピラリチューブ１１１を挿入できる形状として
おり、図９に示すように、圧縮機１１２、室外熱交換器
１１３、電磁膨張弁Ａ１１４、電磁膨張弁Ｂ１１５、室
内機Ａ１１６、室内機Ｂ１１７、四方弁１１８からなる
２室マルチエアコンにおいて、流入キャピラリチューブ
１０１を電磁膨張弁Ａ１１４、流入キャピラリチューブ
１０２を電磁膨張弁Ｂ１１５へ接続し、流入キャピラリ
チューブ１０１、１０２と流出キャピラリチューブ１０
３、１０４を分流機構１１９に接続し、流出キャピラリ
チューブ１０３、１０４、１０５を室外熱交換器１１３
にそれぞれ接続し、飽和温度検出用キャピラリチューブ
１１１の一端を圧縮機１１２の吸込配管に接続し、逆端
を分流機構１１９に垂直に設置していた。分流機構１１
９は、図８の分流管１０７、接続配管１０９、分岐管１
１０、接続配管１０８、分流管１０６の総称である。
【０００５】上記構成により、圧縮機１１２で圧縮され
た冷媒は、暖房運転時は四方弁１１８により室内機Ａ１
１６と室内機Ｂ１１７に送られ、凝縮して電磁膨張弁Ａ
１１４と電磁膨張弁Ｂ１１５でそれぞれ減圧し、流入キ
ャピラリチューブ１０１と流入キャピラリチューブ１０
２を通り、冷媒の分流機構１１９で合流した後に、流出
キャピラリチューブ１０３と流出キャピラリチューブ１
０４と流出キャピラリチューブ１０５に分流され、室外
熱交換器１１３で蒸発し、圧縮機１１２に戻る周知の冷
凍サイクルとなる。圧縮機１１２の吸込配管に接続され
る飽和温度検出用キャピラリチューブ１１１は、飽和温
度を検出するためのものである。
た冷媒は、暖房運転時は四方弁１１８により室内機Ａ１
１６と室内機Ｂ１１７に送られ、凝縮して電磁膨張弁Ａ
１１４と電磁膨張弁Ｂ１１５でそれぞれ減圧し、流入キ
ャピラリチューブ１０１と流入キャピラリチューブ１０
２を通り、冷媒の分流機構１１９で合流した後に、流出
キャピラリチューブ１０３と流出キャピラリチューブ１
０４と流出キャピラリチューブ１０５に分流され、室外
熱交換器１１３で蒸発し、圧縮機１１２に戻る周知の冷
凍サイクルとなる。圧縮機１１２の吸込配管に接続され
る飽和温度検出用キャピラリチューブ１１１は、飽和温
度を検出するためのものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の空気
調和機の冷媒分流機構では、流入キャピラリチューブ１
０１、１０２から接続配管１０８、１０９に冷媒が流入
する際に流速が速められ、流出キャピラリチューブ１０
１、１０２、１０３の接続されている分流管１０７の中
央部に冷媒が集中するため、中央部の流出キャピラリチ
ューブ１０４の冷媒供給が端部の流出キャピラリチュー
ブ１０３、１０５より増加し、冷媒が均等に分配されな
いために室外熱交換器１１３の性能が悪化するという課
題があり、また、分流管１０６、１０７、接続配管１０
８、１０９、分岐管１１０、飽和温度検出用キャピラリ
チューブ１１１が必要になり、部品数が多く、部品コス
ト、加工および組立工数の増大をもたらすという課題も
あり、冷媒分流を改善し、部品単価、加工、組立工数を
低下させることが要求されている。
調和機の冷媒分流機構では、流入キャピラリチューブ１
０１、１０２から接続配管１０８、１０９に冷媒が流入
する際に流速が速められ、流出キャピラリチューブ１０
１、１０２、１０３の接続されている分流管１０７の中
央部に冷媒が集中するため、中央部の流出キャピラリチ
ューブ１０４の冷媒供給が端部の流出キャピラリチュー
ブ１０３、１０５より増加し、冷媒が均等に分配されな
いために室外熱交換器１１３の性能が悪化するという課
題があり、また、分流管１０６、１０７、接続配管１０
８、１０９、分岐管１１０、飽和温度検出用キャピラリ
チューブ１１１が必要になり、部品数が多く、部品コス
ト、加工および組立工数の増大をもたらすという課題も
あり、冷媒分流を改善し、部品単価、加工、組立工数を
低下させることが要求されている。
【０００７】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、冷媒分流を改善し、室外熱交換器の性能
が悪化するのを防ぎ、部品単価、加工、組立工数を低下
させコストダウンすることができる空気調和機の冷媒分
流機構を提供することを目的としている。
るものであり、冷媒分流を改善し、室外熱交換器の性能
が悪化するのを防ぎ、部品単価、加工、組立工数を低下
させコストダウンすることができる空気調和機の冷媒分
流機構を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の空気調和機の冷
媒分流機構は、上記課題を解決するための第１の手段
は、分流管と分岐管とをつなぐ接続配管に、分流管と分
岐管が接続配管の内面に接するように挿入してロー付け
する形状としたものである。
媒分流機構は、上記課題を解決するための第１の手段
は、分流管と分岐管とをつなぐ接続配管に、分流管と分
岐管が接続配管の内面に接するように挿入してロー付け
する形状としたものである。
【０００９】この本発明によれば、冷媒分流が改善し、
冷媒が均等に分配されるため、室外熱交換器の性能が悪
化するのを防ぐことができる。
冷媒が均等に分配されるため、室外熱交換器の性能が悪
化するのを防ぐことができる。
【００１０】また、第２の手段は、略長方形状の分流管
に、流入キャピラリチューブと流出キャピラリチューブ
を挿入できるように銅管の両端をプレス加工し、すべて
の配管接続部をロー付け密閉する形状としたものであ
る。
に、流入キャピラリチューブと流出キャピラリチューブ
を挿入できるように銅管の両端をプレス加工し、すべて
の配管接続部をロー付け密閉する形状としたものであ
る。
【００１１】本発明によれば、冷媒分流を改善し、室外
熱交換器の性能が悪化するのを防ぎ、加工、組立工数を
低下させコストダウンすることができる。
熱交換器の性能が悪化するのを防ぎ、加工、組立工数を
低下させコストダウンすることができる。
【００１２】また、第３の手段は、分流管の管径を拡大
する形状としたものである。本発明によれば、冷媒分流
が改善し、冷媒が均等に分配されるため、室外熱交換器
の性能が悪化するのを防ぐことができる。
する形状としたものである。本発明によれば、冷媒分流
が改善し、冷媒が均等に分配されるため、室外熱交換器
の性能が悪化するのを防ぐことができる。
【００１３】また、第４の手段は、分流管に流入キャピ
ラリチューブ、流出キャピラリチューブを挿入する部分
を、複数個の小径分配孔を持つディストリビュート形状
としたものである。
ラリチューブ、流出キャピラリチューブを挿入する部分
を、複数個の小径分配孔を持つディストリビュート形状
としたものである。
【００１４】本発明によれば、分流管接続部での配置が
均等になり、冷媒分流性能を向上でき、ロー付け作業時
にキャピラリチューブの内側を塞ぐことを防止すること
ができる。
均等になり、冷媒分流性能を向上でき、ロー付け作業時
にキャピラリチューブの内側を塞ぐことを防止すること
ができる。
【００１５】また、第５の手段は、分流管の出口をキャ
ピラリチューブを介さずに複数の室外熱交換器入口管を
挿入する形状とし、前記室外熱交換器入口管と前記分流
管の間にオリフィス形状とした分流管出口部を設け、キ
ャピラリチューブと同等の減圧性能を持たせたものであ
る。
ピラリチューブを介さずに複数の室外熱交換器入口管を
挿入する形状とし、前記室外熱交換器入口管と前記分流
管の間にオリフィス形状とした分流管出口部を設け、キ
ャピラリチューブと同等の減圧性能を持たせたものであ
る。
【００１６】本発明によれば、キャピラリチューブを使
用することなく冷媒分流機構を構成することができるた
め、部品点数およびコストを削減することができる。
用することなく冷媒分流機構を構成することができるた
め、部品点数およびコストを削減することができる。
【００１７】また、第６の手段は、分流管に挿入した飽
和温度検出用の配管の対面に凸部（ダボ）を形成し、前
記飽和温度検出用の配管と前記凸部（ダボ）との距離を
任意に調整し、冷媒流量を制限するようにしたものであ
る。
和温度検出用の配管の対面に凸部（ダボ）を形成し、前
記飽和温度検出用の配管と前記凸部（ダボ）との距離を
任意に調整し、冷媒流量を制限するようにしたものであ
る。
【００１８】本発明によれば、飽和温度検出用キャピラ
リチューブを不用とすることができる。
リチューブを不用とすることができる。
【００１９】また、第７の手段は、分流管に挿入した飽
和温度検出用の配管の対面に孔を設け、そこにニードル
を挿入し、ネジ式等の手段により、前記飽和温度検出用
の配管と前記ニードルとの距離を任意に調整することに
より、飽和温度検出用キャピラリチューブの代用とする
ことができるようにしたものである。
和温度検出用の配管の対面に孔を設け、そこにニードル
を挿入し、ネジ式等の手段により、前記飽和温度検出用
の配管と前記ニードルとの距離を任意に調整することに
より、飽和温度検出用キャピラリチューブの代用とする
ことができるようにしたものである。
【００２０】本発明によれば、冷媒分流を改善し、室外
熱交換器の性能が悪化するのを防ぎ、飽和温度検出用キ
ャピラリチューブを不要にしたので、部品単価、加工、
組立工数を低下させコストダウンすることができる空気
調和機の冷媒分流機構が得られる。
熱交換器の性能が悪化するのを防ぎ、飽和温度検出用キ
ャピラリチューブを不要にしたので、部品単価、加工、
組立工数を低下させコストダウンすることができる空気
調和機の冷媒分流機構が得られる。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、空気調和機に用いる複数に分流された冷媒を合流し
てから複数に分流する分流機構において、流入キャピラ
リチューブを接続した分流管と、流出キャピラリチュー
ブを接続した分流管の逆端のそれぞれに接続配管を前記
分流管が内面に接するように接続し、前記接続配管の逆
端に分岐管を前記分岐管が内面に接するように接続
し、、すべての配管接続部をロー付け密閉したものであ
り、流入キャピラリチューブを通り、分流管でまとめら
れた冷媒が、流出キャピラリチューブの入口までの空間
で冷媒流路が制限を受け無いため、流出キャピラリチュ
ーブの中央部と両端部との流量が均等になり、冷媒分流
性能を向上できるという作用を有する。
は、空気調和機に用いる複数に分流された冷媒を合流し
てから複数に分流する分流機構において、流入キャピラ
リチューブを接続した分流管と、流出キャピラリチュー
ブを接続した分流管の逆端のそれぞれに接続配管を前記
分流管が内面に接するように接続し、前記接続配管の逆
端に分岐管を前記分岐管が内面に接するように接続
し、、すべての配管接続部をロー付け密閉したものであ
り、流入キャピラリチューブを通り、分流管でまとめら
れた冷媒が、流出キャピラリチューブの入口までの空間
で冷媒流路が制限を受け無いため、流出キャピラリチュ
ーブの中央部と両端部との流量が均等になり、冷媒分流
性能を向上できるという作用を有する。
【００２２】請求項２に記載の発明は、略長方形状の分
流管に、流入キャピラリチューブと流出キャピラリチュ
ーブを挿入できるように銅管の両端をプレス加工し、す
べての配管接続部をロー付け密閉したものであり、流入
キャピラリチューブを通り、分流管でまとめられた冷媒
が、流出キャピラリチューブの入口までの空間で冷媒流
路が制限を受け無いため、流出キャピラリチューブの中
央部と両端部との流量が均等になり、冷媒分流性能を向
上できる、冷媒分流機構の構成部品点数を削減できると
いう作用を有する。
流管に、流入キャピラリチューブと流出キャピラリチュ
ーブを挿入できるように銅管の両端をプレス加工し、す
べての配管接続部をロー付け密閉したものであり、流入
キャピラリチューブを通り、分流管でまとめられた冷媒
が、流出キャピラリチューブの入口までの空間で冷媒流
路が制限を受け無いため、流出キャピラリチューブの中
央部と両端部との流量が均等になり、冷媒分流性能を向
上できる、冷媒分流機構の構成部品点数を削減できると
いう作用を有する。
【００２３】請求項３に記載の発明は、分流管の管径を
拡大させたものであり、流入キャピラリチューブを通
り、分流管でまとめられた冷媒が、流出キャピラリチュ
ーブの入口までの空間で冷媒流路が更に制限を受け無い
ため、流出キャピラリチューブの中央部と両端部との流
量が均等になり、冷媒分流性能を向上できるという作用
を有する。
拡大させたものであり、流入キャピラリチューブを通
り、分流管でまとめられた冷媒が、流出キャピラリチュ
ーブの入口までの空間で冷媒流路が更に制限を受け無い
ため、流出キャピラリチューブの中央部と両端部との流
量が均等になり、冷媒分流性能を向上できるという作用
を有する。
【００２４】請求項４に記載の発明は、分流管の流入キ
ャピラリチューブ、流出キャピラリチューブを挿入する
部分を、複数個の小径分配孔を持つディストリビュート
形状としたものであり、流入キャピラリチューブを通
り、分流管でまとめられた冷媒が、流出キャピラリチュ
ーブの分流管接続部での配置が均等になり、冷媒分流性
能を向上できることはもちろんのこと、ロー付け作業時
に、キャピラリチューブの内側を塞ぐことが無いという
作用を有する。
ャピラリチューブ、流出キャピラリチューブを挿入する
部分を、複数個の小径分配孔を持つディストリビュート
形状としたものであり、流入キャピラリチューブを通
り、分流管でまとめられた冷媒が、流出キャピラリチュ
ーブの分流管接続部での配置が均等になり、冷媒分流性
能を向上できることはもちろんのこと、ロー付け作業時
に、キャピラリチューブの内側を塞ぐことが無いという
作用を有する。
【００２５】請求項５に記載の発明は、分流管の出口を
キャピラリチューブを介さずに複数の室外熱交換器入口
管を挿入する形状とし、前記室外熱交換器入口管と前記
分流管の間にオリフィス形状とした分流管出口部を設
け、キャピラリチューブと同等の減圧性能を持たせたも
のであり、流入キャピラリチューブを通り、分流管でま
とめられた冷媒が、室外熱交換器入口管の分流管接続部
での配置が均等になり、冷媒分流性能を向上でき、冷媒
分流機構の構成部品点数を削減できるという作用を有す
る。
キャピラリチューブを介さずに複数の室外熱交換器入口
管を挿入する形状とし、前記室外熱交換器入口管と前記
分流管の間にオリフィス形状とした分流管出口部を設
け、キャピラリチューブと同等の減圧性能を持たせたも
のであり、流入キャピラリチューブを通り、分流管でま
とめられた冷媒が、室外熱交換器入口管の分流管接続部
での配置が均等になり、冷媒分流性能を向上でき、冷媒
分流機構の構成部品点数を削減できるという作用を有す
る。
【００２６】請求項６に記載の発明は、分流管に挿入し
た飽和温度検出用の配管の対面に凸部（ダボ）を形成
し、前記飽和温度検出用の配管と前記凸部（ダボ）との
空間距離を制限することにより、飽和温度検出用キャピ
ラリチューブと同等の冷媒流量を確保することができる
ようにしたものであり、飽和温度検出用キャピラリチュ
ーブを不用とすることができるという作用を有する。
た飽和温度検出用の配管の対面に凸部（ダボ）を形成
し、前記飽和温度検出用の配管と前記凸部（ダボ）との
空間距離を制限することにより、飽和温度検出用キャピ
ラリチューブと同等の冷媒流量を確保することができる
ようにしたものであり、飽和温度検出用キャピラリチュ
ーブを不用とすることができるという作用を有する。
【００２７】請求項７に記載の発明は、分流管に挿入し
た飽和温度検出用の配管の対面に孔を設け、そこにニー
ドルを挿入し、ネジ式等の手段により、飽和温度検出用
の配管とニードルとの距離を任意に調整することによ
り、飽和温度検出用キャピラリチューブの代用とするこ
とができるようにしたものであり、飽和温度検出用キャ
ピラリチューブと同等の冷媒流量を確保することができ
るようにし、飽和温度検出用の配管に流れる冷媒量を最
少にすることにより、従来の冷凍サイクルの冷媒循環量
の損失を低減することができるため、冷凍サイクルの能
力低下を防ぐことができるという作用を有する。
た飽和温度検出用の配管の対面に孔を設け、そこにニー
ドルを挿入し、ネジ式等の手段により、飽和温度検出用
の配管とニードルとの距離を任意に調整することによ
り、飽和温度検出用キャピラリチューブの代用とするこ
とができるようにしたものであり、飽和温度検出用キャ
ピラリチューブと同等の冷媒流量を確保することができ
るようにし、飽和温度検出用の配管に流れる冷媒量を最
少にすることにより、従来の冷凍サイクルの冷媒循環量
の損失を低減することができるため、冷凍サイクルの能
力低下を防ぐことができるという作用を有する。
【００２８】以下、本発明の実施例について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【００２９】
【実施例】（実施例１）図１に示すように、流入キャピ
ラリチューブ１、２を分流管６の一端に挿入できるよう
に銅管の一端をプレス加工し、分流管６の逆端は接続配
管８の一端を挿入できるような形状とし、接続配管８の
逆端は、分岐管１０の一端を挿入できるようにし、分岐
管１０の逆端は、前記と同様に、流出キャピラリチュー
ブ３、４、５、分流管７、接続配管９により構成し、す
べての配管接続部はロー付けし、密閉できるような形状
とする。
ラリチューブ１、２を分流管６の一端に挿入できるよう
に銅管の一端をプレス加工し、分流管６の逆端は接続配
管８の一端を挿入できるような形状とし、接続配管８の
逆端は、分岐管１０の一端を挿入できるようにし、分岐
管１０の逆端は、前記と同様に、流出キャピラリチュー
ブ３、４、５、分流管７、接続配管９により構成し、す
べての配管接続部はロー付けし、密閉できるような形状
とする。
【００３０】上記構成により、流入キャピラリチューブ
１、２を通り、分流管６に流入した冷媒が、接続配管
８、分岐管１０、接続配管９、分流管７を通り、流出キ
ャピラリチューブ３、４、５へ流出する時に、流入キャ
ピラリチューブ１、２を通り分流管６、７でまとめられ
た冷媒が、流出キャピラリチューブ３、４、５の入口ま
での空間で冷媒流路が制限を受け無いため、中央部の流
出キャピラリチューブ４と両端部の流出キャピラリチュ
ーブ３、５の流量が均等になり、冷媒分流性能が向上
し、室外熱交換器の性能の悪化を防止することができ
る。
１、２を通り、分流管６に流入した冷媒が、接続配管
８、分岐管１０、接続配管９、分流管７を通り、流出キ
ャピラリチューブ３、４、５へ流出する時に、流入キャ
ピラリチューブ１、２を通り分流管６、７でまとめられ
た冷媒が、流出キャピラリチューブ３、４、５の入口ま
での空間で冷媒流路が制限を受け無いため、中央部の流
出キャピラリチューブ４と両端部の流出キャピラリチュ
ーブ３、５の流量が均等になり、冷媒分流性能が向上
し、室外熱交換器の性能の悪化を防止することができ
る。
【００３１】なお、接続配管８、９を使用せず、分岐管
１０を分流管６、７に挿入もしくは、分岐管１０に分流
管６、７を挿入する形状としても、同様に実施可能で、
作用効果に差異はないことは言うまでもない。
１０を分流管６、７に挿入もしくは、分岐管１０に分流
管６、７を挿入する形状としても、同様に実施可能で、
作用効果に差異はないことは言うまでもない。
【００３２】（実施例２）図２に示すように、分流管１
２は略長方形状で、実施例１の接続配管８、９および分
岐管１０を使用せずに、流入キャピラリチューブ１、
２、流出キャピラリチューブ３、４、５を挿入できるよ
うに銅管をプレス加工し、すべての配管接続部はロー付
けし、密閉できるような形状とする。
２は略長方形状で、実施例１の接続配管８、９および分
岐管１０を使用せずに、流入キャピラリチューブ１、
２、流出キャピラリチューブ３、４、５を挿入できるよ
うに銅管をプレス加工し、すべての配管接続部はロー付
けし、密閉できるような形状とする。
【００３３】上記構成により、分流管１２でまとめられ
た冷媒が、流出キャピラリチューブ３、４、５の入口ま
での空間で冷媒流路が制限を受け無いため、中央部の流
出キャピラリチューブ４と両端部の流出キャピラリチュ
ーブ３、５との流量が均等になり、冷媒分流性能を向上
することができ、また、冷媒分流機構構成部品点数を削
減することができる。
た冷媒が、流出キャピラリチューブ３、４、５の入口ま
での空間で冷媒流路が制限を受け無いため、中央部の流
出キャピラリチューブ４と両端部の流出キャピラリチュ
ーブ３、５との流量が均等になり、冷媒分流性能を向上
することができ、また、冷媒分流機構構成部品点数を削
減することができる。
【００３４】（実施例３）図３に示すように、分流管１
４は冷媒合流部の管径を拡大させた形状としたものであ
る。
４は冷媒合流部の管径を拡大させた形状としたものであ
る。
【００３５】上記構成により、分流管１４でまとめられ
た冷媒が、流出キャピラリチューブ３、４、５の入口ま
での空間で冷媒流路が拡大されることにより更に制限を
受け無いため、中央部の流出キャピラリチューブ４と両
端部の流出キャピラリチューブ３、５との流量が均等に
なり、冷媒分流性能を向上することができる。
た冷媒が、流出キャピラリチューブ３、４、５の入口ま
での空間で冷媒流路が拡大されることにより更に制限を
受け無いため、中央部の流出キャピラリチューブ４と両
端部の流出キャピラリチューブ３、５との流量が均等に
なり、冷媒分流性能を向上することができる。
【００３６】（実施例４）図４に示すように、分流管１
５は流入キャピラリチューブ１、２、流出キャピラリチ
ューブ３、４、５を挿入する部分を複数個の小径分配孔
２６を持つ、ディストリビュート形状（真鍮などで金型
成形して小径分配孔を持つものを配管にロー付けした構
成）としたものである。
５は流入キャピラリチューブ１、２、流出キャピラリチ
ューブ３、４、５を挿入する部分を複数個の小径分配孔
２６を持つ、ディストリビュート形状（真鍮などで金型
成形して小径分配孔を持つものを配管にロー付けした構
成）としたものである。
【００３７】上記構成により、流入キャピラリチューブ
１、２を通り、小径分配孔２６を通り、分流管１５でま
とめられた冷媒が、小径分配孔２６を通り、流出キャピ
ラリチューブ３、４、５を通過する際、分流管接続部で
の配置が均等になり、冷媒分流性能を向上でき、また、
ロー付け作業時にキャピラリチューブの内側を塞ぐこと
を防止することができる。
１、２を通り、小径分配孔２６を通り、分流管１５でま
とめられた冷媒が、小径分配孔２６を通り、流出キャピ
ラリチューブ３、４、５を通過する際、分流管接続部で
の配置が均等になり、冷媒分流性能を向上でき、また、
ロー付け作業時にキャピラリチューブの内側を塞ぐこと
を防止することができる。
【００３８】（実施例５）図５に示すように、分流管１
６の出口をキャピラリチューブを介さずに室外熱交換器
入口管１７、１８、１９を挿入する形状とし、室外熱交
換器入口管１７、１８、１９と分流管１６の間にオリフ
ィス形状とした分流管出口部２０を設けキャピラリチュ
ーブと同等の減圧性能を持たせた構成とする。
６の出口をキャピラリチューブを介さずに室外熱交換器
入口管１７、１８、１９を挿入する形状とし、室外熱交
換器入口管１７、１８、１９と分流管１６の間にオリフ
ィス形状とした分流管出口部２０を設けキャピラリチュ
ーブと同等の減圧性能を持たせた構成とする。
【００３９】分流管１６の入口側は、キャピラリチュー
ブでも、ディストリビュート形状でも、オリフィス形状
でもよい。
ブでも、ディストリビュート形状でも、オリフィス形状
でもよい。
【００４０】上記構成により、キャピラリチューブ３、
４、５を使用することなく冷媒分流機構を構成すること
ができるため、部品点数およびコストを削減することが
できる。
４、５を使用することなく冷媒分流機構を構成すること
ができるため、部品点数およびコストを削減することが
できる。
【００４１】（実施例６）図６に示すように、分流管２
１に飽和温度検出用キャピラリチューブの代わりに挿入
した飽和温度検出用の配管５０の対面に凸部（ダボ）２
２を形成し、飽和温度検出用の配管５０と凸部（ダボ）
２２との空間距離を制限する。
１に飽和温度検出用キャピラリチューブの代わりに挿入
した飽和温度検出用の配管５０の対面に凸部（ダボ）２
２を形成し、飽和温度検出用の配管５０と凸部（ダボ）
２２との空間距離を制限する。
【００４２】上記構成により、配管５０内の冷媒流量を
飽和温度検出用キャピラリチューブ使用時と同等の冷媒
流量に制限することができるので、飽和温度検出用キャ
ピラリチューブを不用とすることができるため、部品点
数およびコストを削減することができる。
飽和温度検出用キャピラリチューブ使用時と同等の冷媒
流量に制限することができるので、飽和温度検出用キャ
ピラリチューブを不用とすることができるため、部品点
数およびコストを削減することができる。
【００４３】（実施例７）図７に示すように、分流管２
４に挿入した飽和温度検出用の配管５０の対面に孔２５
を設け、そこにニードル２３を挿入し、ネジ式等の手段
により、飽和温度検出用の配管５０とニードル２３との
距離を任意に調整することにより、飽和温度検出用キャ
ピラリチューブと同等の流量を保っている。
４に挿入した飽和温度検出用の配管５０の対面に孔２５
を設け、そこにニードル２３を挿入し、ネジ式等の手段
により、飽和温度検出用の配管５０とニードル２３との
距離を任意に調整することにより、飽和温度検出用キャ
ピラリチューブと同等の流量を保っている。
【００４４】上記構成により、飽和温度検出用キャピラ
リチューブを使用することなく冷媒分流機構を構成する
ことができるため、部品点数およびコストを削減するこ
とができ、ニードル２３の挿入度合いにより、任意に飽
和温度検出用の配管５０に流す冷媒量を調整し最少にす
ることができ、従来の冷凍サイクルとしての冷媒循環量
の損失を低減することができるため、サイクルとしての
能力低減を防止することができる。
リチューブを使用することなく冷媒分流機構を構成する
ことができるため、部品点数およびコストを削減するこ
とができ、ニードル２３の挿入度合いにより、任意に飽
和温度検出用の配管５０に流す冷媒量を調整し最少にす
ることができ、従来の冷凍サイクルとしての冷媒循環量
の損失を低減することができるため、サイクルとしての
能力低減を防止することができる。
【００４５】なお、上記各実施例の説明では、室内機を
２台としたが、２台以上であっても実施可能で作用効果
に差異はないことは言うまでもない。
２台としたが、２台以上であっても実施可能で作用効果
に差異はないことは言うまでもない。
【００４６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、冷媒を均
等に分配することができるので、室外熱交換器の性能が
悪化するのを防止し、かつ部品単価、加工、組立工数を
低下させ、コストダウンを図ることができる。
等に分配することができるので、室外熱交換器の性能が
悪化するのを防止し、かつ部品単価、加工、組立工数を
低下させ、コストダウンを図ることができる。
【図１】（ａ）本発明の実施例１の空気調和機の冷媒分
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
【図２】（ａ）本発明の実施例２の空気調和機の冷媒分
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
【図３】（ａ）本発明の実施例３の空気調和機の冷媒分
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
【図４】（ａ）本発明の実施例４の空気調和機の冷媒分
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
【図５】（ａ）本発明の実施例５の空気調和機の冷媒分
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
【図６】（ａ）本発明の実施例６の空気調和機の冷媒分
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
流機構の正面図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
【図７】（ａ）本発明の実施例７の冷媒分流機構の正面
図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
【図８】（ａ）従来の空気調和機の冷媒分流機構の正面
図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
図 （ｂ）同側面図 （ｃ）同平面図
【図９】従来の空気調和機の冷媒分流機構を使用した冷
凍サイクル図
凍サイクル図
１ 流入キャピラリチューブ ２ 流入キャピラリチューブ ３ 流出キャピラリチューブ ４ 流出キャピラリチューブ ５ 流出キャピラリチューブ ６ 分流管 ７ 分流管 ８ 接続配管 ９ 接続配管 １０ 分岐管 １２ 分流管 １４ 分流管 １５ 分流管 １６ 分流管 １７ 室外熱交換器入口管 １８ 室外熱交換器入口管 １９ 室外熱交換器入口管 ２０ 分流管出口部 ２１ 分流管 ２２ 凸部（ダボ） ２３ ニードル ２４ 分流管 ２５ 孔 ２６ 小径分配孔 ５０ 配管
Claims (7)
- 【請求項１】 空気調和機に用いる複数に分流された冷
媒を合流してから複数に分流する分流機構において、流
入キャピラリチューブを接続した分流管と、流出キャピ
ラリチューブを接続した分流管の逆端のそれぞれに接続
配管を前記分流管が内面に接するように接続し、前記接
続配管の逆端に分岐管を前記分岐管が内面に接するよう
に接続し、すべての配管接続部をロー付け密閉した空気
調和機の冷媒分流機構。 - 【請求項２】 略長方形状の分流管に、流入キャピラリ
チューブと流出キャピラリチューブを挿入できるように
銅管の両端をプレス加工し、すべての配管接続部をロー
付け密閉した請求項１記載の空気調和機の冷媒分流機
構。 - 【請求項３】 分流管の管径を拡大したことを特徴とす
る請求項２記載の空気調和機の冷媒分流機構。 - 【請求項４】 分流管に流入キャピラリチューブ、流出
キャピラリチューブを挿入する部分を、複数個の小径分
配孔を持つディストリビュート形状とした請求項３に記
載の空気調和機の冷媒分流機構。 - 【請求項５】 分流管の出口をキャピラリチューブを介
さずに複数の室外熱交換器入口管を挿入する形状とし、
前記室外熱交換器入口管と前記分流管の間にオリフィス
形状とした分流管出口部を設け、キャピラリチューブと
同等の減圧性能を持たせた請求項４記載の空気調和機の
冷媒分流機構。 - 【請求項６】 分流管に挿入した飽和温度検出用の配管
の対面に凸部（ダボ）を形成し、前記飽和温度検出用の
配管と前記凸部（ダボ）との距離を任意に調整し、冷媒
流量を制限するようにしたことにより、飽和温度検出用
キャピラリチューブの代用とすることができるようにし
た請求項５記載の空気調和機の冷媒分流機構。 - 【請求項７】 分流管に挿入した飽和温度検出用の配管
の対面に孔を設け、そこにニードルを挿入し、ネジ式等
の手段により、前記飽和温度検出用の配管と前記ニード
ルとの距離を任意に調整することにより、飽和温度検出
用キャピラリチューブの代用とすることができるように
した請求項６記載の空気調和機の冷媒分流機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10091163A JPH11287534A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 空気調和機の冷媒分流機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10091163A JPH11287534A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 空気調和機の冷媒分流機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287534A true JPH11287534A (ja) | 1999-10-19 |
Family
ID=14018828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10091163A Pending JPH11287534A (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 空気調和機の冷媒分流機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11287534A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012043804A1 (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-05 | シャープ株式会社 | 熱交換装置、蒸発器及び冷却庫 |
| JP2012078021A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Sharp Corp | 蒸発器及びこれを用いた冷却庫 |
| JP2012078022A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Sharp Corp | 熱交換装置及びこれを用いた冷却庫 |
| JP2014052091A (ja) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機の室外機 |
| KR20180040460A (ko) * | 2016-10-12 | 2018-04-20 | 중앙냉열(주) | 냉동유닛의 냉매순환용 동관(銅管) 및 그에 대한 차지니플의 연결방법 |
-
1998
- 1998-04-03 JP JP10091163A patent/JPH11287534A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012043804A1 (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-05 | シャープ株式会社 | 熱交換装置、蒸発器及び冷却庫 |
| JP2012078021A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Sharp Corp | 蒸発器及びこれを用いた冷却庫 |
| JP2012078022A (ja) * | 2010-10-01 | 2012-04-19 | Sharp Corp | 熱交換装置及びこれを用いた冷却庫 |
| CN103154642A (zh) * | 2010-10-01 | 2013-06-12 | 夏普株式会社 | 热交换装置、蒸发器和冷库单元 |
| CN103154642B (zh) * | 2010-10-01 | 2015-04-22 | 夏普株式会社 | 热交换装置、蒸发器和冷库单元 |
| JP2014052091A (ja) * | 2012-09-05 | 2014-03-20 | Mitsubishi Electric Corp | 空気調和機の室外機 |
| KR20180040460A (ko) * | 2016-10-12 | 2018-04-20 | 중앙냉열(주) | 냉동유닛의 냉매순환용 동관(銅管) 및 그에 대한 차지니플의 연결방법 |
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