JPS62114667A - 堅型ロ−ラミル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、竪型ローラミルに関するもので。

詳しくは、セメント原料や石炭あるいはその他の粒塊状
物を粉砕する竪型ローラミルに関するものである。

従来の技術 従来の竪型ローラミルは、友とえば、第３図に示される
ような構成からなっている。第３図において、２１は図
示されていないケーシングの内部に設けられて水平面内
を回転するテーブル、２２は前記テーブル２１１ｒ：低
速回転させる駆動装置、２３は前記テーブル２１の上面
の原料２６を押しつけて粉砕する加圧ローラ、２４は加
圧アーム、２５は前記加圧ローラ２３と加圧アーム２４
の間に設けられた軸受である。すなわち、テーブル２１
は駆動装置２２によシ低速回転をし、加圧ローラ２３は
軸受２５を介して加圧アーム２４に回転自由に支持され
ている。

し友がって、テーブル２１の回転力は原料２６０層を介
して加圧ローラ２３に伝達され、加圧ローラ２３もテー
ブル２１とほぼ等しい周速度で回転する。この回転によ
シ、原料層は、テーブル２１と加圧ローラ２３の間に噛
み込まれ。

加圧ローラ２３の押付は力により、原料２６は粉砕され
る。

発明が解決しようとする問題点 前述のように、従来の竪型ローラミルにおいては、加圧
ローラ２３は自由回転式であるので。

原料層の内部摩擦が充分に大きい場合には、テーブル２
１の回転力が原料層を介して加圧ローラ２３に伝達され
、該ローラ２３も回転するので、安定した加圧粉砕が行
なわれるが、内部摩擦が小さい原料２６の場合には、原
料層内に滑）を生じ、加圧ローラ２３を回転させるだけ
の力を伝達することができなくなシ、加圧ローラ２３は
停止したまま原料層内の滑υ面より上部の原料を押しの
ける作用をする。この之め、内部摩擦が小さい原料にお
いては、所定の粉砕が行なわれなくなるうえ、この種の
粉粒体層内の滑シは１層内の歪の蓄積と滑りの発生の繰
返しによって進行するため、加圧ローラ２３に作用する
力は周期的にかかるようになシ、ローラ支持機構に自励
振動を発生させるという問題点がある。本発明は、この
ような問題点を解決しようとするものである。すなわち
１本発明は。

原料の安定した噛み込みが可能となり、かつ。

原料層内の滑りによる自励振動がなくなり、安定した運
転ができる竪型ローラミルを提供することを目的とする
ものである。

問題点を解決するための手段 加圧アームに加圧ローラ駆動装置を設けて加圧ローラを
強制的に回転させるようにした。すなわち１本発明の構
成は、ケーシング内に設けられて水平面内を回転するテ
ーブルと、前記テーブルの上面の原料を押しつけて粉砕
する加圧ローラと、前記加圧ローラ全該テーブルの上面
に向けて押しつける加圧アームとを有する竪型ローラミ
ルにおいて、前記加圧アームに設けられて前記加圧ロー
ラを該テーブルの回転方向と同方向に、かつ、該テーブ
ルの周速度に等しいか、やや遅い周速度に回転駆動をす
る加圧ローラ駆動装置を備えていることを特徴としてい
る。

作用 本発明の竪型ローラミルの加圧ローラば、原料層を介し
て従動的に回転するのではなく、加圧ローラ駆動装置に
よって、テーブルとほぼ同じ周速度で同じ方向に能動的
に回転させられるから、滑りの発生噛み込み不充分など
の現象が防止され、安定した粉砕が行なわれることにな
る。

実施例 第１図は本発明の第１実施例を示している。

第１図において、１はケーシング、２はテーブル、３は
主駆動装置、４は加圧ローラ、５は加圧アーム、６は軸
受、７は電動機からなる加圧ローラ駆動装置、８は一方
向クラッチ、９は原料供給シュート、ｌＯは原料、１１
はガス吹上げリングである。すなわち、加圧ローラ４は
軸受６を介して加圧アーム５により支持され、該アーム
５に設けられ几加圧ローラ駆動装置７によシ一方向クラ
ッチ８を介して回転させられる。

テーブル２は下部に設置され之主駆動装置３により低速
回転をする。そして、加圧ローラ４は、テーブル２の回
転方向と同方向に、かつ、該テーブル２の周速度に等し
いか、やや遅い周速度に回転するように設計されている
。

なお第１図に示した実施例では、加圧ローラ駆動装置７
が電動機の場合であるので、加圧ローラ４と加圧ローラ
駆動装置７の間に一方向クラッチ８を設けている。つま
９、一方向クラッチ８は、加圧ローラ４を原料１０に押
しつけた際、加圧ローラ４がテーブル２の回転力を受け
て回転する場合に、加圧ローラ駆動装置７との連絡を遮
断し、該駆動装置７を保護する働きをもっており、テー
ブル２で駆動される状態になっても、傷害を受けないよ
うにしたものである。

第１図に示すように構成された竪型ローラミルにおいて
は、原料供給シュート９から低速回転をしているテーブ
ル２の上面に原料１ｏが供給され、原料層を形成して加
圧ローラ４の位置に運ばれる。加圧ローラ４は加圧アー
ム５に設けられた加圧ローラ駆動装置７により、テーブ
ル２０回転方向と同方向に、かつ、該テーブル２の周速
度に等しいか、やや遅い周速度で回転しているので、前
記原料層は確実に加圧口−ラ４とテーブル２の間に噛み
込まれる。そして。

加圧ローラ４は加圧アーム５によりテーブル２の上面に
向けて押しつけられており、加圧ローラ４の下の原料１
０は粉砕作用全骨けたのち。

ガス吹上げリング１１から吹き出される気流に乗って上
方に運ばれる。

第２図は本発明の第２実施例を示している。

この第２実施例では、加圧ローラ駆動装置７が油圧モー
タの場合であるため、第１図で説明した一方向クラッチ
８を設ける必要がない場合である。すなわち、第２図に
おいて、７ａは油圧モータの固定部、７ｂは同じく回転
部、１２は前記加圧アーム５に設けられた貫通孔、１３
は前記加圧ローラ駆動装置マへの作動油導管。

１４は前記加圧アーム５に設けられた内歯歯車、ユ５は
前記固定部７ａに設けられ九カップリングとしての外歯
歯車、１６は前記回転部７ｂと加圧ローラ４を結合して
いる連結カバー、１７はその取付ボルトである。つまシ
、加圧ローラ軍動装置７としての油圧モータの固定部７
ａは外歯歯車１５と内歯歯車１４を介して加圧アーム５
に取付けられており、回転部７ｂを回転させることによ
り、連結カバー１６を介して加圧ローラ４が回転する。

そして、加圧ローラ４は。

第１図の場合と同様に、テーブル２の回転方向と同じ方
向に、かつ、該テーブル２の周速度に等しいか、やや遅
い周速度で回転するように設計されているので、原料層
は確実に加圧ローラ４とテーブル２の間に噛み込まれる
。

発明の効果 本発明は、加圧アームに加圧ローラ駆動装置を設け、加
圧ローラをテーブルの回転方向と同方向に、かつ、該テ
ーブルの周速度に等しいか、やや遅い周速度に強制的に
回転させるので、原料層は確実に加圧ローラとテーブル
の間に噛み込まれ、シ友がって、原料の不安定な挙動が
なくなり、安定運転ができ、また原料層内の滑りによる
自励振動もなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示した一部切欠断面正面
図、第２図は一部を省略して示した本発明の第２実施例
の拡大断面正面図、第３図は従来の技術の一例を示した
一部切欠断面正面図である。 ｌ・−ｅケーシング、２＠−・テーブル、３・・・主、
駆動装置、４・・・加圧ローラ、５・・・加圧アーム、
６・・・軸受、７・・・加圧ローラ駆動装置、８・・・
一方向クラッチ、９・・・原料供給シュート、１０・・
・原料。 １１・・・ガス吹上げリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ケーシング内に設けられて水平面内を回転するテー
   ブルと、前記テーブルの上面の原料を押しつけて粉砕す
   る加圧ローラと、前記加圧ローラを該テーブルの上面に
   向けて押しつける加圧アームとを有する竪型ローラミル
   において、前記加圧アームに設けられて前記加圧ローラ
   を該テーブルの回転方向と同方向に、かつ、該テーブル
   の周速度に等しいか、やや遅い周速度に回転駆動をする
   加圧ローラ駆動装置を備えていることを特徴とする、竪
   型ローラミル。