JPS62116896A - 二重管式蒸気発生器 - Google Patents
二重管式蒸気発生器Info
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- JPS62116896A JPS62116896A JP25376985A JP25376985A JPS62116896A JP S62116896 A JPS62116896 A JP S62116896A JP 25376985 A JP25376985 A JP 25376985A JP 25376985 A JP25376985 A JP 25376985A JP S62116896 A JPS62116896 A JP S62116896A
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- pipe
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- holes
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高速増殖炉で用いる蒸気発生器に係わり、特に
二重管式蒸気発生器に関するものである。
二重管式蒸気発生器に関するものである。
一般に、高速増殖炉発電プラントにおいては、蒸気発生
器が採用されている。この蒸気発生器は、本体胴内に供
給される液体ナトリウム等の高温加熱媒体と水とを熱交
換させて、水が加熱されることによって1qられる蒸気
を取り出すものである。特に原子炉の炉心からの一次液
体ナトリウムを直接蒸気発生器に使用する場合、蒸気発
生器の事故が直接原子炉に影響をおよぼすおそれがある
ので、蒸気弁(L器の安全性を高めるため二重管式の蒸
気発生器の使用が検討されでいる。従来、二重管式蒸気
発生器は第5図に示すような構造となっている。第5図
は蒸気発生器の断面図、第6図は伝熱管の断面図、第7
図は第5図のB部の拡大図であり、第5図ないし第7図
において、1は蒸気発生器、2は外筒、3は伝熱管、3
aは外管、3bは内管、3Cは溝、4は給水入口、5は
蒸気出口、6は液体ナトリウム入口、7は液体ナトリウ
ム出口、8は下管板であり、その内8aは水側管板、8
bはナトリウム側管板、9は上管板であり、その内9a
は蒸気側板、9bはナトリウム側管板、10aは蒸気側
管板とナトリウム側管板の間の空間、10bは水側管板
とナトリウム側管板の間の空間である。
器が採用されている。この蒸気発生器は、本体胴内に供
給される液体ナトリウム等の高温加熱媒体と水とを熱交
換させて、水が加熱されることによって1qられる蒸気
を取り出すものである。特に原子炉の炉心からの一次液
体ナトリウムを直接蒸気発生器に使用する場合、蒸気発
生器の事故が直接原子炉に影響をおよぼすおそれがある
ので、蒸気弁(L器の安全性を高めるため二重管式の蒸
気発生器の使用が検討されでいる。従来、二重管式蒸気
発生器は第5図に示すような構造となっている。第5図
は蒸気発生器の断面図、第6図は伝熱管の断面図、第7
図は第5図のB部の拡大図であり、第5図ないし第7図
において、1は蒸気発生器、2は外筒、3は伝熱管、3
aは外管、3bは内管、3Cは溝、4は給水入口、5は
蒸気出口、6は液体ナトリウム入口、7は液体ナトリウ
ム出口、8は下管板であり、その内8aは水側管板、8
bはナトリウム側管板、9は上管板であり、その内9a
は蒸気側板、9bはナトリウム側管板、10aは蒸気側
管板とナトリウム側管板の間の空間、10bは水側管板
とナトリウム側管板の間の空間である。
第5図に示すように、蒸気発生器は胴軸を縦にして、設
けられており、外筒の下部には、給水人口4、上部には
蒸気出口5、さらに外筒の側面にナトリウム人口6、ナ
トリウム出ロアが設けられている。伝熱管3は上管板9
と下管板8と連通している。第6図に示すとおり、伝熱
管3は、内管3bと内面に刻設した円周4ケ所の溝3C
が管の上下端までつながっている外管3aとを密着させ
た二重管構造となっている。
けられており、外筒の下部には、給水人口4、上部には
蒸気出口5、さらに外筒の側面にナトリウム人口6、ナ
トリウム出ロアが設けられている。伝熱管3は上管板9
と下管板8と連通している。第6図に示すとおり、伝熱
管3は、内管3bと内面に刻設した円周4ケ所の溝3C
が管の上下端までつながっている外管3aとを密着させ
た二重管構造となっている。
伝熱管3と上管板9、下管板8との取付けは、第7図に
示すとJ3す、外管3aはナトリウム側管板8b、9b
に、内管3bは水側管板8aおよび蒸気側管板9aに、
それぞれ取付穴を通して嵌着されている。従って、上部
空間10aと下部空間10bは、伝熱管3の外管3aの
内面の満30を通じ、連通されている。
示すとJ3す、外管3aはナトリウム側管板8b、9b
に、内管3bは水側管板8aおよび蒸気側管板9aに、
それぞれ取付穴を通して嵌着されている。従って、上部
空間10aと下部空間10bは、伝熱管3の外管3aの
内面の満30を通じ、連通されている。
約500℃に加熱された液体ナトリウムは、液体ナトリ
ウム入口6から蒸気発生器1内に入り、伝熱管3の外側
を流下して伝熱管内の水を加熱しつつ、液体ナトリウム
出口 7から外部に流出する。尚ナトリウムは、通常1
0kg/cm2 G程度の圧力が保たれている。一方給
水人口4から流入した水は伝熱管3内に流入する。伝熱
管3内で加熱された水は、蒸発した侵さらに加熱させて
加熱蒸気となり、蒸気出口5から外部に流出する。
ウム入口6から蒸気発生器1内に入り、伝熱管3の外側
を流下して伝熱管内の水を加熱しつつ、液体ナトリウム
出口 7から外部に流出する。尚ナトリウムは、通常1
0kg/cm2 G程度の圧力が保たれている。一方給
水人口4から流入した水は伝熱管3内に流入する。伝熱
管3内で加熱された水は、蒸発した侵さらに加熱させて
加熱蒸気となり、蒸気出口5から外部に流出する。
なd3、蒸気圧力は、通常100〜150 kq/am
2G程度である。かかる二重管式蒸気発生器において、
内管および外管双方の伝熱管に亀裂が発生すると、ナト
リウムと水が反応して急激な圧力上界を起し、重大な事
故をおこすおそれがあるので、内管又は外管いずれかの
亀裂の段階で、これを検出する必要がある。□そのため
下部空間10bにヘリウムガスを送り、伝熱管3の溝3
0を通って上部空間10aに注入したガスを取り出して
ガス中の湿分又はナトリウl\ガス1度を検出計11に
より検出することによって伝熱管3の異常を見つけ出す
ようにしている。
2G程度である。かかる二重管式蒸気発生器において、
内管および外管双方の伝熱管に亀裂が発生すると、ナト
リウムと水が反応して急激な圧力上界を起し、重大な事
故をおこすおそれがあるので、内管又は外管いずれかの
亀裂の段階で、これを検出する必要がある。□そのため
下部空間10bにヘリウムガスを送り、伝熱管3の溝3
0を通って上部空間10aに注入したガスを取り出して
ガス中の湿分又はナトリウl\ガス1度を検出計11に
より検出することによって伝熱管3の異常を見つけ出す
ようにしている。
すなわち、ヘリウムガスの圧力は2〜3’ kg/cm
2 Qに保たれており、水蒸気の圧力や液体ナトリウム
の圧力より低いので、内管3bに亀裂があれば内管3b
のリークによりガス中湿分が高くなり、外管3aに亀裂
があれば、ガス中のナトリウムガス潤度が高くなるので
亀裂の存在が発見できる。
2 Qに保たれており、水蒸気の圧力や液体ナトリウム
の圧力より低いので、内管3bに亀裂があれば内管3b
のリークによりガス中湿分が高くなり、外管3aに亀裂
があれば、ガス中のナトリウムガス潤度が高くなるので
亀裂の存在が発見できる。
しかし、このような二重管式蒸気発生器ひは、上、下部
管板が、それぞれ、水・蒸気側及びナトリウム側と分離
されているため、立ち上り時ヤ)停止する時それぞ机の
管板の温度差により熱膨張猷が異なり、内管曲げ応力が
発生する。
管板が、それぞれ、水・蒸気側及びナトリウム側と分離
されているため、立ち上り時ヤ)停止する時それぞ机の
管板の温度差により熱膨張猷が異なり、内管曲げ応力が
発生する。
また、万一内管に亀裂が発生したとしても、どこの伝熱
管からなのか見つけることが出来なかった。
管からなのか見つけることが出来なかった。
(発明の目的)
本発明は、従来の技術にかかる問題に鑑み案出されたち
ので、伝熱管に曲げ応力が発生することなく、しかもど
の伝熱管の漏洩かを検出することを可能ならしめる二重
管式蒸気発生器を提供するものである。
ので、伝熱管に曲げ応力が発生することなく、しかもど
の伝熱管の漏洩かを検出することを可能ならしめる二重
管式蒸気発生器を提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するため、本発明の二重管式蒸気発生器
の構成は、内管と、内面に刻設した溝が匈の上下端まで
つながっている外管とを密着させた二重管構造の伝熱管
を有しており外管の外側に高温の液体ナトリウム、内管
内に水をそれぞれ流通させて熱交換し蒸気を発生させる
シェルアンドチューブ式蒸気発生装置において、伝熱管
の上下端はそれぞれ外管が内管より短く、上下それぞれ
の管板の伝熱管取付孔に外管が浅く嵌着されるとともに
、内管が深く嵌着されて、伝熱管取付孔内面と内管外面
との間に外管内面に刻設した)苫と連通する円環状空間
が形成されており、さらに上下の管板には、それぞれ−
直線上に位置する円環状空間を直列に接続する多数の平
行な透孔が穿設されており、かつ下側の管板に穿設され
る多数の透孔と上側の管板に穿設される多数の透孔とは
、水平面上に投影したときマトリックス状に交差してお
り、伝熱管取付孔はその交点上に位置していることを特
徴とするものである。
の構成は、内管と、内面に刻設した溝が匈の上下端まで
つながっている外管とを密着させた二重管構造の伝熱管
を有しており外管の外側に高温の液体ナトリウム、内管
内に水をそれぞれ流通させて熱交換し蒸気を発生させる
シェルアンドチューブ式蒸気発生装置において、伝熱管
の上下端はそれぞれ外管が内管より短く、上下それぞれ
の管板の伝熱管取付孔に外管が浅く嵌着されるとともに
、内管が深く嵌着されて、伝熱管取付孔内面と内管外面
との間に外管内面に刻設した)苫と連通する円環状空間
が形成されており、さらに上下の管板には、それぞれ−
直線上に位置する円環状空間を直列に接続する多数の平
行な透孔が穿設されており、かつ下側の管板に穿設され
る多数の透孔と上側の管板に穿設される多数の透孔とは
、水平面上に投影したときマトリックス状に交差してお
り、伝熱管取付孔はその交点上に位置していることを特
徴とするものである。
(実 施 例〕
以下本発明の一実施例について図面を参照しつつ説明す
る。
る。
第1図は本発明の蒸気発生器の断面図、第2図は第1図
のA部の拡大図、第3図は第2図の■−■矢視図、第4
図は上下管板と透孔の水平面への投影位置図である。
のA部の拡大図、第3図は第2図の■−■矢視図、第4
図は上下管板と透孔の水平面への投影位置図である。
第1図ないし第4図において、1は蒸気発生器、2は外
筒、3は伝熱管、3aは外管、3hは内管、3Cは溝、
4は給水入口、5は蒸気出口、6はす1〜リウム入口、
7はナトリウム出口、20は下管板、21は上管板、2
2は円環状空間、23は透孔であり、その向上管板の透
孔は23a0、下管板の透孔は23b 、24は伝熱管
取付孔である。
筒、3は伝熱管、3aは外管、3hは内管、3Cは溝、
4は給水入口、5は蒸気出口、6はす1〜リウム入口、
7はナトリウム出口、20は下管板、21は上管板、2
2は円環状空間、23は透孔であり、その向上管板の透
孔は23a0、下管板の透孔は23b 、24は伝熱管
取付孔である。
なお、本発明は、二重管式蒸気発生器の管板部分の改良
に関するものであり、蒸気発生器1全体の構造、機能に
ついては既に説明しであるので同一の符号を用い説明す
る。
に関するものであり、蒸気発生器1全体の構造、機能に
ついては既に説明しであるので同一の符号を用い説明す
る。
伝熱管3の上下端は、ぞれぞれ外管3aが内管3bより
短くなるようカットされている。該伝熱管3は下管板2
1、および下管板20の伝熱管取付孔24に、外管3a
が浅く、内管3bが深く、それぞれ嵌着されており、伝
熱管取付孔24内面と内管外面の間には、外管3a内面
に刻設した溝30と連通ずる円環状空間22が形成され
ている。ざらに上下の管板21.20には、それぞれ−
直線上に位置する円環状空間22を直列に接続する多数
の平行な透孔23が穿設されている。
短くなるようカットされている。該伝熱管3は下管板2
1、および下管板20の伝熱管取付孔24に、外管3a
が浅く、内管3bが深く、それぞれ嵌着されており、伝
熱管取付孔24内面と内管外面の間には、外管3a内面
に刻設した溝30と連通ずる円環状空間22が形成され
ている。ざらに上下の管板21.20には、それぞれ−
直線上に位置する円環状空間22を直列に接続する多数
の平行な透孔23が穿設されている。
そして、上管板21と下管板20と伝熱管3との取付は
、上管板21の透孔23aと下管板20の透孔23bは
、その方向が水平面上に投影したときマトリックス状に
交差した配置になっており、伝熱管取付孔24は、その
交点上にくるように配置されている。
、上管板21の透孔23aと下管板20の透孔23bは
、その方向が水平面上に投影したときマトリックス状に
交差した配置になっており、伝熱管取付孔24は、その
交点上にくるように配置されている。
透孔23aと透孔23bとは、ぞの投影交点上に伝熱管
3の溝3Cを通し連通している下管板20の透孔23b
は配管25か接続され、該配管上に弁26a・・・26
[が設けられている。配管25は図示しないヘリウムガ
ス創出装置に接続されている。又同様に上管板21の透
孔23aにもそれぞれ配管27および弁28a・・・2
8fが接続されている。さらに配管27をまとめて接続
した配管29上に検出器11が取付(プられている。
3の溝3Cを通し連通している下管板20の透孔23b
は配管25か接続され、該配管上に弁26a・・・26
[が設けられている。配管25は図示しないヘリウムガ
ス創出装置に接続されている。又同様に上管板21の透
孔23aにもそれぞれ配管27および弁28a・・・2
8fが接続されている。さらに配管27をまとめて接続
した配管29上に検出器11が取付(プられている。
次に作用を説明する。
先ず弁2(iaを聞くと、それに連通ずる透孔23bに
ヘリウムガスが流れる。さらに弁28aを開くと弁2(
iaに連通ずる透孔23bと弁28aに連通ずる透孔2
3aの投影交点上に位置する伝熱器3の溝30を通って
ヘリウムガスが流れるが、その際もしこの伝熱管3に、
内管36又は外管3aいずれかの亀裂があると、溝30
内に滞留する水蒸気又はナトリウムガスをヘリウムガス
がパージして外部に流し出ずのでヘリウムガス中の湿分
が上界しそれを検出器11が検出するので、当該伝熱管
3にリークがあることがわかる。このようにして弁26
aを開いたままとして弁28を順次開けば、弁26aに
連通する透孔23b上に位置するすべての伝熱管3のリ
ークを検出でき、さらに同様の手順で、弁2G、28を
順次開いて、ヘリウムガスを流せば、すべての伝熱管3
のリークを検出できる。
ヘリウムガスが流れる。さらに弁28aを開くと弁2(
iaに連通ずる透孔23bと弁28aに連通ずる透孔2
3aの投影交点上に位置する伝熱器3の溝30を通って
ヘリウムガスが流れるが、その際もしこの伝熱管3に、
内管36又は外管3aいずれかの亀裂があると、溝30
内に滞留する水蒸気又はナトリウムガスをヘリウムガス
がパージして外部に流し出ずのでヘリウムガス中の湿分
が上界しそれを検出器11が検出するので、当該伝熱管
3にリークがあることがわかる。このようにして弁26
aを開いたままとして弁28を順次開けば、弁26aに
連通する透孔23b上に位置するすべての伝熱管3のリ
ークを検出でき、さらに同様の手順で、弁2G、28を
順次開いて、ヘリウムガスを流せば、すべての伝熱管3
のリークを検出できる。
以上型するに、本発明によれば、次の如き優れた効果を
発揮する。
発揮する。
(1) 蒸気発生器の上、下管板を従来の分離型から
、−楔板にしたことにより、熱膨張量の差から発生する
伝熱管の内管の曲げ応力がなくなり伝熱管の寿命が向上
する。
、−楔板にしたことにより、熱膨張量の差から発生する
伝熱管の内管の曲げ応力がなくなり伝熱管の寿命が向上
する。
■ マトリックスを利用して、どこの伝熱管にリーク等
の異常が発生したかを運転中にチェック可能であり、保
守点検が容易となる。
の異常が発生したかを運転中にチェック可能であり、保
守点検が容易となる。
第1図は本発明の蒸気発生器の断面図、第2図は第1図
のA部の拡大図、第3図は第2図の■−■矢視図1、第
4図は上下管板透孔の水平面への投射位置図、第5図は
従来の蒸気発生器の断面図、第6図は伝熱管の断面図、
第7図は第5図のB部の拡大図である。 図中、1は蒸気発生器、3は伝熱管、3aは外管、3h
は内管、3Cは溝、20は下管板、21は上管板、22
は円環状空間、23は透孔 特許登録出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人
弁理士 島 村 芳 明 第1図 分4 第3図 第4図 ffh へJラムガス入口 第5図 令。 第6図 /3a
のA部の拡大図、第3図は第2図の■−■矢視図1、第
4図は上下管板透孔の水平面への投射位置図、第5図は
従来の蒸気発生器の断面図、第6図は伝熱管の断面図、
第7図は第5図のB部の拡大図である。 図中、1は蒸気発生器、3は伝熱管、3aは外管、3h
は内管、3Cは溝、20は下管板、21は上管板、22
は円環状空間、23は透孔 特許登録出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人
弁理士 島 村 芳 明 第1図 分4 第3図 第4図 ffh へJラムガス入口 第5図 令。 第6図 /3a
Claims (1)
- 内管と、内面に刻設した溝が管の上下端までつながつて
いる外管とを密着させた二重管構造の伝熱管を有してお
り、外管の外側に高温の液体ナトリウム、内管内に水を
それぞれ流通させて熱交換し蒸気を発生させるシェルア
ントチューブ式蒸気発生装置において、伝熱管の上下端
はそれぞれ外管が内管より短く、上下それぞれの管板の
伝熱取付孔に外管が浅く嵌着されるとともに、内管が深
く嵌着されて、伝熱管取付孔内面と内管外面との間に、
外管内面に刻設した溝と連通する円環状空間が形成され
ており、さらに上下の管板にはそれぞれ一直線上に位置
する円環状空間を直列に接続する多数の平行な透孔が穿
設されており、かつ下側の管板に穿設される多数の透孔
と、上側の管板に穿設される多数の透孔とは水平面上に
投影したときマトリックス状に交差しており、伝熱管取
付孔はその交点上に位置していることを特徴とする二重
管式蒸気発生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25376985A JPS62116896A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 二重管式蒸気発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25376985A JPS62116896A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 二重管式蒸気発生器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62116896A true JPS62116896A (ja) | 1987-05-28 |
Family
ID=17255883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25376985A Pending JPS62116896A (ja) | 1985-11-14 | 1985-11-14 | 二重管式蒸気発生器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62116896A (ja) |
-
1985
- 1985-11-14 JP JP25376985A patent/JPS62116896A/ja active Pending
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