JPS58159854A - 竪型ロ−ラミルのロ−ラ駆動方法及びその装置 - Google Patents

竪型ロ−ラミルのロ−ラ駆動方法及びその装置

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JPS58159854A
JPS58159854A JP4239782A JP4239782A JPS58159854A JP S58159854 A JPS58159854 A JP S58159854A JP 4239782 A JP4239782 A JP 4239782A JP 4239782 A JP4239782 A JP 4239782A JP S58159854 A JPS58159854 A JP S58159854A
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JP
Japan
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roller
crushing
grinding
crushed
mill
Prior art date
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Pending
Application number
JP4239782A
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English (en)
Inventor
河原 雅克
克彦 下島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Taiheiyo Cement Corp
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Onoda Cement Co Ltd
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Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd, Onoda Cement Co Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本@町は、II蓋ローランルの改嵐に係シ、特に従来消
極的に駆動されていた粉砕ローラの同転側−を積極的に
行うことによって、粉砕効率の向上を図ったものに関す
る。
従来ローラミルは、第1図に示すように、中速度て(ロ
)転する粉砕テーブル1の表向2の方向に、軸3を中心
に揺動自在の粉砕ローラ4か押しつけられている。供給
口5よシテーブル1の中心部へ投入された砕料は、テー
ブル10回転達心力と、投入された砕料の押し出し流れ
に乗って、実−矢印に示すようにテーブル1の外周方向
に移動する。
この間にテーブル表向2上で、ローラ4にょる砕料の圧
縮破砕及び摩砕がおこなわれ粉砕された像@は、テーブ
ル外1mm1K設けたノズル部6がら出る破−矢印で示
す旋回上昇気流によって吹き上けられ、白抜き矢印に示
す如き旋回気流に乗って分@ki7を:II!Iす分級
される。
かかる髪型ローラミルにおける粉砕原理は、上記したよ
うなテーブルと粉砕ローラとの間での圧−によるものと
、テーブル10挾圧#ki2による原料の剪断とが考え
られるが、従来のローラミルでは、粉砕ローラは原料を
介して押圧された粉砕テーブルとの接触によって、消極
的KIK動されるのみであるから、II#による破砕効
率は、極めて低いものと言わざるを得ない〇 即ち従来のWjiWO−2ミルにおいては、第2−に示
す如く、積極的に駆動される粉砕テーブル10費向に、
幾分の一関8を介して粉砕ローラ4が押し蟲てられ、骸
粉砕ローラ4は、本体ケーシング9から聯砕富lO内へ
突出するi転不能のロー2軸11に、軸受12を介して
一転自在に支承されている。ローラー11を固着しえ揺
動アーム13ij:、機台上の支点14を中心として矢
印15の方向へ1iiEa自在で、矢印150方向へ1
外のスプリングによって常時付勢されている。従って粉
砕關−ラ44支点15を中心として矢印15の方向へ細
動付勢されており、そO押付力によって一関に供給され
九脈料t−破砕すると共に、−関8に挟圧された原料を
介してテーブルlの一転がローラ4へ伝漣場れる。そし
てテーブルl上の点160Jlll途は、テーブル中心
17から点16までの距@ l 鳳とテーブル10回転
速度の積に比例する値で表される。またーじ点16にお
けるローラ4の周速祉、ローラ4の軸芯18から点16
1での距離1bとローラ4の1転速度との棟に比例した
値て表されるから、両者の周速は、テーブル表向の位置
によって異なシ、テーブル表南とローラ外部との間に相
対速度を生じ、両表面に挾まれた原料に円絢方向の剪断
力を生じる。しかしながら、前記し良ように従来のロー
ラミルでは、粉砕ローラ4が1#−によって消極的に回
転しているのみであるから、かかる剪断力による破砕効
果には限界がある。
恢って本発明の第10目的は、粉砕ローラ外部とテーブ
ル六−との間の相対速度を拡大させることによって粉砕
効率の向上を図ることにある。
また従来0°−月“1は前記した1うに粉砕   :ロ
ーラ4をローラ軸11に対して自由に同転できるように
するため、粉砕ローラ4を支承する軸受12を粉砕34
!10内に設けざるを得ないが、粉砕′kIi10内は
、負圧、^温で粉塵の多い悪環境となっていると共に、
ローラ4等の一転部とカバー91等の固定部との閣の完
全なシールは不可能であることから、軸受12の損傷が
著しく、軸受の交換を行うために稼働効率が曇化する欠
点があった。
従って本発明の第2の目的は、粉砕ローラを支承する軸
受を粉砕室外に設置して、軸受の陶命の長期化を−るこ
とにある。
絞いて第3図以下の添付回向を参照しつつ、本発明を集
体化した実−例につき詳しく説明する。
ここに納3図は、本発明の一実jIlIガである粉砕ロ
ーラの@自重、第4図、第5−杜、上記、粉砕ロー2の
油圧による部製系統図で、第4図L%粉砕p−ラに断続
的に制動をかける場合、第5図は、増速する場合を示す
第3図において、20は粉砕テーブル、21#i鮪粉砕
テーブル20に一関22を介して押し付ゆられる粉砕ロ
ーラで、粉砕室23の外部へ突出するローラ駆動軸24
に固層されている。p−ラ駆wJ軸24は、本体ケーシ
ング25を貫通して粉砕−の外部へ突出し、粉砕型外に
設は友軸受26によって1転自在に支承されている。軸
受26を販り付けた駆動アーム27は、(ロ)転中心点
28を中心として揺動自在で、常時矢印29の方向に弾
性的に付勢されてお夛、粉砕ローラ21をテーブル20
の六員30の方向へ押圧する。
ローラ駆動@24の粉砕室外に突出した髄の先端には、
部製手段31が連結されている。部製手段31は、油圧
モータ、油圧ブレーキ、滅連機付きモータ等のように駆
動軸24を積極的に増迷又はaIk達させるあらゆる装
置をふくむものであシ、m絨連の1!14様として祉運
絖的及び断続的なものを含む。
次にローラ駆動軸24の榛々の駆動+段について!+2
明する。第4図に示した例ではローラ駆動軸に11i1
T続的な制動がかけられる。卸ち、図中32はローラ駆
動軸24の端部に連結された駆動手段31の一例である
油圧ポンプで、吐出@33はパイロット式のリリーフ弁
34及びチェック弁35を介して、オイルタンク36に
接続され、流入−37社、フィルター38及びチェック
弁39を介してオイルタンク36に*I!されている。
従って粉砕テーブル200四転に伴って粉砕ローラ21
が回転すると、その駆動軸24に連結され九油圧ポンプ
32が1転してリリーフ弁3440入力側の圧力が上昇
し油圧ポンプ32を介して粉砕ロー221に制動力が作
用し粉砕p−ラ21の外表面40と、粉砕テーブル20
0挾圧薗30の相対速度が大きくな〉、両面間に挾まれ
た原料に大11剪断力が積愉的に作用する。
JIA科O狗断は、詳記のように粉砕ローラに制御をか
妙ることKよっても連成できるが、]l!に下記のよう
に粉砕ローラを粉砕テーブルよりも増速することによっ
て4可能である。
即ち第5−に示した例では、躯一手段31が油圧モータ
43によって與現されてお〉、油圧モータ43の人力@
44は、油圧ポンプ46に接続されている。従って油圧
ポンプ4sを作動させて、油圧モータ43に圧油を供給
すると、油圧モータ43が油圧ポンプ450圓転数に応
じた速度で回転するので油圧モータ43と連結し九粉砕
ローラ21が粉砕テーブル20回転達度とは無関係に一
定速度で1転し、油圧ポンプ45の(ロ)転数を適当に
遇べd1粉砕ローラ21を粉砕テーブル20よりも速く
(又Fi遅く)(ロ)転させ、原料に剪断力を与えるこ
とができる。
かかる剪断力は、粉砕ローラ外IQ+40又は粉砕チー
フルの挟圧−30とJIL料との摩擦力が太きい程大き
くなるので、原料との摩擦係数をあける丸め、粉砕ロー
ラ外表衝40や粉砕チーフルの挟圧th130に*加工
を施したり、該1[140,30を1lII向とする等
の工夫をすることが好ましい。向46は圧力−整弁であ
る。
本発明は以上述べ九如く、回転する粉砕テーブルと、該
粉砕テーブルの上部に設は友粉砕ローラとの間で、粉砕
テーブル上に供給した原料を挟圧し粉砕する竪型・−ラ
ミルにおいて、上記粉砕・   瘉−ラの同転速度を積
極的に制御し、粉砕ローラの周速と粉砕テーブルの挟圧
画の周速とをAtらせることによって、挟圧された原料
に粉砕ローラOH周方向の剪断力を積極的に与えるよう
Kなしたことを特徴とする製型ローラミルのロー2駆動
方法であるから、従来粉砕効率の向上にあまル寄与して
いなかった剪断による粉砕を積極的に行いうるようにな
したものであ)、消費動力轟シの粉砕量が増大し、極め
て経済的である。また粉砕ローラを粉砕室外へ突出する
ローラ駆動軸によって強制的に駆動し、ローラ駆動軸を
粉砕型外に設妙た軸受によって支承するようになし九場
合には、−受を環境の患い粉砕量の外部へ設けることが
できるので、軸受の寿命が着しく長期化し、粉砕機の稼
働効率の向上に大なる貢献をなすものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来の鉦型ロー2ミルの儒断面図、第2図は
、tl’1JO−ラミkC)@砕g−jltolnrm
図、第3−は、本はつめいの一実施例である粉砕ローラ
の匈断向図、84図、第5図は、上記粉砕ローラの油圧
るにる駆動系統図であゐ〇符号の説明 20・・・粉砕テーブル、21・・・粉砕ロー2.23
・呻粉砕臘、24・−ローラ駆動軸、30・・・挟圧血
、31(32,43)・・・駆動手段(油圧ポンプ、油
圧モータ)、34・・・リリーフ弁、40・・・外周向
。 出−人  株式会社 神戸製鋼所 代理人 弁塩士本庄武男

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1同転する粉砕テーブルと、皺粉砕テーブルの上sK設
    けた粉砕ローラとの間で、粉砕テーブル上に供給した原
    料を挾圧し粉砕する[fflローラミルにおいて、上記
    粉砕ローラ01転速度を積極的に制御し、粉砕ローラ0
    116連と粉砕テーブルO挟圧面の周速とt−J?なら
    せることKよって、挾圧され九鳳料に粉砕ローラの円周
    方向0剪断力を積極的に与えるようKなし九ことを%黴
    とするKmローラミルのローラ駆動力法。 2.1転する粉砕チーフルと、該粉砕チーフル0上Th
    K&けた粉砕ローラとの間で粉砕テーブル上KgkII
    i1シた原料を挾圧し粉砕する鉦蓋ローラミルにおいて
    、上記粉砕ローラを粉砕室外へ央出するローラ駆動軸に
    %咳ローラJll動軸を積極的に増達又は減速させる為
    動手毅を連結したことを特徴と)る!I!型ロ型ロール
    ミルー2動動繭置。
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