JP2756831B2 - 精密巻取機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は糸の精密巻取機に関する。

（従来の技術） 精密巻取機としては、スピンドル上の巻取ボビンに対
しその長さ方向に沿って往復動を繰返す糸案内に糸を支
持させてトラバースさせる所謂プレシジョンワインダー
が知られるが、このものにおける上記糸案内はスクロー
ルカムの回転により該カムの螺旋溝によって往復動する
移動片に取付けるものである。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来手段において、合成樹脂系の繊維以外の綿糸
等のように毛羽立ちの多い糸の巻取り工程では、螺旋溝
内に綿屑等が付着し易く、これが溜って移動片の滑動を
阻害し、これが原因となる故障が多発し、又螺旋溝の折
返し端末部において移動片が急速反転するとき慣性によ
る大きな衝撃を生ずるため、巻取運転の高速化に難点が
あり高能率の巻取りが困難であった。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記精密巻取手段における綾振装置として、
巻取ボビンの長さ方向に沿って往復動する糸案内による
糸条のトラバース機構の不利を排除して高速高能率で且
つ解舒性の良好な精密巻取機を得ることを目的とするも
ので、周面に１定深さで互いに反対方向の螺旋溝を両端
で接続した導糸溝を形成した第１綾振ドラムと、該第１
綾振ドラムの螺旋導糸溝の巻数に対し整数比の巻数を有
する螺旋導糸溝を周面に形成した第２綾振ドラムとを巻
取ボビンの糸供給側に並設し、両ドラムを螺旋導糸溝の
巻数比と等しい回転比で、且つ巻数比毎に同一位相とな
るように同一方向に回転させると共に巻取ボビンを両ド
ラムに対し一定比率で回転させて、第２綾振ドラムから
第１綾振ドラムを経た糸を巻取ることを特徴とし、又前
記巻取ボビンを回転駆動する手段として、巻取ボビンを
接圧ロールに圧接させて、そのいづれか一方を可動的に
支持すると共に巻取ボビンと接圧ロールには夫々第１電
動機と第２電動機による駆動機構を有し、巻取初期には
第１電動機の駆動により巻取ボビンを積極回転とし、巻
径が所定径に達する時点で第２電動機の駆動により巻取
ボビンを接圧ロールとの接触回転とする切換手段を設け
たことを特徴とする。

（作 用） 本発明の巻取機は、図示の実施例で示すように、供給
管糸（７）の糸（Ｙ）はテンション装置（８）を経て第
２綾振ドラム（５）から第１綾振ドラム（４）の各螺旋
溝導糸溝（4a）（5a）で綾振されて巻取ボビン（１）に
巻取られる。

第２綾振ドラム（５）によって綾振りされた糸（Ｙ）
は第１綾振ドラム（４）に渡り、第２綾振ドラム（５）
と同期的に回転する第１綾振ドラム（４）外周の螺旋導
糸溝（4a）によってトラバースされて巻取ボビン（１）
に巻かれるが、該螺旋導糸溝（4a）の深さは全長に亘っ
て一定深さとしたので、巻取ボビン（１）上に形成され
る巻取パッケージ表面に対する溝底の高さ位置は変るこ
となく常に一定であるから巻取り綾角の均斉な巻取りが
でき、又第２綾振ドラム（５）から第１綾振ドラム
（４）に亘る糸（Ｙ）が溝内から外れた場合にも第１綾
振ドラム（４）の溝と第２綾振ドラム（５）の溝とが同
位相にあるため外れた糸は直ちに隣りの溝内に収まって
綾角の乱れを最少限とすることができ、該第１綾振ドラ
ム（４）はこれを小径とし巻取ボビン（１）に近接配置
させるときは更に有効となり、又両ドラム（４）（５）
と巻取ボビン（１）の回転比を設定することによりパッ
ケージ面のリボン巻現象の発生を防止できるもので、か
くて２個の綾振ドラム（４）（５）の使用によりこれら
両ドラムの螺旋導糸溝（4a）（5a）の協働作用で糸
（Ｙ）を的確にトラバースさせ得る。

尚、糸（Ｙ）のトラバースの作動を第６図で示す。

第２綾振ドラム（５）の導糸溝（5a）の中央交差部Ａ
を通過し、図面右上方に走行する糸（Ｙ）は第１綾振ド
ラム（４）の導糸溝（4a）の交差点Ｂを経て巻取ボビン
（１）上のＣ点に巻取られ、第２綾振ドラム（５）が半
回転したとき糸（Ｙ）はＡからA₁に移行し、この間第１
綾振ドラム（４）は１回転するため糸（Ｙ）はA₁からB₁
を経てボビン（１）上のC₁点に至り、更に第２綾振ドラ
ム（５）がその位置から半回転したとき第１ドラム
（４）はその間に１回転するため糸（Ｙ）は第２綾振ド
ラム（５）の折り返し部A₂からB₂に亘り、更に第２綾振
ドラム（５）が半回転する間に第１ドラム（４）は１回
転するため糸（Ｙ）はA₃から第１綾振ドラム（４）によ
る綾振端の折返し部B₃を経てパッケージ上のC₃点に至
り、引続き糸（Ｙ）はA₃からA₄に移行したとき、第１綾
振ドラム（４）のB₄を通過してパッケージ上のC₄点にて
方向転換し、その復動において前述の経路による綾振作
動を行ないつつ巻取る。

以上の巻取において巻取ボビン（１）の駆動形態とし
て巻取ボビンを回転ロールに接触させて摩擦回転により
周速度を一定に維持させることが考えられるが、巻取初
期にはボビンが軽量で接圧度の不足により滑りを生じた
り駆動系統の不備により摩擦連動が中断する等の連続巻
取に不都合を生じ易いため、本発明では巻取ボビン
（１）を接圧ロール（６）との接触方式を採用すると共
にボビン（１）とロール（６）とを夫々電動機（９）
（15）で各別に回転させるようにし、巻取初期には第１
電動機（９）でワンウェイクラッチ（17）を介しボビン
（１）を積極的に所望速度で回転せしめ、巻径が予め設
定値になったとき、これを切換手段例えば巻径に伴なっ
て傾動角度を変ずるボビン保持用クレードル（３）の傾
動により回動するカム（19）によってスイッチ（20）を
作動させ、第２電動機（15）に給電して接圧ロール
（６）を回動し、これと接する巻取ボビン（１）を摩擦
連動させると共に、第１電動機（９）を停止させ、同第
１電動機（９）による積極回転駆動をワンウェイクラッ
チ（17）により不作用にして、爾後は第２電動機（15）
による摩擦連動として所定のパッケージ周速度を維持し
つつ巻取るようにした。

（実施例） 本発明による精密巻取機の実施例を図面について説明
する。

（１）は機枠（２）上部後端に軸支したクレードル
（３）で回転可能に保持した巻取ボビンを示し、該巻取
ボビン（１）の供給糸側に位置して第１綾振ドラム
（４）と第２綾振ドラム（５）を機枠（２）上に回転自
在に軸架し、両ドラム（４）（５）の周面には、夫々互
いに方向の異なる２条の螺旋溝の両端を接続して成る導
糸溝（4a）（5a）を形成した。

両ドラムの該螺旋導糸溝（4a）（5a）の螺旋巻数は整
数比とし、図示例では第１綾振ドラム（４）の螺旋巻数
４に対し第２綾振ドラム（５）の螺旋巻数は２として、
その整数比を2:1とした場合を示し、又両ドラム（４）
（５）は該巻数比と同数即ち2:1の回転比で同方向に回
転させるようにし、該巻数比の回転毎に互いに同位相と
して夫々の導糸溝（4a）（5a）が常に直線的に整列する
如くした。

尚、図示例において巻取ボビン（１）は接圧ロール
（６）と接触状態で回転させるようにし、供給管糸
（７）からテンション装置（８）を経て引出した糸
（Ｙ）を第２綾振ドラム（５）の螺旋導糸溝（5a）から
第１綾振ドラム（４）の螺旋導糸溝（4a）に渡して両ド
ラム（４）（５）により、糸（Ｙ）を巻取ボビン（１）
の長さ方向にトラバースさせて巻取ボビン（１）に巻取
るようにした。

尚、巻取ボビン（１）は第４図の駆動系統図で示すよ
うに、第１電動機（９）を駆動源として、これからタイ
ミングベルトによる連動機構（10）を介して積極回転さ
せると共に連動機構（10）の中間プーリー（10a）を介
して歯車機構（11）およびタイミングベルト（12）によ
り第１、第２綾振ドラム（４）（５）と同軸上の各プー
リー（13）（14）を同時に同方向に駆動することにより
該プーリー（13）（14）の大小比によって第１、第２綾
振ドラム（４）（５）を螺旋導糸溝（4a）（5a）の巻数
比に相当する回転比で回転させるようにした。

又、前記巻取ボビン（１）と接触する接圧ロール
（６）も第２電動機（15）を駆動源とする連動機構（1
6）によって所定の速度で回転させて、これに接する巻
取ボビン（１）を接触回転させ得るようにし、且つ前記
第１電動機（９）による連動機構（10）並びに第２電動
機（15）による連動機構（16）の系統中に夫々ワンウェ
イクラッチ（17）（18）を設けて第１電動機（９）と第
２電動機（15）との相互干渉を避けるようにし、更に巻
取ボビン（１）の保持用クレードル（３）の軸支回転軸
（3a）にカム（19）を固着し、巻取ボビン（１）による
巻糸パッケージの巻径が所定径となった時点で該カム
（19）により切換スイッチ（20）を作動するようにし、
該切換スイッチ（20）の作動により第１電動機（９）に
よる巻取ボビン（１）の積極回転を第２電動機（15）に
より駆動する接圧ロール（６）との接触回転に変換させ
るようにした。

図中（21）は巻取ボビン保持用クレードル（３）の後
尾端に取付けたバランスウェイトを示す。

尚、第２綾振ドラム（５）の螺旋導糸溝（5a）を形成
する２条の螺旋溝の交差部は、公知の綾振ドラムと同様
に一方の溝を中断し、該交差部において糸（Ｙ）が他方
の溝内に進入することを避け、所定の溝内を的確に走行
させるようにしたが、第１綾振ドラム（４）の螺旋導糸
溝（5a）においてはその必要はなく溝深さを一定として
巻取パッケージに対する糸渡し高さを一定とし綾角の乱
れを防止するようにした。

又、第１綾振ドラム（４）の導糸溝（4a）の断面形
は、例えば第５図で示すように任意形態とし得るもの
で、この他、深さ一定の条件を満足する範囲において任
意に改変し得る。

次いで上記構成を備えた本発明精密巻取機の作用につ
き説明する。先ず、巻取ボビン（１）への糸（Ｙ）の巻
始めにおいては、第２電動機（15）への給電が断たれ、
第１電動機（１）にのみ給電がなされるため、ワンウェ
イクラッチ（17）および連動機構を介して第１綾振ドラ
ム（４）、第２綾振ドラム（５）および巻取ボビン
（１）が積極駆動される。

この間接圧ロール（６）は巻取ボビン（１）との摩擦
により連れ回りするが、このときの回転力はワンウェイ
クラッチ（18）の作用により、第２電動機（15）の軸へ
伝達されず、電動機の相互干渉が防止される。

また、巻取ボビン（１）への巻取りが進行し、パッケ
ージの外径が所定の大きさとなったとき、クレドール
（３）の傾動によってスイッチ（20）が作動し、第２電
動機（15）に給電がなされ、数秒後に第１電動機（19）
への給電が断たれる。

爾後は第２電動機（15）によりワンウェイクラッチ
（18）を介して接圧ロール（６）が駆動し、これに接触
するパッケージが表面駆動され、糸速が一定の状態で巻
取りが行なわれる。

なお、第１電動機（９）と第２電動機（15）との切換
タイミングとしては、例えば第２電動機（15）により駆
動される接圧ロール（６）の定常回転時の周速をV_Aと
し、第１電動機（９）により回転するパッケージの周速
をV_Pとすると、V_Pは巻径の増加によって漸次増加し、VA
に近付く、このときのパッケージ径は予め算出出来るの
で、V_PがV_Aと等しくなる数秒前に電動機（15）に給電
し、接圧ロール（６）が所定回転数に達したとき、電動
機（９）への給電が断たれるようセットすればよい。

なお、上記の実施例では、巻取ボビン（１）を回転駆
動する手段として２台の電動機（９）（15）を使用し、
これをパッケージの巻径に応じて、切換え使用する場合
について説明したが、上記巻取ボビン駆動手段として
は、この外、例えば第２電動機（15）を廃し、第１電動
機（９）として可変速モータを使用し、パッケージの周
速を一定に維持する如く速度制御しながら積極駆動する
ことも可能である。また、これとは反対に、第１電動機
（９）を廃し、第２電動機（15）と巻取ボビン（１）の
駆動系との間に伝達力可変の動力伝達要素を介在させ
て、巻始め時における接圧ロール（６）と巻取ボビン
（１）との摩擦回転力の不足を補いながら、パッケージ
を表面駆動し、糸速を一定に保つことも可能である。

（発明の効果） 本発明によるときは巻取ボビンの糸供給側に夫々螺旋
導糸溝を有する第１ドラムと第２ドラムの２個の綾振ド
ラムを並設し、両ドラムの協働作用により綾振を行なう
からトラバース作用は極めて的確であり、且つボビンに
近い第１綾振ドラムは、その溝巻数を第２綾振ドラムの
巻数に対して整数比とし、直径を細くすることにより、
極力ボビンに接近させることが出来ると共に、両ドラム
の導糸溝は常に直線的に整列するから糸が溝から外れた
場合にも直ちに隣接の溝内に直ちに収まって正規の導糸
が行なわれるので綾乱れは直ちに補正され、又該第１綾
振ドラムの導糸溝の深さは一定としたので、巻取ボビン
に対する糸の供給高さは均一となって綾角は常に均斉化
されると共に従来の精密巻取機におけるように綿塵の発
生に伴う弊害はなく、又巻取ボビンを接圧ロールと接触
させて摩擦連動させる場合は夫々に単独の駆動系統を設
け、巻取初期は巻取ボビンを第１電動機によって積極駆
動とし、巻径が所定大きさになったときは積極回転を接
圧ロールとの摩擦連動に切換えるようにしたので、第
１、第２電動機として汎用モータを使用することが出
来、巻径の増大に伴う周速度変動に順応させる作動が極
めて円滑であり、更に、第１、第２綾振ドラムと巻取ボ
ビンとを一定比率で回転させることによってワインド数
は均一となり従って解舒性の良好なパッケージを得られ
る等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は巻取機の
側面図、第２図は巻取ボビン装備部分を取除いた平面
図、第３図は巻取ボビン装備の平面図、第４図は駆動関
係を示す斜視図、第５図は螺旋導糸溝の溝形を示す断面
図、第６図は糸の綾振作動を示す平面線図である。 （１）……巻取ボビン、（４）……第１綾振ドラム （５）……第２綾振ドラム、（4a）（5a）……螺旋導糸
溝 （６）……接圧ロール、（９）……第１電動機 （15）……第２電動機、（20）……切換スイッチ （Ｙ）……糸

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】周面に１定深さで互いに反対方向の螺旋溝
   を両端で接続した導糸溝を形成した第１綾振ドラムと、
   該第１綾振ドラムの螺旋導糸溝の巻数に対し整数比の巻
   数を有する螺旋導糸溝を周面に形成した第２綾振ドラム
   とを巻取ボビンの糸供給側に並設し、両ドラムを螺旋導
   糸溝の巻数比と等しい回転比で、且つ巻数比毎に同一位
   相となるように同一方向に回転させると共に巻取ボビン
   を両ドラムに対し一定比率で回転させて、第２綾振ドラ
   ムから第１綾振ドラムを経た糸を巻取ることを特徴とす
   る精密巻取機。
2. 【請求項２】請求項１における巻取ボビンを接圧ロール
   に圧接させて、そのいづれか一方を可動的に支持すると
   共に巻取ボビンと接圧ロールには夫々第１電動機と第２
   電動機による駆動機構を有し、巻取初期には第１電動機
   の駆動により巻取ボビンを積極回転とし、巻径が所定径
   に達する時点で第２電動機の駆動により巻取ボビンを接
   圧ロールとの接触回転とする切換手段を設けて成る精密
   巻取機。