JPS6211240B2 - - Google Patents
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- JPS6211240B2 JPS6211240B2 JP3700982A JP3700982A JPS6211240B2 JP S6211240 B2 JPS6211240 B2 JP S6211240B2 JP 3700982 A JP3700982 A JP 3700982A JP 3700982 A JP3700982 A JP 3700982A JP S6211240 B2 JPS6211240 B2 JP S6211240B2
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- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/12—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures
- F17C13/126—Arrangements or mounting of devices for preventing or minimising the effect of explosion ; Other safety measures for large storage containers for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
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- F17C2201/01—Shape
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-
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-
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- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
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-
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- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
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- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
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- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は二重殻低温タンクの改良に関し、その
使用方法をも包含する。
使用方法をも包含する。
従来の技術
液化天然ガスや液化石油ガスを低温で、若干の
圧力下に貯蔵するためには、円筒形二重殻タン
ク、すなわち内槽と外槽とから構成されその間に
保冷体を充填してなるタンクを用いる。内槽内に
貯蔵された液化ガスは、保冷材層を通じて侵入す
る外部熱量のために常時少量ずつ気化して内圧を
高める方向にあるので、過剰の気化ガスをタンク
外へ排出し、排出したガスを、通常は冷却して再
液化し、タンクに戻すことにより内槽内の圧力を
常時一定に保つ。
圧力下に貯蔵するためには、円筒形二重殻タン
ク、すなわち内槽と外槽とから構成されその間に
保冷体を充填してなるタンクを用いる。内槽内に
貯蔵された液化ガスは、保冷材層を通じて侵入す
る外部熱量のために常時少量ずつ気化して内圧を
高める方向にあるので、過剰の気化ガスをタンク
外へ排出し、排出したガスを、通常は冷却して再
液化し、タンクに戻すことにより内槽内の圧力を
常時一定に保つ。
このようなタンクのひとつの典型は、いわゆる
完全二重殻タンクである。完全二重殻タンクの内
槽の内部は常時加圧状態にあるので、底板がふく
れて内槽が浮き上がるおそれがあり、その防止の
ために、内槽をアンカーで地盤に固定する。
完全二重殻タンクである。完全二重殻タンクの内
槽の内部は常時加圧状態にあるので、底板がふく
れて内槽が浮き上がるおそれがあり、その防止の
ために、内槽をアンカーで地盤に固定する。
完全二重殻タンクの内槽は、耐圧性をもたせる
ために厚手にしなければならないが、低温でも抗
張力が高い高価な材料を大量に使うので、建設費
が高くなる。その上、除湿および防爆のため内外
槽間に乾燥窒素などの不活性ガスを圧入するの
で、維持費もかかる。また、前記の内槽とアンカ
ーとの溶接部分に大きな応力がかかり、欠陥を生
じやすいという問題もある。
ために厚手にしなければならないが、低温でも抗
張力が高い高価な材料を大量に使うので、建設費
が高くなる。その上、除湿および防爆のため内外
槽間に乾燥窒素などの不活性ガスを圧入するの
で、維持費もかかる。また、前記の内槽とアンカ
ーとの溶接部分に大きな応力がかかり、欠陥を生
じやすいという問題もある。
いまひとつの典型は、サスペンデツドデツキ型
とよばれるものであつて、内槽の天井を外槽から
吊り下げて内槽側壁との間に隙間を設けたりし
て、内槽を密閉せず、圧力をもつぱら外槽が負担
する。そのため内圧により内槽が浮き上がること
がなく、内槽をアンカーで固定する必要がない。
とよばれるものであつて、内槽の天井を外槽から
吊り下げて内槽側壁との間に隙間を設けたりし
て、内槽を密閉せず、圧力をもつぱら外槽が負担
する。そのため内圧により内槽が浮き上がること
がなく、内槽をアンカーで固定する必要がない。
サスペンデツドデツキ型のタンクは、内槽を肉
厚にする必要がないので建設費は少なくてすみ、
維持費もかからないという利点があり、実用され
ている二重殻低温タンクの中では、現在はこれが
主流を占めている。しかし、地震によるスロツシ
ング(液面の波動)や、誤動作によりタンク容量
を超える注入を行なつたような場合に、低温の液
化ガスが、外槽からあふれ出る危険が大きく、安
全性や信頼性の点では、完全二重殻型に及ばな
い。いうまでもなく、あふれた液は相対的に温度
の高い外槽側壁にふれて急激に気化し、側壁は急
冷されて破壊するおそれがある。また、外槽にリ
ークを生じたときは、内槽の液を全部抜いて完全
に窒素ガスなどの不活性ガスでパージしなけれ
ば、修理ができないという弱点もある。
厚にする必要がないので建設費は少なくてすみ、
維持費もかからないという利点があり、実用され
ている二重殻低温タンクの中では、現在はこれが
主流を占めている。しかし、地震によるスロツシ
ング(液面の波動)や、誤動作によりタンク容量
を超える注入を行なつたような場合に、低温の液
化ガスが、外槽からあふれ出る危険が大きく、安
全性や信頼性の点では、完全二重殻型に及ばな
い。いうまでもなく、あふれた液は相対的に温度
の高い外槽側壁にふれて急激に気化し、側壁は急
冷されて破壊するおそれがある。また、外槽にリ
ークを生じたときは、内槽の液を全部抜いて完全
に窒素ガスなどの不活性ガスでパージしなけれ
ば、修理ができないという弱点もある。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、費用の面で有利なサスペンデツドデ
ツキ型の二重殻低温タンクと、安全性の面ですぐ
れた完全二重殻タンクとの両者の長所をとり入れ
た改善策として、ここに提案するものである。
ツキ型の二重殻低温タンクと、安全性の面ですぐ
れた完全二重殻タンクとの両者の長所をとり入れ
た改善策として、ここに提案するものである。
発明の構成
問題点を解決するための手段
図面を参照して説明すれば、本発明の二重殻低
温タンク1は、内槽2および外槽3から構成さ
れ、その間に保冷材4を充填してなるタンクにお
いて、内槽2の天井21はドーム状であつて、そ
の頂部に内槽内部と内槽−外槽間とを連絡するフ
リーベント5を有するとともに、内槽2内の圧力
が任意の設定圧力以上に上昇したときに作動する
安全弁6および内槽−外槽間の雰囲気を不活性ガ
スでパージするためのガス導入および排出手段7
Aおよび7Bをそなえ、前記フリーベント5は、
ベントのシート52、可動閉鎖板51およびこれ
をシートに密着させてベントを閉じ、または離し
てベントを開く可動閉鎖板上下手段からなるバル
ブであることを特徴とする。(なお、液化ガスの
送入管および送出管は、図面では省略してあ
る。) フリーベントの構成の一例を示せば、第2図の
ようなものがある。すなわち、スピンドル53が
外部に設けたハンドル54により回転して上下す
ることにより、可動閉鎖板51がベントのシート
52上に密着して閉鎖し、あるいはシート52か
ら離れてガスの流路を与えたりして、可動閉鎖板
がバルブの役割を果す。上記スピンドルの回転を
モータにより遠隔的に行なつたり、全く別の開閉
機構を採用することは、もちろん任意である。8
はベントカバーである。
温タンク1は、内槽2および外槽3から構成さ
れ、その間に保冷材4を充填してなるタンクにお
いて、内槽2の天井21はドーム状であつて、そ
の頂部に内槽内部と内槽−外槽間とを連絡するフ
リーベント5を有するとともに、内槽2内の圧力
が任意の設定圧力以上に上昇したときに作動する
安全弁6および内槽−外槽間の雰囲気を不活性ガ
スでパージするためのガス導入および排出手段7
Aおよび7Bをそなえ、前記フリーベント5は、
ベントのシート52、可動閉鎖板51およびこれ
をシートに密着させてベントを閉じ、または離し
てベントを開く可動閉鎖板上下手段からなるバル
ブであることを特徴とする。(なお、液化ガスの
送入管および送出管は、図面では省略してあ
る。) フリーベントの構成の一例を示せば、第2図の
ようなものがある。すなわち、スピンドル53が
外部に設けたハンドル54により回転して上下す
ることにより、可動閉鎖板51がベントのシート
52上に密着して閉鎖し、あるいはシート52か
ら離れてガスの流路を与えたりして、可動閉鎖板
がバルブの役割を果す。上記スピンドルの回転を
モータにより遠隔的に行なつたり、全く別の開閉
機構を採用することは、もちろん任意である。8
はベントカバーである。
作 用
本発明の二重殻低温タンクは、平常時は第1図
に示すように液化ガス10が適量貯蔵されてお
り、気化した液化ガスはフリーベント5を通つ
て、矢印のように内槽−外槽間に出て行き、過剰
の気化したガスは、外部に設けた冷却装置(図示
してない)で液化されて、再びタンク内へ戻され
る。この状態では、内圧は外槽3が負担してい
る。
に示すように液化ガス10が適量貯蔵されてお
り、気化した液化ガスはフリーベント5を通つ
て、矢印のように内槽−外槽間に出て行き、過剰
の気化したガスは、外部に設けた冷却装置(図示
してない)で液化されて、再びタンク内へ戻され
る。この状態では、内圧は外槽3が負担してい
る。
一方、外槽3に漏洩孔11を生じたときなど緊
急の場合には、安全弁6の設定圧力を変えて内槽
2内の圧力を通常の使用圧力より低い圧力にした
のちフリーベント5を閉鎖して、内槽と内槽−外
槽間との通気を遮断する。この状態では、内槽2
が内圧に耐えている。ついで、外槽3に設けた不
活性ガスの導入および排出の手段7Aおよび7B
を通じて内槽−外槽間に窒素などの不活性ガスを
導入し、残存する気化した液化ガスをパージす
る。その上漏洩孔11を修理してから通常の使用
状態に戻せばよい。
急の場合には、安全弁6の設定圧力を変えて内槽
2内の圧力を通常の使用圧力より低い圧力にした
のちフリーベント5を閉鎖して、内槽と内槽−外
槽間との通気を遮断する。この状態では、内槽2
が内圧に耐えている。ついで、外槽3に設けた不
活性ガスの導入および排出の手段7Aおよび7B
を通じて内槽−外槽間に窒素などの不活性ガスを
導入し、残存する気化した液化ガスをパージす
る。その上漏洩孔11を修理してから通常の使用
状態に戻せばよい。
発明の効果
本発明の二重殻低温タンクは、また、従来のサ
スペンデツドデツキ型のタンクとちがつて、ベン
トが天井ドームの頂部にあるから、弱い地震が来
て多少のスロツシングが起つたくらいでは、液が
内槽からあふれ出る心配はない。この事情は、誤
操作により少々過剰な量の液化ガスがタンク内に
注入された場合でも、同様である。
スペンデツドデツキ型のタンクとちがつて、ベン
トが天井ドームの頂部にあるから、弱い地震が来
て多少のスロツシングが起つたくらいでは、液が
内槽からあふれ出る心配はない。この事情は、誤
操作により少々過剰な量の液化ガスがタンク内に
注入された場合でも、同様である。
外槽に漏洩孔ができた場合でも、上記した使用
方法により、内槽2内に液化ガスを入れたままで
も、何らの危険なく漏洩孔の修理ができる。完全
二重殻タンクのように、内槽に内圧によるアツプ
リフト力が加わることがなく、アンカーストラツ
プは不要である。外槽にはアンカーストラツプが
必要であるが、外槽は平常時は単にガスを保持す
るだけでよいから、高い安全度を要求されない。
外槽のアンカーは低温耐性をもつた材料でなく、
通常の炭素鋼でよいから、コストは低くできる。
方法により、内槽2内に液化ガスを入れたままで
も、何らの危険なく漏洩孔の修理ができる。完全
二重殻タンクのように、内槽に内圧によるアツプ
リフト力が加わることがなく、アンカーストラツ
プは不要である。外槽にはアンカーストラツプが
必要であるが、外槽は平常時は単にガスを保持す
るだけでよいから、高い安全度を要求されない。
外槽のアンカーは低温耐性をもつた材料でなく、
通常の炭素鋼でよいから、コストは低くできる。
第1図は、本発明の低温タンクの構成と通常の
使用状態を説明する、概念的な断面図である。第
2図は、第1図の低温タンクの主要部の詳細を示
す断面図である。第3図は、本発明の低温タンク
の緊急時の使用状態を説明する、第1図と同様な
断面図である。 1……低温タンク、2……内槽、3……外槽、
5……フリーベント、4……保冷材、51……可
動閉鎖板、52……ベントのシート、53……ス
ピンドル、54……スピンドルの回転手段、6…
…安全弁、7A,7B……ガス導入、排出手段、
10……液化ガス。
使用状態を説明する、概念的な断面図である。第
2図は、第1図の低温タンクの主要部の詳細を示
す断面図である。第3図は、本発明の低温タンク
の緊急時の使用状態を説明する、第1図と同様な
断面図である。 1……低温タンク、2……内槽、3……外槽、
5……フリーベント、4……保冷材、51……可
動閉鎖板、52……ベントのシート、53……ス
ピンドル、54……スピンドルの回転手段、6…
…安全弁、7A,7B……ガス導入、排出手段、
10……液化ガス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内槽2および外槽3から構成され、その間に
保冷材4を充填してなり、内槽に低温液体の送入
および送出の手段を有する二重殻低温タンクにお
いて、内槽の天井21はドーム状であつて、その
頂部に内槽内部と内槽−外槽間とを連絡するフリ
ーベント5を有するとともに、内槽内の圧力が任
意の設定圧力以上に上昇したときに作動する安全
弁6および内槽−外槽間の雰囲気を不活性ガスで
パージするためのガス導入および排出手段7Aお
よび7Bをそなえ、前記フリーベント5は、ベン
トのシート52、可動閉鎖板51およびこれをシ
ートに密着させてベントを閉じ、または離してベ
ントを開く可動閉鎖板上下手段からなるバルブで
あることを特徴とする二重殻低温タンク1。 2 可動閉鎖板上下手段がスピンドル53および
その回転手段54からなり、スピンドルの回転に
つれて可動閉鎖板51がベントのシート52に密
着し、または離れるように構成した特許請求の範
囲第1項の二重殻低温タンク。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3700982A JPS58156800A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 二重殻低温タンク |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3700982A JPS58156800A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 二重殻低温タンク |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58156800A JPS58156800A (ja) | 1983-09-17 |
JPS6211240B2 true JPS6211240B2 (ja) | 1987-03-11 |
Family
ID=12485684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3700982A Granted JPS58156800A (ja) | 1982-03-09 | 1982-03-09 | 二重殻低温タンク |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58156800A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101130658B1 (ko) * | 2010-10-18 | 2012-04-02 | 대우조선해양 주식회사 | 액화천연가스 저장 용기 운반선 |
KR101041783B1 (ko) * | 2010-10-22 | 2011-06-17 | 대우조선해양 주식회사 | 액화천연가스의 저장 용기 |
SG184485A1 (en) * | 2010-10-22 | 2012-11-29 | Daewoo Shipbuilding & Marine | Storage container for liquefied natural gas |
JP6909634B2 (ja) * | 2017-05-19 | 2021-07-28 | 川崎重工業株式会社 | 低温液化ガス貯蔵タンク |
EP3951243A4 (en) * | 2019-04-05 | 2022-11-16 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | DOUBLE-SHELL TANK AND LIQUEFIED GAS CARRIER |
WO2023199428A1 (ja) * | 2022-04-13 | 2023-10-19 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガス貯蔵タンク |
WO2024069966A1 (ja) * | 2022-09-30 | 2024-04-04 | 川崎重工業株式会社 | 多重殻タンク |
-
1982
- 1982-03-09 JP JP3700982A patent/JPS58156800A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58156800A (ja) | 1983-09-17 |
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