JPS62117784A - 基材の標識付与法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は基材の標識付与法に関する。更に詳しくは予め
螢光剤が付与された基材に標識を付与する方法に関する
。

従来の技術 商取引時、生産工程時等のようにある特定の期間あるい
は工程においては標識として認識されるがそれ以外の時
あるいは特定の手段な（しては標識として認識出来ない
というような記号、文字等は織物、紙、プラスチックス
シート、プラスチックスフィルム等の基材に巾広く付与
され流通経路、生産工程等において重要な役割を果して
いる。

従粱モような目的の為には織物、紙、プラスチックス等
の基材に例えば螢光剤あるいは紫外線吸収剤のような可
視光線下では検出できないが紫外線の照射下で検出出来
るような薬剤で文字、記号等を形成しておき必要なとき
にはこれに紫外線を照射してそれらの文字、記号を標識
として識別するという方法が用いられている。

しかし基材自体に螢光剤又は紫外線吸収剤が含有されて
いる場合にはこのような方法で標識を識別することは不
可能でありかかる場合には不必要になった時点で取り去
ることの出来る紙、布を添付して標識としたりあるし・
は基材の色と異なる色相で除去の容易な例えば水溶性染
料で標識を付与するというような方法が行われている。

発明が解決しようとする問題点 螢光剤を含有した基材において、これに標識を付与する
為には前記したように紙、布等を標識として添付したり
除去が容易な染料等で標識を付与しなげればならないが
これらにおいては標識が不必要になった時点でその標識
を取りはずしたり、洗浄することによって除去せねばな
らずこのような操作は大変手間がかかり取りはずすのを
忘れたりあるいは基材を傷めたり汚したりするという欠
点がある。

問題点を解決するための手段 本発明者は前記したような問題点を解決すべく鋭意研究
した結果、本発明に至ったものである。即ち本発明は螢
光剤が予め付与された基材に紫外線吸収剤を用いて標識
を付与することを特徴とする基材の標識付与法を提供す
る。

本発明の詳細な説明する。

本発明において「螢光剤が予め付された基材」としては
例えば通常の水溶性又は水不溶性螢光染料によって染色
又は着色された基材を意味する。そして螢光染料として
は例えば通常の線維用の螢光染料が、又染色法又は着色
法についても各々の基材においておこなわれる通常の染
色法、着色法で行われたものであればよい。例えば基材
が本綿布であれば浸漬法、パッディング法、捺染法等の
染色法によってセルローズ用水溶性螢光染料が付与され
たもの、あるいは基材がプラスチックスフィルム又はシ
ートである場合には水不溶性の螢光染料を用いてプラス
チックス樹脂を熔融着色し、次いでフィルム又はシート
に成型したようなもの等が挙げられる。更に金属、木材
のように染色、着色等の方法によっては螢光染料等の螢
カ剤を直接付与しがたい基材の場合にはバインダーを用
いたコーティング法によって螢光染料等を付与したもの
でもよい。

基材の具体例としてはＦＲ維類（布帛、糸）、プラスチ
ックスシート、プラスチックスフィルム、金属、木材の
他紙、合成紙、木材、バルブ等が挙げられ、その形状は
布帛のように巾広いもの、糸状のもの、塊状のもの等い
ずれであってもよい。

基材に付与されて（・る螢光剤の情は０．０１〜３重量
（％）であるのが望ましいがこの量を越えて螢光剤が付
与されていても本発明の効果を損うことばならならい。

紫外線吸収剤としては通常のサリチル酸系ベンゾフェノ
ン系、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤で水溶性の
ものあるいは水不溶性のものが用いられその具体的な例
としては２−（２−ヒドロキシフェニル）−ペンツトリ
アゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５′−メチル−フ
ェニル）ペンツトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−メ
トキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ
ベンゾフェノン−５−スルホン酸、２．２−ジヒドロキ
シ−４，４−ジメトキ／ベンゾフェノン−５，５′−ジ
スルホン酸、フェニルサリチラートー４−スホンｅ、２
−（２−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ペンツト
リアゾール−５−スルホン酸等があげられる。

上記した紫外線吸収剤は必要に応じて微粒子化等の処理
を施したのちメタノール、エタノール等の有機溶媒又は
水に溶解又は分散し通常０．０１〜１０（重量）％の濃
度に調整して使用に供されるが必要に応じてグリコール
類、グリコールエーテル類、ピロリドン類等を吸湿剤と
して加えてもよい。又基材カー金属、木材のように紫外
線吸収剤に対する結合力の小さい基材の場合にはポリビ
ニルアルコール、デンプン、カルボキシメチルセルロー
ズ、カゼイン、ポリアクリル酸アルキルエステルのよ５
な薬剤をバインダーとして加えてもよい。

前記のよ５な紫外線吸収剤ＦＥＷ又は分散液を基材に付
与する方法としては通常の筆で記入する方法も用いられ
るが細かい文字、記号等を付与する上で最も好都合な方
法はインクジェットプリンタによる方法である。インク
シェツトプリンタとしては通常のものをそのまま用いる
ことが出来るがこの場合紫外線吸収剤としては水溶性紫
外線吸収剤を水に溶解したものが目づまりを起しに（い
と℃・５理由で好ましい。

以上のようにして螢光剤の付与された基材に付与された
紫外線吸収剤による標識は通常の可視光線下では識別さ
れないが紫外線の照射下では明瞭に識別される。即ち紫
外線を照射したとき紫外線吸収剤によって文字、記号が
付与された部分は螢光が損われその他の部分は螢光を発
するので文字、記号が標識として識別されるものである
。このようにして付与された標識は可視光線下の肉眼で
は識別出来ないのでその必要がな（なっても除去すると
いうような操作を必要としない。

実施例 実施例によって本発明を更に具体的に説明する。

実施例１゜ 晒した針葉樹バルブ及び広葉樹バルブの５０：５０混合
バルブ（叩解度３０）の３％溶液を作りこれにカヤホー
ルＳ　ＩＪキッド（日本化薬裂、螢光増白剤）をバルブ
の重量に対し０．＝４％添加し、２０分間攪拌した後、
抄紙機で抄紙し乾燥した。

これに２−ヒドロキシ−，１−メトキシベンゾフェノン
−５−スルホン酸ナトリウムの０２％水ＭＷでインクジ
ェットプリンタ（インクジェットカラーイメージプリン
タ１０−０７００シヤープ衷）ラージ′ 用いて模様をプリント乾燥した。これにプラノクーライ
トを照射すると、全体が螢光発色し、模様部分のみ螢光
発色が消失して明瞭に模様（標識）を識別出来た。

実施例２゜ ポリエステル１００％タフタをミカホワイトＡＴＮコン
ク（日本化薬裂、螢光増白剤〕の１０Ｖ′Ｉ溶液にバン
ドし、５０％に絞って乾燥の後、１８０１０分間処理し
、水洗して乾燥した。

この布に実施例１に記載のインクジェットプリンタを用
いて２．２−ジヒドロキシ−４，４−ジメトキシベンゾ
フェノン−５，５−ジスルホン酸ナトリウムの０．５％
水溶液で模様をプ″１′）ントした。模様の付与された
タフタにプラノクライトを照射すると全体が螢光発色す
るなかに模様部分のみ螢光発色が無く、明瞭に模様（標
識）を識別出来た。

実施例３、 ゴーセノールＧＬ−０５１（（日本合成製、ポリビニル
アルコール）の２０％（重量％）糊を作り、これにカヤ
ホール３ＢＳ！７キノド（日本化薬表、螢光増白剤）を
２％加えて糊状とした。これを１２００メツシユのシル
クスクリーンを用いてポリエチレンシートの全面にプリ
ントし、乾燥した。

次℃・で実施例１に記載のインクジェットプリンタでフ
ェニルサリチラートー４−スルホン酸ナトリウムの１％
（重量％〕を含有するアルギン５ＳＬ（富士化学裳、ア
ルギン酸ソーダラの２％水溶液による模様をプリントし
乾燥した。これにプラノクライトを照射すると、全体が
螢光発色するなかに紫外線吸収剤をプリントした個所は
螢光発色が消失し、明瞭に模様（標識）を識別できた。

実施例４゜ ミカホワイトＡＴＮコンクを用（・て実施例２と同様に
処理されたポリエステル・木綿６５　：　：３５混紡織
物に、２−（２−ヒドロキシ−５〜メチルフエニル）ペ
ンツトリアゾール−５−スルホン酸ナトリウムの０１％
水溶液によって実施例１Ｋ記戒のインクジェットプリン
タで模様をプリントした。

これにプラノクライトを照射すると、全体ｈ″−螢元発
色するなかに模様部分のみ螢光発色が消失し、明瞭に模
様（標識）を識別できた。

発明の効果 螢光剤の既に付与されている基材において紫外線照射に
よって容易に識別できる標識を付与することができるよ
うになった。このイ票識は可視光線下では肉眼で識別で
きないのでその必要がなくなっても除去する必要がなく
、又病（−４を汚したり傷つげたりするおそれがなし・
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）螢光剤が予め付与された基材に紫外線吸収剤を用
   いて標識を付与することを特徴とする基材の標識付与法