JPS62108483A - 終端形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、１つのコネクタで多数の終端を形成するとと
もに同コネクタ内に端子を装着するための装置に関し、
前記コネクタは、その中に予め装着される帯材形の端子
を有するものである。

米国特許第４，３３５，４９７号は、担持帯材へ接続さ
れ、た複数の端子を予め積み込まれるハウジングを備え
るタイプの１つの電気コネクタで多数の導体の終端を形
成する装置を開示しており、前記各端子は前記ハウジン
グから露出される導体受容部を有している。前記終端形
成装置は、プレスと、終端形成ステーションの上方に整
列され、かつ垂直方向に移動することができる上部工具
パッケージと、前記終端形成ステーション側へおＪ：び
これから遠ざかる側へ直線的経路上で移動し得るハウジ
ング支持手段および鉄床手段と、前記上部工具パッケー
ジの下部時に前記担持帯材を切断するよう、前記鉄床手
段と協働しくｑる剪断体とを具備するタイプのものであ
る。前記鉄床手段は、前記端子の前記露出された導体受
容部を支持する。

上記した終端形成装置は、終端形成後に前記端子を前記
ハウジング内へ装着するための手段を全熱併有せず、そ
れは、露出された端子上で端に置かれる予め切断された
リボン・ケーブルに対して使用されるようにだけ適合さ
れている。

本発明は、前記剪断体、前記ハウジング支持体、および
前記鉄床が、前記終端形成ステーション側へおよびこれ
から遠ざかる側へ１つのユニットととして移動し１ｑる
下部工具パッケージの一部であることを特徴とする。前
記下部工具パッケージは、さらに、前記剪断体の上方の
端子積み込み手段を備え、当該手段は前記ラムの下降に
より前記端子と整列される。前記終端形成装置は、さら
に、前記終端形成ステーションからの前記下部工具パッ
ケージの移動の間に、前記端子を前記ハウジング内へ装
着するよう、前記端子積載手段を前記ハウジング支持手
段側へ移動させるための手段を具備している。

本発明の他の特徴によると、櫛手段が前記下部工具パッ
ケージ内に設けられ、当該手段は、前記端子の直上にワ
イヤの連続的な長さを整列状態に保持する。前記下部工
具パッケージ内の導体剪断バーが、前記ラムの下降時に
、前記端子の導体受容部の近くで前記ワイヤを切断する
よう、前記上部工具パッケージと協働する。前記剪断バ
ーは、前記終端形成ステーションへの前記下部工具パッ
ケージの移動の間に、切断を行うために前記ハウジング
支持体の上方の位置へ推進されるとともに、完成された
組立体の取り外しを可能にするよう、前記終端形成ステ
ーションからの移動時に退去する。

したがって、本発明の終端形成装置は、終端形成および
前記担持帯材の切断後に端子を装着するだけでなく、リ
ールから引き出される個々のワイヤの終端を形成するコ
ネクタの組立体を可能にする。本装置は、前記下部工具
パッケージを前記終端形成ステーション側へ移動させ、
前記プレスを作動させ、そしてパッケージを前記ステー
ションから移動させることにより、簡単に作動される。

第１図は、垂直方向に作動可能なラムを有する標準的な
卓上ブレス２２を具備した終端形成装置２０を示し、前
記ラムは、終端形成ステーション２４上において、上部
工具パッケージ（包装体）１２５を自らの上に有してい
る。下部工具パッケージ２５が、左右のガイド１０８．
　１１６間のプラテン（押圧機）１０６上で、前記終端
形成ステーション２４側へおよびそれから遠ざかる側へ
移動可能となっている。

終端形成ステーション２４側への移動時に、剪断バー９
０が右のカム走行路１１９により内側へ移動され、その
結果明断バー９０は上部工具パッケージ１２５と協働し
て、挿入中のワイヤ２を切断することができる。また、
前記上部工具パッケージ１２５は、端子積載装置５０お
よび担持体切断装置４０を下方側へ付勢し、端子積載装
置５０は、前記下部工具パッケージ２５がステーション
２４から房される際、左のカム走行路１１１により内側
へ移動される。それから、ｖ４ｓｘされたコネクタ・ハ
ウジング４が到来し、これは図示の位置まで右側へ引っ
張られることができる。

第２Ａ図を参照すると、前記コネクタ・ハウジング４は
、嵌合部５と、反対側の端子受容面６と、これらの間の
複数の端子受容通路７とを有している。米国特許第４，
３８５，７９４号に記載されている一般的なタイプの端
子１０は、それぞれ一対の側壁１４により形成された導
体受容部１３を有し、各側壁１４は端部ヒレ１５を有し
、各端部ヒレ１５は、ワイヤ２、のための絶縁材排除溝
１Ｇを構成している。前記各端子１０は、担持帯片１８
に未だ取り付けられている間に、各通路７内へ「予め装
着」される。前記帯片１８は、米国特許第４，０２１，
０９５号に記載されているタイプの重積された組立体で
あり、これは、自動化された予めの装着のための、充分
に密接した中心線間の間隔を可能にする。直立した枝１
２が、前記端子の完全な装着を防止するとともに、前記
導体受容部１３をコネクタ・ハウジング４に対して能動
的に位置させる役目をする。

第２Ｂ図は、前記上部■貝パッケージ１２５（第１図）
が動作サイクルを行った後の前記端子１０を示し、この
動作は、前記枝１２を圧着し、前記担持帯片１８を切断
し、前記ワイヤ２を切断し、同ワイヤを導体受容部１３
内へ押し込み、そして絶縁材排除溝１７を形成する作用
をする。前記上部工具パッケージ１２５が上方へ戻った
後、前記下部工具パッケージ２５（第１図）が戻され、
これは、それゆえ前記端子１０が第２Ｃ図で示されてい
るごとく完全に挿入されるようにする。

第３および４図を参照すると、前記下部工具パッケージ
２５は基礎プレート２７を備え、基礎プレート２７は、
これへ担持体切断用ガイド３２およびハウジング支持体
７０を固定するための複数のボルト穴２８を有している
。各バネ用ポケット２９が各バネ４１を受け、各バネ４
１は担持体剪断部材４０をガイド３２内で上方へ付勢し
、また長孔３０は切断された担持体１８（第２Ａ図）の
ための廃物落下通路となっている。ガイド３２中の穴３
４は解放ピン３５を受け、解放ピン３５は、ポケット４
２内に積載された爪４３に対しバネ４４に抗して作用す
る。第４Ａ図を参照すると、ガイド３２の内面には浅い
長穴３Ｇおよび保持ポケット３８が形作られ、これらは
第１０および１２図に関連してさらに説明される。

前記担持体切断部材４０には複数の蟻継ぎ溝４８が形成
され、これらは前記端子積載装＠５０を摺動するように
受ける。この端子積載装置５０に固定された舷外材６０
が、カム走行路１１１内に乗る従車６２を担持するとと
もに、ボール・プランジャ６５が噛み込みワイヤ櫛６７
を保持するよう間口６４を有している。第４図も参照す
ると、前記櫛６７は、前記端子積載装置５０．［の端面
５４まで各櫛歯５３間に延在する台溝５２に各ワイヤを
整列さゼる。ワイヤは、複数の支柱間に枢着される締付
は体５７により適所（第１図）に保持される。

前記ハウジング支持体７０は支持レール７２を有し、支
持レール７２は、前記コネクタの高さに従って、２つの
向きのうちの１つにおいてハウジング支持体７０ヘボル
ト止めされる。長孔７５内に受容され且つナツト７Ｇに
より固く保持されるＴ形側部ストッパー７４は、前記コ
ネクタを横方向において位置決めする役目をし、一方、
露出された端子は鉄床手段上に支持され、当該鉄床手段
は、長孔を設けられた支持部７９と、共通平面的な上面
を有する担持体剪断部材８１とを具備している。プラッ
トフォーム（台）８４が、ハウジング支持体７０と担持
体剪断部材８１との間に挾持され、剪断部材８１はビン
８２により位置決めされる。第４Ｃ図も参照すると、接
点構成体８５がバネ８６により上方へ付勢され、その結
果、複数の区画壁８７が前記長孔を設けられた支持体７
９を通って延在し、それにより、終端形成作業時に前記
端子のうらの導体受容部に対して横方向の支持を施す。

また、前記端子支持体７９は棚８０を有し、棚８０は、
前記ハウジング４のエツジを面６（第２Ａ図）で支持す
る。

前記剪断バー９０は、複数の受は台９２と前記支持体７
０へ固定された複数の上部レール９７との間に受けられ
る。前記受は台９２は、剪断バー９０を上方へ付勢する
ようポケット９４内のバネ９３に乗る。レール９７およ
び支持体７０へ通して受けられるネジ手段が、上方への
移動を制限するよう前記受は台９２上の溝９５内へ突出
する。剪断バー９０へ固定された前記舷外材１０２は従
ｌ！　１０３を担持し、従軍１０３は走行路１１９内に
乗って前記支持体１０を越える剪断バー９０の水平移動
を行わせる。第４Ｄ図も参照すると、前記剪断バー９０
は、各々の間にワイヤを整列させる櫛歯９９と、先行エ
ツジの下側上のダイス型表面１００とを有し、ダイス型
表面１００は前記枝１２（第２Ａ図）を形成するように
形作られている。

次に丁度第３図を参照すると、前記基礎プレート２７は
、プラテン１０６へ固定された左右のガイド４０８、　
１１６間に受けられ、プラテン１０Ｇは次に前記プレス
２２〈第１図）へ固定される。前記ガイド＋ｏｇ、　　
ｉｉｅは、各々に固定された左右のカム・ブロック　１
１０．　１１８のそれぞれを有し、これらは、次に左右
のカム走行路１１１．　１１９のそれぞれを形作られて
いる。したがって、第１直線経路上でのガイド１０８．
　１１６の前記下部工具パッケージ２５の移動は、各走
行路１１１．　１１９内に乗る従車６３，１０３の効能
により端子積載装置５ｏおよび剪断バー９０の横断方向
の運動を行わせる。長孔１０７は廃物の落下通路として
の役目をし、またストッパー１２２は前記下部工具パッ
ケージ２５の移動を制限する。

第５図は、終端形成ステーション２４から遠い方のスト
ッパー１２２に当接している前記下部工具パッケージ２
５を示す、前記剪断バー９０は、前記ハウジング支持体
７０を露出させるように引っ込められ、それにより、そ
れがハウジング４（第２Ａ図）を後部レール７２および
棚８０上に受しプることができるようになっている。横
方向の位置決めは、ストッパー７４を長孔７５内に調節
可能に配置することにより達成される。端子１０は、支
持体９７上の区画壁８７間に整列され、この後、ワイヤ
が第１櫛歯５３および第２櫛歯９９へ通してネジ込まれ
、これにより当該ワイヤを同ワイヤの下方の端子と整列
さぼる。

前記噛み込み［６７（第４図）は、前記ワイヤへ遠くか
ら組付【プられ、それから舷外材Ｇｏ中の開口６４内に
置かれることが可能である。前記下部工具パッケージ２
５は、それから前記終端形成ステーション側へ移動され
、これは、空圧シリンダが容易に設置され１りるけれど
も、手で行われる。この移動は、前記端子積載装置５０
を内側および後側へ移動　　　゛させることになるが、
それは前記コネクタに影響を及ぼすには高過ぎることに
留意されたい。

第６図は、前記下部工具パッケージ２５が前記終端形成
ステーションにある様子を示し、ここでは、前記剪断バ
ー９０が内側へ且つハウジング支持体７０上へ移動し、
受は台９２上に休止しており、それゆえ下方への移動が
不可能となっている。爪解放ビン３５は左のカム・ブロ
ック　１１０内の溝１１４に入ってはいない。なぜなら
、前記型４３は、前記上部工具パッケージ１２５が下降
するまで（第１０図）ポケット３８に入ることができな
いからである。前記下部工具パッケージ２５は、前記上
部工具パッケージがサイクル動作を実施されるまで、前
記ｌＩＩ！端形成ステーションにとどまる。

第７および８図を参照すると、前記上記工具パッケージ
１２５は取付はブロック１２７を具備し、これには挿入
体用支持体１２８が固定される。同支持休１２８は複数
の長孔１２９を有し、これらは緊密に挿入体１３０を受
け、挿入体１３０は、米国特許第４．３８５，７９４号
にほぼ示されているよ、うに、ワイヤ挿入端部を有して
いる。同挿入体１３０は、支持体１２８に固定されるカ
バー・ブロック　１３２により適所に保持され、カバー
・ブロック１３２は、その下側に固定されるバンパー（
緩衝器）１３３を有している。支持体１２８の反対側に
固定されるラム用ガイド１３５は、ラム１３７の下方へ
の移動を制限するための長孔１３６を有し、ラム１３７
はバネ１３８により下方へ付勢される。

第９図は、第６図の平面図に対応する断面喘面図であっ
て、ラム１３７が下降する以前の前記終端形成ステーシ
ョンにおける前記下部工具パッケージを示している。コ
ネクタ・ハウジング４は、後部レール７２および棚８０
間でハウジング支持体７０上に着座される。端子の導体
受容部１３は、前記鉄床の長孔を設けられた端子支持部
７９上に着座し、前記鉄床はさらに前記担持体の９ｇ断
部８１を具備している。前記構成体８５は上方へ完全に
付勢され、その結果区画壁８７（第４Ｃ図）は部分１３
間に緊密に嵌合する。前記ワイヤ２は、噛み込みｓ６７
、第１１ｉ１ｉ！５３、および第２９９９を通過する。

プレート５９は、締付はアーム５７に対してバ゛キによ
り付勢され、それにより溝５２（第４Ｂ図）内の前記ワ
イヤをカバー・プレート　１３２上のバンパー　１３３
の下方で締めつける。前記ワイヤ２は、各挿入体１３０
および導体受容部１３間に直接整列される。前記剪断バ
ー９０は、バネにより付勢される受は台９２で、バネに
より付勢されるラム１３７上のバンパー　１３９の下方
に位置決めされ、前記ダイス型表面１００は、各校１２
（第２Ａ図）と垂直に整列するよう、ハウジング４を越
えて突出する。前記型４３は、剪断ガイド３ｚ中の浅い
長孔３６の底部に対してバネにより付勢された状態に残
存し、その結果解放ビン３５を溝１１４内へ付勢する力
は存在しなくなる。

第１０図を参照すると、前記上部工具パッケージ１２５
が完全に下降された状態で示されている。その下降スト
ロークの間に、前記栓１３９は前記９９１！７ｉバー９
０を下方へ強制的に移動させ、それゆえ前記ダイス型表
面１００は、受は台９２バネ９３を圧縮するように下降
される際、枝１２（第２Ａ図）を縮着する。前記栓１３
３は、締付はアーム５７に当接して、担持体剪断部材４
０を下方へ強制的に移０Ｊさせ、それにより、バネ４１
を圧縮しながら帯材１８を鉄床の剪断部８１に当てて切
断する。挿入体１３０はワイヤ２を剪断バー９０に当て
て切断し、ラム１３７がガイド１３５内へ退去してバネ
１３８に圧縮する。下降運動の最終段階において、前記
挿入体１３０は前記ワイヤ２を端子１０の導体受容部１
３内へ詰め込み、そして、同様に前記絶縁材上へ枝１７
を形成する（第２Ｂ図）。前記型４３はポケット３８内
へ弾発的に入り込んで、ビン３５を溝１１４内へ強制的
に挿入する。

これは、上部工具パッケージ１２５が上Ｒするとき、剪
断部材４０の上方への移動を防止し、その結果前記端子
積載装置５０は図示のように前記端子と整列された状態
に残存する。

第１１図は、復帰ストロークにおける前記下部工具パッ
ケージを示し、当該下部工具パッケージは、従車６２が
カム走行路１１１の最も内側の部分に位置する時点で前
記端子積載装″？ｉ５０を内側へ押し、その結果、端面
５４（第７ＩＢ図）は端子１０に当接してそれをハウジ
ング４（第２Ｃ図）内へ完全に積み込む。前記端子積ｌ
ｌ！装置５０が端子支持体用プラットフォーム７９上へ
移動する際、前記区画壁８７（第４０図）は、前記構成
体８５がバネ８６を圧縮するように下方へ強制的に移動
される。

第１２図を参照すると、前記下部工具パッケージ２５の
連続する戻り運動は、解放ビン３５が左のカム・ブロッ
ク　１１１上の溝１１４の外に乗るようにし、その結果
型４３はポケット３８から解放される。これは、担持体
剪断ブロック４０がバネ４１の作用の下で「跳ね上がる
」のを可能にする。完全に終端を形成したコネクタ３も
、端子積載装置５０へ締付（プられだ前記ワイヤ２と一
緒に跳ね上がり、前記コネクタ３を移動させるための容
易な接近を可能にする。それから、他の予め積載された
ハウジングが、終端形成作業のために据え付けられても
よく、そして完成されたコネクタが右側へ引き扱かれ、
追従するワイヤが各リールから引き出されて、前記終端
形成ＩＩの次のサイクルのために櫛５３．９’ｌｌ内に
整列される。

上記説明における実施例は別々の絶縁を施されたワイヤ
を採用しているけれども、各導体間に絶縁性帯材を持つ
リボン・タイプのケーブルも、前記導体を００記ワイヤ
用櫛内に受けるために必要に応じて、前記帯材の局部を
打ら出すことにより終端を形成されることが可能である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、前記終端形成装置の斜視図、第２Ａ図〜第２
Ｃ図は、前記コネクタ上における操作工程の概略図、 第３図は、前記下部工具パッケージおよび前記プラテン
の斜視図、 第４図は、前記下部工具パッケージおよび前記プラテン
の分解斜視図、 第４Ａ図は、前記担持体剪断用ガイドの内側の斜視図、 第４Ｂ図は、前記端子積載装置の部分的斜視図、第４Ｃ
図は、前記接点構成体および端子支持体の斜視図、 第４Ｄ図は、前記剪断バーの部分的斜視図、第４Ｅ図は
、前記左の案内カムの内側の斜視図、第５図は、前記終
端形成ステーションから遠い前記下部工具パッケージの
平面図、 第６図は、前記ｎ端形成ステーションにおける前記下部
工具パッケージの平面図、 第７図は、前記上部工具パッケージの斜視図、第８図は
、前記上部工具パッケージの分解斜視図、 第９図、第１０図、第１１図、および第１２図は、前記
連続的動作過程における前記工具の断面端面図である。 ２・・・ワイヤ　　　　　　３・・・コネクタ４・・・
コネクタ・ハウジング ５・・・嵌合部 ６・・・ｋｆ：、’ｐ＊庵胎 ７・・・端子受容通路　　　１ｏ・・・端子１２・・・
枝　　　　　　　　１３・・・導体受容部１４・・・側
壁　　　　　　　１５・・・端部ヒレ１６・・・絶縁材
排除溝　　　１７・・・絶縁材排除溝１８・・・担持帯
片　　　　　２ｏ・・・終端形成装置２２・・・卓」ニ
ブレス ２４・・・終端形成ステーション ２５・・・下部工具パッケージ ２７・・・基礎プレート２８・・・ボルト穴２９・・・
ボケッ１−３０・・・長孔 ３２・・・担持体切断用ガイド ３４・・・穴　　　　　　　　３５・・・解放ビン３６
・・・長穴　　　　　　　３８・・・保持ポケット４０
・・・担持体切断装＠４１・・・バネ４２・・・ポケッ
ト　　　　　４３・・・爪４４・・・バネ　　　　　　
　４８・・・蟻継ぎ溝５０・・・端子積載装置　　　５
２・・・溝５３・・・櫛歯　　　　　　　５４・・・端
面５７・・・締付は体　　　　　５９・・・プレー１〜
６０・・・舷外材　　　　　　６２・・・従車６４・・
・開口 ６５・・・ボール・プランジャ ６７・・・ワイヤ用ｍ　　　　　７０・・・ハウジング
支持係７２・・・レール ７４・・・Ｔ形側部ストッパー ７５・・・長孔　　　　　　　７６・・・ナツト７９・
・・端子支持体　　　　８ｏ・・・棚８１・・・担持体
切断部材　　８２・・・ピン８５・・・接点構成体　　
　　８６・・・バネ８７・・・区画壁　　　　　　９０
・・・剪断バー９２・・・受は台　　　　　　９３・・
・バネ９４・・・ポケット　　　　　９５・・・溝９９
・・・櫛歯　　　　　　１００・・・ダイス型表面１０
２・・・舷外材　　　　　１０３・・・従車１０６・・
・プラテン　　　　１０８・・・ガイド１１０・・・カ
ム・ブロック　　１１１・・・カム走行路ｉ　１４−９
．溝　　　　　　　１１６・・・ガイド１１８・・・カ
ム・ブロック　１１９・・・カム走行路１２２・・・ス
トッパー １２５・・・上部工具パッケージ １２７・・・取付はブロック　　１２８・・・挿入体用
支持体１２９・・・長孔　　　　　　　１３０・・・挿
入体１３２・・・カバー・ブロック　 １３３・・・バンパー　　　　　１３５・・・ガイド１
３７・・・ラム　　　　　　　１３８・・・バネ１３９
・・・栓 ≦３７し、ｌ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 〔１〕１つの電気コネクタ（３）で多数の導体（２）の
   終端を形成するための装置であり、前記コネクタ（３）
   が、担持帯材（１８）へ接続されている複数の端子（１
   ０）を予め積み込まれるハウジング（４）を具備するタ
   イプのもので、各端子（１０）が、前記ハウジング（４
   ）から露出される導体受容部（１３）を有している終端
   形成装置であって、 終端形成ステーション（２４）の上方に整列される垂直
   方向に移動可能な上部工具パッケージ（１２５）を有す
   るプレス（２２）と、 ハウジング支持手段（７０）、および前記端子（１０）
   の露出された導体受容部（１３）を支持する鉄床手段（
   ７９、８１）、およびラム（１３７）の下降時に前記担
   持帯材（１８）を切断するよう前記鉄床手段（７９、８
   １）と協働する剪断部材（４０）、および前記上部工具
   パッケージ（１２５）の下降により前記端子（１０）と
   垂直に整列される、前記剪断部材（４０）の上方の端子
   積載装置（５０）を備え、且つ前記終端形成ステーショ
   ン（２４）へ向かいおよびそれから遠ざかるように移動
   し得る下部工具パッケージ（２５）と、そして、 前記終端形成ステーション（２４）から前記下部工具パ
   ッケージ（２５）が移動する間に、前記端子（１０）を
   前記ハウジング（４）内へ積み込むよう、前記端子積載
   装置（５０）を前記ハウジング支持手段（７０）側へ推
   進させるための手段と、 を具備する終端形成装置。 〔２〕前記端子積載装置（５０）を推進させるための手
   段が、前記終端形成ステーションに関して固定されたカ
   ム走行路（１１１）と、前記積載手段（５０）に関して
   固定され且つ前記走行路（１１１）内に乗る従車（６２
   ）とを備えていることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の終端形成装置。 〔３〕前記下部工具パッケージ（２５）内でバネにより
   付勢された爪手段（４３）と、前記終端形成ステーシヨ
   ン（２４）に関して固定され且つ第１直線経路に匹敵す
   る溝（３８）とをさらに具備し、前記爪手段（４３）は
   、前記ラム（１３７）の上昇時に前記積載手段（５０）
   を前記端子（１０）に関して垂直に保持するよう前記溝
   （３８）内に嵌合し、前記爪手段（４３）は、前記終端
   形成ステーション（２４）からの前記下部工具パッケー
   ジ（２５）の移動の間に前記端子（１０）が積み込まれ
   た後に前記溝（３８）から解放されることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の終端形成装置。 〔４〕前記積載手段（５０）が第１櫛（５３）と一体で
   あり、第１櫛（５３）は、前記ラム（１３７）の下降の
   間に、前記導体（２）を前記端子（１０）の導体受容部
   （１３）と整列する状態に保持することを特徴とする特
   許請求の範囲１項に記載の終端形成装置。 〔５〕前記ラム（１３７）の下降時に、前記端子（１０
   ）の導体受容部（１３）の近くで前記導体（２）を切断
   するよう前記上部工具パッケージ（１２５）と協働する
   ことができる、前記下部工具パッケージ（２５）内の導
   体剪断バー（９０）と、 前記下部工具パッケージ（２５）が前記終端形成ステー
   ション（２４）側へ移動する間に、前記剪断バー（９０
   ）を前記ハウジング支持体（７０）に近い位置から前記
   支持体（７０）の上方の位置まで推進させるための手段
   と、 をさらに具備することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の終端形成装置。 〔６〕前記剪断バー（９０）を推進させるための手段が
   、前記終端形成ステーション（２４）に関して固定され
   たカム走行路（１１９）と、前記剪断バー（９０）に関
   して固定され、且つ前記走行路（１１９）内に乗る従車
   （１０３）とを備えていることを特徴とする特許請求の
   範囲第５項記載の終端形成装置。 〔７〕前記剪断バー（９０）が第２櫛（９９）と一体で
   あり、第２櫛（９９）は、前記ラム（１３７）の下降の
   間に、前記導体（２）を前記端子（１０）の導体受容部
   （１３）と整列する状態に保持することを特徴とする特
   許請求の範囲第５項記載の終端形成装置。 〔８〕前記挿入手段が、前記第２櫛（９９）と整列され
   る第１櫛（５３）と一体であり、前記第１および第２櫛
   （５３、９９）は、前記ラム（１３７）の下降の間に、
   前記導体（２）を前記端子（１０）の露出された導体受
   容部（１３）と整列する状態に保持することを特徴とす
   る特許請求の範囲第７項記載の終端形成装置。 〔９〕前記工具が前記終端形成ステーション（２４）に
   位置するとき、前記鉄床（７９、８１）に重なるよう前
   記剪断バー（９０）が前記ハウジング支持手段（７０）
   を僅かに越えて延在し、前記鉄床（７９、８１）に面す
   る前記剪断バー（９０）の部分が、前記複数の端子と同
   様に離間された複数のダイス型表面を有するとともに、
   前記鉄床（７９、８１）に向かってそれから起立する枝
   （１２）を形成するように形作られ、前記剪断バー（９
   ０）が、前記ラム（１３７）の下降時に前記枝（１２）
   をそう形成するように下降することを特徴とする特許請
   求の範囲第５項記載の終端形成装置。 〔１０〕前記鉄床（７９、８１）が複数の区画壁（８７
   ）により遮られ、各区画壁（８７）は、導体（２）を導
   体受容部（１３）内へ挿入する間に、横方向での支持を
   行うよう、前記端子（１０）の導体受容部（１３）をそ
   れらの間に密接に受容すべく離間されており、前記各区
   画壁（８７）は、前記端子積載手段（５０）が前記ハウ
   ジング（４）側へ推進する間に、前記鉄床（７９、８１
   ）内へ退去することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載の終端形成装置。 〔１１〕１つの電気コネクタ（３）で多数の導体（２）
   の終端を形成するための装置であり、前記コネクタ（３
   ）が、担持帯材（１８）へ接続されている複数の端子（
   １０）を予め積み込まれるハウジング（４）を具備する
   タイプのもので、各端子（１０）が、前記ハウジング（
   ４）から露出される導体受容部（１３）を有している終
   端形成装置であって、プレス（２２）と、終端形成ステ
   ーション（２４）の上方へ整列される垂直方向に移動可
   能な上部工具パッケージ（１２５）と、ハウジング支持
   手段（７０）と、前記終端形成ステーション（２４）側
   へおよびこれから遠ざかる側へ直線的経路上で移動する
   ことができるハウジング支持手段（７０）および鉄床手
   段（７９、８１）と、前記上部工具パッケージ（１２５
   ）の下降時に前記担持帯材（１８）を切断するよう、前
   記鉄床手段（７９、８１）と協働し得る剪断体（９０）
   とを具備するタイプのもので、前記鉄床手段（７９、８
   １）が、前記端子（１０）の前記露出される導体受容部
   （１３）を支持する終端形成装置において、 前記剪断体（９０）、前記ハウジング支持体（７０）お
   よび前記鉄床（７９、８１）は、前記終端形成ステーシ
   ョン（２４）側へおよびこれから遠ざかる側へ１つのユ
   ニットとして移動し得る下部工具パッケージ（２５）の
   一部であり、前記下部工具パッケージ（２５）は、さら
   に、前記剪断体（９０）の上方の端子積載手段（５０）
   を備え、当該端子積載手段（５０）は、前記ラム（１３
   ７）の下降により前記端子（１０）と整列され、また当
   該終端形成装置は、さらに、前記終端形成ステーション
   （２４）からの前記下部工具パッケージ（２５）の移動
   の間に、前記端子（１０）を前記ハウジング（４）内へ
   積み込むよう、前記端子積載手段（５０）を前記ハウジ
   ング支持手段（７０）側へ移動させる手段を具備してい
   ることを特徴とする終端形成装置。