JPS62118964A - ロータリノズル用煉瓦体及びロータリノズル - Google Patents
ロータリノズル用煉瓦体及びロータリノズルInfo
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- JPS62118964A JPS62118964A JP60256703A JP25670385A JPS62118964A JP S62118964 A JPS62118964 A JP S62118964A JP 60256703 A JP60256703 A JP 60256703A JP 25670385 A JP25670385 A JP 25670385A JP S62118964 A JPS62118964 A JP S62118964A
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- sliding plate
- brick
- bricks
- nozzle
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/26—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rotatively movable plate
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、取鍋、タンディツシュのような溶鋼容器の底
部に装着され、摺動板煉瓦を回転させて固定板煉瓦との
ノズル穴の開度を調節し、溶鋼等の注湯量を制御するた
めのロータリーノズルに使用する摺動板煉瓦及び固定板
煉瓦に関するものである。
部に装着され、摺動板煉瓦を回転させて固定板煉瓦との
ノズル穴の開度を調節し、溶鋼等の注湯量を制御するた
めのロータリーノズルに使用する摺動板煉瓦及び固定板
煉瓦に関するものである。
ロータリーノズルは、転炉から出鋼された溶鋼を受けて
運搬したシ、鋳型に注入したシする取鍋や、取鍋から溶
鋼を受けて鋳型に注入するタンディツシュ等に広く使用
されている。
運搬したシ、鋳型に注入したシする取鍋や、取鍋から溶
鋼を受けて鋳型に注入するタンディツシュ等に広く使用
されている。
第６図は一般に使用されているロータリーノズルの斜視
図、第７図は断面で示したその要部の模式図である。両
図において、４は取鍋等１の底部に装着された基板、５
はヒンジによシ基板４に回動可節に取付けられた受金物
で、凹部６が形成されておシ、との凹部６内には耐火物
からなりノズル穴８を有する固定板煉瓦７が固定されて
いる。
図、第７図は断面で示したその要部の模式図である。両
図において、４は取鍋等１の底部に装着された基板、５
はヒンジによシ基板４に回動可節に取付けられた受金物
で、凹部６が形成されておシ、との凹部６内には耐火物
からなりノズル穴８を有する固定板煉瓦７が固定されて
いる。
なお、２は取鍋等１の底部に設けられた上ノズルで、そ
のノズル穴６には固定板煉瓦７のノズル穴８が整合する
。
のノズル穴６には固定板煉瓦７のノズル穴８が整合する
。
１２は外周部に歯車１３が設けられたロータで、凹部１
４が形成され、この四部１４内には耐火物からなシノズ
ル穴１８．１９に有する摺動板煉瓦１７が固定されてお
シ、ロータ１２はヒンジを介して基板４に回動可能に装
着されたケース２８内に収容されている。そして、受金
物５及びケース２８を閉鎖したときは、摺動板煉瓦１７
はケース２８に設けられた多数のばね２９によシ、固定
板煉瓦７に圧着される。なお、２４．２５は摺動板煉瓦
１７のノズル穴１８．１９に整合するノズル穴２６．２
７を有する下ノズルである。
４が形成され、この四部１４内には耐火物からなシノズ
ル穴１８．１９に有する摺動板煉瓦１７が固定されてお
シ、ロータ１２はヒンジを介して基板４に回動可能に装
着されたケース２８内に収容されている。そして、受金
物５及びケース２８を閉鎖したときは、摺動板煉瓦１７
はケース２８に設けられた多数のばね２９によシ、固定
板煉瓦７に圧着される。なお、２４．２５は摺動板煉瓦
１７のノズル穴１８．１９に整合するノズル穴２６．２
７を有する下ノズルである。
ところで、上記の摺動板煉瓦１７は１、第８図に示すよ
うに対向部に平行に切除部２０．２０ ｍが設けられた
小判状に形成されておυ、一方、ロータ１２の凹部１４
は第９図に示すように、摺動板煉瓦１７と相似形でかつ
これよシ僅かに大きく形成されていて、両側には摺動板
煉瓦１７の切除部２０．２０ａに対応して係止部１５が
設けられ、またこの係止部１５には切除部１６が形成さ
れている。そして、摺動板煉瓦１７はロータ１２の凹部
１４内に収容され、第７図に示すようにロータ１２の切
除部１６に嵌入された楔部材２２をボルト２３で締付け
ることにより、凹部１４内に固定される。
うに対向部に平行に切除部２０．２０ ｍが設けられた
小判状に形成されておυ、一方、ロータ１２の凹部１４
は第９図に示すように、摺動板煉瓦１７と相似形でかつ
これよシ僅かに大きく形成されていて、両側には摺動板
煉瓦１７の切除部２０．２０ａに対応して係止部１５が
設けられ、またこの係止部１５には切除部１６が形成さ
れている。そして、摺動板煉瓦１７はロータ１２の凹部
１４内に収容され、第７図に示すようにロータ１２の切
除部１６に嵌入された楔部材２２をボルト２３で締付け
ることにより、凹部１４内に固定される。
固定板煉瓦７も摺動板煉瓦１７とほぼ同じ形状のもので
、受金物５に設けられた凹部６内に収容され、第７図に
示すように画定部材１０ｔ−介してポル）９ｆ：締付け
ることにより、凹部６内に固定されている。
、受金物５に設けられた凹部６内に収容され、第７図に
示すように画定部材１０ｔ−介してポル）９ｆ：締付け
ることにより、凹部６内に固定されている。
このような構成のロータリーノズルは、第６図から明ら
かなように受金物５とケース２８を閉鎖したのち、電動
機６０によシ中間歯車３１及び歯車１３を介してロータ
１２を回転し、これに固定された摺動板煉瓦１７を回転
させ、固定板煉瓦７のノズル穴８と摺動板煉瓦１７のノ
ズル穴１８（又は１９）との相対位置、したがって開度
を任意に調整するようにしたものである。
かなように受金物５とケース２８を閉鎖したのち、電動
機６０によシ中間歯車３１及び歯車１３を介してロータ
１２を回転し、これに固定された摺動板煉瓦１７を回転
させ、固定板煉瓦７のノズル穴８と摺動板煉瓦１７のノ
ズル穴１８（又は１９）との相対位置、したがって開度
を任意に調整するようにしたものである。
上記のようなロータリーノズルは、それ以前に使用され
ていたレシプロ式摺動ノズルに比べて種種特長を有する
ため、現在では広範囲に使用されているが、要部をなす
固定板煉瓦と摺動板煉瓦に次のような問題があった。
ていたレシプロ式摺動ノズルに比べて種種特長を有する
ため、現在では広範囲に使用されているが、要部をなす
固定板煉瓦と摺動板煉瓦に次のような問題があった。
（１）両煉瓦７，１７の摺動面の間に溶滓等が侵入し、
両煉瓦７，１７の密着度が低下して隙間を生じ、そこか
ら溶鋼が漏洩することがある。
両煉瓦７，１７の密着度が低下して隙間を生じ、そこか
ら溶鋼が漏洩することがある。
（２） 固定板煉瓦７及び摺動板煉瓦１７全受金物５
及びロータ１２に固定するには、両煉瓦７．１７の一方
の側壁をねじ９又は楔部材２２で押圧しているので、両
煉瓦７，１７は一方の切除部（例エバ第８図の２０＆）
のみでそれぞれ受金物５又はロータ１２に接触している
。このため押圧力が切除部２０ｍの両サイドに集中する
ので、両煉瓦７．１７にノズル穴８．１８．１９から放
射状に発生した割れやひびについては拘束力がなく、こ
れ全防止するため両煉瓦７．１７の外周にスチールバン
ド２１（第７図）を巻かなければならず、きわめて面倒
である。
及びロータ１２に固定するには、両煉瓦７．１７の一方
の側壁をねじ９又は楔部材２２で押圧しているので、両
煉瓦７，１７は一方の切除部（例エバ第８図の２０＆）
のみでそれぞれ受金物５又はロータ１２に接触している
。このため押圧力が切除部２０ｍの両サイドに集中する
ので、両煉瓦７．１７にノズル穴８．１８．１９から放
射状に発生した割れやひびについては拘束力がなく、こ
れ全防止するため両煉瓦７．１７の外周にスチールバン
ド２１（第７図）を巻かなければならず、きわめて面倒
である。
（３） 固定板煉瓦７と摺動板煉瓦１７間の面圧Ｐ（
Ｗ−）は、 Ｐ＝ − 但し、Ｋはばね２９の押圧力、Ｓは両煉瓦７，１７の接
触面積 であるから、面圧Ｐは両煉瓦７．１７の接触面積が小さ
い程大きいことになる。いま、摺動板煉瓦１７の回転角
度θと面圧Ｐとの関係の一例を示せば、第１０図の通り
である。即ち、ノズル穴８．１８が全開状態であるＯｏ
の位置では面圧は約ａ４Ｖ−で低く、摺動板煉瓦１７が
回動するにしたがって両煉瓦の接触面積が小さくなるた
め面圧Ｐは徐々に上昇しく例えば回転角θが２２．５°
のときは約ａ ６ Ｗｔ−ｔＡ ’）、ノズル穴８．１
８が完全に閉塞される回転角θが９７゜の位置では、面
圧Ｐは約９都−となる。その後摺動板煉瓦１８の回動に
伴ない面圧Ｐは僅かに上昇するが、はぼ横這い状態にあ
ｐ１再びノズル穴８．１８の開放が始まると、低下する
。
Ｗ−）は、 Ｐ＝ − 但し、Ｋはばね２９の押圧力、Ｓは両煉瓦７，１７の接
触面積 であるから、面圧Ｐは両煉瓦７．１７の接触面積が小さ
い程大きいことになる。いま、摺動板煉瓦１７の回転角
度θと面圧Ｐとの関係の一例を示せば、第１０図の通り
である。即ち、ノズル穴８．１８が全開状態であるＯｏ
の位置では面圧は約ａ４Ｖ−で低く、摺動板煉瓦１７が
回動するにしたがって両煉瓦の接触面積が小さくなるた
め面圧Ｐは徐々に上昇しく例えば回転角θが２２．５°
のときは約ａ ６ Ｗｔ−ｔＡ ’）、ノズル穴８．１
８が完全に閉塞される回転角θが９７゜の位置では、面
圧Ｐは約９都−となる。その後摺動板煉瓦１８の回動に
伴ない面圧Ｐは僅かに上昇するが、はぼ横這い状態にあ
ｐ１再びノズル穴８．１８の開放が始まると、低下する
。
ところで、操業にあたって、摺動板煉瓦１８を全開状態
から閉塞する方向に回動すると、第１１図に示すように
、摺動板煉瓦１７のノズル穴１８の縁部上面には落下す
る溶鋼が衝突して大きな衝撃力を与えると共に、固定板
煉瓦７の縁部下面には溶鋼の巻込みが生じ、両煉瓦７゜
１７のノズル穴８．１８の縁部が溶損するばかりでなく
、衝撃による圧下力によって両煉瓦７゜１７の摺動面に
すき間を生じ、ここから溶鋼が浸入することがある。
から閉塞する方向に回動すると、第１１図に示すように
、摺動板煉瓦１７のノズル穴１８の縁部上面には落下す
る溶鋼が衝突して大きな衝撃力を与えると共に、固定板
煉瓦７の縁部下面には溶鋼の巻込みが生じ、両煉瓦７゜
１７のノズル穴８．１８の縁部が溶損するばかりでなく
、衝撃による圧下力によって両煉瓦７゜１７の摺動面に
すき間を生じ、ここから溶鋼が浸入することがある。
このため、ノズル穴の初期閉塞時にはできるだけ面圧Ｐ
が急激に上昇することが望ましいが、従来は第１０図に
示すように、この段階では面圧Ｐは緩やかな上昇である
ため、上記のような問題が発生し易かった。
が急激に上昇することが望ましいが、従来は第１０図に
示すように、この段階では面圧Ｐは緩やかな上昇である
ため、上記のような問題が発生し易かった。
（４） ロータ１２を回転する際、摺動煉瓦板１７は
固定煉瓦板７にばね２９によって圧接されているため、
ロータ１２を回転すると、その回転はロータ１２の係止
部１５から摺動板煉瓦１７の切除部２０に伝えられ、摺
動板煉瓦１７は係止部１５に駆動されて回転する。しか
しながら、係止部１５と切除部２０との関係は回転及び
直線一方向のみの拘束であるため、ロータ１２１に回転
した際摺動板煉瓦１７は切除部２０に平行な方向に逃げ
る。
固定煉瓦板７にばね２９によって圧接されているため、
ロータ１２を回転すると、その回転はロータ１２の係止
部１５から摺動板煉瓦１７の切除部２０に伝えられ、摺
動板煉瓦１７は係止部１５に駆動されて回転する。しか
しながら、係止部１５と切除部２０との関係は回転及び
直線一方向のみの拘束であるため、ロータ１２１に回転
した際摺動板煉瓦１７は切除部２０に平行な方向に逃げ
る。
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもの
で、固定板煉瓦と摺動板煉瓦の形状を平面正八角形に形
成したことｔ−特徴とするものである。
で、固定板煉瓦と摺動板煉瓦の形状を平面正八角形に形
成したことｔ−特徴とするものである。
受金物及びロータの凹部に収容された固定板煉瓦及び摺
動板煉瓦は、それぞれ少くとも２つの壁面が凹部の壁面
に当接して固定され、ばねにより全周に亘って均等に押
圧力を受け、摺動板煉瓦はロータの回転に直ちに追従し
て回転し、ノズル間の開度を調節して溶鋼等の注入量を
制御する。またノズル穴閉塞時の面圧も大きい。
動板煉瓦は、それぞれ少くとも２つの壁面が凹部の壁面
に当接して固定され、ばねにより全周に亘って均等に押
圧力を受け、摺動板煉瓦はロータの回転に直ちに追従し
て回転し、ノズル間の開度を調節して溶鋼等の注入量を
制御する。またノズル穴閉塞時の面圧も大きい。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示すもので、第１
図（ａ）は固定板煉瓦の平面図、（ｂ）はそのＩ−１断
面図、第２図（ａ）は摺動板煉瓦の平面図、（ｂ）はそ
の璽一層断面図である。
図（ａ）は固定板煉瓦の平面図、（ｂ）はそのＩ−１断
面図、第２図（ａ）は摺動板煉瓦の平面図、（ｂ）はそ
の璽一層断面図である。
本発明に係る固定板煉瓦４１及び摺動板煉瓦５１は、そ
れぞれ平面正八角形に形成され、ノズル穴４２．５２’
ｅ設けたものである。なお、本実施例では、摺動板煉瓦
５１にはノズル穴５２を１個設けた場合を示しであるが
、２個又はそれ以上設けてもよい。
れぞれ平面正八角形に形成され、ノズル穴４２．５２’
ｅ設けたものである。なお、本実施例では、摺動板煉瓦
５１にはノズル穴５２を１個設けた場合を示しであるが
、２個又はそれ以上設けてもよい。
第３図は本発明に係る固定板煉瓦４１を受金物５ａに装
着した状態を示す底面図で、受金物５ａには固定板煉瓦
４１と相似形でかつ僅かに大きく、深さが固定板煉瓦４
１の厚さより若干浅い八角形の凹部６ａが設けられてお
シ、固定板煉瓦４１はこの凹部６１に収容され、一方の
側の壁面４１・ｅ。
着した状態を示す底面図で、受金物５ａには固定板煉瓦
４１と相似形でかつ僅かに大きく、深さが固定板煉瓦４
１の厚さより若干浅い八角形の凹部６ａが設けられてお
シ、固定板煉瓦４１はこの凹部６１に収容され、一方の
側の壁面４１・ｅ。
４１ｆから固定部材１０ａ、１０ｂｔ介してねじ９ｍ、
９ｂで押圧固定されている。
９ｂで押圧固定されている。
第４図は本発明に係る摺動板煉瓦５１をロータ１２ｍに
装着した状１１４を示す平面図で、ロータ１２ｍには摺
動板煉瓦５１と相似形でかつ僅かに大きく、摺動板煉瓦
５１の厚さより若干浅い八角形の凹部１４ｍが設けられ
ており、摺動板煉瓦５１はこの凹部１４蟇に収容され、
一方の側の壁面５１ｅ、５１ｆから楔部材２２ｍ 、２
２ｂとねじ２３ｍ 、２３ｂとにより抑圧固定され１い
る。
装着した状１１４を示す平面図で、ロータ１２ｍには摺
動板煉瓦５１と相似形でかつ僅かに大きく、摺動板煉瓦
５１の厚さより若干浅い八角形の凹部１４ｍが設けられ
ており、摺動板煉瓦５１はこの凹部１４蟇に収容され、
一方の側の壁面５１ｅ、５１ｆから楔部材２２ｍ 、２
２ｂとねじ２３ｍ 、２３ｂとにより抑圧固定され１い
る。
なお、第６図、第４図において、４５．５３は凹部６ｍ
、１４ｍの抑圧側と反対方向の内壁面と、固定板煉瓦４
１又は摺動板煉瓦５１との間に介装さ几た緩衝部材であ
るが、これは省略してもよい。
、１４ｍの抑圧側と反対方向の内壁面と、固定板煉瓦４
１又は摺動板煉瓦５１との間に介装さ几た緩衝部材であ
るが、これは省略してもよい。
また、ねじ９＊、９ｂ又は楔部材２２ｍ 、２２ｂで両
煉瓦４１．５１を固定した場合を示したが、他の手段を
用いてもよい。
煉瓦４１．５１を固定した場合を示したが、他の手段を
用いてもよい。
両図から明らかなように１受金物５ａ又はロータ１２ｍ
の凹部６ｍ、１４ｍに収容された固定板煉瓦４１及び摺
動板煉瓦５１は、押圧側と反対側でこれと対向する傾斜
壁面４１ｂ、４１ｃ、５１ｂ。
の凹部６ｍ、１４ｍに収容された固定板煉瓦４１及び摺
動板煉瓦５１は、押圧側と反対側でこれと対向する傾斜
壁面４１ｂ、４１ｃ、５１ｂ。
５１ｅがそれぞれ凹部（５ｍ、１４ａの壁面に当接する
ので凹部６ｍ、１４ａ内に確実に固定され、かつ、四方
向から拘束されるため、固定板煉瓦４１及び摺動板煉瓦
５１の割れやひびの拡大防止効果が大きく、スチールバ
ンドを巻く必要がない。
ので凹部６ｍ、１４ａ内に確実に固定され、かつ、四方
向から拘束されるため、固定板煉瓦４１及び摺動板煉瓦
５１の割れやひびの拡大防止効果が大きく、スチールバ
ンドを巻く必要がない。
また、たとえ楔部材２２ｍ、２２ｂ及びねじ２３ａ。
２３ｂが緩んだとしても、正四面で拘束しているため自
動求心性があシ、従来のように直線方向に移動すること
はない。
動求心性があシ、従来のように直線方向に移動すること
はない。
第５図は本発明実施例の作用説明図である。本発明にお
いては、固定板煉瓦４１と摺動板煉瓦５１のノズル穴４
２．５２が全開状態にあるとき（このときの摺動板煉瓦
５１０回転角θを０°とする）は、面圧は低く約８．１
５１Ｇ’ｆｆｌである。次に、摺動板煉瓦５１が矢印方
向に回動してノズル穴４２．５２の閉塞が開始されると
、摺動板煉瓦５１のノズル穴５２の移動に伴なって両煉
瓦４１゜５１の接触面積Ｓが減少すると共に、両煉瓦４
１゜５１の周縁部には非接触部ａｔｂが形成され、この
非接触部ａ、ｂの面積は摺動板煉瓦５１が２２．５°回
転したとき最大となる。これによシ両煉瓦４１．５１の
接触面積Ｓは急激に減少し、面圧Ｐは約ａ ７５ ｋｇ
／ｄまで上昇する。即ち、この間に面圧Ｐは約０．６
ｋｓ／ｄ （約７．４ ％ ）増加する（第１０図の従
来例ではこの間約０．２ ｋｖ’ｃｄ−約２．３−一の
増加であった）。
いては、固定板煉瓦４１と摺動板煉瓦５１のノズル穴４
２．５２が全開状態にあるとき（このときの摺動板煉瓦
５１０回転角θを０°とする）は、面圧は低く約８．１
５１Ｇ’ｆｆｌである。次に、摺動板煉瓦５１が矢印方
向に回動してノズル穴４２．５２の閉塞が開始されると
、摺動板煉瓦５１のノズル穴５２の移動に伴なって両煉
瓦４１゜５１の接触面積Ｓが減少すると共に、両煉瓦４
１゜５１の周縁部には非接触部ａｔｂが形成され、この
非接触部ａ、ｂの面積は摺動板煉瓦５１が２２．５°回
転したとき最大となる。これによシ両煉瓦４１．５１の
接触面積Ｓは急激に減少し、面圧Ｐは約ａ ７５ ｋｇ
／ｄまで上昇する。即ち、この間に面圧Ｐは約０．６
ｋｓ／ｄ （約７．４ ％ ）増加する（第１０図の従
来例ではこの間約０．２ ｋｖ’ｃｄ−約２．３−一の
増加であった）。
さらに、摺動板煉瓦５１が４５°回動すると、ノズル孔
５２の移動による非接触面積は増加するが、周縁の非接
触部ａ、ｂが０になるため、全体として接触面積Ｓが増
加して面圧Ｐは低下し、ついで摺動板煉瓦５１の回動に
伴ってノズル穴５２による非接触部及び周縁の非接触部
１．ｂの面積が増加するため、面圧Ｐは再び増加する。
５２の移動による非接触面積は増加するが、周縁の非接
触部ａ、ｂが０になるため、全体として接触面積Ｓが増
加して面圧Ｐは低下し、ついで摺動板煉瓦５１の回動に
伴ってノズル穴５２による非接触部及び周縁の非接触部
１．ｂの面積が増加するため、面圧Ｐは再び増加する。
このようにして、面圧Ｐはサインカーブを画きながら、
傾向として従来装置よシ急カーブで変動する。
傾向として従来装置よシ急カーブで変動する。
したがって、本発明においては、両煉瓦４１゜５１の接
触面積Ｓの変化によ）、ノズル穴４２゜５２の閉塞時初
期には面圧が急激に増加するためノズル穴４１．５２の
縁部に加わる溶鋼の衝撃力及び巻込みに対処し、両煉瓦
４１．５１の摺動面に溶鋼が浸入するのを防止すること
ができる。
触面積Ｓの変化によ）、ノズル穴４２゜５２の閉塞時初
期には面圧が急激に増加するためノズル穴４１．５２の
縁部に加わる溶鋼の衝撃力及び巻込みに対処し、両煉瓦
４１．５１の摺動面に溶鋼が浸入するのを防止すること
ができる。
本発明の発明者等は、本発明の完成過程で正中角形及び
正六角形等の煉瓦についても種々実験を行なったが、前
者は円形に近いため従来の小判形の煉瓦とほとんど差が
なく、後者の場合は、角部が尖鋭なため、両煉瓦の微少
な変形でも互いの摺動面のエツジ部が干渉し合って回転
不能を生ずることがあシ、正八角形の場合が凡ゆる点に
おいて優れていることが明らかになった。
正六角形等の煉瓦についても種々実験を行なったが、前
者は円形に近いため従来の小判形の煉瓦とほとんど差が
なく、後者の場合は、角部が尖鋭なため、両煉瓦の微少
な変形でも互いの摺動面のエツジ部が干渉し合って回転
不能を生ずることがあシ、正八角形の場合が凡ゆる点に
おいて優れていることが明らかになった。
上記の説明では、受金物及びロータが扉式に開閉できる
ロータリノズルに本発明を実施した場合について述べた
が、本発明はこれに限定するものではなく、例えば固定
板煉瓦を基板に直接固定し、摺動板煉瓦を扉式に開閉で
きるロータに固定したロータリノズル、さらには摺動板
煉瓦を上下に着脱しうるロータに固定するようにしたロ
ータリノズル等、各種構造のロータリノズルに使用する
ことができる。また、上記実施例では第３図及び第４図
に示すように、固定板煉瓦及び摺動板煉瓦を受金物及び
ロータにそれぞれ２か所で固定した場合を示したが、そ
れぞれ１か所で固定してもよい。
ロータリノズルに本発明を実施した場合について述べた
が、本発明はこれに限定するものではなく、例えば固定
板煉瓦を基板に直接固定し、摺動板煉瓦を扉式に開閉で
きるロータに固定したロータリノズル、さらには摺動板
煉瓦を上下に着脱しうるロータに固定するようにしたロ
ータリノズル等、各種構造のロータリノズルに使用する
ことができる。また、上記実施例では第３図及び第４図
に示すように、固定板煉瓦及び摺動板煉瓦を受金物及び
ロータにそれぞれ２か所で固定した場合を示したが、そ
れぞれ１か所で固定してもよい。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば次のよ
うな顕著な効果を挙げることができる。
うな顕著な効果を挙げることができる。
（１） 固定板煉瓦及び摺動板煉瓦を正八角形とした
ので、ノズル孔の閉塞時初期には面圧が急激に増加して
ノズル穴の縁部に加わる溶鋼の衝撃力及び巻込みに対処
できる。
ので、ノズル孔の閉塞時初期には面圧が急激に増加して
ノズル穴の縁部に加わる溶鋼の衝撃力及び巻込みに対処
できる。
（２） 固定板煉瓦及び摺動板煉瓦全受金物又はロー
タに固定するにあたっては、ねじ又は楔部材等の押圧力
を、これと反対側の壁面で受けるので、周囲４か所から
の拘束力となり、両煉瓦に割れやひびが発生するおそれ
がなく、シたがって外周にスチールバンドを巻く必要も
ない。
タに固定するにあたっては、ねじ又は楔部材等の押圧力
を、これと反対側の壁面で受けるので、周囲４か所から
の拘束力となり、両煉瓦に割れやひびが発生するおそれ
がなく、シたがって外周にスチールバンドを巻く必要も
ない。
（３）摺動板煉瓦は回転時ロータの凹部の４つの壁面に
押圧固定されているので求心性がきわめてよく、シかも
凹部の壁面に当って破損するようなこともない。
押圧固定されているので求心性がきわめてよく、シかも
凹部の壁面に当って破損するようなこともない。
第１図（ａ）は本発明に係る固定板煉瓦の実施例の平面
図、（ｂ）はそのＩ−１断面図、第２図（ａ）は本発明
に係る摺動板煉瓦の実施例の平面図、（ｂ）はその１−
１断面図、第３図は本発明に係る固定板煉瓦の使用状態
を示す底面図、第４図は同じく摺動板煉瓦の使用状態を
示す平面図、第５図は本発明の作用説明図、第６図は従
来のロータリノズルの一例の斜視図、第７図はその要部
の断面模式図、第８図は従来の摺動板煉瓦の平面図、第
９図は同じくロータの平面図、第１０図、第１１図は作
用説明図である。 ５ａ：受金物、６ ＊ ＊ １４ ＆ ：凹部、９ｍ、
９ｂ：ボルト、１０ｍ、１０ｂ：固定部材、１２＆：ロ
ータ、１３ａ：歯車、２２ ｍ −２２ｂ ：楔部材、
２３息、２３ｂ：ボルト、４１：固定板煉瓦、４２．５
２：ノズル穴、５１：摺動板煉瓦。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第１図 （ａ） ｘｒ （ｂ） ■― 派
図、（ｂ）はそのＩ−１断面図、第２図（ａ）は本発明
に係る摺動板煉瓦の実施例の平面図、（ｂ）はその１−
１断面図、第３図は本発明に係る固定板煉瓦の使用状態
を示す底面図、第４図は同じく摺動板煉瓦の使用状態を
示す平面図、第５図は本発明の作用説明図、第６図は従
来のロータリノズルの一例の斜視図、第７図はその要部
の断面模式図、第８図は従来の摺動板煉瓦の平面図、第
９図は同じくロータの平面図、第１０図、第１１図は作
用説明図である。 ５ａ：受金物、６ ＊ ＊ １４ ＆ ：凹部、９ｍ、
９ｂ：ボルト、１０ｍ、１０ｂ：固定部材、１２＆：ロ
ータ、１３ａ：歯車、２２ ｍ −２２ｂ ：楔部材、
２３息、２３ｂ：ボルト、４１：固定板煉瓦、４２．５
２：ノズル穴、５１：摺動板煉瓦。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 第１図 （ａ） ｘｒ （ｂ） ■― 派
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ノズル穴を有する摺動板煉瓦を回転させて固定板煉瓦の
ノズル穴との開度を調節し、溶鋼等の注湯量を制御する
ロータリノズルにおいて、 前記固定板煉瓦と摺動板煉瓦とを平面正八角形に形成し
たことを特徴とするロータリノズルの注湯量制御用煉瓦
。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60256703A JPS62118964A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | ロータリノズル用煉瓦体及びロータリノズル |
| CA000522246A CA1279189C (en) | 1985-11-18 | 1986-11-05 | Rotary nozzle system |
| US06/927,451 US4732304A (en) | 1985-11-18 | 1986-11-06 | Rotary nozzle system |
| ZA868546A ZA868546B (en) | 1985-11-18 | 1986-11-11 | Rotary nozzle system |
| KR1019860009509A KR910006279B1 (ko) | 1985-11-18 | 1986-11-11 | 로우터리노즐의 주탕량 제어용 연와(注湯量制御用煉瓦) |
| DE8686308844T DE3665140D1 (en) | 1985-11-18 | 1986-11-13 | Rotary nozzle system |
| EP86308844A EP0223561B1 (en) | 1985-11-18 | 1986-11-13 | Rotary nozzle system |
| ES86308844T ES2011252B3 (es) | 1985-11-18 | 1986-11-13 | Sistema rotatorio de tobera. |
| BR8605679A BR8605679A (pt) | 1985-11-18 | 1986-11-17 | Sistema de tubeira rotativa |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60256703A JPS62118964A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | ロータリノズル用煉瓦体及びロータリノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62118964A true JPS62118964A (ja) | 1987-05-30 |
| JPH0411298B2 JPH0411298B2 (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=17296300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60256703A Granted JPS62118964A (ja) | 1985-11-18 | 1985-11-18 | ロータリノズル用煉瓦体及びロータリノズル |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62118964A (ja) |
| ZA (1) | ZA868546B (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5597864A (en) * | 1978-09-25 | 1980-07-25 | Uss Eng & Consult | Slide gate valve for controlling flow rate of molten metal |
| JPS5719150A (en) * | 1980-05-17 | 1982-02-01 | Teitsusen Ag Borumu Augusuto T | Slidable closure member for slide closure of metallurgical vessel |
| JPS5937324U (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-09 | 本田技研工業株式会社 | ヘルメツト |
-
1985
- 1985-11-18 JP JP60256703A patent/JPS62118964A/ja active Granted
-
1986
- 1986-11-11 ZA ZA868546A patent/ZA868546B/xx unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5597864A (en) * | 1978-09-25 | 1980-07-25 | Uss Eng & Consult | Slide gate valve for controlling flow rate of molten metal |
| JPS5719150A (en) * | 1980-05-17 | 1982-02-01 | Teitsusen Ag Borumu Augusuto T | Slidable closure member for slide closure of metallurgical vessel |
| JPS5937324U (ja) * | 1982-09-03 | 1984-03-09 | 本田技研工業株式会社 | ヘルメツト |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA868546B (en) | 1987-06-24 |
| JPH0411298B2 (ja) | 1992-02-28 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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