JPS6211883Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ボビンに巻かれた電線や光フアイ
バなどの線条体を他のボビン等に一様にかつ一定
量に整列させて巻返す巻返し機に関するものであ
る。

従来、電線や光フアイバなどの線条体をボビン
等に一様に整列させて巻返す巻返し機の例として
第１図に示すようなものがあつた。

図中符号１で示すものは、送り出し装置であ
る。この送り出し装置１は、線条体２が巻かれて
いる送出用ボビン３を送出用ボビン駆動モータ４
で回転させ、矢印イの方向に線条体２を送り出す
ものである。

符号５で示すものは、巻取り装置であり、この
巻取り装置５は巻取用ボビン駆動モータ６によつ
て巻取用ボビン７を回転させ、送り出し装置１が
ら送り出された線条体２を巻取用ボビン７に巻取
るものである。

符号８で示すものは、送り出し装置１と巻取り
装置５の間に配される自動トラバース装置であ
る。この自動トラバース装置８は、トラバース駆
動用モータ９でスクリユー１０を回転させること
によつて線条体２が貫通しているガイド１１に矢
印ロに示す方向の往復運動を与えて巻取用ボビン
７に巻かれる線条体２を整列巻させるものであ
り、線条体２が巻取用ボビン７の左端あるいは右
端に来たときガイド１１を逆方向に螺進運動をさ
せるためにスクリユー１０の両端にはボビン端検
出器１２，１３が設けられており、このボビン端
検出器１２，１３の検出した信号によつてトラバ
ース駆動用モータ９を反転させるように、トラバ
ース駆動用モータには電路反転切換器１４が接続
されている。

前述のように巻返し機が構成されている場合に
は、ガイド１１が矢印ロに示される方向に往復運
動を行なうのに対して、送出用ボビン３は矢印ロ
に示されるような方向の運動能力をもたないため
に、送出用ボビン３に巻かれている線条体２の送
り出し位置ニが、巻取用ボビン７に巻かれる線条
体２の巻取り位置ハとガイド１１とを結ぶ直線ホ
上からずれて、線条体２がガイド１１によつて屈
曲された状態で巻返し作業が行なわれることが多
くなり、巻取られる線条体２が単線で細い電線や
光フアイバなどであると、ガイド１１によつて線
条体２が屈曲される時に生じる衝撃力やねじり力
や張力の増加によつて線条体２が切れたり、線条
体２の一部が変形するなどの問題点があつた。

この考案は、前記問題点を考慮してなされたも
ので、送出用ボビンと巻取用ボビンとをボビンの
軸方向に移動させる送り機構を設けるとともに、
これらの送出用ボビンと巻取用ボビンとの間でそ
れぞれのボビンの近くに、線条体の走行位置を決
める位置決め部材を設けて、これらの位置決め部
材とそれぞれのボビンの送り出し位置と巻取り位
置とが常に一直線上に並んだ状態で巻返し作業を
行なう線条体の巻返し機を提供することを目的と
する。

第２図および第３図はこの考案の一実施例を示
すものであり、第２図において符号２０で示すも
のは線条体２を送り出す送出用ボビン２１を有す
送り出し装置であり、符号２２で示すものは前記
送り出し装置２０から送り出された線条体２を巻
き取る巻取用ボビン２３を有す巻取り装置であ
る。

前記送り出し装置２０は、床面などに固定され
る固定台２４と、前記送出用ボビン２１を保持し
この送出用ボビン２１の軸方向に固定台２４上を
移動する移動台２５と、この移動台２５に保持さ
れた送出用ボビン２１の軸方向の位置を検出し送
出用ボビン２１に巻かれた線条体２の送り出し位
置トが第２図において送出用ボビン２１の右端あ
るいは左端に来たとき信号を出力するボビン端検
出器２６と、前記移動台２５と送出用ボビン２１
とを所定の速度で駆動する一定送り機構２７と、
前記送出用ボビン２１の線条体２の送り出し方向
に配され線条体２の送り出し位置を決めるととも
に線条体２の振れを検出して信号を出力する振れ
検出器２８と、この振れ検出器２８の信号によつ
て送出用ボビン２１をすばやく軸方向に移動させ
る早送り機構２９とを備えたものである。

前記固定台２４はスライドガイド３１とこのス
ライドガイド３１と平行な軸線を持つめねじが形
成された送り部３２とを有し、前記移動台２５は
前記スライドガイド３１上を第２図矢印ヘで示す
両方向にスライドする摺動脚３３，３３を備える
とともに、前記送り部３２のめねじに螺合するス
クリユー３４と送出用ボビン２１に固着されたボ
ビン回転軸３５とを回転自在にかつスライドガイ
ド３１と平行に保持している。

前記ボビン端検出器２６は、第２図に示す一実
施例においては、近接スイツチ３６，３７を前記
スライドガイド３１の両端に配し、スクリユー３
４の回転によつてスライドガイド３１上を移動す
る移動台２５の位置を検出することによつて間接
的に送出用ボビン２１の位置を検出しているもの
で、送出用ボビン２１に巻かれた線条体２の送り
出し位置トが第２図において送出用ボビン２１の
右端あるいは左端に来たとき、それぞれ近接スイ
ツチ３６あるいは近接スイツチ３７が信号を出力
するものである。

また前記一定送り機構２７は、電源３９に接続
されボビン回転軸３５とスクリユー３４とを回転
させるモータ４０と、このモータ４０からの出力
をスクリユー３４の回転数とボビン回転軸３５の
回転数との比が所定の割合となるように減速する
減速機４１と、この減速機４１からスクリユー３
４側に出力された回転数の加減を行なう可変減速
機４２と、前記減速機４１とスクリユー３４の間
に介され前記ボビン端検出器２６が出力した信号
によつてスクリユー３４の回転方向を変更する正
逆転クラツチ４３とを備え、スクリユー３４を回
転させることによつて送出用ボビン２１が１回転
するごとに送出用ボビン２１を保持した移動台２
５を、線条体２の直径分だけ矢印チの方向に移動
させるものである。

前記振れ検出器２８は、第２図および第３図に
示すように、外周に周設されたＶ形の溝４５によ
つて線条体２を挾み線条体２の走行位置を決める
位置決め部材（以後位置決めプーリという）４６
と、この位置決めプーリ４６を回転自在に支持す
る支持枠４７と、この支持枠４７にピン４８Ｒ、
４８Ｌによつて回動可能に支持されかつ前記位置
決めプーリ４６によつて位置決めされた線条体２
を挾んで配されローラ４９Ｒ，４９Ｌと近接体５
０Ｒ，５０Ｌとを有すＬ字状の検出腕５１Ｒ，５
１Ｌと、これらの検出腕５１Ｒ，５１Ｌのローラ
４９Ｒ，４９Ｌが線条体２を挾む方向に検出腕５
１Ｒ，５１Ｌを付勢するばね５２Ｒ，５２Ｌと、
前記ローラ４９Ｒ，４９Ｌの互いになす間隔が必
要以上に狭められないように検出腕５１Ｒ，５１
Ｌの回動を止める停止片５３Ｒ，５３Ｌと、前記
近接体５０Ｒ，５０Ｌに近接して配され線条体２
の振れがローラ４９Ｒ，４９Ｌに伝わり検出腕５
１Ｒ，５１Ｌが移動したときの近接体５０Ｒ，５
０Ｌの移動によつてそれぞれ信号を出力する近接
スイツチ５４Ｒ，５４Ｌとを備えている。

前記早送り機構２９は、電源３９から電力の供
給を受けスクリユー３４を回転させる早送りモー
タ５６と、通常はモータ４０からの駆動力をスク
リユー３４に伝達し前記の近接スイツチ５４Ｒ，
５４Ｌからの出力信号があつた場合のみ、モータ
４０からの駆動力がスクリユー３４に伝わらない
ようにするとともにスクリユー３４に早送りモー
タ５６からの回転力を伝達するクラツチ５７と、
通常は電源３９から早送りモータ５６に至る電路
を開いておき、近接スイツチ５４Ｒ，５４Ｌから
の出力信号を受けている間だけ電路を閉じる電路
開閉器５８と、近接スイツチ５４Ｒまたは近接ス
イツチ５４Ｌの出力信号によつて早送りモータ５
６の回転方向を設定する電路反転切換器５９とを
備えている。

なお巻取り装置２２において、前述した送り出
し装置２０と類似の作用をする部分には、送り出
し装置２０の説明で使用した番号に′を符して説
明を省略する。

また前記送り出し装置２０と巻取り装置２２と
は、互いにボビン回転軸３５，３５′を平行に、
かつ送り出し装置２０の振れ検出器２８と巻取り
装置２２の位置決め部材４６′とをそれぞれのボ
ビン回転軸３５，３５′に直交する直線上に対向
させて配している。

次に前述のように構成されたこの考案の作用を
説明する。

まず送り出し装置２０の作用から説明する。

モータ４０からの駆動力が減速機４１を介して
送出用ボビン２１に伝達され、線条体２を矢印リ
の方向へ送り出すとともに、またモータ４０は可
変減速機４２および正逆転クラツチ４３およびク
ラツチ５７を介してスクリユー３４を回転させ、
送出用ボビン２１が１回転するごとに線条体２の
直径分の距離だけ移動台２５（すなわち送出用ボ
ビン２１）を固定台２４のスライドガイド３１に
沿つて矢印チの方向に移動させる。

したがつて線条体２の送出用ボビン２１に巻か
れている状態が密接に整列している場合には、送
出用ボビン２１の回転によつて位置決めプーリ４
６に対して、送り出し位置トが移動することがな
く、送り出し位置トを、位置決めプーリ４６を通
りかつ送出用ボビン２１のボビン回転軸３５と直
交する直線上の一定位置に保つたままさらに移動
台２４（すなわち送出用ボビン２１）を矢印チの
方向に移動させながら線条体２を送り出す動作が
続けられ送出用ボビン２１の右端が送り出し位置
トの所まで来ると、ボビン端検出器２６（近接ス
イツチ３７）から出力信号が正逆転クラツチ４３
に送られ、この正逆転クラツチ４３はスクリユー
３４の回転を反転させ、移動台２５が矢印チと反
対の方向に移動し始め、ボビン端検出器２６の近
接スイツチ３６から信号が出力されるまでこれら
の作用を周期的に繰り返す。

一方、線条体２の送出用ボビン２１に巻かれて
いる状態が粗く、整列されていない場合には、送
り出し位置トと位置決めプーリ４６との間で位置
ずれが生ずる場合が起こりうる。送り出し位置ト
が例えばルの位置に移動し、図中一点鎖線で示す
ように線条体２がずれて、検出腕５１Ｒを第３図
の矢印ヲの方向に移動させると、近接スイツチ５
４Ｒが信号を出力する。この信号は、クラツチ５
７に送られて、スクリユー３４と正逆転クラツチ
４３との間を遮断しモータ４０からの駆動力を切
るとともに、スクリユー３４と早送りモータ５６
とを連結する。また近接スイツチ５４Ｒからの信
号は、電路開閉器５８、電路反転切換器５９に送
られて電源３９から早送りモータ５６に電力を供
給させ、送出用ボビン２１上の送り出し位置ルが
位置決めプーリ４６に定められた位置に直線状態
となる方向に移動台２５を移動させる（第２図で
は矢印チと逆方向）。この際電路反転切換器５９
が、近接スイツチ５４Ｒから出力された信号によ
つて、早送りモータの回転方向を設定しているこ
とは前述したとうりである。そして移動台２５が
移動され、送り出し位置ルが定位置（第２図にお
ける送り出し位置トの位置）に来て、線条体２が
検出腕５１Ｒから離れ、検出腕５１Ｒがばね５２
Ｒの力によつて定位置にもどり近接スイツチ５４
Ｒから信号が出力されなくなると、早送り機構２
９は動作しなくなり、移動台２５（すなわち送出
用ボビン２１）の両矢印ヘ方向の移動は、再び一
定送り機構２７によつて続けられる。すなわち送
出用ボビン２１に巻かれている線条体２の状態に
かかわらず、線条体２の送り出し位置トは、位置
決めプーリ４６を通りかつ送出用ボビン２１のボ
ビン回転軸３５と直交する直線上からずれること
がない。

次に巻取り装置２２が、送り出し装置２０から
送られた線条体２の整列巻取りを行なう場合の作
用について説明する。

モータ４０′からの駆動力が減速機４１′を介し
て巻取用ボビン２３に伝達され、前述の送り出し
装置２０から送り出された線条体２を巻き取ると
ともに、またモータ４０′は可変減速機４２′およ
び正逆転クラツチ４３′を介してスクリユー３
４′を回転させ、巻取用ボビン２３が１回転する
ごとに線条体２の直径分の距離だけ移動台２５′
（すなわち巻取用ボビン２３）を固定台２４′のス
ライドガイド３１′に沿つて矢印ワの方向に移動
させる。したがつて巻取用ボビン２３の回転によ
つて、位置決めプーリ４６′に対して巻取り位置
ヌが移動することがなく、巻取り装置ヌを、位置
決めプーリ４６′を通りかつ巻取用ボビン２３の
ボビン回転軸３５′と直交する直線上の一定位置
に保つたまま、さらに移動台２４′（すなわち巻
取用ボビン２３）を矢印ワの方向に移動させなが
ら線条体２を巻取る動作が続けられ巻取用ボビン
２３の右端が巻取り位置ヌの所まで来ると、ボビ
ン端検出スイツチ２６′（近接スイツチ３６′）か
ら出力信号が正逆転クラツチ４３′に送られ、こ
の正逆転クラツチ４３′はスクリユー３４′の回転
を反転させ、移動台２５′が矢印ワと反対の方向
に移動し始め、ボビン端検出器２６′の近接スイ
ツチ３７′から信号が出力されるまでこれらの作
用を周期的に繰り返す。

また第２図に示した一実施例においては、一定
送り機構２７，２７′にそれぞれ可変減速機４
２，４２′を設けているから、巻返しを必要とす
る線条体２の径が異なる仕様のものに変更された
場合でも、送出用ボビン２１および巻取用ボビン
２３の往復スピードを設定しなおすことが容易で
ある。

以上説明したように、本考案は、送り出し装置
の送出用ボビンと巻取り装置の巻取り用ボビンと
のそれぞれのボビン回転軸を互いに平行に配すと
ともに、それぞれのボビン回転軸に直交する直線
上に線条体の送り出し位置を決める振れ検出器と
線条体の巻取り位置を決める位置決め部材とを配
し、これらの振れ検出器および位置決め部材に対
して、それぞれ送出用ボビンおよび巻取用ボビン
が往復運動を行なうように、それぞれの送り出し
装置および巻取り装置に送り機構を設けたことを
特徴とするために、送り出し位置から巻取り位置
までの線条体の状態を常に一直線に保つたまま巻
返し作業を行なうことができるから、巻返しされ
る線条体の種類が単線で細い電線や光フアイバな
どであつても、巻返し作業中の線条体の変形や切
断などの事故を防止することができるなどの効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の巻返し機の動作説明図、第２図
および第３図はこの考案の一実施例を示すもの
で、第２図は系統図、第３図は要部の斜視図であ
る。 ２……線条体、２０……送り出し装置、２１…
…送出用ボビン、２２……巻取り装置、２３……
巻取用ボビン、２４，２４′……固定台、２５，
２５′……移動台、２６，２６′……ボビン端検出
器、２７，２７′……一定送り機構、２８……振
れ検出器、２９……早送り機構、３４，３４′…
…スクリユー、３５，３５′……ボビン回転軸、
４０，４０′……モータ、４６，４６′……位置決
め部材（位置決めプーリ）、５６……早送りモー
タ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 線条体を送り出す送出用ボビンを有す送り出し
   装置とこの送り出し装置から送り出された線条体
   を巻取る巻取用ボビンを有す巻取り装置とを備え
   た巻返し機において、前記送り出し装置は送出用
   ボビンをその軸方向に移動させる一定送り機構
   と、線条体の送り出し位置を決めるとともに線条
   体の振れを検出して信号を出力する振れ検出器
   と、この振れ検出器の信号によつて送出用ボビン
   を軸方向に移動させる早送り機構とを備え、前記
   巻取り装置は巻取用ボビンをその軸方向に移動さ
   せる一定送り機構と、線条体の巻取り位置を決め
   る位置決め部材とを備え、前記送り出し装置の振
   れ検出器と巻取り装置の位置決め部材とをそれぞ
   れのボビンの軸に直交する直線上に対向させて配
   した線条体の巻返し機。