JPS6211663B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6211663B2
JPS6211663B2 JP56174363A JP17436381A JPS6211663B2 JP S6211663 B2 JPS6211663 B2 JP S6211663B2 JP 56174363 A JP56174363 A JP 56174363A JP 17436381 A JP17436381 A JP 17436381A JP S6211663 B2 JPS6211663 B2 JP S6211663B2
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JP
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tube
bulge
plastic
flare
hub
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JP56174363A
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JPS57105313A (en
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Oo Bodeikii Reimondo
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Sherwood Medical Co
Original Assignee
Sherwood Medical Co
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Publication date
Application filed by Sherwood Medical Co filed Critical Sherwood Medical Co
Publication of JPS57105313A publication Critical patent/JPS57105313A/ja
Priority to US06/443,432 priority Critical patent/US4515571A/en
Publication of JPS6211663B2 publication Critical patent/JPS6211663B2/ja
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M25/00—Catheters; Hollow probes
    • A61M25/0009—Making of catheters or other medical or surgical tubes
    • A61M25/0014—Connecting a tube to a hub
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
    • B29B13/024—Hollow bodies, e.g. tubes or profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/22—Corrugating
    • B29C53/30—Corrugating of tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/02—Thermal shrinking
    • B29C61/025—Thermal shrinking for the production of hollow or tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/0014—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping tubes or blown tubular films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/753—Medical equipment; Accessories therefor
    • B29L2031/7542—Catheters

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はプラスチツク部分を一体に接続する
方法、さらに詳しく言えば、プラスチツクチユー
ブをプラスチツク部材と流体密接続で接続する方
法に関する。
プラスチツクチユーブを、カテーテル等医療装
置に使用されるプラスチツク流体継手またはハブ
等、他のプラスチツク部分と流体密接続で接続す
るのに種々の方法が使用されている。例えば、静
脈内カテーテルユニツトまたは注入セツト用のプ
ラスチツクチユーブは、注入目的で患者の静脈内
に入れられるので大きさを小さくする必要があ
る。チユーブはハブまたは、注入液源と接続され
る他の継手に接続されねばならない。プラスチツ
クチユーブとハブとの接続は、もちろん、流体密
であると共に機械的に強力でなければならず、ま
たその使用中を通じて、その状態でなければなら
ない。万一、使用中カテーテルチユーブがそのハ
ブから完全にはずれると、動いて患者の静脈内に
入つてしまう。その接続部で流体洩れが生ずる
と、患者の受ける注入液は予定量よりも少なくな
り液体は注入装置外に流れてしまう。
このようなチユーブは内外径が小さいことがよ
くありさらに体にとつて実質的に不活性な材料で
作られねばならないので、異なる材料よりなるプ
ラスチツクハブと良好な流体密接続であると共に
良好な機械的に強力な接続を得る問題が発生して
いる。また、ハブのプラスチツク材に化学的に結
合しないようなチユーブ材もある。
摺動部材またはねじ付継手部材が一体に移動し
てチユーブを所定位置に固着する場合もあり、さ
らに、金属またはプラスチツクフエルール（はめ
輪）を使用する場合もある。米国特許第3720210
号において、商標テフロンとして知られる、ポリ
テトラフルオロエチレン製チユーブは一端部の一
体フランジと、異なるプラスチツク材よりなるも
う１つの外側管状部材とを備え、チユーブ端部と
スリーブはハブ部材に挿入成形される。しかし、
このような方法ではもう１つのスリーブ部材を使
用しなければならない。また、使用時、チユーブ
はハブにたいする軸線を中心に回転しやすく、こ
れにより装置から流体が洩れる。
本発明は上記の欠点の１つ以上を解消するもの
でその目的は良好な流体密接続を得るようにプラ
スチツクチユーブをプラスチツク部材に接続する
改良方法を提供することにある。
本発明の一態様によれば、プラスチツクチユー
ブの一部がチユーブの外側から所定区域において
加熱されそれでプラスチツク材が熱により外方に
膨張して膨出部を形成し、膨出部は型内に挿入さ
れ、プラスチツク部材は膨出部の周囲で成形され
る。
これらおよび本発明の他の目的および利益は以
下の詳細な説明および添付図面より明らかとな
る。
図面、特に第１図を参照すると、例えば、注入
セツトに使用される内在カテーテル型のカテーテ
ル１０が例示されている。このカテーテル１０
は、流体継手装置ないしハブとして示されるプラ
スチツク部材１４に接続されるプラスチツクチユ
ーブ１２を有する。カテーテルチユーブ１２は、
通常の手順で患者の静脈内に挿入されるようにな
つている。例えば、カテーテルを貫通しかつチユ
ーブの先端をこえる針を使用して皮膚と静脈を刺
通しチユーブを挿入させる。この針は、チユーブ
１２の先端を静脈の所定位置に保ちながらカテー
テル１０から除かれる。カテーテル１０は患者の
腕にテープ付けされる。第１図に示すように、ハ
ブ１４はめすルエル接続部１６を有し、（図示せ
ざる）おすルエル接続部を注入装置のチユーブに
流体密に収容接続して、塩溶液等注入液をチユー
ブ１２を介し患者の静脈へ送給する。
チユーブにはなるべく、血液と接触される場
合、血液にたいし実質的に不活性なプラスチツク
材で作られる。そのためチユーブ１２はなるべく
ポリテトラフルオロエチレンであり、この材料は
以下単に商標“テフロン”と呼ぶ。場合により使
用される他の材料としてポリ塩化ビニルとウレタ
ン・プラスチツクがある。また、内在カテーテル
において、静脈内に挿入されることからチユーブ
の内外径は小さくしなければならない。例えば、
このような目的のカテーテルの外径は、0.71mmか
ら2.0mmである。
ハブ１４は、ポリウレタン、アクリル、ポリエ
チレン、ポリカーボネート等各種公知の成形可能
なプラスチツク材で作られる。
本発明によれば、チユーブ１２をハブ１４に接
続するには、簡単でかつ効果的な手順で、チユー
ブとハブとを流体密に良好な機械的に強力な接続
をする方法で行われる。この方法を行うには、一
定長さのプラスチツクチユーブに所定区域で外熱
を与えてプラスチツク材がその区域で膨張して膨
出体にする。膨出体を有するチユーブ部分をその
後、ハブを成形するのに使用される型内に挿入さ
れる。このようにして、膨出体を有するチユーブ
部分は挿入成形作業中にハブに埋込まれる。第１
図のカテーテルを製造する好ましい方法が第２図
ないし第５図に例示されている。
第２図において、なるべく押出し引抜きのテフ
ロンよりなるプラスチツクチユーブ１２ａは心棒
２０の円筒状棒１８に外挿されている。チユーブ
１２ａの左端部は心棒の肩部２２に係合する一
方、チユーブの右端部は棒１８の右端部をこえて
一定長さを延長する。棒１８は後述の伸縮可能な
圧縮心棒２４と整列している。
本発明の実施に当り、プラスチツクチユーブに
使用される材料は、その所定の使用ないし目的に
適し、チユーブの外側に十分な熱を加えたとき半
径方向外方に膨出する任意のプラスチツクでよ
い。例えば、比較的大きいサイズから比較的小さ
いサイズに（押出し機から出るときのように）溶
融または軟化時に引抜かれる押出しプラスチツク
チユーブが使用される。例えば、テフロン、ポリ
塩化ビニルまたはウレタンの引抜き押出しチユー
ブが本開示方法に使用される。一般に、製造中に
引抜かれたプラスチツクチユーブは所定区域が外
部からその流動状態に十分加熱されると膨出また
は膨張しやすい。
図示の加熱要素２６，２８および３０はプラス
チツクチユーブ１２ａの外面に隣接するリング
で、チユーブ１２ａの所定区域において膨張また
は膨出させる。第３図は加熱要素回路の略線図を
示す。図示の加熱リング２６，２８，３０は、例
えば、“ニクロム”線等従来の加熱要素線である
ループ状線で開閉スイツチ３３を介して電流源な
いし電源３２に接続されている。第２図に示すよ
うに、リング２６と２８は互いに軸方向に間隔を
おいてチユーブ１２ａと同心をなすが、リング３
０は同心位置から右へ、たとえば30度の角度で傾
斜している。リング２６はチユーブ１２ａの右端
ないし先端に隣接して配設される。
スイツチ３３を入れると、電流がリング２６，
２８と３０に流れて、リングに隣接するプラスチ
ツクチユーブ部分を第４図に示す供給熱により軟
化し膨張ないし膨出させる。つぎに図示のプラス
チツクチユーブ１２ｂには熱形成膨出部３６，３
８，４０を有する。膨出部３６はチユーブ１２ｂ
の近接端にあり、大体円すい形の半径方向外方に
伸びるフレヤー状である。膨出部３８はチユーブ
と同心をなす半径方向外方に伸びる円形リブ状で
ある。膨出部４０は半径方向外方に伸びる円形リ
ブとして示されている。後述される目的で、リブ
４０によつて形成される円の軸線はチユーブ１２
ｂの縦軸線にたいし傾斜しそれでこのリブはチユ
ーブ軸線にたいし偏心している。
チユーブ１２ｂのプラスチツク材は一定膨出区
域において加熱リングによつて軟化され、（加熱
要素スイツチ３３は第３図に示す開回路位置に移
動される）一方、圧縮心棒２４は第５図に示すよ
うに軸方向に移動してフレヤー３４の内壁に係合
する。心棒２４がチユーブ１２ｂに軸方向の力を
加えると膨出部３８，４０各々の内壁が一体に移
動しフレヤー３６の内側壁を真直ぐにする。第５
図に示すように、ここでプラスチツクチユーブは
チユーブ１２ｃで示され、膨出部はここでフレヤ
ー３６ａ、リブ３８ａ，４０ａで示されている。
チユーブ１２ｃは第５図の予形成状態において冷
却されて硬化し、圧縮心棒２４が後退または移動
してチユーブから離れた後、心棒２０から除かれ
る。第６図はチユーブ１２ｃの右端部を示す。軸
方向圧縮工程により、リブ３８ａと４０ａは中実
プラスチツクとなり、それらが第４図のリブ３８
と４０であるときの状態よりも剛的かつ強力にな
る。
次に、予形成チユーブ１２ｃとハブ１４は挿入
成形作業により一体に接続される。チユーブ１２
ｃの近接端部は（図示せざる）型内に配設され、
ここでハブ１４は成形されそれでプラスチツクハ
ブ材は膨出部３６ａ，３８ａおよび４０ａを含む
チユーブの近接端部に流れて、ハブ材は膨出部４
０ａをこえて末端に流れる。ハブ１４の材料はま
た１部がフレヤー３６ａの下を流れて第１図から
明らかなようにハブ材にフレヤーの側壁を埋込
む。冷却し硬化してから、チユーブを付着したハ
ブは型から除かれる。ついでチユーブの末端部
は、例えば、研削等通常の手順で、図示のよう
に、テーパがつけられる。テーパ付き末端部は皮
膚と血管の貫通を容易にする。
なお、カテーテルが上記方法により製造される
と、第１図に示すチユーブ１２がテフロンで小さ
いゲージで作られていても、ハブとのチユーブ接
続は特に強力で、通常使用時に流体は洩れないこ
とが判明した。リブ３８ａと４０ａと共にフレヤ
ー３６ａは、チユーブ１２の外面とハブとの間の
ハブ１４から洩れる流体が流れる通路を増大す
る。軸方向に間隔をおいた３つの膨出部３６ａ，
３８ａと４０ａすべてはもちろん、チユーブ１２
をハブ１４から分離させるような軸方向ないし縦
方向の力に対抗する。また、円形リブ４０ａは傾
斜しまたはチユーブ１２にたいし偏心し、すなわ
ち、リブ４０ａの外面により形成される円の軸線
はチユーブ１２の縦軸線から傾斜して段状にされ
ているので、その縦軸線を中心にチユーブ１２を
回転させようとする力はリブ４０ａの周囲全体の
ハブ材により対抗される。リブ４０ａは同心リブ
３８ａよりもかなり大きい、比較的大きい耐回転
性を生ずるので、使用中チユーブ１２にたいする
不測の力により生ずる通路に流体が洩れることは
あまりない。また上記方法は比較的簡単で実施が
安価である。
加熱要素はリング２６，２８および３０として
図示されているが、他の種々の形状としてよく、
また、３６ａ，３８ａおよび４０ａより異なる形
状の膨出部を形成するようにチユーブを予形成し
てよい。例えば、膨出部は泡、チユーブ軸線にた
いし斜めにした縦方向リブ等でよい。場合によ
り、部品の大きさに応じ、単一膨出部、なるべく
膨出部４０ａ等偏心膨出部はそれだけ、またはフ
レヤー３６ａ等フレヤーを付けて使用される。な
るべく、２つの軸方向に間隔をおいた膨出部が予
形成される。内在カテーテルについて説明した
が、プラスチツクチユーブがプラスチツク部材に
接続される場合、本発明による方法を使用して他
の装置を製造できる。
プラスチツク部材またはハブ１４の形状は種々
ありまた同的も種々ある。図示のハブでなく、お
す継手面、ねじ付継手面等を得るように成形され
るハブを使用してよい。
種々の変更が本発明の範囲から逸脱しないで上
記構造および製造方法についてなしうるので、添
付図面に示される上記説明と方法に含まれる事項
はすべて例示として解され限定されるものではな
い。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の好ましい方法により製造され
た完成カテーテルの横断側面図、第２図は第１図
のカテーテルの製造に使用される形成装置の側面
図、第３図は第２図の形成装置に使用される加熱
回路の略線図、第４図と第５図は、第１図のカテ
ーテルの異なる製造工程を示す第２図の形成装置
の一部断面側面図、第６図は形成装置から除され
た後における第５図に示すチユーブの近接端部の
部分側面図である。 図面に示す符号において、１０……カテーテ
ル、１２……プラスチツクチユーブ、１４……プ
ラスチツク部材、１８……円筒形棒、２０……心
棒、２４……伸縮圧縮心棒、２６，２８，３０…
…加熱要素、３６，３８，４０……膨出部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ チユーブの外側から所定区域において十分に
    加熱されるとその区域において半径方向外方に膨
    張してチユーブに膨出部を形成するプラスチツク
    のチユーブを得る工程と、チユーブに外方に伸び
    る膨出部を形成させるためチユーブ外側からチユ
    ーブの一定区域を十分に加熱する工程と、膨出部
    を含むチユーブの部分のまわりにプラスチツク部
    材を成形する工程とを有する、プラスチツクチユ
    ーブをプラスチツク部材と流体密接続で接続する
    方法。 ２ 膨出部に隔壁が形成され、さらに、膨出部が
    柔軟な間に膨出部の壁部を一体に押し付けた後膨
    出部を硬化状態に冷却する工程を含む、特許請求
    の範囲第１項に記載の方法。 ３ 前記加熱工程はチユーブの近接端部を加熱し
    て大体半径方向外方に張出す端部フレヤを得るこ
    とを含み、前記成形工程はフレヤの周囲にプラス
    チツク部材を成形することを含む、特許請求の範
    囲第１項に記載の方法。 ４ 前記フレヤが形成される一方チユーブが心棒
    上にあり、さらに、圧縮部材をフレヤにたいし移
    動させる一方フレヤが柔軟としフレヤを再形造す
    る工程を含む、特許請求の範囲第３項に記載の方
    法。 ５ 圧縮部材をフレヤにたいし移動させる工程は
    また膨出部を軸方向に圧縮させて再形造させる、
    特許請求の範囲第４項に記載の方法。 ６ 前記加熱工程は、チユーブを棒に位置決め
    し、一定区域の外面に熱を加えてそれらが棒上に
    ある間に柔軟にしかつ膨出部を形成することを含
    む、特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ７ チユーブの軸方向端部に、それが棒上にある
    間および膨出部のプラスチツクが柔軟である間
    に、圧力を加えて膨出部を軸方向に圧縮する、特
    許請求の範囲第６項に記載の方法。 ８ 前記加熱工程は、チユーブの周囲に大体環状
    のリブ状をなす前記膨出部を形成することを含
    む、特許請求の範囲第１項または第３項に記載の
    方法。 ９ 前記リブはチユーブの縦軸線にたいし偏心し
    て形成される、特許請求の範囲第８項に記載の方
    法。 １０ 前記加熱工程は、チユーブの周囲に第２の
    大体環状のリブを形成することを含む、特許請求
    の範囲第９項に記載の方法。 １１ 前記第２のリブはチユーブの縦軸線にたい
    し同心である、特許請求の範囲第１０項に記載の
    方法。 １２ 前記加熱工程は、チユーブの少なくとも１
    部を電熱線で包囲し、電熱線を電源に接続するこ
    とを含む、特許請求の範囲第８項に記載の方法。 １３ 前記チユーブは、比較的大径の溶融プラス
    チツクチユーブを比較的小径のチユーブに引抜
    き、引抜きチユーブの一部を切断して前記プラス
    チツクのチユーブを作ることを含む方法によつて
    作られる、特許請求の範囲第１項に記載の方法。 １４ 前記チユーブのプラスチツクはポリテトラ
    フルオロエチレンである、特許請求の範囲第１項
    または第１３項に記載の方法。 １５ チユーブの外径は、0.71mm乃至2.0mmの範
    囲内である特許請求の範囲第１項、第１３項また
    は第１４項に記載の方法。 １６ チユーブの外側から所定区域において十分
    に加熱されるとその区域において半径方向外方に
    膨張して膨出部を形成する一定長さのプラスチツ
    クチユーブを得る工程と、プラスチツクチユーブ
    の近接端部の一定区域をその外側から十分に加熱
    してそこに少なくとも１つの半径方向外方に伸び
    る膨出部を形成する工程と、膨出部を含むプラス
    チツクの端部をハブ型内に挿入する工程と、型に
    プラスチツク材を充てんして膨出部の周囲にプラ
    スチツク材でハブを成形する工程と、ハブのプラ
    スチツク材を冷却する工程と、チユーブ膨出部を
    ハブに埋込んでハブを型から除いてカテーテルを
    得る工程とを有する、医療カテーテルを製造する
    方法。 １７ 棒を有する心棒を作り、前記加熱工程前に
    チユーブを棒上に挿入し、チユーブが前記棒上に
    ある間に前記加熱工程を行う、特許請求の範囲第
    １６項に記載の方法。 １８ さらに、膨出部が形成された後、チユーブ
    が棒上にある間に軸方向の圧縮力をチユーブに加
    え、膨出部のプラスチツクが溶融して膨出部の対
    向壁を一体に移動させる工程を含む、特許請求の
    範囲第１７項に記載の方法。 １９ 電熱線を使用して一定区域の加熱を行う特
    許請求の範囲第１６項または第１８項に記載の方
    法。 ２０ 加熱工程は、前記膨出部に加え、チユーブ
    の近接端部に外方に張出すフレヤを形成すること
    を含む、特許請求の範囲第１６項に記載の方法。 ２１ 前記膨出部はチユーブの近接端におけるフ
    レヤである、特許請求の範囲第１６項に記載の方
    法。 ２２ 圧縮心棒を、フレヤのプラスチツクが溶融
    している間にフレヤにたいし移動させてフレヤと
    膨出部とを再形造する、特許請求の範囲第２０項
    に記載の方法。 ２３ ハブのプラスチツク材はチユーブのプラス
    チツク材と異なり、ハブはチユーブと連通する通
    路が形成されかつ、他の部材をハブに結合する手
    段を有する、特許請求の範囲第１６項に記載の方
    法。 ２４ チユーブのプラスチツクはポリテトラフル
    オロエチレンである、特許請求の範囲第１６項ま
    たは第２３項に記載の方法。 ２５ 特許請求の範囲第１６項または第２３項の
    方法により製造されるカテーテル。 ２６ 特許請求の範囲第２４項の方法により製造
    されるカテーテル。
JP56174363A 1980-10-30 1981-10-30 Method of connecting plastic tube to plastic section Granted JPS57105313A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/443,432 US4515571A (en) 1981-10-30 1982-11-22 Moving toy capable of being non-permanently assembled

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/201,890 US4354495A (en) 1980-10-30 1980-10-30 Method of connecting plastic tube to a plastic part

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Publication Number Publication Date
JPS57105313A JPS57105313A (en) 1982-06-30
JPS6211663B2 true JPS6211663B2 (ja) 1987-03-13

Family

ID=22747701

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