JPS62108912A - コンロバ−ナ - Google Patents
コンロバ−ナInfo
- Publication number
- JPS62108912A JPS62108912A JP25122885A JP25122885A JPS62108912A JP S62108912 A JPS62108912 A JP S62108912A JP 25122885 A JP25122885 A JP 25122885A JP 25122885 A JP25122885 A JP 25122885A JP S62108912 A JPS62108912 A JP S62108912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- flame
- holes
- primary
- burners
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家庭用又は業務用のコンロバーナに関するもの
である。
である。
従来の技術
第2図に従って従来の技術を説明する。
第2図において、1はリング状のブンゼンバーナであり
、バーナボデー2の上面3とバーナキャップ4を嵌合さ
せて形成されている。5はバーナボデー2及びバーナキ
ャップ4に形成された通路であり、混合管(図示なし)
より混合気5′が送られる。又、バーナキャップ4の多
数の開口部とバーナボデー2の上面3で形成されている
空間を炎孔通路6と1混合気5′の下流側を炎孔通路出
口として炎孔7を形成させである。8は炎孔7に形成す
る火炎である。9は火炎7に供給される2次空気である
。11はバーナキャップ4のほぼ中央に設けられた2次
空気口であり、燃焼用空気の一部を供給するものである
。12はバーナボデー2に取付けである略円錐状のバー
ナカバーであり、堝14からの煮こぼれ等を受けるもの
である。
、バーナボデー2の上面3とバーナキャップ4を嵌合さ
せて形成されている。5はバーナボデー2及びバーナキ
ャップ4に形成された通路であり、混合管(図示なし)
より混合気5′が送られる。又、バーナキャップ4の多
数の開口部とバーナボデー2の上面3で形成されている
空間を炎孔通路6と1混合気5′の下流側を炎孔通路出
口として炎孔7を形成させである。8は炎孔7に形成す
る火炎である。9は火炎7に供給される2次空気である
。11はバーナキャップ4のほぼ中央に設けられた2次
空気口であり、燃焼用空気の一部を供給するものである
。12はバーナボデー2に取付けである略円錐状のバー
ナカバーであり、堝14からの煮こぼれ等を受けるもの
である。
13は五徳であり、鍋14を設誼する。
さてコンロバーナの具備すべき条件のひとつとして燃焼
熱の有効利用がある。従来は火炎8及び燃焼ガス(図示
なし)が鍋14.に接触し、この対流熱によって鍋14
.を加熱していた。又、ブンゼン燃焼を行うことにより
3000〜8001(cal/ h程度の燃焼量可変が
できた。
熱の有効利用がある。従来は火炎8及び燃焼ガス(図示
なし)が鍋14.に接触し、この対流熱によって鍋14
.を加熱していた。又、ブンゼン燃焼を行うことにより
3000〜8001(cal/ h程度の燃焼量可変が
できた。
次に他の従来の技術を説明する。
第3図において、15は全一次バーナであり、上部に多
孔状セラミック16を配置し、下部に一個の混合管17
を形成している。18は混合管17内へ燃料ガスを供給
するノズルであり、19はガス及び空気の混合気である
。混合気19は多孔状セラミック1Gの炎孔通路を通過
し、炎孔16′へ到る。他からの点火動作(図示なし)
によって炎孔16′近傍に火炎20が形成される。21
は全一次バーナ15の上部に対向して設置した耐熱ガラ
スであり、複数個の五徳爪22によって固定されている
。23は鍋であり、耐熱ガラス21及び五徳爪22の上
部に設置し、加熱される。なお耐熱ガラス21を設置す
ることによって鍋23からの煮こぼれによる炎孔16′
の目づまりを防止している。24は燃焼ガスである。
孔状セラミック16を配置し、下部に一個の混合管17
を形成している。18は混合管17内へ燃料ガスを供給
するノズルであり、19はガス及び空気の混合気である
。混合気19は多孔状セラミック1Gの炎孔通路を通過
し、炎孔16′へ到る。他からの点火動作(図示なし)
によって炎孔16′近傍に火炎20が形成される。21
は全一次バーナ15の上部に対向して設置した耐熱ガラ
スであり、複数個の五徳爪22によって固定されている
。23は鍋であり、耐熱ガラス21及び五徳爪22の上
部に設置し、加熱される。なお耐熱ガラス21を設置す
ることによって鍋23からの煮こぼれによる炎孔16′
の目づまりを防止している。24は燃焼ガスである。
さてセラミック炎孔を使用した全一次バーナ15は炎孔
16近傍に火炎20を形成するため多孔状セラミック1
Sの表面が赤熱状態となり、ここから赤外線が放射され
る。多孔状セラミック16からの放射熱がガラス21を
透過して鍋23を加熱し、さらに鍋23は燃焼ガス24
による対流熱、ガラス21と堝23との伝導熱によって
も加熱される。
16近傍に火炎20を形成するため多孔状セラミック1
Sの表面が赤熱状態となり、ここから赤外線が放射され
る。多孔状セラミック16からの放射熱がガラス21を
透過して鍋23を加熱し、さらに鍋23は燃焼ガス24
による対流熱、ガラス21と堝23との伝導熱によって
も加熱される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら第2図のような構成では火炎8が鍋14へ
接触する対流伝熱によって鍋14への熱伝達が行なわれ
ることが多く、さらに鍋14へ接触した時点ではすでに
周囲の空気と混合し、燃焼ガスの温度が低下しているた
め堝14へ対する熱効率は高くなかった。(45〜50
%)又、バーナキャップ4の形状からして炎孔7近辺の
鍋14の部分はよく加熱されるが鍋14の中央部は火炎
に接触することが少ないので加熱されに<<、そのため
鍋14に温度分布が生じ調理に不便を感じることがあっ
た。
接触する対流伝熱によって鍋14への熱伝達が行なわれ
ることが多く、さらに鍋14へ接触した時点ではすでに
周囲の空気と混合し、燃焼ガスの温度が低下しているた
め堝14へ対する熱効率は高くなかった。(45〜50
%)又、バーナキャップ4の形状からして炎孔7近辺の
鍋14の部分はよく加熱されるが鍋14の中央部は火炎
に接触することが少ないので加熱されに<<、そのため
鍋14に温度分布が生じ調理に不便を感じることがあっ
た。
次に第3図のような構成においては、セラミック炎孔I
Gの全表面が赤熱状態となるので鍋23へ対してはほぼ
均一に加熱することができる。しかしながらこのような
全一次バーナは炎孔1dの中で燃焼速度と混合気19の
流速が平衡を保つように設定しており、混合気19の流
速変化が燃焼状態に影響を及ぼす。すなわち混合気19
の債が増加すれば炎孔1d近傍での温度が上界し、燃焼
速度が大になり混合管17内へ逆火する場合がある。又
、混合気19の量が減少すれば炎孔16′近傍の温度が
低下し、燃焼速度が小になり、火炎がリフトする場合が
ある。いずれも不完全燃焼であり、co量増加の原因と
なる。このため家庭用のコンロバーナに必要とされる3
000 Kcal/h〜800 Kcal/hの燃焼
量可変は不可能に近い。
Gの全表面が赤熱状態となるので鍋23へ対してはほぼ
均一に加熱することができる。しかしながらこのような
全一次バーナは炎孔1dの中で燃焼速度と混合気19の
流速が平衡を保つように設定しており、混合気19の流
速変化が燃焼状態に影響を及ぼす。すなわち混合気19
の債が増加すれば炎孔1d近傍での温度が上界し、燃焼
速度が大になり混合管17内へ逆火する場合がある。又
、混合気19の量が減少すれば炎孔16′近傍の温度が
低下し、燃焼速度が小になり、火炎がリフトする場合が
ある。いずれも不完全燃焼であり、co量増加の原因と
なる。このため家庭用のコンロバーナに必要とされる3
000 Kcal/h〜800 Kcal/hの燃焼
量可変は不可能に近い。
本発明は従来の問題点を解消するもので熱効率を高めつ
つ、鍋の均一加熱を行い、調理性の向上を図ることを目
的としたものである。
つ、鍋の均一加熱を行い、調理性の向上を図ることを目
的としたものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明のコンロバーナは中
央部に多孔状のセラミック炎孔を設けた全一次バーナを
配置し、周囲に多数の開口部を有するリング状のバーナ
キャップとバーナボデーを着脱自在に嵌合してバーナキ
ャップ周囲に炎孔を形成したブンゼンバーナを配置し、
全一次バーナとブンゼンバーナとの境界部に複数個の空
気孔を設けた構成を備えたものである。
央部に多孔状のセラミック炎孔を設けた全一次バーナを
配置し、周囲に多数の開口部を有するリング状のバーナ
キャップとバーナボデーを着脱自在に嵌合してバーナキ
ャップ周囲に炎孔を形成したブンゼンバーナを配置し、
全一次バーナとブンゼンバーナとの境界部に複数個の空
気孔を設けた構成を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によって次の作用を有する。
セラミック材からの放射熱とバーナキャップ周囲の炎孔
からの対流熱が鍋に伝達するので従来と比較して伝熱量
が大になる。又、セラミック炎孔をバーナキャップの中
心部に配列することによって鍋の中央部を均一に加熱す
ることができる。
からの対流熱が鍋に伝達するので従来と比較して伝熱量
が大になる。又、セラミック炎孔をバーナキャップの中
心部に配列することによって鍋の中央部を均一に加熱す
ることができる。
又、ブンゼンバーナと全一次バーナの燃焼を組合せるこ
とによって全一次バーナの燃焼量を可変しなくとも、ブ
ンゼンバーナの燃焼量を可変し、3000〜800 K
cal/hの燃焼量を得ルコとができる。例えば、ブン
ゼンバーナを2200 Kcal/h。
とによって全一次バーナの燃焼量を可変しなくとも、ブ
ンゼンバーナの燃焼量を可変し、3000〜800 K
cal/hの燃焼量を得ルコとができる。例えば、ブン
ゼンバーナを2200 Kcal/h。
全一次バーナを600 Kcal/hとし、両バーナで
3000 Kcal/h (「強」燃焼)となる。ブン
ゼンバーナの燃焼量を2200〜OKcal/hの範囲
で絞リ、全一次バーナのみの燃焼で800 Kcal/
h(「弱」燃焼)となる。
3000 Kcal/h (「強」燃焼)となる。ブン
ゼンバーナの燃焼量を2200〜OKcal/hの範囲
で絞リ、全一次バーナのみの燃焼で800 Kcal/
h(「弱」燃焼)となる。
次に全一次バーナとブンゼンバーナの境界部に複数個の
空気孔を設けることにより、両バーナの炎孔へ空気が供
給され、2次空気として燃焼に寄与する。このため両バ
ーナとも良好な燃焼を維持することができる。
空気孔を設けることにより、両バーナの炎孔へ空気が供
給され、2次空気として燃焼に寄与する。このため両バ
ーナとも良好な燃焼を維持することができる。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。
従来例と同一番号は同一名称、同一部品であり、詳細な
説明は略す。第1図において27はリング状のブンゼン
バーナであり、バーナボデー28及びバーナキャップ2
9によって複数個の炎孔7が形成されている。なお炎孔
7は斜上方に向けである。さらにバーナキャップ29に
は数個の小炎孔7′が設られており、8及び8′はそれ
ぞれの炎孔から発せられる火炎である。なお火炎8′に
よって火炎8と火炎20の火移りを良好に行うことがで
きる。30はブンゼンバーナ用ノズルであり5′は混合
気である。11は中央部に設けた全一次バーナ15と周
囲に設けたブンゼンバーナ27の境界部に設けた複数個
の空気孔である。31はブンゼンバーナ27の炎孔7の
周囲に設けたしるうけであり、天板32に設置されてい
る。
説明は略す。第1図において27はリング状のブンゼン
バーナであり、バーナボデー28及びバーナキャップ2
9によって複数個の炎孔7が形成されている。なお炎孔
7は斜上方に向けである。さらにバーナキャップ29に
は数個の小炎孔7′が設られており、8及び8′はそれ
ぞれの炎孔から発せられる火炎である。なお火炎8′に
よって火炎8と火炎20の火移りを良好に行うことがで
きる。30はブンゼンバーナ用ノズルであり5′は混合
気である。11は中央部に設けた全一次バーナ15と周
囲に設けたブンゼンバーナ27の境界部に設けた複数個
の空気孔である。31はブンゼンバーナ27の炎孔7の
周囲に設けたしるうけであり、天板32に設置されてい
る。
上記構成において他からの点火手段(図示なし)によっ
てブンゼンバーナ27の炎孔7及び小炎孔7′に火炎8
及び8′が形成される。次に火炎8′によって全一次バ
ーナ15の炎孔16′に火炎20が形成される。このた
め全一次バーナ15の多孔状セラミック16の表面が赤
熱状態となる。セラミック材からの放射熱とバーナキャ
ップ29周囲の炎孔7からの対流熱が鍋23に伝達する
ので従来と比較して伝熱量が大になる。バーナキャップ
29周囲の炎孔7が斜上方に形成されているので鍋23
へ火炎8や燃焼ガスが確実に接触するので熱効率の向上
を図ることができる。又、セラミック炎孔1Gをバーナ
キャップ29の中心部に配列することによって鍋23の
中央部を均一に加熱することができる。
てブンゼンバーナ27の炎孔7及び小炎孔7′に火炎8
及び8′が形成される。次に火炎8′によって全一次バ
ーナ15の炎孔16′に火炎20が形成される。このた
め全一次バーナ15の多孔状セラミック16の表面が赤
熱状態となる。セラミック材からの放射熱とバーナキャ
ップ29周囲の炎孔7からの対流熱が鍋23に伝達する
ので従来と比較して伝熱量が大になる。バーナキャップ
29周囲の炎孔7が斜上方に形成されているので鍋23
へ火炎8や燃焼ガスが確実に接触するので熱効率の向上
を図ることができる。又、セラミック炎孔1Gをバーナ
キャップ29の中心部に配列することによって鍋23の
中央部を均一に加熱することができる。
次にブンゼンバーナ27と全一次パーナ15の燃焼を組
合せることによって全一次パーナ15の燃焼量を可変し
なくとも、炎孔負荷の高い(6〜a KcalAIWp
h )ブンゼンバーナ27の燃焼量を可変し、3000
〜EI OOKtm/hの燃焼量を得ることができる。
合せることによって全一次パーナ15の燃焼量を可変し
なくとも、炎孔負荷の高い(6〜a KcalAIWp
h )ブンゼンバーナ27の燃焼量を可変し、3000
〜EI OOKtm/hの燃焼量を得ることができる。
例えばブンゼンバーナ27の燃焼量を2200 Kca
l/hに設定し、これを調理内容に応じて燃焼量を絞る
。(絞り範囲2200〜OKcal/h )全一次バー
ナ15を800 Kcm/hに設定し、両バーナを同時
に燃焼させ3000 Kcal/hから800Kcal
/hまで調整することができる。なお800Kcal/
hの燃焼時は全一次バーナ15のみを使用し、ブンゼン
バーナ27は使用しない。このように燃焼量を可変する
ことができる。
l/hに設定し、これを調理内容に応じて燃焼量を絞る
。(絞り範囲2200〜OKcal/h )全一次バー
ナ15を800 Kcm/hに設定し、両バーナを同時
に燃焼させ3000 Kcal/hから800Kcal
/hまで調整することができる。なお800Kcal/
hの燃焼時は全一次バーナ15のみを使用し、ブンゼン
バーナ27は使用しない。このように燃焼量を可変する
ことができる。
さらに全一次バーナ15とブンゼンバーナ27の境界部
に複数個の空気孔11を設けることにより、両バーナの
炎孔7.7’、 16’へ2次空気が供給されるので両
バーナとも良好な燃焼を維持することができる。
に複数個の空気孔11を設けることにより、両バーナの
炎孔7.7’、 16’へ2次空気が供給されるので両
バーナとも良好な燃焼を維持することができる。
発明の効果
以上のように本発明コンロバーナによれば次の効果が得
られる。
られる。
(1) セラミック炎孔からの放射熱とバーナキャッ
プの周囲炎孔からの対流熱によって鍋への伝熱1が増加
するので熱効率を高めることができる。
プの周囲炎孔からの対流熱によって鍋への伝熱1が増加
するので熱効率を高めることができる。
(2) セラミック炎孔をバーナキャップの中央部に配
設することによって鍋の中央部をほぼ均一に加熱するこ
とができるので調理性の向上が図れる。
設することによって鍋の中央部をほぼ均一に加熱するこ
とができるので調理性の向上が図れる。
(3)燃焼量を自由に可変することが容易であり、両バ
ーナの境界部へ空気孔を設けることによって良好な燃焼
を得ることができる。
ーナの境界部へ空気孔を設けることによって良好な燃焼
を得ることができる。
第1図は本発明の一実施例を示すコンロバーナの払を略
断面図、第2図は従来例のコンロバーナの概略断面図、
g3図は他の従来例のコンロバーナの(概略断面図で−
ある。 2・・・・・・炎孔、11・・・・・・空気孔、15・
・・・・・全一次バーナ、16′・・・・・・セラE7
り炎孔、17・・・・・・ブンゼンバーナ、2a・・・
・・・バーナボデー、29・・・・・・バーナキャップ
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 史 ほか1名12
図 第3図
断面図、第2図は従来例のコンロバーナの概略断面図、
g3図は他の従来例のコンロバーナの(概略断面図で−
ある。 2・・・・・・炎孔、11・・・・・・空気孔、15・
・・・・・全一次バーナ、16′・・・・・・セラE7
り炎孔、17・・・・・・ブンゼンバーナ、2a・・・
・・・バーナボデー、29・・・・・・バーナキャップ
。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 史 ほか1名12
図 第3図
Claims (2)
- (1)中央部に多孔状のセラミック炎孔を設けた全一次
バーナを配置し、周囲に多数の開口部を有するリング状
のバーナキャップとバーナボデーを着脱自在に嵌合して
バーナキャップ周囲に炎孔を形成したブンゼンバーナを
配置し、全一次バーナとブンゼンバーナとの境界部に複
数個の空気孔を設けたコンロバーナ。 - (2)バーナキャップ周囲の炎孔を斜上方に形成した特
許請求の範囲第1項記載のコンロバーナ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25122885A JPS62108912A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | コンロバ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25122885A JPS62108912A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | コンロバ−ナ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62108912A true JPS62108912A (ja) | 1987-05-20 |
Family
ID=17219613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25122885A Pending JPS62108912A (ja) | 1985-11-08 | 1985-11-08 | コンロバ−ナ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62108912A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6000930A (en) * | 1997-05-12 | 1999-12-14 | Altex Technologies Corporation | Combustion process and burner apparatus for controlling NOx emissions |
CN105465788A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-06 | 华帝股份有限公司 | 一种燃气灶的组合火盖 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS477110U (ja) * | 1971-02-15 | 1972-09-26 | ||
JPS5787517A (en) * | 1980-11-20 | 1982-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Portable gas cooking stove |
-
1985
- 1985-11-08 JP JP25122885A patent/JPS62108912A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS477110U (ja) * | 1971-02-15 | 1972-09-26 | ||
JPS5787517A (en) * | 1980-11-20 | 1982-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Portable gas cooking stove |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6000930A (en) * | 1997-05-12 | 1999-12-14 | Altex Technologies Corporation | Combustion process and burner apparatus for controlling NOx emissions |
CN105465788A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-04-06 | 华帝股份有限公司 | 一种燃气灶的组合火盖 |
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