JPS62117141A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS62117141A JPS62117141A JP60245591A JP24559185A JPS62117141A JP S62117141 A JPS62117141 A JP S62117141A JP 60245591 A JP60245591 A JP 60245591A JP 24559185 A JP24559185 A JP 24559185A JP S62117141 A JPS62117141 A JP S62117141A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- magnetic
- carbon atoms
- chain
- straight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に関する。詳しくは、耐久性に優
れた磁気記録媒体に関する。
れた磁気記録媒体に関する。
磁気記録媒体は、一般にポリエステルフィルムなどの基
体上に、磁性粉末、結合剤樹脂、有機溶剤及びその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着して作られるが、中で
もフロッピーディスクは記録再生時に、磁気ヘッドやジ
ャケットライナー等と激しく摺接するために、磁性層が
摩耗されやすいので、磁性層の摩耗が少なくて耐久性に
優れたものが要求される。
体上に、磁性粉末、結合剤樹脂、有機溶剤及びその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着して作られるが、中で
もフロッピーディスクは記録再生時に、磁気ヘッドやジ
ャケットライナー等と激しく摺接するために、磁性層が
摩耗されやすいので、磁性層の摩耗が少なくて耐久性に
優れたものが要求される。
このため、磁性層の耐摩耗性を改善する一方策として磁
性層中に種々の潤滑剤を混入することが行われている。
性層中に種々の潤滑剤を混入することが行われている。
従来から使用されている潤滑剤としては脂肪酸、オレイ
ン酸オレイル、ステアリン酸ブトキシド、脂肪酸アミド
、流動パラフィン、ワックス等がある。しかしながら、
これらの潤滑剤は性能面では満足されるものとは言い難
いのが現状である。例えば、オレイン酸オレイル、ステ
アリン酸ブトキシド等は媒体の耐久性向上に対して不十
分であり、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸や流動
パラフィン等の炭化水素系の潤滑剤は、耐久性の向上に
は有効であるがバインダーとの相溶性が悪く、多量に用
いると磁性層表面からブリードしヘッドを汚しやすい等
の欠点がある。
ン酸オレイル、ステアリン酸ブトキシド、脂肪酸アミド
、流動パラフィン、ワックス等がある。しかしながら、
これらの潤滑剤は性能面では満足されるものとは言い難
いのが現状である。例えば、オレイン酸オレイル、ステ
アリン酸ブトキシド等は媒体の耐久性向上に対して不十
分であり、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸や流動
パラフィン等の炭化水素系の潤滑剤は、耐久性の向上に
は有効であるがバインダーとの相溶性が悪く、多量に用
いると磁性層表面からブリードしヘッドを汚しやすい等
の欠点がある。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
本発明者らは、良好な潤滑性が付与されて、幅広い使用
環境下でも大幅に耐久性が改善された磁気記録媒体を得
るべく鋭意研究の結果本発明に到達した。
環境下でも大幅に耐久性が改善された磁気記録媒体を得
るべく鋭意研究の結果本発明に到達した。
即ち、本発明は、非磁性支持体上に磁性層を有する磁気
記録媒体において、前記磁性層が、次の一般式（１） （式中、Ｒ８及びＲ２は炭素数１〜２５ （ただしＲ６
とＲ２の炭素数の和は２２〜３４である）の直鎖又は分
岐を有する飽和アルキル基、Ｒ１は炭素数７〜２９の直
鎖又は分岐を有する飽和又は不飽和アルキル基である。
記録媒体において、前記磁性層が、次の一般式（１） （式中、Ｒ８及びＲ２は炭素数１〜２５ （ただしＲ６
とＲ２の炭素数の和は２２〜３４である）の直鎖又は分
岐を有する飽和アルキル基、Ｒ１は炭素数７〜２９の直
鎖又は分岐を有する飽和又は不飽和アルキル基である。
）
で表されるエステル化合物、次の一般式（ｎ）υ
（式中、Ｒ４は炭素数１〜２９の直鎖又は分岐を有する
脂肪族炭化水素基、Ｒ３は炭素数１〜２３の直鎖又は分
岐を有する脂肪族炭化水素基又は炭素数２４〜３６の直
鎖脂肪族炭化水素基である（ただしＲ４とＲ７の炭素数
の和は１６〜６５である）） で表されるエステル化合物、及び炭素数１０〜３０の脂
肪酸（ＩＩ［）を含有することを特徴とする磁気記録媒
体を提供するものである。
脂肪族炭化水素基、Ｒ３は炭素数１〜２３の直鎖又は分
岐を有する脂肪族炭化水素基又は炭素数２４〜３６の直
鎖脂肪族炭化水素基である（ただしＲ４とＲ７の炭素数
の和は１６〜６５である）） で表されるエステル化合物、及び炭素数１０〜３０の脂
肪酸（ＩＩ［）を含有することを特徴とする磁気記録媒
体を提供するものである。
本発明の磁気記録媒体は、磁性層中に、前記一般式（１
）で表されるエステル化合物（以下エステル化合物（Ｉ
）と略記）、一般式（１１）で表されるエステル化合物
（以下エステル化合物（ＩＩ）と略記）及び脂肪酸（Ｉ
ＩＩ）を含有するものである。これら３種類の化合物が
磁性層に含まれると、優れた潤滑性が付与され、その結
果耐久性が大幅に向上する。これら３種類の化合物を用
いた場合に、磁気記録媒体の耐久性が大きく改善される
理由については明らかではない。
）で表されるエステル化合物（以下エステル化合物（Ｉ
）と略記）、一般式（１１）で表されるエステル化合物
（以下エステル化合物（ＩＩ）と略記）及び脂肪酸（Ｉ
ＩＩ）を含有するものである。これら３種類の化合物が
磁性層に含まれると、優れた潤滑性が付与され、その結
果耐久性が大幅に向上する。これら３種類の化合物を用
いた場合に、磁気記録媒体の耐久性が大きく改善される
理由については明らかではない。
エステル化合物（Ｉ）は、例えば分岐型アルコールと脂
肪酸のエステル化反応によって得ることができる。この
分岐型アルコールは、その合成方法からゲルベアルコー
ルと呼ばれるものである。
肪酸のエステル化反応によって得ることができる。この
分岐型アルコールは、その合成方法からゲルベアルコー
ルと呼ばれるものである。
エステル化合物（ＩＴ ）においては、Ｒ４で示される
脂肪族炭化水素基としては、直鎖のもの、又はメチル基
、エチル基のような低分子量の基が分岐したものが好ま
しい。具体的な化合物としては、トリデシルステアレー
ト、イソトリデシルステアレート、トリデシルパルミテ
ート、イソトリデシルパルミテート、イソセチルパルミ
テート、セチルミリステート、イソセチルステアレート
、イソステアリルオレエート、エイコシルミリステート
、セリルラウレート等が挙げられる。
脂肪族炭化水素基としては、直鎖のもの、又はメチル基
、エチル基のような低分子量の基が分岐したものが好ま
しい。具体的な化合物としては、トリデシルステアレー
ト、イソトリデシルステアレート、トリデシルパルミテ
ート、イソトリデシルパルミテート、イソセチルパルミ
テート、セチルミリステート、イソセチルステアレート
、イソステアリルオレエート、エイコシルミリステート
、セリルラウレート等が挙げられる。
又、脂肪酸（ＩＩＩ）としては、炭素数１２〜２２の直
鎖のもの又はメチル基やエチル基のような低分子量の基
が分岐したものが好ましい。具体的な化合物としては、
オレイン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、イソステア
リン酸、イソパルミチン酸、アラキン酸、ベヘン酸、エ
ルカ酸等が挙げられる。
鎖のもの又はメチル基やエチル基のような低分子量の基
が分岐したものが好ましい。具体的な化合物としては、
オレイン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、イソステア
リン酸、イソパルミチン酸、アラキン酸、ベヘン酸、エ
ルカ酸等が挙げられる。
また、前記エステル化合物（Ｉ）、エステル化合物（Ｉ
Ｉ）及び脂肪酸（ＩＩＩ）の合計の使用量は、通常磁性
粉に対して１〜１５重量％である。
Ｉ）及び脂肪酸（ＩＩＩ）の合計の使用量は、通常磁性
粉に対して１〜１５重量％である。
又、エステル化合’Ｉｂ（Ｉ）、エステル化合物（■）
、脂肪酸（ＩＩＩ）のそれぞれの好ましい使用量は、こ
れらの合計を１００として、エステル化合物（１）が１
〜４０重量％、エステル化合物（ｎ）が１０〜８０重量
％、脂肪酸（ＩＩＩ）が１〜４０重量％であり、更に好
ましくは、エステル化合物ＣＩ）が５〜３５重景％、エ
ステル化合物（ｎ）が１５〜７０重量％、脂肪酸（ＩＩ
Ｉ）が５〜３５重景％である。
、脂肪酸（ＩＩＩ）のそれぞれの好ましい使用量は、こ
れらの合計を１００として、エステル化合物（１）が１
〜４０重量％、エステル化合物（ｎ）が１０〜８０重量
％、脂肪酸（ＩＩＩ）が１〜４０重量％であり、更に好
ましくは、エステル化合物ＣＩ）が５〜３５重景％、エ
ステル化合物（ｎ）が１５〜７０重量％、脂肪酸（ＩＩ
Ｉ）が５〜３５重景％である。
本発明に係わる磁性粉としては針状形の微細なｒ−Ｆｅ
２０３、Ｆｅ３Ｏ４、Ｃｒｕｘのような金属酸化物、ま
たＣＯ被着ｒ−Ｆｅｚｅｓ、ＣＯドープＴ−ＦｅｚＯ＋
のような加工処理を施した７−Ｆｅ、ｏ＋、鉄メタル粉
、微小板状のバリウムフェライト及びそのＦｅ原子の一
部がＴｔ、Ｃｏ＋Ｚｎ、Ｖ、Ｎｂ等の１種又は２種以上
で置換された磁性粉、Ｃｏ、 Ｆｅ−Ｃｏ、 Ｆｅ−Ｎ
ｉ等の金属又は合金の超微粉などが挙げられる。これら
のうち鉄メタル粉は特に化学的安定性が悪いからこの改
良のためニッケル、コバルト、チタン、ケイ素、アルミ
ニウムなどを金属原子、塩及び酸化物の形で少量加えた
り表面処理されることがあるが、これらを用いることも
できる。鉄メタル粉は又その安定化のため弱い酸化性雰
囲気の中で表面に薄い酸化皮膜を作らせることがあるが
、このように処理されたメタル粉を用いることもできる
。
２０３、Ｆｅ３Ｏ４、Ｃｒｕｘのような金属酸化物、ま
たＣＯ被着ｒ−Ｆｅｚｅｓ、ＣＯドープＴ−ＦｅｚＯ＋
のような加工処理を施した７−Ｆｅ、ｏ＋、鉄メタル粉
、微小板状のバリウムフェライト及びそのＦｅ原子の一
部がＴｔ、Ｃｏ＋Ｚｎ、Ｖ、Ｎｂ等の１種又は２種以上
で置換された磁性粉、Ｃｏ、 Ｆｅ−Ｃｏ、 Ｆｅ−Ｎ
ｉ等の金属又は合金の超微粉などが挙げられる。これら
のうち鉄メタル粉は特に化学的安定性が悪いからこの改
良のためニッケル、コバルト、チタン、ケイ素、アルミ
ニウムなどを金属原子、塩及び酸化物の形で少量加えた
り表面処理されることがあるが、これらを用いることも
できる。鉄メタル粉は又その安定化のため弱い酸化性雰
囲気の中で表面に薄い酸化皮膜を作らせることがあるが
、このように処理されたメタル粉を用いることもできる
。
本発明において用いることができるバインダーの例とし
ては、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリアクリロニトリル
、ニトリルゴム、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、ポリ
アミド、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エ
ステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、塩化
ビニリデン、塩化ビニリデン共重合体、硝化綿、マレイ
ン酸変性塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチルセル
ロースなどが挙げられる。
ては、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリアクリロニトリル
、ニトリルゴム、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、ポリ
アミド、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エ
ステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、塩化
ビニリデン、塩化ビニリデン共重合体、硝化綿、マレイ
ン酸変性塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチルセル
ロースなどが挙げられる。
これらは単独で用いてもよいが、通常２種類以上混合し
て用いられる。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤
や硬化剤を加えて使用することもできる。
て用いられる。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤
や硬化剤を加えて使用することもできる。
また、バインダーの配合量は一般に磁性粉１００重量部
に対して１５〜６０重量部である。最も大きな結合力を
有するバインダーであっても１５重量部より少ないとき
は磁性塗膜の強度が弱く、また基板と磁性塗膜の接着力
が不足となる。また６０重量部より多いときには磁性塗
膜中の磁性粉濃度が小さくなって再生出力が低下して不
利である。また塗膜特性が低下することもある。
に対して１５〜６０重量部である。最も大きな結合力を
有するバインダーであっても１５重量部より少ないとき
は磁性塗膜の強度が弱く、また基板と磁性塗膜の接着力
が不足となる。また６０重量部より多いときには磁性塗
膜中の磁性粉濃度が小さくなって再生出力が低下して不
利である。また塗膜特性が低下することもある。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例１〜９
表１に示す種類と量の潤滑剤を用い、下記に示す組成の
混合物を調製した。
混合物を調製した。
Ｃｏ被着ｒ −Ｆｅ２０． ｌ ＯＯ重量
部塩ビ／酢ピコポリマー′″１ ３０ ポリウレタン樹脂１” ２７ ポリウレタン樹脂２”３５ カーボンブラック ８ α−Ａ１２０３ ４トルエン
６７重量部メチルエチルケトン
６７ シクロヘキサノン １００ 注）傘１ 米国ユニオンカーバイド社製の商品名ＶＡＧ
Ｈ 本２ 日本ポリウレタン工業社製の商品名＊３ 日本ポ
リウレタン工業社製の商品名次いで、上記混合物をサン
ドミルで５時間混練し、その後潤滑剤を添加し、ボール
ミルで１０時間混練する。更に、これにポリイソシアネ
ート化合物（住友バイエルウレタン社製の商品名Ｎ３２
００ ）を５．４重量部加えて合計９種類の磁性塗料を
調製した。次いでこれらの塗料を厚さが７５μのポリエ
チレンテレフタレートフィルム上に、乾燥膜厚が１．５
μになるように塗布し、乾燥後カレンダー処理を行った
。更に、これを６０℃で４日間放置して硬化反応を行っ
た後、円盤状に打ち抜き、表面研磨して磁気ディスクを
製造した。
部塩ビ／酢ピコポリマー′″１ ３０ ポリウレタン樹脂１” ２７ ポリウレタン樹脂２”３５ カーボンブラック ８ α−Ａ１２０３ ４トルエン
６７重量部メチルエチルケトン
６７ シクロヘキサノン １００ 注）傘１ 米国ユニオンカーバイド社製の商品名ＶＡＧ
Ｈ 本２ 日本ポリウレタン工業社製の商品名＊３ 日本ポ
リウレタン工業社製の商品名次いで、上記混合物をサン
ドミルで５時間混練し、その後潤滑剤を添加し、ボール
ミルで１０時間混練する。更に、これにポリイソシアネ
ート化合物（住友バイエルウレタン社製の商品名Ｎ３２
００ ）を５．４重量部加えて合計９種類の磁性塗料を
調製した。次いでこれらの塗料を厚さが７５μのポリエ
チレンテレフタレートフィルム上に、乾燥膜厚が１．５
μになるように塗布し、乾燥後カレンダー処理を行った
。更に、これを６０℃で４日間放置して硬化反応を行っ
た後、円盤状に打ち抜き、表面研磨して磁気ディスクを
製造した。
これらのディスクをフロ・７ビーデイスク加速耐久性試
験ドライブ中に装填し、再生出力が初期出力の７０％に
なるまでの走行時間を５℃及び２５℃において測定する
ことにより、各々の磁気ディスクの耐久性を判定した。
験ドライブ中に装填し、再生出力が初期出力の７０％に
なるまでの走行時間を５℃及び２５℃において測定する
ことにより、各々の磁気ディスクの耐久性を判定した。
その結果を表１に示す。
比較例１〜５
実施例で用いた潤滑剤の代わりに、表２に示す種類と量
の潤滑剤を用い、その他の成分とその量は実施例と同一
にして、実施例の方法に準じて合計５′種類の磁性塗料
を調製した。これらの塗料を用いて、実施例と同じ方法
で磁気ディスクを製造し、これらディスクの耐久性を調
べた。その結果は表２に示す。
の潤滑剤を用い、その他の成分とその量は実施例と同一
にして、実施例の方法に準じて合計５′種類の磁性塗料
を調製した。これらの塗料を用いて、実施例と同じ方法
で磁気ディスクを製造し、これらディスクの耐久性を調
べた。その結果は表２に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、非磁性支持体上に磁性層を有する磁気記録媒体にお
いて、前記磁性層が次の一般式（ I ）▲数式、化学式
、表等があります▼・・・（ I ） ｛式中、Ｒ＿１及びＲ＿２は炭素数１〜２５（ただしＲ
＿１とＲ＿２の炭素数の和は２２〜３４である）の直鎖
又は分岐を有する飽和アルキル基、Ｒ＿３は炭素数７〜
２９の直鎖又は分岐を有する飽和又は不飽和アルキル基
である。｝ で表されるエステル化合物、次の一般式（II）▲数式、
化学式、表等があります▼・・・（II） ｛式中、Ｒ＿４は炭素数１〜２９の直鎖又は分岐を有す
る脂肪族炭化水素基、Ｒ＿５は炭素数１〜２３の直鎖又
は分岐を有する脂肪族炭化水素基又は炭素数２４〜３６
の直鎖脂肪族炭化水素基である（ただしＲ＿４とＲ＿５
の炭素数の和は１６〜６５である）｝ で表されるエステル化合物、及び炭素数１０〜３０の脂
肪酸（III）を含有することを特徴とする磁気記録媒体
。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60245591A JPS62117141A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 磁気記録媒体 |
| EP19860308510 EP0222564B1 (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
| US06/925,420 US4741959A (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
| DE8686308510T DE3676639D1 (de) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetischer aufzeichnungstraeger. |
| ES86308510T ES2019290B3 (es) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Registrador magnetico |
| CA 521897 CA1316770C (en) | 1985-11-01 | 1986-10-31 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60245591A JPS62117141A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117141A true JPS62117141A (ja) | 1987-05-28 |
| JPH0470689B2 JPH0470689B2 (ja) | 1992-11-11 |
Family
ID=17136004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60245591A Granted JPS62117141A (ja) | 1985-11-01 | 1985-11-01 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62117141A (ja) |
-
1985
- 1985-11-01 JP JP60245591A patent/JPS62117141A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0470689B2 (ja) | 1992-11-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |