JPS62105309A

JPS62105309A - フラツトワイヤハ−ネス

Info

Publication number: JPS62105309A
Application number: JP24413685A
Authority: JP
Inventors: 大高　道弘; 喜章仲山; 宮沢　康浩
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1985-11-01
Filing date: 1985-11-01
Publication date: 1987-05-15

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕産業上の利用公訴本発明は、電気機器や自動車の電気配線に用いられるフ
ラットワイヤハーネスに関し、詳しくは該ハーネスを構
成するフラット導体に可撓性をもたせて通常の電線と同
様に接続できるようにしたものである。

従来の技術従来のワイヤハーネスは、多数の電線をテープ巻きによ
り集束した幹線部分から多数の分岐線を導出した構造の
ものであり、該幹線部分を自動車の空間に配索して止め
具により固定し、分岐線の端部に設けたコネクタにより
各種の電装品と接続するようにしている。

このような電線集束型のワイヤハーネスにあっ−では、
幹線部分の径が増大するので電気機器や自動車の限られ
た狭い空間に対する配索が容易でなく、近時における電
装品の増加に伴い増々肥大重量化を招来している。この
点を解決するため、複数の平行なフラット導体を絶縁フ
ィルムまたは絶縁基板に絶縁固定していわゆるフラソト
ワ・イヤハーネスを構成し、小型軽量化を図る試みがな
されている。

発明が解決しようとする間−烈−声工上記したフラットワイヤハーネスにあっては、従来の電
線（芯線導体）に代えてフラット（偏平）な導体を使用
するが、フラット面内での折り曲げが自由に出来ないた
めに上記したコネクタ等との接続方向が規制されるから
、結局はフラット導体の端末に端子材の電線をハンダ付
は等により熔接しなければならず、電線集束型ワイヤハ
ーネスをフラットワイヤハーネスに代える実効性が乏し
かった。

〔発明の構成〕

肌塁嘉を解決するための手段上記の問題点を解決するため、本発明のフラットワイヤ
ハーネスにおいては、これを構成するフラット導体の一
部に長手方向に沿って複数条の切込みまたはスリットを
設けて可撓性をもたせることにより、フラット導体を通
常の電線と同様に自由に折り曲げられるようにしたもの
である。

上記構成を図面を参照して具体的に説明すると、第１図
において、■はフラットワイヤハーネスであって、絶縁
基板２の上に６本のフラット導体３ａ、３ｂ・・・３ｅ
が絶縁固定されている。各フラット導体は絶縁基板２の
側縁から突出すると共に、突出部分には複数条の切込み
またはスリット４が形成されている。

フラット導体３ａ　、３ｂのスリット４部の先端にはと
もに雄端子部５が一体形成されており、フラット面内で
ほぼ９０°折り曲げられて、コネクタハウジング６に挿
着されている。また、フラット導体３ｃ、３ｄの先端に
は折返し弾性片８を自する端子部７が一体形成されてお
り、フラット面に対してほぼ９０°折曲げられ、さらに
コネクターハウジング６′の端子挿入孔の位置に合わせ
て屈曲されてコネクタハウジング６′に挿着され、プリ
ント基板９０回路１０と直接接続できるようになってい
る。一方、フラット導体３ｅ、３ｆはスリット４部でプ
ラント面に対してねじり方向に折り曲げられ、その先端
延設部分であるフラット導体３′は別の絶縁基板２′上
に絶縁固定されて、フラットワイヤハーネス１′を形成
している。

作用フラットワイヤハーネスを構成するフラット導体３（３
ａ〜３ｆ）に複数条の切込みまたはスリット４を設けた
ことにより、通常の絶縁被覆電線と同様に自由に折り曲
げることができる。

その結果、スリット部分の先端にフラツト導体３自体が
有する剛性および弾性を利用して端子部５．７等を形成
することによりコネクタを介して他のフラット導体、プ
リント基板、端子付電線と直接的に接続することができ
る。また、従来の絶縁被覆電線では、雌端子や雄端子を
圧着接続する必要があるのに対し、フラット導体の形成
時に上記の端子部５，７を一体形成すれば、これらの接
続作業を廃止でき、ワイヤハーネス全体の生産性も向上
する。

〔実施態様〕

本発明のフラットワイヤハーネス１の製造は、第２図の
ように、中広薄厚の導体板金、たとえば銅板１０の両端
部につなぎ部１２を残して複数条のスリット１３を開設
し、これを絶縁基板２上に接着剤などにより絶縁固定し
た後、つなぎ部１２を切り離すことにより複数本の平行
なフラット導体３を同時に形成することにより行なわれ
る。

可撓性を与えるための切込みまたはスリット４・′、よ
、通常上記フらソト導体３の形成と同時に行な）が、第
３図乃至第５図に示すように切子の出ない剪断による切
込み４Ａと、ブ１／ス打抜Ｔ〜により長孔をあけるスリ
７１−４Ｂとがあり、フラット導体３に要求される電流
容量を満たすうえから、切込み方式の方が好ましい。な
お、個々のフラット導体３の横巾ｄは、ワイヤハーネス
の設定回路に応じて広狭自由に形成される。

この切込み４Ａの形成は、第６図ａ　−Ｃに示すように
、突部１４を有する上型Ａと、対応する凹部１５を有す
る対向する下型Ｂとをフラット導体３を挟んで接離させ
、プレス剪断により行な・う方法と、第７図ａ、ｂに示
すように互に噛み合う複数のスリッタ１６を有する上下
一対のローラＣ９Ｄの間にフラット導体３を供給して行
なう方法などがある。切込み４Ａ部分の形状は、一対の
上。

下型Ａ、Ｂによる場合は第３図のＸ−Ｘ断面およびＹ−
Ｙ断面に示すようにフラット導体３のフラット面に対し
てスリット片４Ａ’が凹んだ形態になり、また、ローラ
Ｃ，Ｄによる場合は、第４図に示すようにスリット片４
Ａ’　がフラット面に対して交互に凹凸した形態となり
、いずれも折り曲げ易くなる。

このような切込みまたはスリｙ　ｌ−４は、第８図ａ、
ｂに示すように、フラット導体３に必要に応じて数個所
設けたり（ａｌ、場合によりねじれ形４′にして更に可
撓性をよくすることができるｆｂ）。また、可撓性向上
のための切込みまたはスリット４の部分を焼鈍処理する
ことも有効である。なお、フラット導体３の先端部には
、前記雄端子部５の代りに両側に弾性挟持片１７を連成
して雌端子部１８を形成し、相手雄端子と直接接続でき
るようにする場合もある。

第９図乃至第１１図は、本発明において使用される他の
フラットワイヤハーネスの例を示す。

第９図ａ、ｂにおいて、１７および１７′はそれぞれ複
数の平行なフラット導体３から形成されたワイヤハーネ
スの幹線部と枝線部であって、幹線部１７、枝線部１７
′ともに第２図の銅板１１から同様にして形成される。

この幹線部１７と枝線部１７′とは（ａ）のように接続
に必要な穴１９を有する絶縁フィルム１８を挟んで格子
状に重ね合せ、各穴１９を通じて上下の必要なフラット
導体３を超音波溶接、スボ７・１・溶接などの手段によ
り第１０図のように永久接続Ｗした後、絶縁フィルム１
８に上下の導体３を接着固定する。

接着は、絶縁フィルム１８とし２てフィルム状ホーソト
メルト、たとえばナイロン１２フィルム、ＥＶＡフィル
ム、変性エーテルポリエステルフィルムなどを使用した
場合には、適宜の温度に加熱し、加圧すればよい。また
、絶縁フィルム１８として、ポリ塩化ビニル、二軸延伸
ポリエステルなどの通常のフィルムを使用する場合には
、予めホットメルト接着剤を塗布するか、または、第１
１図ａのように、別のフィルム状のホットメルト１９を
使用すればよい。

次に、上記の重ね合せ部におけるフラット導体の外面と
、幹線部１７と枝線部１７′の残された露出フラット導
体３の両面を外部絶縁フィルム２０で挟んで、前記と同
様に接着し、絶縁被覆を施した後、前記つなぎ部１２を
切断することにより格子状に分岐されたフラットワイヤ
ハーネスが得られる。

外部絶縁フィルム２０および上記絶縁フィルム１８の溶
融接着により、第１０図および第１１図すのように、フ
ラット導体３の周囲には一種の充填接着層２１が形成さ
れて確実に固定される。従って、フラット導体３のずれ
による短絡のおそれがなく、またフラット導体３と絶縁
フィルム１８゜２０との接着により曲げにも強い構造と
なる。

このようにして形成された格子状のフラットワイヤハー
ネスにおいて、幹線部１７、枝線部１７′の端部の各フ
ラット導体３に第１図と同様に切込みまたはスリン（・
４（図示せず）を設ければよい。

この格子状ワイヤハーネスは、従来の電線集束型ワイヤ
ハーネスの分岐に要したジヨイント作業、すなわち電線
の皮剥ぎ（絶縁被覆の剥離）、ジヨイント端子圧着、圧
着部のテープ巻き等の多数の工程が不要となるから、上
記の切込みまたはスリット４の効果と相俟って、ワイヤ
ハーネスの生産性を飛躍的に向上させることができる。

なお、切込みまたはスリット４部分の絶縁被覆は、その
切込みまたは開孔加工後に、前記したホットメルトタイ
プの樹脂をスプレーするなどにより簡単に行なうことが
できる。

〔発明の効果〕

以上から明らかなように、本発明においてはフラット導
体・ヤハーネスを構成するフラット導体に切込みまたは
スリットを設けて可撓性をもたせたから、その折り曲げ
方向が規制されることなく、通常の電線と同様に取扱う
ことができる。また、。

フラット導体の剛性と弾性を利用して、切込み部分の先
端延設部に雌、雄端子部を設けることも可能であり、こ
れによって従来の電線における端子圧着などが不要とな
るから、フラットワイヤハーネスの実効性を高めると共
に、ワイヤハーネス全体の生産性も大１１コに向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のフラットワイヤハーネスの一実施例を
示す斜視図、第２図ば同にのフラットワイヤハーネスの
製造方法の一例を示す説明図、第３図ないし第５図は同
上のフラット導体における切込みまたはスリット部分の
拡大説明図、第６図ａ〜Ｃおよび第７図ａ、ｂはそれぞ
れ同上の切込みまたはスリットの形成方法の説明図、第
８図ａ。ｂはそれぞれフラット導体における切込みまたはスリッ
トの他の実施態様を示す斜視図、第９図ａ。ｂはそれぞれ本発明に係る他のフラットワイヤハーネス
の例を示す製造工程の説明図、第１０図は同上の格子状
の重ね合せ部の断面図、第１１図ａ。ｂはそれぞれ同上のフラット導体部分の絶縁被覆構造を
示す断面図である。１・・・フラットワイヤハーネス、２・・・絶縁基板、
３．３ａ、３ｂ〜３ｆ・・・フラット導体、４・・・切
込みまたはスリット、４Ａ・・・切込み、４Ｂ・・・ス
リット、１７・・・（フラットワイヤハーネスの）幹線
部１．１７′・・・枝線部、１８・・・絶縁フィルム、
２０・・・外部絶縁フィルム。第３図第４図Ｙ−ＪＹ−Ｙ飢面

Claims

【特許請求の範囲】

複数の平行なフラット導体を絶縁フィルムまたは絶縁基
板により絶縁固定して成るフラットワイヤハーネスにお
いて、前記フラット導体の一部に長手方向に沿って複数
条の切込みまたはスリットを設け、可撓性をもたせたこ
とを特徴とするフラットワイヤハーネス。