JPH0326666A - 精密巻取機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〉 本発明は糸の精密巻取機に関する。

（従来の技術） 精密巻取機としては、スピンドル上の巻取ボビンに対し
その長さ方向に沿って往復動を繰返す糸案内に糸を支持
させてトラバースさせる所謂プレシジョンワインダーが
知られるが、このものにおける上記糸案内はスクロール
カムの回転により該カムの螺旋溝によって往復動ずる移
動片に取付けるものである。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来手段において、合成樹脂系の繊維以外の綿糸等
のように毛羽立ちの多い糸の巻取り工程では、螺旋溝内
に綿屑等が付着し易く、これが溜って移動片の滑動を阻
害し、これが原因となる故障が多発し、又螺旋溝の折返
し端末部において移動片が急速反転するとき慣性による
大きな衝撃を生ずるため、巻取運転の高速化に難点があ
り高能率の巻取りが困難であった。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記精密巻取手段における綾振装置として、巻
取ボビンの長さ方向に沿って往復動ずる糸案内による糸
条のトラバース機構の不利を排除して高速高能率で且つ
解舒性の良好な精密巻取機を得ることを目的とするもの
で、周面に１定深さで互いに反対方向の螺旋溝を両端で
接続した導糸溝を形成した第１綾振ドラムと、該第ｌ綾
振ドラムの螺旋導糸溝の巻数に対し整数比の巻数を有す
る螺旋導糸溝を周面に形成した第２綾振ドラムとを巻取
ボビンの糸供給側に並設し、両ドラムを螺旋導糸溝の巻
数比と等しい回転比で、且つ巻数比毎に同一位相となる
ように同一方向に回転させると共に巻取ボビンを両ドラ
ムに対し一定比率で回転させて、第２綾振ドラムから第
１綾振ドラムを経た糸を巻取る二とを特徴とし、又前記
巻取ボビンを回転駆動する手段として、巻取ボビンを接
圧ロールに圧接させて、そのいづれか一方を可動的に支
持すると共に巻取ボビンと接圧ロールには夫々第１電動
機と第２電動機による駆動機構を有し、巻取初期には第
１電動機の駆動により巻取ボビンを積極回転とし、巻径
が所定径に達する時点で第２電動機の駆動により巻取ボ
ビンを接圧ロールとの接触回転とする切換手段を設けた
ことを特徴とする。

（作　用） 本発明の巻取機は、図示の実施例で示すように、供給管
糸（′Ｉ）の糸ωはテンション装ｆ！　（８）を経て第
２綾振ドラム（５）から第１綾振ドラム（４）の各螺旋
導糸溝（４ａ）　（５ａ）で綾振されて巻取ボビン〈１
〉に巻取られる。

第２綾振ドラム（９によって綾振りされた糸《′０は第
１綾振ドラム（４》に渡り、第２綾振ドラム（５）と同
期的に回転する第１綾振ドラム（４）外周の螺旋導糸溝
（４ａ）によってトラバースされて巻取ボビン（１）に
巻かれるが、該螺旋導糸溝（４ａ〉の深さは全長に亘っ
て一定深さとしたので、巻取ボビン（１）上に形成され
る巻取パッケージ表面に対する溝底の高さ位置は変るこ
となく常に一定であるから巻取り稜角の均斉な巻取りが
でき、又第２綾振ドラム（５）から第１綾振ドラム（４
）に亘る糸（１）が溝内から外れた場合にも第１綾振ド
ラム（４）の溝と第２綾振ドラム（５）の溝とが同位相
にあるため外れた糸は直ちに隣りの溝内に収まって稜角
の乱れを最少限とすることができ、該第１綾振ドラム（
４）はこれを小径とし巻取ボビン《１）に近接配置させ
るときは更に有効となり、又両ドラム（４）　（５）と
巻取ボビン（１）の回転比を設定することによりパッケ
ージ面のリボン巻現象の発生を防止できるもので、かく
て２個の綾振ドラム（４）　（５）の使用によりこれら
両ドラムの螺旋導糸溝（４ａ〉（５ａ）の協働作用で糸
《■を的確にトラバースさせ得る。

尚、糸ωのトラバースの作動を第６図で示す。

第２綾振ドラム（５）の導糸溝（５ａ〉の中央交差部Ａ
を通過し、図面右上方に走行する糸（Ｙｌは第１綾振ド
ラム（４）の導糸溝（４ａ）の交差点Ｂを経て巻取ボビ
ン（１）上のＣ点に巻取られ、第２綾振ドラム（９が半
回転したとき糸（イ）はＡからＡ１に移行し、この間ｊ
ｌｉｌ綾振ドラム〈４〉は１回転するため糸（イ）はＡ
１から８１を経てボビン（１）上のＣ，点に至り、更に
第２綾振ドラム（５）がその位置から半回転したとき第
１ドラム《４》はその間に１回転するため糸ωは第２綾
振ドラム（５）の折り返し部Ａ２からＢ２に亘り、更に
第２綾振ドラム（５）が半回転する間に第１ドラム（４
）は１回転するため糸ωはＡ３から第１綾振ドラム〈４
〉による綾振端の折返し部Ｂ３を経てパッケージ上の０
３点に至り、引続き糸（７）はＡ３から＾４に移行した
とき、第１綾振ドラム（４）の８４を通過してパッケー
ジ上のＣ４点にて方向転換し、その復動において前述の
経路による綾振作動を行ないつつ巻取る。

以上の巻取において巻取ボビン（１）の駆動形態として
巻取ボビンを回転ロールに接触させて摩擦回転により周
速度を一定に維持させることが考えられるが、巻取初期
にはボビンが軽量で接圧度の不足により滑りを生じたり
駆動系統の不備により摩擦連動が中断する等の連続巻取
に不都合を生じ易いため、本発明では巻取ボビン（１）
を接圧ロール（６〉との接触方式を採用すると共にボビ
ン（１）とロール（６）とを夫々電動機（９）　Ｑ９で
各別に回転させるようにし、巻取初期には第１電動機（
９）でワンウェイクラッチ（１７３を介しボビン（１）
を積極的に所望速度で回転せしめ、巻径が予め設定値に
なったとき、これを切換手段例えば巻径に伴なって傾動
角度を変ずるボビン保持用クレードル（３）の傾動によ
り回動するカムＧ９によってスイッチ■を作動させ、第
２電動機０！ｉ）に給電して接圧ロール（６）を回動し
、これと接する巻取ボビン（１）を摩擦連動させると共
に、第１電動機（９）を停止させ、同第１電動機（９）
による積極回転駆動をワンウェイクラッチ（＋７３によ
り不作用にして、爾後は第２電動機（１５１による摩擦
連動として所定のパッケージ周速度を維持しつつ巻取る
ようにした。

？実施例） 本発明による精密巻取機の実施例を図面について説明す
る。

〈１〉は機枠（つ上部後端に軸支したクレ一ドル（３）
で回転可能に保持した巻取ボビンを示し、該巻取ボビン
（１）の供給糸側に位置して第１綾振ドラム（４）と第
２綾振ドラム（５）を機枠《２》上に回転自在に軸架し
、両ドラム（４）　（５）の周面には、夫々互いに方向
の異なる２条の螺旋溝の両端を接続して成る導糸溝（４
ａ）　（５ａ）を形成した。

両ドラムの該螺旋導糸溝（４ａ）　（５ａ）の螺旋巻数
は整数比とし、図示例では第１綾振ドラム（４〉の螺旋
巻数４に対し第２綾振ドラム（５）の螺旋巻数は２とし
て、その整数比を２：１とした場合を示し、又両ドラム
（４）　（５）は・該巻数比と同数即ち２：１の回転比
で同方向に回転させるようにし、該巻数比の回転毎に互
いに同位相として夫々の導糸溝（４ａ）　（５ａ）が常
に直線的に整列する如くした。

尚、図示例において巻■取ボビン（１）は接圧ロール（
６）と接触状態で回転させるようにし、供給管糸（Ｄか
らテンション装置（８）を経て引出した糸ωを第２綾振
ドラム（５）の螺旋導糸溝（５ａ）から第１綾振ドラム
（４）の螺旋導糸溝（４ａ）に渡して両ドラム（４）　
（５）により、糸ωを巻取ボビン《１〉の長さ方向にト
ラバースさせて巻取ボビン（１）に巻取るようにした。

尚、巻取ボビン（１）は第４図の駆動系統図で示すよう
に、第１電動機《９）を駆動源として、これからタイミ
ングベルトによる連動機構ＧＯを介して積極回転させる
と共に連動機構（１０の中間゛ブーリー（１０ａ）を介
して歯車機構ＣＩｔ）およびタイミングベルト（１２１
により第ｉ，第２綾振ドラム（４）　（５）と同軸上の
各プーリー（１３（ｌΦを同時に同方向に駆動すること
により該ブーリー（１３（ｌΦの大小比によって第１、
第２綾振ドラム（４）　（５）を螺旋導糸溝（４ａ）（
５ａ）の巻数比に相当する回転比で回転させるようにし
た。

又、前記巻取ボビン（１）と接触する接圧ロール（６）
も第２電動機（１５＋を駆動源とする連動機構ａｅによ
って所定の速度で回転させて、これに接する巻取ボビン
（１〉を接触回転させ得るようにし、且つ前記第１電動
機（９）による連動機構（１０並びに第２電動機（ｌ９
による連動機構ａＧの系統中に夫々ワンウェイクラッチ
＠（ｌＦｊを設けて第１電動機（９〉と第２電動機ｏ９
との相互干渉を避けるようにし、更に巻取ボビン（１）
の保持用クレ一ドル（３）の軸支回転軸（３ａ）にカム
（ｌ９を固着し、巻取ボビン（１）による巻糸パッケー
ジの巻径が所定径となった時点で該カム（１９１により
切換スイッチ■を作動するようにし、該切換スイッチ■
の作動により第１電動機（９）による巻取ボビン（１）
の積極回転を第２電動機ａ９により駆動する接圧ロール
（６〉との接触回転に変換させるようにした。

図中のは巻取ボビン保持用クレ一ドル《３）の後尾端に
取付けたバランスウェイトを示す。

尚、第２綾振ドラム（５）の螺旋導糸溝（５ａ〉を形成
する２条の螺旋溝の交友部は、公知の綾振ドラムと同様
に一方の溝を中断し、該交差部において糸ωが他方の溝
内に進入することを避け、所定の溝内を的確に走行させ
るようにしたが、第１綾振ドラム（４）の螺旋導糸溝（
５ａ）においてはその必要はなく溝深さを一定として巻
取パッケージに対する糸渡し高さを一定とし稜角の乱れ
を防止するようにした。

又、第１綾振ドラム（４〉の導糸溝（４ａ〉の断面形は
、例えば第５図で示すように任意形態とし得るもので、
この他、深さ一定の条件を満足する範囲において任意に
改変し得る。

次いで上記構成を備えた本発明精密巻取機の作用につき
説明する。先ず、巻取ボビン〈１〉への糸ωの巻始めに
おいては、第２電動機（１５＋への給電が断たれ、第１
電動機（１）にのみ給電がなされるため、ワンウエイク
ラッチ（１７）および連動機構を介して第１綾振ドラム
（４）、第２綾振ドラム〈５〉および巻取ボビン〈１〉
が積極駆動される。

この間接圧ロール（６）は巻取ボビン（１》との摩擦に
より連れ回りするが、このときの回転力はワンウェイク
ラッチ■の作用により、第２電動機（＋５１の軸へ伝達
されず、電動機の相互干渉が防止される。

また、巻取ボビン（１）への巻取りが進行し、パッケー
ジの外径が所定の大きさとなったとき、クレドール（３
）の傾動によってスイッチ■が作動し、第２電動機ａ９
に給電がなされ、数秒後に第１電動機ｅへの給電が断た
れる。

爾後は第２電動機ａ９によりワンウェイクラッチ■を介
して接圧ロール（６）が駆動し、これに接触するパッケ
ージが表面駆動され、糸速か一定の状態で巻取りが行な
われる。

なお、第１電動機（９）と第２電動機ａ９との切換タイ
ミングとしては、例えば第２電動機ａｓｌにより駆動さ
れる接圧ロール（６）の定常回転時の周速を■．とし、
第１電動機（９）により回転するパッケージの周速をＶ
．とすると、■，は巻径の増加によって漸次増加し、Ｖ
Ａに近付く、このときのパッケージ径は予め算出出来る
ので　ｙ，がｖＡと等しくなる数秒前に電動機ａ９に給
電し、接圧ロール（６）が所定回転数に達したとき、電
動機（９）への給電が断たれるようセットすればよい。

なお、上記の実施例では、巻取ボビン（１）を回転駆動
する手段として２台の電動機（９）　ＱＳＩを使用し、
これをパッケージの巻径に応じて、切換え使用する場合
について説明したが、上記巻取ボビン駆動手段としては
、この外、例えば第２電動機ａ９を廃し、第１電動機（
９）として可変速モータを使用し、パッケージの周速を
一定に維持する如く速度制御しながら積極駆動すること
も可能である。また、これとは反対に、第１電動機（９
）を廃し、第２電動機ａ９と巻取ボビン《１〉の駆動系
との間に伝達力可変の動力伝達要素を介在させて、巻始
め時における接圧ロール（６）と巻取ボビン（１）との
摩擦回転力の不足を補いながら、パッケージを表面駆動
し、糸速を一定に保つことも可能である。

（発明の効果） 本発明によるときは巻取ボビンの糸供給側に夫々螺旋導
糸溝を有する第１ドラムと第２ドラムの２個の綾振ドラ
ムを並設し、両ドラムの協働作用により綾振を行なうか
らトラバース作用は極めて的確であり、且つボビンに近
い第１綾振ドラムは、その溝巻数を第２綾振ドラムの巻
数に対し整数比とし、直径を細くすることにより、極力
ボビンに接近させることが出来ると共に、両ドラムの導
糸溝は常に直線的に整列するから糸が溝から外れた場合
にも直ちに隣接の溝内に直ちに収まって正規の導糸が行
なわれるので綾乱れは直ちに補正され、又該第１綾振ド
ラムの導糸溝の深さは一定としたので、巻取ボビンに対
する糸の供給高さは均一となって綾角は常に均斉化され
ると共に従来の精密巻取機におけるように綿塵の発生に
伴う弊害はなく、又巻取ボビンを接圧ロールと接触させ
て摩擦連動させる場合は夫々に単独の駆動系統を設け、
巻取初期は巻取ボビンを第１電動機によって積極駆動と
し、巻径が所定大きさになったときは積極回転を接圧ロ
ールとの摩擦連動に切換えるようにしたので、第１、第
２電動機として汎用モータを使用することが出来、巻径
の増大に伴う周速度変動に順応させる作動が極めて円滑
であり、更に、第１、第２綾振ドラムと巻取ボビンとを
一定比率で回転させることによってワインド数は均一と
なり従って解舒性の良好なパッケージを得られる等の効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は巻取機の
側面図、第２図は巻取ボビン装備部分を取除いた平面図
、第３図は巻取ボビン装備の平面図、第４図は駆動関係
を示す斜視図、第５図は螺旋導糸溝の溝形を示す断面図
、第６図は糸の綾振作動を示す平面線図である。 （１）・・・巻取ボビン　　　　（４》・・・第１綾振
ドラム（５）・・・第２綾振ドラム　　（４ａ）　（５
ａ）・・・螺旋導糸溝（６〉・・・接圧ロール　　　　
〈９〉・・・第１電動機（＋５１・・・第２電動機　　
　　■・・・切換スイッチ（Ｙ）・・・糸 第１図 −４４７ 第２図 第３図 平成　年　月 日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、周面に１定深さで互いに反対方向の螺旋溝を両端で
   接続した導糸溝を形成した第１綾振ドラムと、該第１綾
   振ドラムの螺旋導糸溝の巻数に対し整数比の巻数を有す
   る螺旋導糸溝を周面に形成した第２綾振ドラムとを巻取
   ボビンの糸供給側に並設し、両ドラムを螺旋導糸溝の巻
   数比と等しい回転比で、且つ巻数比毎に同一位相となる
   ように同一方向に回転させると共に巻取ボビンを両ドラ
   ムに対し一定比率で回転させて、第２綾振ドラムから第
   １綾振ドラムを経た糸を巻取ることを特徴とする精密巻
   取機。 ２、請求項１における巻取ボビンを接圧ロールに圧接さ
   せて、そのいづれか一方を可動的に支持すると共に巻取
   ボビンと接圧ロールには夫々第１電動機と第２電動機に
   よる駆動機構を有し、巻取初期には第１電動機の駆動に
   より巻取ボビンを積極回転とし、巻径が所定径に達する
   時点で第２電動機の駆動により巻取ボビンを接圧ロール
   との接触回転とする切換手段を設けて成る精密巻取機。