JPS62115064A - 収縮性高分子材料の製造法 - Google Patents
収縮性高分子材料の製造法Info
- Publication number
- JPS62115064A JPS62115064A JP25404385A JP25404385A JPS62115064A JP S62115064 A JPS62115064 A JP S62115064A JP 25404385 A JP25404385 A JP 25404385A JP 25404385 A JP25404385 A JP 25404385A JP S62115064 A JPS62115064 A JP S62115064A
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- Japan
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- soln
- component
- molecular material
- mechanochemical
- acidic
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)発明の目的
F産業上の利用分野]
この発明は、ロボットや医療福祉機器、義肢等の駆動源
に好適な小型高効率の7クヂユエータ用材料として使用
し得る強度のある可逆伸縮性高分子材料の製造法に関す
るものである。
に好適な小型高効率の7クヂユエータ用材料として使用
し得る強度のある可逆伸縮性高分子材料の製造法に関す
るものである。
[従来の技術]
可逆伸縮性高分子材料はゴムのように引張り力・圧縮力
に対して伸縮し、力を除去すると形状が復元するもので
あり、これらの中には化学的な環境条件、例えばPH1
(水素イオン濃度)の変化により形態・構造が可逆的に
変化して収縮或いは膨潤するという性質を右するものが
ある。これらは単に弾力・強度があるだけでなくPH等
の化学エネルギーから力学エネルギーへの変換機能を右
するため、PH等の化学的信号により作動する駆動i!
京、いわゆるメカノケミカルアクブーユエータとして用
い得ることが知られている。
に対して伸縮し、力を除去すると形状が復元するもので
あり、これらの中には化学的な環境条件、例えばPH1
(水素イオン濃度)の変化により形態・構造が可逆的に
変化して収縮或いは膨潤するという性質を右するものが
ある。これらは単に弾力・強度があるだけでなくPH等
の化学エネルギーから力学エネルギーへの変換機能を右
するため、PH等の化学的信号により作動する駆動i!
京、いわゆるメカノケミカルアクブーユエータとして用
い得ることが知られている。
従来知られたメカノケミカル?り1ユエータの主材料と
して用い1nるメカノケミカル高分子材料としては、複
数ポリマーの高温加圧による合成法やラジカル重合法が
知られている。’Ki占には、例えば本件出願人の昭和
60年特許願第68087号[可逆伸縮性高分子膜のS
J造方法」に記載した技術がある。
して用い1nるメカノケミカル高分子材料としては、複
数ポリマーの高温加圧による合成法やラジカル重合法が
知られている。’Ki占には、例えば本件出願人の昭和
60年特許願第68087号[可逆伸縮性高分子膜のS
J造方法」に記載した技術がある。
[発明が解決しようとする問題点1
後者は例えばメタクリル酸とビスアクリルアミドとを用
いラジカル千合法により製造するものであり、環境のP
Hが低い(酸性)ときは収縮し、引張りに強く、PHが
高い(アルカリ性)ときはElし引張りに弱いという性
質を有し、この強い状態では1Kg/ciの引張り力に
耐えるが、弱い状態では数百’J / r:iの引張り
力で切断してしまうものであり、また、前者によって1
qられるものも強度の点で十分ではないため、いずれも
実用段階での用途が限定され、かつ応答速度がいく分遅
いという問題があり、更に大ぎい引張り力に耐え、かつ
応答速度が速くロボットや医療福祉機器、義肢等に使用
可能なメカノケミカル高分子材料の開発が望まれている
。
いラジカル千合法により製造するものであり、環境のP
Hが低い(酸性)ときは収縮し、引張りに強く、PHが
高い(アルカリ性)ときはElし引張りに弱いという性
質を有し、この強い状態では1Kg/ciの引張り力に
耐えるが、弱い状態では数百’J / r:iの引張り
力で切断してしまうものであり、また、前者によって1
qられるものも強度の点で十分ではないため、いずれも
実用段階での用途が限定され、かつ応答速度がいく分遅
いという問題があり、更に大ぎい引張り力に耐え、かつ
応答速度が速くロボットや医療福祉機器、義肢等に使用
可能なメカノケミカル高分子材料の開発が望まれている
。
また、従来知られたメカノケミカル高分子材料は、環境
が酸性のとき収縮するものはアルカリ性または中性のと
きは?潤し、環境がアルカリ性のとき収縮するものは酸
性または中性のときは膨潤し、いずれも環境が酸性かア
ルJjり性で収縮して強い状態となり、中性の環境にお
いては膨潤し引張り強さが低下した状態になる。
が酸性のとき収縮するものはアルカリ性または中性のと
きは?潤し、環境がアルカリ性のとき収縮するものは酸
性または中性のときは膨潤し、いずれも環境が酸性かア
ルJjり性で収縮して強い状態となり、中性の環境にお
いては膨潤し引張り強さが低下した状態になる。
更に、これら従来のメカノケミカル高分子材料は膨潤系
であってクーロン力は拡がる方向の力だけであり、“収
縮”はクーロン力によるのではなく、単にポリビニルア
ルコール等、主たる網構造を形成するポリマー自体がそ
の網構造の弾性により、膨潤していたちのが元の状態に
戻る、ということであり、いわばXlとなる大きさに比
べて伸長した伸び率が1より大の状態から、伸び率1の
状態に戻ることを意味し、伸び串を1より小さくする、
クーロン力による能動的な収縮を意味するものではない
。
であってクーロン力は拡がる方向の力だけであり、“収
縮”はクーロン力によるのではなく、単にポリビニルア
ルコール等、主たる網構造を形成するポリマー自体がそ
の網構造の弾性により、膨潤していたちのが元の状態に
戻る、ということであり、いわばXlとなる大きさに比
べて伸長した伸び率が1より大の状態から、伸び率1の
状態に戻ることを意味し、伸び串を1より小さくする、
クーロン力による能動的な収縮を意味するものではない
。
従って、これらの材料を用いたメカノケミカルアクチュ
エータの制御上、これらの材料と逆の特性、即ち酸性及
びアルカリ性の環境で膨潤し、中性の環境においては収
縮して引張り強さが最高の状態となり、しかも、この収
縮はクーロン力により伸び率が1より小さくなる収縮で
あるという特性を有するメカノケミカル高分子材料の開
発は、非常に重要であり、強く望まれている。
エータの制御上、これらの材料と逆の特性、即ち酸性及
びアルカリ性の環境で膨潤し、中性の環境においては収
縮して引張り強さが最高の状態となり、しかも、この収
縮はクーロン力により伸び率が1より小さくなる収縮で
あるという特性を有するメカノケミカル高分子材料の開
発は、非常に重要であり、強く望まれている。
この発明は上記の如き事情に鑑みてなされたものであっ
て、それ自身十分な引張り強度を有し、かつPHの変化
により伸縮する特性を有し、10 K5/ ci以上の
引張り力に耐え、応答速度が速く、メカノケミカルアク
チュエータの材料として使用可能で、しかも、従来のメ
カノケミカル高分子材料と逆の特性、即ら酸性かアルカ
リ性の環境で膨潤し、中性の環境においては収縮し引張
り強さが最高の状態となる特異な特性を有し、種々のメ
カノケミカルな自動制御回路の構成を可能とする画期的
な、しかも、この収縮はクーロン力により伸び率が1よ
り小さくなる能動的収縮であるという特性を有するメカ
ノケミカルな収縮性高分子材料の製造法を提供すること
を目的としている。
て、それ自身十分な引張り強度を有し、かつPHの変化
により伸縮する特性を有し、10 K5/ ci以上の
引張り力に耐え、応答速度が速く、メカノケミカルアク
チュエータの材料として使用可能で、しかも、従来のメ
カノケミカル高分子材料と逆の特性、即ら酸性かアルカ
リ性の環境で膨潤し、中性の環境においては収縮し引張
り強さが最高の状態となる特異な特性を有し、種々のメ
カノケミカルな自動制御回路の構成を可能とする画期的
な、しかも、この収縮はクーロン力により伸び率が1よ
り小さくなる能動的収縮であるという特性を有するメカ
ノケミカルな収縮性高分子材料の製造法を提供すること
を目的としている。
([’l)発明の構成
[問題を解決するための手段]
この目的に対応して、この発明の収縮性高分子材料の¥
J造法は、分子開が3万以上のポリビニルアルコールの
10乃至50重岱%水溶液と、分子母が5万以上の酸性
の高分子電解質の10乃至50重♀%の水溶液と、分子
Bが5万以上の塩基性の電W?質の10乃¥50Φt%
の水溶液とをモル比で (7〜3) : (2〜0.5) : (2〜0.5)
で混合した後、零下10℃乃至零下20℃の環境下で凍
結することと常温で解凍することとを1回乃至20回繰
返づことを特徴としている。
J造法は、分子開が3万以上のポリビニルアルコールの
10乃至50重岱%水溶液と、分子母が5万以上の酸性
の高分子電解質の10乃至50重♀%の水溶液と、分子
Bが5万以上の塩基性の電W?質の10乃¥50Φt%
の水溶液とをモル比で (7〜3) : (2〜0.5) : (2〜0.5)
で混合した後、零下10℃乃至零下20℃の環境下で凍
結することと常温で解凍することとを1回乃至20回繰
返づことを特徴としている。
以下この発明の詳細を一実施例について説明する。
分子♀約4万のポリビニルアルコールの20重量%水溶
液と、分子量約17万のポリアクリル酸の37重酊%の
水溶液と、分子量約6万のポリアリルアミンの371Q
%の水溶液と、をモル比で5:1:1の比で混合し、次
に零下15℃の環境に2時間おいて凍結さlた後常温の
環境に2時間おいて解凍するという操作を繰返し10回
行ない、収縮性高分子材料を得た。この材料の張力(単
位に9 / ci )と伸び率(単位%)の関係は第1
図に示す通りであり、10に9/ci以上の引張り力に
耐え得る。
液と、分子量約17万のポリアクリル酸の37重酊%の
水溶液と、分子量約6万のポリアリルアミンの371Q
%の水溶液と、をモル比で5:1:1の比で混合し、次
に零下15℃の環境に2時間おいて凍結さlた後常温の
環境に2時間おいて解凍するという操作を繰返し10回
行ない、収縮性高分子材料を得た。この材料の張力(単
位に9 / ci )と伸び率(単位%)の関係は第1
図に示す通りであり、10に9/ci以上の引張り力に
耐え得る。
ポリアクリル酸の代りにポリメタクリル酸を用いてもよ
く、またこれらと類似の酸性の高分子電解質を用いるこ
とができる。
く、またこれらと類似の酸性の高分子電解質を用いるこ
とができる。
また、ポリアリルアミンの代りに類似の塩基性の高分子
電解質を用いることもできる。
電解質を用いることもできる。
「作用」
このように構成された収縮性高分子材料の製造法によれ
ば、高分子量のポリビニルアルコールが主たる網状1m
となり、その間にポリアクリル酸等の酸性の高分子電解
質とポリアリルアミン等の塩基性の高分子電解質とが混
合された混合系が形成される。ポリビニルアルコール水
溶液は低温により強固なヒドロゲルとなる性質を有し、
一方混合された材料は水素結合により複合ポリマーを形
成する。この水素結合は凍結、解凍の繰返しにより密に
かつ一様に強固なヒドロゲルとなった状態の複合ポリマ
ーに起こるlこめ、得られた複合ポリマーは、前記従来
の「メカノケミカル高分子材料」の10倍以上の強度を
右し、101(り/ ciの引張り力に耐えPH変化に
よる応答速度も速く、メカノケミカルアクチュエータの
材料として使用可能である。しかも、第1図に示す如く
、得られた高分子材料は中性の環境で収縮し、この収縮
は電解質が溶液中で電解することにより生ずる正・負の
イオンに起因するクーロン力による伸び率0.85程度
の能動的な収縮である。
ば、高分子量のポリビニルアルコールが主たる網状1m
となり、その間にポリアクリル酸等の酸性の高分子電解
質とポリアリルアミン等の塩基性の高分子電解質とが混
合された混合系が形成される。ポリビニルアルコール水
溶液は低温により強固なヒドロゲルとなる性質を有し、
一方混合された材料は水素結合により複合ポリマーを形
成する。この水素結合は凍結、解凍の繰返しにより密に
かつ一様に強固なヒドロゲルとなった状態の複合ポリマ
ーに起こるlこめ、得られた複合ポリマーは、前記従来
の「メカノケミカル高分子材料」の10倍以上の強度を
右し、101(り/ ciの引張り力に耐えPH変化に
よる応答速度も速く、メカノケミカルアクチュエータの
材料として使用可能である。しかも、第1図に示す如く
、得られた高分子材料は中性の環境で収縮し、この収縮
は電解質が溶液中で電解することにより生ずる正・負の
イオンに起因するクーロン力による伸び率0.85程度
の能動的な収縮である。
(ハ)発明の効果
以上の説明から明らかな通り、この発明によれば、それ
自身十分な引張り強度を有し、かつPl(の変化により
伸縮する特性を有し、10Kg/cIliの引張り力に
耐え、応答速度が速く、メカノケミカルアクチュエータ
の材料として使用可能な、しかもクーロン力により収縮
力を発生するすぐれた収縮性高分子材料の製造法を得る
ことができる。
自身十分な引張り強度を有し、かつPl(の変化により
伸縮する特性を有し、10Kg/cIliの引張り力に
耐え、応答速度が速く、メカノケミカルアクチュエータ
の材料として使用可能な、しかもクーロン力により収縮
力を発生するすぐれた収縮性高分子材料の製造法を得る
ことができる。
第1図はこの発明の収縮性高分子材料の製造法の一実施
例によって得られた高分子材料の張力と伸び率の関係を
示すグラフである。 1t14二 第1図
例によって得られた高分子材料の張力と伸び率の関係を
示すグラフである。 1t14二 第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 分子量が3万以上のポリビニルアルコールの10乃至5
0重量%水溶液と、分子量が5万以上の酸性の高分子電
解質の10乃至50重量%の水溶液と、分子量が5万以
上の塩基性の電解質の10乃至50重量%の水溶液とを
モル比で (7〜3):(2〜0.5):(2〜0.5)で混合し
た後、零下10℃乃至零下20℃の環境下で凍結するこ
とと常温で解凍することとを1回乃至20回繰返すこと
を特徴とする収縮性高分子材料の製造法
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25404385A JPS62115064A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 収縮性高分子材料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25404385A JPS62115064A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 収縮性高分子材料の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62115064A true JPS62115064A (ja) | 1987-05-26 |
JPS6310193B2 JPS6310193B2 (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=17259440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25404385A Granted JPS62115064A (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 | 収縮性高分子材料の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62115064A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0196239A (ja) * | 1987-10-01 | 1989-04-14 | Dow Corning Corp | 膨張−収縮性ヒドロゲル組成物およびその製造方法 |
EP0350714A2 (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-17 | Collaborative Biomedical Products Inc. | Tissue immobilization and cell culturing system and method for affixing biologically active moieties to a substrate |
GB2227020A (en) * | 1988-12-05 | 1990-07-18 | Bridgestone Corp | Mechanochemical actuator |
WO2007018138A1 (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Shiga Prefecture | ポリマーブレンドを含んでなる液中物質移動材料 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0616030Y2 (ja) * | 1988-10-17 | 1994-04-27 | 日本建鐵株式会社 | ガラス障子の構造 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5530358A (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-04 | Battelle Development Corp | Method of directly forming filament from free supply portion of melting matter |
JPS5625210A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-11 | Ulvac Corp | Recording and reproducing method of magnetic recording body |
JPS5861744A (ja) * | 1981-10-08 | 1983-04-12 | 日石三菱株式会社 | 生体修復用埋入材 |
-
1985
- 1985-11-13 JP JP25404385A patent/JPS62115064A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5530358A (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-04 | Battelle Development Corp | Method of directly forming filament from free supply portion of melting matter |
JPS5625210A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-11 | Ulvac Corp | Recording and reproducing method of magnetic recording body |
JPS5861744A (ja) * | 1981-10-08 | 1983-04-12 | 日石三菱株式会社 | 生体修復用埋入材 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0196239A (ja) * | 1987-10-01 | 1989-04-14 | Dow Corning Corp | 膨張−収縮性ヒドロゲル組成物およびその製造方法 |
US5171775A (en) * | 1987-10-01 | 1992-12-15 | Dow Corning Corporation | Expanding-contracting hydrogel composite and process for preparation thereof |
EP0350714A2 (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-17 | Collaborative Biomedical Products Inc. | Tissue immobilization and cell culturing system and method for affixing biologically active moieties to a substrate |
GB2227020A (en) * | 1988-12-05 | 1990-07-18 | Bridgestone Corp | Mechanochemical actuator |
WO2007018138A1 (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Shiga Prefecture | ポリマーブレンドを含んでなる液中物質移動材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6310193B2 (ja) | 1988-03-04 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |