JPS62106121A - ロ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ロール外周使用面を成す回転する中空ロール
と、全周に間隔を置いて中空ロールを縦に貫通し、端部
が中？ロールから突出してそこで横架等に支えられた固
定クロスヘッドと、クロスヘッドに取付けられ、中空ロ
ールの内周にｆｉ接し、中空ロールの内周とクロスヘッ
ドの間の間隙において、圧力液を充填し得る少くとも１
個の縦隔室を共同で画成する端部横ゾール及び検シール
と、縦隔室の外で縦シールの近傍でクロス−、ノドに取
付けられ、中空ロールの内周へ差向けらｔ、そ扛ぞれ隣
接の縦シールと共に漏欣室を回定する案内面とを有し、
中空ロールの内周とクロスヘッド゛の間の間隙の、縦隔
室の外にある部分に籾中竜ロールの内周に沿って連ばｌ
した圧力液が０４液室に集積され、かつクロスヘッド内
の排出路を経て排出されて成る連続材料の圧縮処理のた
めのロールに関する。

１便米の技術」 上記のロールは西独特許第２７４４５２４号により公知
である。縦隔室内の圧力液は中空ロールの内）＾」に対
して均一な漱圧念働かせ、それによってロールギヤノブ
に巌圧縮力が発生する。クロスヘッドＶｉ准圧による等
分布性■のもとでたわむが、間隔があるので中空ロール
の内周には接触しない。

こうして、中空ロールが負荷に原因するたわみを生じる
ことはほとんどない。

掻くの場合に重役なのは、比較的小さな圧力でなるべく
大きな力を働かせることである。そこで、縦シールはク
ロスヘッドの両側の最大幅の楊ｆ９丁に相対しＣ１又は
互いに１８０°ずらせて配設される。

縦隔室の圧力は通常Ｏないし３　ｂａｒの範囲内であゐ
。縦隔室の端部横７−ルと縦７−ルの密封は完全な密閉
でなくてよい。少ｉ’ｔｊｌの漏液がシールから絶えず
漏出しても、上述の程度の圧力は手頃なポンプ出力によ
って流体力学的約分いの状四で維持すること力・できる
。この−液量は縦隔室の外にある、クロスヘッドと中空
ロールの内周の間の間隙に溜まる。従って、この間隙は
すぐに漏液で一杯になる。

圧力液が充填された縦隔室と相対する縦隔室が漏液で満
たされると、急速に回転する中空ロールの内周に沿って
液が運ばれるため、圧力液の内部に激しい乱流が生じ、
時に高速の場合はこの乱流が上記のロールの駆動力の大
部分を浪費する。七。

こて、対向する縦隔室に全く液が膚たされることがない
ように配慮する。中空ロールの内周に付層する液を縦シ
ールの至近で分離して、直ちに適当な排出路又は吸出し
路に走向け６条内面がこの目的のために用いられる。

公知の実施、６様では案内面がクロスヘッドに直接取付
けられ、中空ロールの内周に軽く接し、又は内周から惨
めで小さな間隔を保つ。ロールが長く、負荷が犬きけｎ
ば、クロスヘッドが中空ヘッドの内部で３０龍までたわ
むから、中空ロールの内周に沿って帯状又はすし状案内
面が全長にわたり十分に均一に接触することを保証する
のは簡単でない。このようなたわみのもとで固定部と接
触部が相互の位置音大きく変化するから、案内面は弾性
変形によってこの変化を補償することができなければな
らない。その場合、案内面は中空ロールの内周に余りに
緊密に接触して、１＠、速に摩耗するか、又は最大の間
隔変化が起こる中央部で中空ロールの内周から遊離し、
もはや機能を遂行しない。

相対する縦シールでなく、ロールギヤラグの近傍で比較
的近接し、例えば３０ないし４０″の円周角しか相互に
隔たらず、従って狭い縦隔室を画定する縦シールを有す
るロール金取扱つ場合は、この問題が一虐困難になる。

製紙業で２０００　ｍ　／　ｍｉｎの水草に達する特に
ＡＪ＋　１／″１紙送速度の適用が取上げられる場合に
、上述のロール構造が使用される。

隔室が狭ければ、そこにある圧力液の乱流損失金小さく
することができる。

案内面は縦シールに隣接しなければならず、西独特許出
願公告第２４６１９１４号で公知の上記のロールの場合
、縦・シールは作用平面すなわちロール及び対向ロール
の軸線を通る平面の近傍に配置さｉＬるから、クロスヘ
ッドがたわむと案内面に事実上全行程すなわちクロスヘ
ッドの端部と中空ロールの内周から最も隔たる中央区域
との間の全間隔変化が生じる。固定点と接触点の間に上
記の間隔変化があってもなお有効な接触又は固接を維持
するように案内面を適当に形成することは特に困難であ
る。

このことは案内面だけでなく、縦７−ルにも関係する。

この場合縦シールは西独特許第１１９３７３９号に基づ
きＬ形ンールで構成することはもはやできず、西独特許
出願公告第２４６１９１４号に示さくしたように帯状シ
ールとして形成され、作用平面と平行の平面で中空ロー
ルの内周寄りに変位することができる。この種のシール
を設計するのは簡単でない。シールは３０ｆ１以上の行
程を遂行することがあり、しかも高速で横方向にすべり
過ぎる内周面によって発生する振動現象がないのである
。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的とするところは、中空ロールの中でクロス
ヘッドが大きくたわみ、クロスヘッドと中空ロールの内
周との間隔それに対応して変化しても、案内面と縦シー
ルの双方が中空ロールの内周と無強制、ぞ接かつ無振動
で相互作用するよって、冒頭に挙げた側部のロールを構
成することである。

［問題点全解決するだめの手段、作用、発明の効果］本
発明に基づき、クロスヘッドがクロスヘッドの支持部に
対して供給路全除いて閉じた支持片を取囲み、１核支持
片が縦隔全の全長に連続し、クロスヘッドの支持部に周
方向に保持されるが、ロールの作用平面で中空ロールの
内周に向かって移動し得るように案内嘔れ、圧力液の作
用のもとで中空ロールの内周に押付けられ、かつ中空ロ
ールの内周に臨む側に縦シールと案内面を担持すること
によって上記の目的が達成される。

この特色の効果は、圧力液を収容するイ従隔室がもはや
クロスヘッドにではなく、支持片及びこれに設けた縦シ
ールと中Ｑ　’−ルの内周との間に形成され、クロス−
・ノドが／ζわんでも変化しないことにある。支持片ｉ
ｄ縦ンール又は端部横シールに支えられて中空ロールの
内周に常に均一に接し、圧力液の圧力によって押付けら
れる。支持片とクロスヘッドの支持部の間で変位が生じ
る。ゾールと案内面はこの変位によって何ら影響されな
い。

支持片は縦隔室の全長にわたって、すなわち、たいてい
の設計でロールの全長にわたって連続する。

％ｆ実施、咀様では、クロスヘッドに沿って分布する複
数個の円柱形ピスト７・シリンダユニットによって、支
持片をクロスヘッドの支持部に当接することができる。

別の実施例は、別のロール構造で、例えば、西独特許出
願公開第１４６１０６６号テ公知の、クロスヘッドの縦
方向に連続するウェブ状又は線棒状ピストンを支持する
構造が与えらノし　る　。

更に、他の実、’ＩＩ！１凸様では、４隔室とピストン
・／リノダユニノトの圧力の作用面の間に構造上の結び
つきはない。しかしその場合、正確に適碑する接触圧の
もとで妓７−ルと中空ロールの内周の接触を保証するた
めに、２つの液圧室に送られる圧力液は正確に制御され
た、互いに独立の圧力を持たなければならない。

更に別の実施態様では、２つの隔室に等しい圧力が支配
する。縦隔室の作用断面積がピストン・シリンダユニッ
トの作用断面績よりやや小さいので、正確に適合する圧
力のもとで縦シールの押圧が行われる。断面積の差は支
持片に対して過圧を生じ、現れるすべての圧力レベルと
当該の力成分のもとでこの過圧が支持片を中空ロールの
内周に当接１せる。

クロスヘッドはたわむ時に支持片に対して変位するから
、次の問題はこの間隔の変化を補償する、クロスヘッド
と支持片の１田の成体の連絡を配慮することである。

（Ｌ！２の実施態様では連絡路の構成に係るものである
。

この実施態様はブシュの縦方向の変位だけでなく、例え
ば支持片とクロスヘッドの支持部の熱膨張の相違によっ
て起こる横方向の小さな変位も許容する。

案内面は西独時１汗第２７４４５２４らで公う、［１の
ように弾性的にたわむ帯材又しｔ、条財として形成する
ことかでさ、又は支持片に不動に結合した、すなわち一
体の、又は４盾した線棒として形成することができる。

後者の場合は、支持片が線棒全弁し−ご中空ロールの内
周に当接される。多重嵌合が生じない（縦シールも中空
ロールの内周に常に′密接しなければならない）ように
、縦シール金中空ロールの内局に柔軟に押付けることが
できる。

史に別の実施態様では、固定縁偉の構造は、中空ロール
の内周に付着する圧力液が鋭角の引込み月ケ有するくさ
び状部に運び込まれると、漫触部の下金遡って鵠液室へ
送られ、そこで（隣接のイ道シールによってこすり取ら
れ、そσ〕ため７ｃ設けた導路を経て排出されることを
ｏＪ＋泪にする。

なお他の実施態様では案内面が回転方向と逆の方向に中
空ロールの内周に向かってたがね犬に差向けられ、隣接
の縦シールの下から出た圧力液を中空ロールの内周によ
る短い区間の搬送の後に再び内周から損す取ることがで
きる。

ロールを両方の回転方向に操作できるように、支持片を
対称構盾にすることが望ましい。

本発明によ扛ば、ロールに沿って温度の均一化全図れる
。すなわち、一方にだけ流れる場合は、流路が比較的長
ければロールの一端から他端にかけて顕著な温度勾配が
生じる。

これまで取上げた実施例では、縦隔室が事実上ロールの
全長に連続するから、ロールの全長にわたって均一な圧
力全中空ロールの内周に慟がせることしかできない。し
かし多くの場合、中空ロールの内周に働く圧力を中空ロ
ールの技手に変化させ、例えばロールの端部でやや動い
又Ｖよ低い圧力／ｉ−働かせることが望ましい。

互いに独立した支持片をロール沿いに逐次配列すること
によって、上記の小金実現することかでさる。

ところが個々の部分の完全な独立ｒｉ多くの場合必要で
なく、それどころかシールと供給路のための製作費の高
１膚全娼くの全防止する構成を本発明が提供する。

中空ロールは極めて剛直な部材であり、種々の内圧で僅
かしかたわまないから、線圧縮力の所望の調節を実現す
るのに、支持片の適応性で十分である。

［実施例］ 回向を透照して１本発明全実施例に基ついてが？、明す
る。

第１図に全体を２０で示すロールは、ロール外周便用面
をなす回転する中空ロール１ケ共備すり。

中空ロールｌは、第１図によりその上に配設された、略
図で示すに留めたカウンタロール２と共にロールギャッ
プ３を形成する。中仝ロール１は平滑な円柱形内周４を
有する。

中空ロールを縦に貝通し、端部刀・中空ロールから突出
し、そこで礪架等に支承さ？Ｌる（古１足クロスヘッド
５が中空ロールＪの中に配設さｔしる。クロスヘッド５
は支持部６と、その北に一ノーなわ千）ロールギャノｆ
　：ｔ　ｊｔ１１に支持片ＩＯ全具備する。支持片ＩＯ
は中空ロールｌの全長に連続し、下側に開放したｒＵＪ
字形の横断面を有する。支持片１００両側の隅角部の近
傍に、中空ロール１の内周に向かって中径方向に張り出
す縦ゾール７が配設されている。検７−ル７は−ｆｒ鋼
合金から成り、支持片１０はこの縦７−ルを介して中空
ロール１の内周４に密層して当接される。縦シール７は
縦に中空ロールＪの両端の近傍に至り、そこに図示しな
い端部償・シールが支持片１０に設けられていて、支持
片ノ０．２１固の縦ゾール７及び中空ロールＩの内周４
が形成する縦隔室８を両方の軸方向に閉鎖する。

支持片ノ０はＵ字形輪郭の下向きの自由端に外へすなわ
毛〕ロール２００作用平面９に垂直に張り出す部分１ノ
を有し、七の外縁に中仝ロール１の内周４から間隔を置
いて案内面１２が固定されてい心。案内面１２は縦隔室
８の全長に連続する青）何のｎ丁撓帝条又は過当なプラ
スチックから成シ、一方の縁端に沿ってねじＪ３により
張り出し部１６）に取付けられ、他方の縁端は軽微なば
ね張力のもとで中空ロール１の内周４に接する。案内面
１２は張シ出し部１１から縦シール７に向かってその近
傍まで突出し、中空ロール１の内周４との間に鋭角を作
る。案内面１２が圧縮力のもとで内周４に接することは
必ずしも必要でない。案内面１２の前縁と内周４の間に
僅かだが間隔があってもよい。

中空ローＡ／１が矢印１４の方向に回転すると、左側の
縦シール７の下から出て内周４によって運はれた液が左
側の案内面１２によって集められ、漏液室１５へ送られ
る。漏液室１５は支持片１０の外面に沿って、Ｕ字形輪
郭の脚部、張シ出し部１１、案内面１２及び縦シール７
０間に形成されている。こうして大量の液が、縦隔室８
と相対してクロスヘッド５と中空ロール１の内周４の間
の間隙の残余の部分を占める縦隔室１６に到達すること
が防止される。縦隔室１６が上記の液で満されるならは
、中空ロール１の高い速度で＾いうず損失をもたらすこ
とになる。

中空ロール１の内周４になお付着する薄い液層は右側の
案内面１２の下を通って右側の漏液室１５へ運ばれ、縦
シール７によって内周４から集められるから、右側漏液
室１５に溜まる。右側案内面１２は縦シール７の手前に
広いよどみ帯が形成されることを防止する。、漏液室１
５に溜った夜はブシュ１７と２ｓ導路ｇ、１９を介して
排出され又吸出される。図面には２つの漏液室１５のた
めのブシュ１７がロールに沿って同じ高さに示されてい
るか、実際にはｍ液室１５の中の流れが異なる方向に走
り、中空ロール１の中で成る程度の温度等化が行われる
ように、２つの漏液室１５のためのブシュ１７をロール
の異なる端部に取付けることが望ましい。隔室８の中の
圧力液は一般に環境温度を超える温度を有する。２つの
漏液室１５．１５と支持片１０全体の構造はロール２０
と対向ロール２の軸線を結ぶ作用平面に対して対称であ
る。

但し、特定の回転方向１４で２つの漏液室１５．１５の
機能は幾らか光なる。しかし、この対称構造によって【
Ｊ−ルを２つの方向に回転させる可能性がうつえられる
。

支持片１０はクロスヘッド５の支持部６に不動に固定さ
れるのでなく、周方向にだけ拘束され、クロスヘッド５
の支持部６に対して作用平面９の方向に可動である。す
なわち、ロール２θの全長にわたって分イロするピスト
ン・・／す／ダニニット２２が支持部６の扁平な上面２
１の上に設けられる。本実施例では、ピスト／・シリン
ダ２２はビン２３により上面２ノに固定されたピストン
２４及びピストンリング２５と支持片ｌθの内部に取付
けられた逆カップ形のシリンダ２６から成る。

シリンダ室２７はクロスヘッド５の支持ｆＡ　６の中の
供給路２８とぎストン２４をも貞１通する分岐路２９を
介し−Ｃ圧力液が光償される。圧力液は支持片１０を持
上げ、所定の圧力で縦シール７金中空ロール１の内周４
に押付ける。

支持片ノ０の上側の縦隔室８に、クロスヘッド５の支持
部６の導路３８とを岐路３１を介して圧力液が共１すさ
れる。分岐路３ノはピストン２４の穴３５に続き、支持
片ｌＯと・／リング２６の底部の穴３２がこの穴３５と
一稼に並ぶ。これらの穴の中にプシ−３３が慣に遊１Ｉ
Ｊ１（１１−置いて嵌合し、両端に外側・ぐノキンリン
グ３４を担持する。・卆ツキンリング３４は穴３２及び
３５の中に密接する。

こうして、シリンダ室２７とは別個に縦隔室８に圧力液
を供給することができる。支持片１０が中空ロール１の
内周４から浮き上がらないように、隔室８，２７０中の
圧力を相互に関係し合うように制御することができる。

縦隔室８とピストン２４の穴３５との間の連絡路が可動
であるのは、シリンダ２６が支持片１゜の中でその縦方
向に幾らか変位し得るようにするためごある。支持片１
０とクロスヘッド５の支持部６の熱膨張が異なる場合に
、こうした変位が起こるのである。また縦隔室８の中で
内周４に対して働く圧力のもとで支持部６が第１図によ
るロール中央部で下へたわむ場合に、プシー３３は連絡
路を中断せずにクロスヘッド５の支持部６の上面２ノを
支持片１０から取外すことを可能にする。

ブシュ１７は漏液室１５とクロスヘラＰ５の支持部６の
導路を連絡するためのもので、ブシュ３３と同じ機能を
有する。ブシュ１７も両端に外側パツキンリング３４を
備えており、支持片１０とクロスヘッド５の支持部６が
相互に縦方向に、かつ作用平面９と平行に変位しても、
漏液室１５と導路１Ｂ、１９の間の連絡を維持すること
ができる。

製造上の理由から、図示の実施例では支持片１０は、作
用平面９に置かれた分割面でねじ３６によって互いに連
絡された２個の対称の参体から成る。第２図の左に示す
ように、支持片１０に沼って幾らか変位することができ
る個々のカップ形シリンダ２６を支持片１０の内部に洛
納する代わりに、連続する線棒３７を設けて、これにピ
ストン２４のための個々の穴を設けてもよい（第２図右
）。しかし、その場合、強制全行けるために、ピストン
が支持部６の上面２１の上で縦方向に少し変位できるよ
うにしなければならない。

別の実施例で部材が機能的に等価である場合は、第１図
及び第２図の実施例と同じ参照蕾号全付す。

構造の細部は別として、第１図及び第２図に対する第３
図と第４図のロールの基本的な相違は、個々の円柱形ピ
ストン２４がクロスヘッド５の全長に分布して配設され
るのでなく、クロスヘッド５の支持部６の上面２１から
突出して全長にウェブ状に連続する縦ピストン４４が設
けられていることにちる。本実施例では、縦ピストン４
４は支持部６と一体を成す。縦ピストン４４は支持片３
０の全内室４１を縦にふさぐ。縦ピストン４４の上のシ
リンダ室４２には、第１図及び第２図の実施例と同様に
導路２９を介して圧力液が供給される。第１図及び第２
図の実施態様とのもう一つの相違は、同じ圧力液が支持
片３０の通路４３を経て縦隔室８に到達し、中空ロール
１の内周４に対して圧力を働かせることにある。縦隔室
８及び４２Ｖ１等長であるが、縦隔室８の幅４５は縦隔
室４２の幅４６よりやや小さいから、支持片３０に常に
余オドな力が働き、縦シール２を介して支持片３０を中
仝ロール１の内周４に当接させる。

縦隔室８の端部の状況が第４図で明らかである。

慣方向に伸び、縦隔室８とＪ＋Ｉ！液室１５の端部を閉
鎖する端部Ｆ１ｑシール４６が支持片３０に螺着されて
いる。曖シール７は端部横シール４６まで、又はその直
前まで到達する。僅かな漏れは問題でない。漏液があれ
ば漏液室１５に直ちに捕集されるからである。

漏液室１５の放出は第１図及び第２図の実施例と同様に
ブシー１７を介して行われる。

このことは第４図のロール６θにも当てはまる。

なお、ロール６０にも、第３図の縦ピストン４４と同様
に連続する縦ピストン６４がある。但し、縦ピストン６
４はクロスヘッド５の支持部６と連結された独立の部材
である。この場合、縦隔室８の給圧は第１図及び第２図
の場合と同様に隔室６２の給圧とは別個に縦ピストン６
４を介して行われ、その際連絡路はピストン６４及び支
持片５０に係合する、幾らか可動の密封したブシュ３３
から成る。端部横シール４６が支持片５０の端部にねじ
４７で固定されている点でロール６０はロール４０と同
じである。

縦隔室８の全長に連続する仕切が、中仝ロール１の内周
４に対して半径方向に弾圧された脈１・≦６１の形で、
縦シール７の間の中央に設けられている。綴棒６１は縦
隔室８の中に２個の部分縦隔室を形成するために使用さ
れ、温度均等化が行われるように、部分縦隔室の中で圧
力液の流れを逆向きに導くことができる。

上述の実施例では案内面１２は弾性可撓条材から成シ、
支持片１０．３０．５０は支持片に固着した縦シール７
を介して中仝ロール１の内周４に当接されたが、第６図
と第７図のロール８０の場合は事情が逆である。この場
合は、案内面７２は支持片７θと一体の、支持片７０の
全長に連続する剛直な綴棒から成る。綴棒は実′ａ的に
三角形の横断面を有し、クロスヘッド５の支持部６の扁
平な上面２ノを越えて張り出す支持片７００部分７６）
に突設されている。綴棒７５は作用平面９に臨む側に、
作用平面９とほぼ平行の境界面を有する。この境界面が
案内面７２’ｆｆ−成し、図示の回転方向１４のもとで
第６図左側の境界面７２で判るように、ドクタープレー
Ｐの機能を遂行することができる。０棒７５の三角形横
断面の上側の隅角部すなわち案内面７２の上縁が中空ロ
ール１の内周４に接し、その際案内面７２と、接触点で
の内周４の接線の、回転方向１４と逆向きの線分との間
の角は鈍角である。

綴棒７５の横断面の三角形の第２の辺は、支持部６に臨
む下面、第３の辺は内周４に臨むわん曲した境界面７３
から成る。境界面７３は中空ロールｌの内周４と共に極
めて鋭い引込み角を有するくさび状部を形成し、尖った
縁が境界面７２に移行する。従って、縁が摩耗しても綴
棒７５の基本的機能Ｖｉ維持される。その機能は次の通
りである。

すなわち、図示の回転方向の場合、左側の境界面２２に
沿って摺接し、内周４になお付着する故を内周４とわん
曲した境界面２３の間の右側くさび状部で右側漏液室１
５に引き込むのである。

この場合、支持片７０は綴棒７５を介して内周４に接す
るから、縦シール７はばね７６で示すように、支持片７
０に対して弾性的に支承しなければならない。

ロール８０のピストン拳シリンダユニットは、支持片７
０に突設され、その全長に伸びる縦ピストン８４から成
る。縦ピストン８４はクロスヘッド５の支持部６の上面
２１の長方形横断面の縦溝８５に係合する。縦ピストン
８４の下のシリンダ室８６内は縦隔室８と同じ圧力が働
く。縦隔室８は第３図と同様にやや小さな幅を有する。

こハ５までに述べた実施例では縦隔室８はロールの全長
に連続するから、この全長で均一な圧力が中空ロール１
の内周４に加えられた。連続する縦隔室８をこれと交差
する耐圧仕切８１．８２によって３個の部分縦隔室８；
８’及びｒに区分することにより、中仝ロール１の内周
４に対する加圧をロールの長手にわたって釉々変更する
ことが可能であること金弟８図に略図で示す。部分縦隔
室８′。

８“、どの中の圧力は別個の供給路を介して様々に調整
することができる。２個の仕切Ｆｉｌ、８２の代わりに
それより多数の仕切を選ぶこともできる。

しかし、多くの場合、連続材料の縁端部の圧力が中央区
域と異なるように調整できれば十分である。

但し、支持片９０はロールの全長に連続する一体の部材
である。漏准室１５内で流れる液は支持片９０の一端に
取付けた頭部片８３によって反転されるから、２つの漏
液室１５の中で逆向きに流れ、こうして温度均等化が生
じる。第８ａ図の実施例では支持片は連続せずに個別の
部分支持片９０′。

９０〃に分割され、互いに分配されている。部分縦隔室
ｓ；ｓ’！ｔｉ接合部に各々１個の独自の仕切８１′。

８１“を有する。この仕切は端部溝シートの（幼きをし
、部分縦隔室ｓ；ｓ’を互いに隔離する。漏液室１５も
接合部で互いに隔離されているが、漏液が部分支持片９
０；９０“の間であふれ、第８図のように全体として逆
方向運動を遂行することができるように、ギャップは柔
軟なシート８２で橋絡される。

第９図ないし第１１図は第８図の仕切のための実際の実
施態様を示す。支持片９０は第６図の支持片７０と同様
である。漏液室８′、８”の間に、内法横断面をできる
だけふさぐ板の形の仕切８）が設けられている。摩耗又
は公差の相違によって小さなギャップが現れても問題で
ない。図示しないが、仕切８ノは縦隔室８′、８“の縦
方向に支えられると共に、第９図では上から下へ、又は
第１Ｏ図では図平面に垂直に僅かに賓位することができ
る。

仕切８１の直下に同じく板状の、横方向に伸びる仕切９
１が設けられ、縦溝８５の横断面をほとんどふさぎ、１
つの横平面で変位し得るように縦ピストン８４の横スロ
ット９２の中に通されている。仕切ｓｉ、９１の平面で
その間にある支持片９０の部分に、上記の横平面に配置
された穴９３が設けられ、その中にばね９４が配設され
る。ばね９４は仕切８１の下面と仕切９１の上面に当接
され、これを中空ロール１の内周４又は縦溝８５の底面
に押付ける。

同様の仕切が縦隔室８〃及びｌの間の境界にも設けられ
る。仕切８１．９１が形成する横隔壁の僅かな洩れは問
題でない。なぜなら、ｎｉ望の差圧を維持するのに十分
な流体力学的釣合いが運転中に形成されるからである。

各縦隔室８′、８“及びｆＶＣは第６図の実施態様のよ
うに、縦ピストン８４の下の室８６とそれぞれの縦隔室
Ｂｌ　、　８１１　、　ｆとの間に連絡がある。このよ
うにしてこれらの室の圧力は等しぐ、部分縦隔室８；　
８；　８“′に相当する長手区域で支持片９０の抑圧は
、圧力の高さに−かかわりなく横断面の差によりて生じ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づくロールの上部の横断面図、第２
図は第１図■−■線による縦断面縮小図、第３図は別の
実施態様の第１図と同様の横断面図、第４図は第３図■
〜■線による一部断面図を含む図、第５図及び第６図は
別の実施態様の第１図と同様の横断面図、第７図は第６
図■−■線による図、第８図は縦隔室が縦方向に３つの
個別隔室洗区分され几支持片を上から見次第６図に基づ
く略図、第８ａ図は順次続く別個の支持片の間の接合部
の同様の部分略図、第９図は仕切の位置の、すなわち、
第１０図ＩＸ−ＩＸ線による第６図と同様の横断面図、
第１０図は第９図の支持片を上から見た部分図、第１１
図は第９図Ｘｌ−Ｘ１！による一部断面図を含む第９図
の支持片を右から見た部分図全示す。 １・・・中空ロール、４・・・内周、５・・・クロスヘ
フド、６・・・支持部、７・・・縦シール、８・・・縦
隔室、９・・・作用平面、１０・・・支持片、１２・・
・案内面、２０・・・ロール、３０・・・支持片、４０
・・・ロール、５０・・・支持片、６０・・・ロール、
７０・・・支持片、７５・・・案内面、８０・・・ロー
ル。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦毛　糸売　ネ
市　ｓ−，１μｍ２　（方式）昭和６１年１１月２８日 特許庁長官　黒　［１＋　　ｌ！ＩＩ　　雄　殿１．２
１ｆ件の表示 特願昭６１−１８４３５６号 ２、発明の名称 ロール ３、補正をする者 π件との関係　　特許出願人 氏名　エデュアルド・キュスターズ ４、代理入 住所　東京都千代ｕ１区１βが＋；４３丁目７番２リ　
ＵＢＥビル昭和６１年１０月２８日 ６、補正の対象 委任状およびその訳文、 明細書

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ロール外周使用面を成す回転する中空ロールと、全
   周に間隔を置いて中空ロールを縦に貫通し、端部が中空
   ロールから突出してそこで機架等に支えられた固定クロ
   スヘッドと、クロスヘッドに取付けられ、中空ロールの
   内周に密接し、中空ロールの内周とクロスヘッドの間の
   間隙において、圧力液を充填し得る少くとも１個の縦隔
   室を共同で画成する端部横シール及び縦シールと、縦隔
   室の外で縦シールの近傍でクロスヘッドに取付けられ、
   中空ロールの内周ヘ差向けられ、それぞれ隣接の縦シー
   ルと共に漏液室を画定する案内面とを有し、中空ロール
   の内周とクロスヘッドの間の間隙の、縦隔室の外にある
   部分に中空ロールの内周に沿って運ばれた圧力液が漏液
   室に集積され、かつクロスヘッド内の排出路を経て排出
   されて成る連続材料の圧縮処理のためのロールにおいて
   、クロスヘッド（５）がクロスヘッド（５）の支持部（
   ６）に対して供給路を除いて閉じた支持片（１０、３０
   、５０、７０）を取囲み、該支持片が縦隔室（８）の全
   長に連続し、クロスヘッド（５）の支持部に周方向に保
   持されるが、ロール（２０、４０、６０、８０）の作用
   平面（９）で中空ロール（１）の内周（４）に向かって
   移動し得るように案内され、圧力液の圧力のもとで中空
   ロール（１）の内周（４）に押付けられ、かつ中空ロー
   ル（１）の内周に臨む側に縦シール（７）と案内面（１
   ２、７５）を担持することを特徴とするロール。 ２）支持片（１０）が縦隔室（８）の全長に分布する円
   形横断面の、かつロールの軸線に垂直の軸線を持つ個別
   ピストン・シリンダユニット（２２）を介してクロスヘ
   ッド（５）の支持部（６）に支えられることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載のロール。 ３）支持片（３０、５０、７０）がクロスヘッド（５）
   に沿って連続するピストン・シリンダユニット（４４、
   ４１；６４、５１；８４、８５）を介してクロスヘッド
   （５）の支持部（６）に支えられることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載のロール。 ４）ピストン・シリンダユニット（２２；６４、５１）
   と縦隔室（８）が互いに隔離されており、圧力液のため
   の別個の供給路（２９）又は（３１、３３）を有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のい
   ずれかの１に記載のロール。 ５）ピストン・シリンダユニット（４４、４１；８４、
   ８５）のシリンダ室（４１、８６）と縦隔室（８）の間
   に通路（４３）及び共通の圧力液供給路（２９）があり
   、縦隔室（８）の作用断面積がピストン・シリンダユニ
   ット（４４、４１；８４、８５）の作用断面積より小さ
   いことを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項
   のいずれかの１に記載のロール。 ６）支持片（１０、３０、５０、７０）がクロスヘッド
   （５）の支持部（６）の上面（２１）から張り出し、漏
   液室（１５）が張り出し部（１１）の区域に設けられ、
   可動連絡路が支持片（１０、３０、５０、７０）の張り
   出し部（１１）とクロスヘッド（５）の支持部（６）の
   間に設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項ないし第５項のいずれかの１に記載のロール。 ７）ピストン（２４、４４）がクロスヘッド（５）の支
   持部（６）の上面（２１）に固設され、縦隔室（８）へ
   の供給路（３１）がクロスヘッド（５）の支持部（６）
   からピストン（２４、６４）の中の通路（３５）に接続
   し、かつピストン（２４、６４）の通路（３５）から縦
   隔室（８）へ可動連絡路が通じていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれかの１に記
   載のロール。 ８）連絡路が、隣接する部材のおおむね一線に並ぶ穴に
   入り込んでその軸線の回りに僅かに傾斜することができ
   、端部に外側パッキンリング（３４）を具備するブシュ
   （１７、３３）として構成されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第６項又は第７項に記載のロール。 ９）案内面（１２）が、支持片（１０、３０、５０）に
   沿ってこれに固定され、その縦方向に弾性的にたわむ帯
   材又は条材として形成されていることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第８項のいずれかの１に記載の
   ロール。 １０）案内面（７５）が支持片（７０）に不動に連絡さ
   れた、縁棒として形成され、支持片（７０）が案内面（
   ７５）を介して中空ロール（１）の内周（４）に摺支さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第８
   項のいずれかの１に記載のロール。 １１）案内面（７５）の間に配設された縦シール（７）
   が、作用平面（９）と平行又は半径方向の平面に弾設さ
   れており、中空ロール（１）の内周（４）に押付けられ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載のロ
   ール。 １２）縁棒（３５）が実質的に三角形横断面を有し、外
   向きの、僅かに外側へわん曲した三角形の辺（７３）が
   一方の隅角部で中空ロール（１）の内周に接し、内周（
   ４）と共に鋭角の引込み角（７９）を形成することを特
   徴とする特許請求の範囲第１０項又は第１１項に記載の
   ロール。 １３）接触隅角部で三角形の辺（７３）に隣接し、案内
   面（７２）を形成する三角形の辺が掻き取り作用をする
   ように配設されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１２項に記載のロール。 １４）支持片（１０、３０、５０、７０、９０）が作用
   平面（９）に対して対称に形成されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項ないし第１３項のいずれかの
   １に記載のロール。 １５）縦シール（７）の間の縦隔室（８）が縦方向に走
   る仕切（６１）を有し、形成された部分縦隔室に圧力液
   の流れが逆向きに送られることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないし第１４項のいずれかの１に記載のロー
   ル。 １６）漏液の流れが２つの漏液室（１５、１５）に逆向
   きに送られることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
   いし第１５項のいずれかの１に記載のロール。 １７）支持片が少くとも２個の、長手方向に並び、互い
   に分離され、異なる圧力が加えられる部分支持片（９０
   ′、９０″）に分割されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないし第１６項のいずれかの１に記載の
   ロール。 １８）支持片（９０）が切れ目なく形成され、縦隔室が
   横方向に走る少くとも１個の耐圧仕切（８１、８２）を
   有し、形成された部分縦隔室（８′、８″、８″′）と
   隔室（８６）に異なる圧力が加えられることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項ないし第１６項のいずれかの１
   に記載のロール。 １９）縦隔室の仕切（８１、８２）が横隔壁（８１、８
   ２）から成り、中空ロール（１）の内周（４）に臨むそ
   の縁端部が内周（４）に対応してわん曲して形成されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１８項に記載の
   ロール。 ２０）隔室（８６）の仕切（９１）が、縦ピストン（８
   ４）の横スロット（９２）の中に配設されて、その中で
   ロール（１００）の作用方向に移動し得る横隔壁として
   構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１８
   項又は第１９項に記載のロール。 ２１）仕切（８１、９１）が上下に重設され、仕切（８
   １、９１）を含む横平面で支持片（９０）に少くとも１
   個の穴（９３）と圧縮ばね（９４）が設けられ、この圧
   縮ばね（９４）が縦隔室の仕切（８１）を中空ロール（
   １）の内周（４）に押付けると同時に、隔室（８６）の
   仕切を隔室の底に押圧することを特徴とする特許請求の
   範囲第１９項又は第２０項に記載のロール。