JPS62108008A - 樹脂補強用繊維プリフオ−ムの成形方法 - Google Patents

樹脂補強用繊維プリフオ−ムの成形方法

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Publication number
JPS62108008A
JPS62108008A JP24803585A JP24803585A JPS62108008A JP S62108008 A JPS62108008 A JP S62108008A JP 24803585 A JP24803585 A JP 24803585A JP 24803585 A JP24803585 A JP 24803585A JP S62108008 A JPS62108008 A JP S62108008A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fibers
fiber
hot
melt adhesive
mold
Prior art date
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Pending
Application number
JP24803585A
Other languages
English (en)
Inventor
Masaru Osuga
勝 大須賀
Masaaki Watanabe
渡辺 正晃
Yasuyuki Suzuki
康之 鈴木
Hisaya Hongo
本郷 尚也
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS62108008A publication Critical patent/JPS62108008A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、レジン・インジェクション法により繊維強化
樹脂を成形するときの補強用基材である繊維プリフォー
ムの成形方法に関するものである。
〔従来技術〕
レジン・インジェクション法による繊維強化樹脂の成形
法では、補強用繊維基材を予めプリフォームとして成形
し、この繊維プリフォームを型にセットしてから、樹脂
をその型にインジェクションするものである。従来、上
記繊維プリフォームを成形する方法は、短繊維状にカッ
トしたガラス繊維等の補強繊維を型に沿わせてシート状
に分布させたのち、その上から接着剤の水溶液を散布し
、その接着剤を加熱硬化させて補強繊維相互を接着させ
るようにしていた。
しかし、この従来法では、短繊維状の補強繊維を型に沿
わせて散布する工程、接着剤溶液を散布する工程、加熱
硬化させる工程等の多数の工程が必要であり、生産性が
必ずしもよくなかった。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、上述の従来法よりも工程数を少なくし
、それによって生産性を向上することができる繊維プリ
フォームの成形方法を提供することにある。
〔発明の構成〕
上記目的を達成する本発明は、短繊維状にカットした補
強繊維にホットメルト型接着剤を成分とする繊維を混合
し、この混合繊維を型に沿わせてシート状に分布させた
のち加熱し、前記補強繊維の相互間を溶融したホットメ
ルト型接着剤で接着することを特徴とするものである。
〔実施例〕
本発明において補強繊維とは、ガラス繊維。
炭素繊維、炭化珪素繊維、ボロン繊維、金属繊維、ポリ
エステル繊維、ナイロン繊維、ポリビニルアルコール繊
維等であり、繊維強化樹脂の補強に供しうる繊維であれ
ばいずれも使用可能である。これら補強繊維は10〜1
00mmの長さの短繊維状にカットされて使用される。
また、ホットメルト型接着剤とは、加熱によって簡単に
溶融して接着機能を発揮する低融点梼脂をいい、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体のほか、低融点のポリエステル
共重合体、ナイロン共重合体等をあげることができる。
このホントメルト型接着剤は繊維に成形され、かつ短繊
維状にカントした状態で使用される。
このときのホットメルト型接着剤の繊維は、第2図へに
示す繊維断面のように、他の融点の高い繊維形成性成分
すを芯成分にし、その外周をホットメルト型接着剤aが
鞘成分として被覆するような芯鞘複合繊維にしたり、あ
るいは第2図Bに示すようにホットメルト型接着剤aと
他の融点の高い繊維形成性成分すとがサイド・パイ・サ
イドに張り合わされた張合せ複合繊維にしたり、あるい
は第2図Cに示すようにホットメルト型接着剤aのみの
単独成分繊維となるようにしてもよい。このようなホッ
トメルト型接着剤の繊維は、上記補強繊維と同様に10
〜100mm長さの短繊維状にして使用される。
上記ホントメルト型接着剤の繊維と補強繊維とは混合し
て混合繊維にするが、この混合はホットメルト型接着剤
の繊維や補強繊維を短繊維状にカットするときに同時に
行えばよい。
第1図は上述した補強繊維とホットメルト型接着剤の繊
維から本発明による繊維プリフォームを成形する場合を
概略的に示したものである。
第1図において、1.1はフィラメント(長繊維)状の
補強繊維3を巻き取った繊維パッケージ、2はホントメ
ルト型接着剤を成分とするフィラメント状の繊維4を巻
き取った繊維パッケージである。これら繊維パッケージ
1と2との割合は、混合すべきホントメルト型接着剤繊
維4に応じて決められる。繊維パッケージ1゜1.2か
ら引き出された補強繊維3.3およびホットメルト型接
着剤の繊維4は、カッター5゜5.5によりそれぞれ短
繊維状にカットされてコンベア6上に落下し、次いでこ
のコンベア6によりホンパー7へ送り込まれ、ランダム
にブレンドした混合繊維8になる。この場合、この混合
繊維8を必要により攪拌機などを使用して更に攪拌し、
補強繊維3とホットメルト型接着剤の繊維4とを一層均
一な分布状態になるように処理してもよい。
上記ホッパー7は型9の上方に配置されており、そこで
前後左右に適宜トラバース運動しながら型9の上に混合
繊維8を散布し、その型9に沿わせてシート状に分布さ
せた状態にする。
この場合、上記型9を多孔状態にすると共に内側の空気
を吸引することが好ましい。このようにすることによっ
て、混合繊維8の型9上への付着を良好にすることがで
きる。次いで、このように混合繊維8がシート状に分布
した型9を加熱処理してから冷却する。この加熱処理に
よって、混合繊維8中のホットメルト型接着剤の繊維4
は溶融し、シート状に分散した補強繊維3の相互間を接
着するため、型9に沿った繊維プリフォームが成形され
る。
上述した繊維プリフォームの成形法によると、混合繊維
8中に混入されたホットメルト型接着剤の繊維4が加熱
時に溶融して接着剤として作用するため、従来の成形法
で必要とされた接着剤溶液の散布工程が不要になり、そ
れによって生産性を向上することができる。
また、ホットメルト型接着剤として、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体を使用したときは、成形後の繊維プリフォ
ームに柔軟性を付与することができ、レジン・インジェ
クション用の型へセットするときの作業を容易にするこ
とができる。また、繊維プリフォーム表面からの補強繊
維端の突出をなくし、表面が滑らかな成形物にすること
ができる。
〔発明の効果〕
上述したように本発明の繊維プリフォームの成形方法は
、短繊維状にカットした補強繊維にホントメルト型接着
剤を成分とする繊維を混合し、この混合繊維を型に沿わ
せてシート状に分布させたのち加熱し、前記補強繊維の
相互間を溶融したホットメルト型接着剤で接着するので
、従来成形法における接゛着剤溶液の散布工程が不要に
なり、それによって生産性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の方法を実施する場合の一例を示す説明
図、第2図A、B、Cはそれぞれホットメルト型接着剤
を成分とする繊維の実施態様を示す横断面図である。 3−・補強繊維、 4−・ホットメルト型接着剤の繊維
、  5−カッター、  7−ホソバー、8−混合繊維
〜 9・−・型。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 短繊維状にカットした補強繊維にホットメルト型接着剤
    を成分とする繊維を混合し、この混合繊維を型に沿わせ
    てシート状に分布させたのち加熱し、前記補強繊維の相
    互間を溶融したホットメルト型接着剤で接着することを
    特徴とする樹脂補強用繊維プリフォームの成形方法。
JP24803585A 1985-11-07 1985-11-07 樹脂補強用繊維プリフオ−ムの成形方法 Pending JPS62108008A (ja)

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