JPS62110292A - シ−ズヒ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、一般の調理器具や暖房器具などの加熱源とし
て広く応用されているシーズヒータに関し、特にシリコ
ーン樹脂を添加した耐湿特性に優れたシーズヒータに関
するものである。

従来の技術 従来よりシーズヒータは簡便であるとともに、安全性が
高く、かつ耐蝕性に優れているだめ、各稙製品の加熱源
として幅広く使用されている。

中でも、電気絶縁粉末として、シリコーン樹脂を添加し
たマグネシア粉末を用いたものは、金属パイプの端末部
の封止を特に行なわなくても、多湿雰囲気下で優れた電
気特性を示すため、炊飯器やアイロン、ホットプレート
等、特に安全性が必要とされる一般家庭用電化製品の加
熱弁として使用されている。

この神のシーズヒータは、両端に端子棒を備えたコイル
状の電熱線を極低炭素鋼重だはアルミニウムからなる金
属パイプの中央部に挿入し、かつこの金庫パイプに、シ
リコーン樹脂を添加したマグネシア粉末からなる電気絶
縁粉末を充填し、そして金属パイプの端末部をボール紙
からなるシーズヒータ用封止材で封止し、この後、圧延
減径される。そして最後にシリコーン４！１脂による撥
水化処理を行なうため、２Ｑ○〜３００℃の熱処理全行
なうことにより、製造される。

発明が解決しようとする間１点 しかしながら、上記従来例においては、上述の目的で行
なわれる熱処理によって、シーズヒータ用封止材として
使用したホール紙の炭化現象が起り、その結果、金属パ
イプと電熱線との間の電気特性が著しく低下するという
問題があり、そのため、わざわざ熱処理後、エアーブロ
ー等の方法で、炭化したシーズヒータ用封止材を除去し
ているのが実情であり、非常にやっかいなものであった
。

本発明はこのような問題点を解決するもので、２００〜
３００　’Ｃ，の撥水化処理の熱処理後、特にシーズヒ
ータ用封止材の除去を行なう必要の々いシーズヒータを
提供することを目的とするものである。

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明は、金属パイプとし
て、極低炭素鋼またはアルミニウムを、また電気絶縁粉
末として、シリコーン樹脂を添加し／こマグイ・ノア粉
末をそれぞれ用いるとともに、ｉ’６Ｊ記金槙パ全極の
端末部に７リコーンオイルを含浸させた少なくともアル
ミナ繊維またはシリカ繊維を主成分とする無機質繊維紙
からなるシーズヒータ用封止材を位置させたものである
。

作用 従来よりシーズヒータ用封止材として使用さね。

ているボール紙の主成分はわらであり、２００〜３００
’Ｃでの大気中雰囲気で行なうｉ水化処理では、完全に
醸化されずに炭化現象が起こり、電気特性に悪影響を与
える。

しかるに本発明では、シーズヒータ用封止材を、少なく
ともアルミナ繊維寸たはシリカ繊維を主成分とする無機
物で構成しているため、前述しだ熱処理条件下において
も、容易に炭化されることはない。

また、結合材として少量含まれる有機物が炭化されても
、有機物の含有量は従来のシーズヒータ用封止材である
ボール紙に比較して著しく少々いため、電気特性の低下
現象は見られない。

さらに、上記無機質ｇＩＩ維紙には、あらかじめ耐熱性
に優れたシリコーンオイルを含浸させているため、撥水
化処理の熱処理後、多湿雰囲気中に放置されても電気特
性が損なわれることは力い。

まだ本発明では、金属パイプとして、加工硬化の起こり
にくい極低炭素鋼、またはアルミニウムを使用している
ため、電気絶縁粉末に含有される／リコーン樹脂や無機
質繊維紙に含浸２れるシリコーンオイルが劣化するよう
な高い温度での熱処理を必要とせず、自由に曲げ加工が
できる。

このような理由により、本発明によｈｔ！、２００〜３
００℃の撥水化処理の熱処理後、特にシーズヒータ用封
止材の除去を行なう必要がないシーズヒータを４Ｕるこ
とかできるものである。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図〜第３図にもとづいて
説明する。

内在に４Ｍ子枠棒１備えたコイル状のニクロム線からな
る電熱線２を準備し、この電熱線２を極低炭素鋼からな
る金属パイプ３の中央部に挿入し、そしてシリコーン樹
脂を添加したマグネシア粉末からなる電気絶縁粉末４を
充ｊ信また。

この充填が完了した優、あらかじめノリコーンオイルを
含浸させて準備した第１図および第２図に示すアルミナ
繊維を主成分とする無機質繊維紙からなるシーズヒータ
用封止材５を用いて封止し、そして圧延減径を行ない、
この後、２５０’Ｃで１時間の撥水化処理を行ない、第
３図に示す本発明のシーズヒータを６本完成し、その試
料番号を６〜１０とした。

一方、肚較のために従来のボール紙からなるシーズヒー
タ用封止材を用い、上記と同様にして、シーズヒータを
５本完成し、その試料番号を１〜５とした。

なお、いずれのシーズヒータも上記製造工程において、
２５０℃で１時間の撥水化処理による熱処理後、特にエ
アーブロー等によるシーズヒータ用封止材６の除去は行
なわなかった。

完成したそれぞれのシーズヒータの完成初期ノミ負特性
を測定口、その結果を次表に示した。また耐湿特性を評
価するため、４０℃で相対湿度９５係の雰囲気中に２週
間投入し、この時の絶縁抵抗を測定し、その結果を上記
と同様に次表に示した。

表 表から明らかなように、従来のボール紙からなるシーズ
ヒータ用封止材５を使用した試料番号１〜６の従来のシ
ーズヒータでは、完成初期の耐電圧は、１０００Ｖ以下
、まだ絶縁抵抗は２００ＭΩ以下であり、このままでは
実使用に耐えられず、したがって撥水化処理の前か後の
工程において、使用したシーズヒータ用封止材の除去が
必要であった。また、耐湿特性においても、すべて１−
〇以下であり、問題があった。

しかしながら、シリコーンオイルを含浸させたアルミナ
繊維を主成分とする無機質繊維紙からなるシーズヒータ
用封止材６を使用した試料番号６〜１ｏの本発明のシー
ズヒータでは、完成初期の耐電圧が２６００Ｖ以上、ま
た絶縁抵抗は２０００−９以上あり、非常に優れた電気
特性を示しだ。

さらに、耐湿特性においても、すべて２０００ＭΩ以上
の優れた絶縁抵抗を示した。

このように、あらかじめシリコーンオイルを含浸させた
アルミナ線維を主成分とする無機質繊維紙をシーズヒー
タ用封止材として使用することにより、２００〜３００
℃の撥水化処理の熱処理後、特にシーズヒータ用封止材
の除去を行なわなくても、電気特性および耐湿特性に優
れたシーズヒータを得ることができる。

なお、本発明の実施例においては、無機質繊維紙として
アルミナ繊維を主成分とするものを使用したが、特にこ
れに限定されるものではなく、他のシリカ繊維またはア
ルミナ繊維とシリカ線維を主成分とするものでもよい。

まだ、金属パイプとして、極低炭素鋼を使用したが、他
のアルミニウム、さらには加工硬化を起こしにくい材料
、そして寸だ加工硬化を起こす材料において、後工程に
おいて曲げ加工を行なわないものについても応用できる
。

発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明によれば、金属パ
イプとして、極低炭素鋼重たはアルミニウムを、また電
気絶縁粉末として、シリコーン樹脂を添加したマグネシ
ア粉末をそれぞれ用いるとともに、前記全極パイプの端
末部にシリコーンオイルを含浸させた少なくともアルミ
ナ繊維またはシリカ繊維を主成分とする無機質繊維紙か
らなるシーズヒータ用封止材を位置させているため、２
００〜３００°Ｃの撥水化処理の熱処理を行なっても、
シーズヒータ用封止材が炭化することはなく、その結果
、この熱処理後、シーズヒータ用封止材を除去する必要
のないシーズヒータを提供するコトができるものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるシーズヒータに使用
するシーズヒータ用封止材の正面図、第２図は同シーズ
ヒータ用封止拐の断面図、第３図は本発明の一実施例を
示す／−ズヒータの断面図である。 ３・・・・金属パイプ、４・・・・・・電気絶縁粉末、
６・・・・・・シーズヒータ用封止材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金属パイプとして、極低炭素鋼またはアルミニウムを、
   また電気絶縁粉末として、シリコーン樹脂を添加したマ
   グネシア粉末をそれぞれ用いるとともに、前記金属パイ
   プの端末部にシリコーンオイルを含浸させた少なくとも
   アルミナ繊維またはシリカ繊維を主成分とする無機質繊
   維紙からなるシーズヒータ用封止材を位置させたことを
   特徴とするシーズヒータ。