JPS62102423A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録媒体に関する。詳しくは、耐久性に優
れた磁気記録媒体に関する。

〔従来の技術及び問題点〕

磁気記録媒体は、一般にポリエステルフィルムなどの基
体上に、磁性粉末、結合剤樹脂、有機溶剤及びその他の
必要成分からなる磁性塗料を塗着して作られるが、中で
もフロッピーディスクは記録再生時に、磁気ヘッドやジ
ャケットライナー等と激しく摺接するために、磁性層が
摩耗されやすいので、磁性層の摩耗が少なくて耐久性に
優れたものが要求される。

このため、磁性層の耐摩耗性を改善する一方策として磁
性層中に種々の潤滑剤を混入することが行われている。

従来から使用されている潤滑剤としては脂肪酸、オレイ
ン酸オレイル、ステアリン酸ブトキシド、脂肪酸アミド
、流動パラフィン、ワックス等がある。しかしながら、
これらの潤滑剤は性能面では満足されるものとは言い難
いのが現状である。例えば、オレイン酸オレイル、ステ
アリン酸ブトキシド等は媒体の耐久性向上に対して不十
分であり、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸や流動
パラフィン等の炭化水素系の潤滑剤は、耐久性の向上に
は有効であるがバインダーとの相溶性が悪く、多量に用
いると磁性層表面からブリードしヘッドを汚しやすい等
の欠点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、良好な潤滑性が付与されて、幅広い使用
環境下でも大幅に耐久性が改善された磁気記録媒体を得
るべく鋭意研究の結果本発明に到達した。

即ち、本発明は、磁性粉とバインダーを主たる成分とし
てなる磁性層を有する磁気記録媒体においで、前記磁性
層が、下記一般式（Ｉ）で表されるエステル化合物を含
有することを特徴とする磁気記録媒体を折伏するもので
ある。

１式中、Ｒ７及びｌ？２は炭素数１〜１５　（ただしＲ
５とＲ２の炭素数の和は１６である）の直鎖又は分岐を
有する飽和アルキル基、Ｒ３は炭素数７〜１５の直鎖又
は分岐を有する飽和アルキル基、あるいは炭素数１９〜
２７の直鎖又は分岐を有する　　、飽和アルキル基であ
る。） 〔作用〕 本発明に係わる前記一般式（Ｉ）で表されるなる分岐ア
ルコールとＲ３−Ｃ０ＯＨなる脂肪酸とのエステル化反
応により得ることができる。前述の分岐アルコールは、
その合成方法からゲルへアルコールと呼ばれるものであ
る。

本発明に用いるこのエステル化合物は、非常に限定され
たものであり、アルコールに由来する部分の炭素数は１
８である。又、脂肪酸に由来する部分の炭素数は８〜１
６又は２０〜２８である。このような特定のエステル化
合物を磁気記録媒体の磁性層に含有させた場合、この媒
体の耐久性が向上するのであるが、その理由については
明らかではない。

本発明のエステル化合物は、磁性塗料中に添加して用い
てもよいし、適当な溶剤に溶解させて磁性塗膜上に散布
してもよい。又、本発明のエステル化合物に更に通常の
潤滑剤を加えることは差支えない。

本発明に係わる磁性粉としては針状形の微細なｒ−Ｆｅ
２０３、Ｆｅ３Ｏ４、ＣｒＯ２のような金属酸化物、ま
たＣｏ被着７−Ｆｅ４０３、Ｃｏドープｒ−Ｆｅ、０３
のような加工処理を施したγ−Ｆｅ、０３、鉄メタル粉
、微小板状のバリウムフェライト及びそのＦｅ原子の一
部がＴｉ、Ｃｏ＋Ｚｎ、Ｖ、Ｎｂ等の１種又は２種以上
で置換された磁性粉、Ｃｏ、　Ｆｅ−Ｃｏ、　Ｆｅ−Ｎ
ｉ等の金属又は合金の超微粉などが挙げられる。これら
のうち鉄メタル粉は特に化学的安定性が悪いからこの改
良のためニッケル、コバルト、チタン、ケイ素、アルミ
ニウムなどを金属原子、塩及び酸化物の形で少量加えた
り表面処理されることがあるが、これらを用いることも
できる。鉄メタル粉は又その安定化のため弱い酸化性雰
囲気の中で表面に薄い酸化皮膜を作らせることがあるが
、このように処理されたメタル粉を用いることもできる
。

本発明において用いることができるバインダーの例とし
ては、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリアクリロニトリル
、ニトリルゴム、エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、ポリ
アミド、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エ
ステル、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、塩化
ビニリデン、塩化ビニリデン共重合体、硝化綿、マレイ
ン酸変性塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、エチルセル
ロースなどが挙げられる。

これらは単独で用いてもよいが、通常２種類以上混合し
て用いられる。また、樹脂の硬さを調節するため可塑剤
や硬化剤を加えて使用することもできる。

また、バインダーの配合量は一般に磁性粉１００重量部
に対して１５〜６０重量部である。最も大きな結合力を
有するバインダーであっても１５重量部より少ないとき
は磁性塗膜の強度が弱く、また基板と磁性塗膜の接着力
が不足となる。また６０重量部より多いときには磁性塗
膜中の磁性粉濃度が小さくなって再生出力が低下して不
利である。また塗膜特性が低下することもある。

また、前記一般式（Ｉ）で表されるエステル化合物は通
常磁性粉に対して１〜１５重量％用いられる。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

実施例１〜６ 表１に示すエステル化合物を用い、下記に示す組成の混
合物を調製した。

Ｃｏ被着ｒ−Ｆｅ２０ｉ　　　　　　　１００重量部塩
ビ／酢ビコポリマー１　　３０ ニトリルブタジエンゴム１　１５ カーボンブランク　　　　　　　７ 酸化アルミニウム　　　　　　　６ トルエン　　　　　　　　　１５０ メチルエチルケトン　　　　１５０重量部レシチン　　
　　　　　　　　　　１ 工ステル化合物　　　　　　　　６ 注）＊１　米国Ｕ、Ｃ，Ｃ，社製の商品名ＶＡＧＨ＊２
　日本ゼオン社製の商品名１４３２Ｊ次いで、上記混合
物をサンドミルで１５時間混練し、その後ポリイソシア
ネート化合物（日本ポリウレタン側型のコロネートし）
を７重量部加えて合計６種類の磁性塗料を調製した。次
いでこれらの塗料を厚さが７５μのポリエチレンテレフ
タレートフィルム上に、乾燥膜厚が１．５μになるよう
に塗布し、乾燥後カレンダー処理を行った。更に、これ
を６０℃で４日間放置して硬化反応を行った後、円盤状
に打ち抜き、表面研磨して磁気ディスクを製造した。

これらのディスクをフロッピーディスク加速耐久性試験
ドライブ中に装填し、再生出力が初期出力の７０％にな
るまでの走行時間を５℃及び２５℃において測定するこ
とにより、各々の磁気ディスクの耐久性を判定した。そ
の結果を表１に示す。

表　　　　１ 比較例１〜４ 実施例で用いたエステル化合物の代わりに、表２に示す
各種潤滑剤を６重量部用い、その他の成分とその量は実
施例１と同一にして、実施例１の方法に準じて合計４種
類の磁性塗料を調製した。これらの塗料を用いて、実施
例１と同じ方法で磁気ディスクを製造し、これらディス
クの耐久性を調べた。その結果は表２に示す。

表　　　　２ 出１１［（切１５古谷　馨

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、磁性粉とバインダーを主たる成分としてなる磁性層
   を有する磁気記録媒体において、前記磁性層が、下記一
   般式（ I ）で表されるエステル化合物を含有すること
   を特徴とする磁気記録媒体。 ▲数式、化学式、表等があります▼…（ I ） ｛式中、Ｒ＿１及びＲ＿２は炭素数１〜１５（ただしＲ
   ＿１とＲ＿２の炭素数の和は１６である）の直鎖又は分
   岐を有する飽和アルキル基、Ｒ＿３は炭素数７〜１５の
   直鎖又は分岐を有する飽和アルキル基、あるいは炭素数
   １９〜２７の直鎖又は分岐を有する飽和アルキル基であ
   る。｝