JPS6198817A - 複合シートパイルを堰板として用いた地下構築物のコンクリート壁形成工法 - Google Patents
複合シートパイルを堰板として用いた地下構築物のコンクリート壁形成工法Info
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- JPS6198817A JPS6198817A JP59220866A JP22086684A JPS6198817A JP S6198817 A JPS6198817 A JP S6198817A JP 59220866 A JP59220866 A JP 59220866A JP 22086684 A JP22086684 A JP 22086684A JP S6198817 A JPS6198817 A JP S6198817A
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野１
本発明は、地盤内に打ち込まれて地盤内に土止め壁を形
成する複合シートパイル、更に詳しくは、地盤内に形成
する地下構築物のコンクリート壁をその一面側に打設す
るために地盤内に形成する土止め璧ｔこ用いられる複合
シートパイル、及びこの複合シートパイルを堰板として
用いた地下構築物のフンクリ−）壁形成工法に関するも
のである。
成する複合シートパイル、更に詳しくは、地盤内に形成
する地下構築物のコンクリート壁をその一面側に打設す
るために地盤内に形成する土止め璧ｔこ用いられる複合
シートパイル、及びこの複合シートパイルを堰板として
用いた地下構築物のフンクリ−）壁形成工法に関するも
のである。
［背景技術Ｊ
一般に、地盤内に地下構築物のコンクリート壁を打設す
るには、第１２図に示すように、まずコンクリ−トｇ、
１を打設する予定箇所の外側の廻りの地盤を掘削し、
掘削時に掘り起こされた土砂の一部または全部を利用し
てここに土止め壁前体２を形成すると共にこの土止め壁
前体２内にＨ形鋼材でできた矢板３を建て込むことによ
り複数の矢板３が一列に並ぶ形で埋設された土止め！！
！４を形成し、次いで土止め壁４より内側の地盤を各矢
板３の一方のフランジ６の一面側に位置する土止め壁の
一部と共に掘削し、土止め５！４の壁面に残る各矢板の
フランジ６に沿って堰板９を配設してこの堰板９と土止
め！！４との間にコンクリートを流し込んでこれを硬化
させることが広く行なわれている。しかしながら、この
ように断面Ｈ形の各矢板３によって土止め壁を形成する
工法では、この矢板３によって土庄等の側圧に良く酎え
る二とができるものの、矢板の独で込み不良部分からコ
ンクリートが土止め壁内に巻き込まれ、均一な強度のコ
ンクリート壁を形成することが困難であり、また第１２
図のように矢板３の建て込み不良部分においては矢板３
のフランジ６の一側面”に沿って土止め！Ｉ！４と地盤
とを掘削する作業が面倒であった。このため、ｔｊＳ１
３図に示すように、両側端部に夫々圧いを連結するため
の連結用継手部を備えた溝型鋼で矢＠７を形成し、矢板
７を地盤中−二種に並べてうち込んで土止め璧を形成し
、この矢板マが槙に並んで形成される凹凸壁面と堰板９
との間にコンクリートを打設することが行なわれている
。しかしながら、この工法にあっては矢板７でｈηＩ！
ｔされる壁面が凹凸壁面となるため、矢板７の一面側の
土止め壁を掘削する作業が面倒になるという問題があっ
た。更に、いずれの工法にあってら、コンクリート壁が
完成された後は、このコンクリート壁が土庄等の側圧に
対して充分に酎える事ができ、土止め壁内１ご残る矢板
には最早対土庄強度が必要でなくなるのであるが、Ｈ型
鋼材でできた矢板３及Ｖ溝型鋼材でできた矢板７はいず
れもコンクリート壁と一体化してしまい、このため矢板
を引き抜くことがでトず、再利用ができず、比較的）入
トが高いＨ形ｗ４や溝形鋼が無駄に消費され、従って、
工法コストが高くなるという問題があった。
るには、第１２図に示すように、まずコンクリ−トｇ、
１を打設する予定箇所の外側の廻りの地盤を掘削し、
掘削時に掘り起こされた土砂の一部または全部を利用し
てここに土止め壁前体２を形成すると共にこの土止め壁
前体２内にＨ形鋼材でできた矢板３を建て込むことによ
り複数の矢板３が一列に並ぶ形で埋設された土止め！！
！４を形成し、次いで土止め壁４より内側の地盤を各矢
板３の一方のフランジ６の一面側に位置する土止め壁の
一部と共に掘削し、土止め５！４の壁面に残る各矢板の
フランジ６に沿って堰板９を配設してこの堰板９と土止
め！！４との間にコンクリートを流し込んでこれを硬化
させることが広く行なわれている。しかしながら、この
ように断面Ｈ形の各矢板３によって土止め壁を形成する
工法では、この矢板３によって土庄等の側圧に良く酎え
る二とができるものの、矢板の独で込み不良部分からコ
ンクリートが土止め壁内に巻き込まれ、均一な強度のコ
ンクリート壁を形成することが困難であり、また第１２
図のように矢板３の建て込み不良部分においては矢板３
のフランジ６の一側面”に沿って土止め！Ｉ！４と地盤
とを掘削する作業が面倒であった。このため、ｔｊＳ１
３図に示すように、両側端部に夫々圧いを連結するため
の連結用継手部を備えた溝型鋼で矢＠７を形成し、矢板
７を地盤中−二種に並べてうち込んで土止め璧を形成し
、この矢板マが槙に並んで形成される凹凸壁面と堰板９
との間にコンクリートを打設することが行なわれている
。しかしながら、この工法にあっては矢板７でｈηＩ！
ｔされる壁面が凹凸壁面となるため、矢板７の一面側の
土止め壁を掘削する作業が面倒になるという問題があっ
た。更に、いずれの工法にあってら、コンクリート壁が
完成された後は、このコンクリート壁が土庄等の側圧に
対して充分に酎える事ができ、土止め壁内１ご残る矢板
には最早対土庄強度が必要でなくなるのであるが、Ｈ型
鋼材でできた矢板３及Ｖ溝型鋼材でできた矢板７はいず
れもコンクリート壁と一体化してしまい、このため矢板
を引き抜くことがでトず、再利用ができず、比較的）入
トが高いＨ形ｗ４や溝形鋼が無駄に消費され、従って、
工法コストが高くなるという問題があった。
［発明の目的］
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであって、地盤
内に土止め壁を形成した後、この土止め壁に沿って地下
溝染物のコンクリート壁を形成する工法に於いて、コン
クリ−）ｌの打設前には土庄等の側圧に耐える為に土止
め壁内に必要であるが打設後には必要でなくなる耐側圧
支持部材を土止め壁から取り出すことがでさ、比較的コ
ストの高い二の部材を何度でも別の現場で再利用するこ
とを可能とする複合シートバイル及ゾ複合シートパイル
を堰板として用いた地下構築物のフンクリ−ト壁形成工
法を提供すること主な目的とｒるものて゛ある。
内に土止め壁を形成した後、この土止め壁に沿って地下
溝染物のコンクリート壁を形成する工法に於いて、コン
クリ−）ｌの打設前には土庄等の側圧に耐える為に土止
め壁内に必要であるが打設後には必要でなくなる耐側圧
支持部材を土止め壁から取り出すことがでさ、比較的コ
ストの高い二の部材を何度でも別の現場で再利用するこ
とを可能とする複合シートバイル及ゾ複合シートパイル
を堰板として用いた地下構築物のフンクリ−ト壁形成工
法を提供すること主な目的とｒるものて゛ある。
［発明の開示１
本発明の複合シートパイルでは、両側端部に夫々連結用
継手部１２を有するほぼ平板状の矢板本体１１と、ウェ
ブ１４の両端に夫々フランジ１５を有する断面略Ｈ字形
に成形された補強用鋼材１３とよ’） ｈｆｆ成され、
補強用鋼材１３に於ける一方のフランジ１５が上記矢板
本体１１の一面側へ脱離自在に結合された６η造が開示
され、この複合シートパイル１０を用いることにより、
地盤３１内に形成する土止め壁内で複数のシートバイル
１０の各矢板本体１１が互いの連結用継手部１２で横一
列に連結されて土止め壁２２内に連続した壁面が形成さ
れ、この連続した壁面を堰板として利用して土止め壁２
２に沿って地下構築物のコンクリート壁２０が打設され
るものであり、矢板本体１１と補強用鋼材１３とは脱離
自在であることから、コンクリート壁２０の打設後はそ
れまで土庄等の側圧を支持するのに土止め璧２２に必要
であった補強用鋼材１３を土止め！！Ｉ！２２から引さ
抜いてこれを再利用でさるものである。
継手部１２を有するほぼ平板状の矢板本体１１と、ウェ
ブ１４の両端に夫々フランジ１５を有する断面略Ｈ字形
に成形された補強用鋼材１３とよ’） ｈｆｆ成され、
補強用鋼材１３に於ける一方のフランジ１５が上記矢板
本体１１の一面側へ脱離自在に結合された６η造が開示
され、この複合シートパイル１０を用いることにより、
地盤３１内に形成する土止め壁内で複数のシートバイル
１０の各矢板本体１１が互いの連結用継手部１２で横一
列に連結されて土止め壁２２内に連続した壁面が形成さ
れ、この連続した壁面を堰板として利用して土止め壁２
２に沿って地下構築物のコンクリート壁２０が打設され
るものであり、矢板本体１１と補強用鋼材１３とは脱離
自在であることから、コンクリート壁２０の打設後はそ
れまで土庄等の側圧を支持するのに土止め璧２２に必要
であった補強用鋼材１３を土止め！！Ｉ！２２から引さ
抜いてこれを再利用でさるものである。
また本発明に係る複合シートパイルを堰板として用いた
地下構築物のコンクリート壁形成工法では、地下構築物
のコンクリート壁２０を打設する予定箇所の外側に沿っ
て地盤３１を掘削しこの掘削時に掘り起こされた土砂を
利用して地盤３】内に土止め壁前体２１を形成し、矢板
本体１１と補強用鋼材１３とを互いに結合した状態で複
合シートパイル１０を上記の土止め壁前体２１へ碩次建
て込むと共に各補強用鋼材１３が矢板本体１１の同一面
側に揃えられた状態で各矢板本体１１を互いの連結用継
手部１２で連結させてこの土止め壁前体２１内で矢板本
体１１を横一列に並べることによりこの土止め壁前体２
１と複合シートパイル１０とで土止め壁２２を形成し、
補強用鋼材】３と反対側の矢板本体１１の一面側に残る
土止め壁２２及１これに連続する地盤３１を掘削し、次
いで堰板２３を土止め壁２２の一面に露出して並ぶ各矢
板本体１１に沿って矢板本体１１から一定長さ隙Ｅし′
〔配）浸し、堰板２３と各矢板本体１１との間に形成さ
れた空間にコンクリートを流し込んで上記地下構築物の
フンクリ−）壁２０を形成し、このコンクリート壁２０
の硬化後に各矢板本体１１に結合した補強用鋼材１３を
土止め！！ｌ！２２から引き抜くことを特徴とする工法
が開示され、この工法により、引き抜か八な補強用鋼材
１３を別の矢板本体１】と再び組み合わせて池の現場で
再利用でさて省資源、低コスＦの地下構築物のコンクリ
ート壁２０の打設が行える６ 以下本発明を図に示す実施例に基づいて詳述する。本発
明に係る複合シートパイル１０は、第１図及び第２図に
示すように、はぼ平板状の鋼材またはプラスチックのよ
うな合成化学製品であって両側端部に夫々連結用継手部
１２が形成された矢板本体１１と、ウェブ１４の両端に
夫々フランジ１５を有する断面略１−１字形の補強用鋼
材１３とで構成される。矢板本体１１の一面側には一対
のアングル１６が戊子方向の略全長に互って一体に形成
され両アングル１６開に内部が開口部よりも幅広の受は
溝１７が形成とれ、この受は溝１７内；こ補強用鋼材１
３の一力のフランジ１５がスライド方式で挿入されるこ
とにより、矢板本体〕１と補強用鋼材１３とが脱離自在
に結合されて両者が左右前後方向に結合される。この受
は溝１７の戊子方向の下端にはスト７パ１８が形成され
、このストッパ１８でフランジ１５を受けることにより
矢板本体１１と補強用鋼材１２とが上下方向に連結され
、両者を上下に離すことなく建て込み作業が行える。尚
、矢板本体１１と補強用鋼材１２との上下方向の結合は
、上記のストッパ１８の他に、例えば、後で比較的簡単
に分離できるようにフランジ１５を受は溝１７に相当す
る部分で矢板本体１１に点溶接するようにしても良い。
地下構築物のコンクリート壁形成工法では、地下構築物
のコンクリート壁２０を打設する予定箇所の外側に沿っ
て地盤３１を掘削しこの掘削時に掘り起こされた土砂を
利用して地盤３】内に土止め壁前体２１を形成し、矢板
本体１１と補強用鋼材１３とを互いに結合した状態で複
合シートパイル１０を上記の土止め壁前体２１へ碩次建
て込むと共に各補強用鋼材１３が矢板本体１１の同一面
側に揃えられた状態で各矢板本体１１を互いの連結用継
手部１２で連結させてこの土止め壁前体２１内で矢板本
体１１を横一列に並べることによりこの土止め壁前体２
１と複合シートパイル１０とで土止め壁２２を形成し、
補強用鋼材】３と反対側の矢板本体１１の一面側に残る
土止め壁２２及１これに連続する地盤３１を掘削し、次
いで堰板２３を土止め壁２２の一面に露出して並ぶ各矢
板本体１１に沿って矢板本体１１から一定長さ隙Ｅし′
〔配）浸し、堰板２３と各矢板本体１１との間に形成さ
れた空間にコンクリートを流し込んで上記地下構築物の
フンクリ−）壁２０を形成し、このコンクリート壁２０
の硬化後に各矢板本体１１に結合した補強用鋼材１３を
土止め！！ｌ！２２から引き抜くことを特徴とする工法
が開示され、この工法により、引き抜か八な補強用鋼材
１３を別の矢板本体１】と再び組み合わせて池の現場で
再利用でさて省資源、低コスＦの地下構築物のコンクリ
ート壁２０の打設が行える６ 以下本発明を図に示す実施例に基づいて詳述する。本発
明に係る複合シートパイル１０は、第１図及び第２図に
示すように、はぼ平板状の鋼材またはプラスチックのよ
うな合成化学製品であって両側端部に夫々連結用継手部
１２が形成された矢板本体１１と、ウェブ１４の両端に
夫々フランジ１５を有する断面略１−１字形の補強用鋼
材１３とで構成される。矢板本体１１の一面側には一対
のアングル１６が戊子方向の略全長に互って一体に形成
され両アングル１６開に内部が開口部よりも幅広の受は
溝１７が形成とれ、この受は溝１７内；こ補強用鋼材１
３の一力のフランジ１５がスライド方式で挿入されるこ
とにより、矢板本体〕１と補強用鋼材１３とが脱離自在
に結合されて両者が左右前後方向に結合される。この受
は溝１７の戊子方向の下端にはスト７パ１８が形成され
、このストッパ１８でフランジ１５を受けることにより
矢板本体１１と補強用鋼材１２とが上下方向に連結され
、両者を上下に離すことなく建て込み作業が行える。尚
、矢板本体１１と補強用鋼材１２との上下方向の結合は
、上記のストッパ１８の他に、例えば、後で比較的簡単
に分離できるようにフランジ１５を受は溝１７に相当す
る部分で矢板本体１１に点溶接するようにしても良い。
ここで矢板本体１１と補強用鋼材１２の結合は上記各実
施例のものにのみ限定されないものであり、あとで比較
的簡単に分離できるものであれば他の種々の結合が設計
可能である。連結用継手部１２は、第１図に示すように
、矢板本体１１の両側端部を夫々互いに反対側へＣ字状
に折り曲げて形成され、各連結用継手部１２同士の連結
により複数の矢板本体１１が横一列に連続して並べられ
る。また、第１１図にように、矢板本体１１の一部を略
Ｕ字状に折り曲げてこの部分に長手方向の全長に亙るリ
プ１９を形成しておけば、矢板本体１１自体の強度を高
めることができる。
施例のものにのみ限定されないものであり、あとで比較
的簡単に分離できるものであれば他の種々の結合が設計
可能である。連結用継手部１２は、第１図に示すように
、矢板本体１１の両側端部を夫々互いに反対側へＣ字状
に折り曲げて形成され、各連結用継手部１２同士の連結
により複数の矢板本体１１が横一列に連続して並べられ
る。また、第１１図にように、矢板本体１１の一部を略
Ｕ字状に折り曲げてこの部分に長手方向の全長に亙るリ
プ１９を形成しておけば、矢板本体１１自体の強度を高
めることができる。
次に、上記構成のシートパイル１０を用いて地下構築物
のコンクリート壁２０を打設する工法の一例を、ｆｊＳ
３図乃至第１０図に基づいて説明する。
のコンクリート壁２０を打設する工法の一例を、ｆｊＳ
３図乃至第１０図に基づいて説明する。
コンクリート壁２０を地盤３１内に打設するには、まず
コンクリート壁２０の予定箇所の外側に沿って地ｇ１３
１に土止め壁２２を形成する必要があり、この土止め壁
２２に上記シートパイル１０が用いられる。この土止め
！！１２２は、第６図及びｔｊＳＴ図に示すように、地
ｇ１３１を掘削すると共にこの掘削時に掘り出された土
砂の一部または全部を利用して地盤３１内に形成する土
止め壁前体２１にシートパイル１０を建て込んで形成さ
れるものであって、土止め壁前体２１としては、現場の
土砂の性質に応じて、掘削時に掘り出された土砂のみで
形成される撹乱土砂や、掘削時に掘り出される土砂をセ
メントペーストのような固結用液状物との混合物（ここ
で固結用液状物としてセメントペーストを用いた場合に
はソイルセメント混合物となる）が利用され、必要に応
じてベントナイトが加えられる。
コンクリート壁２０の予定箇所の外側に沿って地ｇ１３
１に土止め壁２２を形成する必要があり、この土止め壁
２２に上記シートパイル１０が用いられる。この土止め
！！１２２は、第６図及びｔｊＳＴ図に示すように、地
ｇ１３１を掘削すると共にこの掘削時に掘り出された土
砂の一部または全部を利用して地盤３１内に形成する土
止め壁前体２１にシートパイル１０を建て込んで形成さ
れるものであって、土止め壁前体２１としては、現場の
土砂の性質に応じて、掘削時に掘り出された土砂のみで
形成される撹乱土砂や、掘削時に掘り出される土砂をセ
メントペーストのような固結用液状物との混合物（ここ
で固結用液状物としてセメントペーストを用いた場合に
はソイルセメント混合物となる）が利用され、必要に応
じてベントナイトが加えられる。
以下固結用液状物としてセメントペーストを用いて掘削
土砂とセメントペーストとを混合したソイルセメント混
合物により土止め壁前体２１を形成する場合について説
明する。１４図は、土止め壁前体２１を形成するのに適
用する掘削機２４を示している。３本のオー〃紬２６で
地盤を掘削しながら、各オー〃紬２６の先端のノズル２
８よりベントナイトが混入されるかもしくは混入されな
いセメントペーストを吐出し、掘削作業の進行と同時に
セメントペーストが各オー〃紬２６の攪はん翼の作用に
より穴に残る土砂と均一に混ぜ合わされて上記の土止め
壁前体２１を地盤３１内に形成するものである。また、
攪６Ｌ土砂で土止め壁前体を形成する場合も、セメント
ペースＦの吐出を止めるだけで上記と同じ掘削機２４を
用ν１で行うことができる。ところで、上記の掘削は２
４では各オー〃軸２６に於ける攪拌翼が外周の回転軌跡
の一部を重複させる形で上下にずれて形成されているこ
とから、−回の掘削作業で形成される土止め壁前体２１
は、１Ｆｓ６図に示すように、３つの円柱が互いの一部
を連続させて並ぶ形状となり、掘削作業を繰り返して行
うことにより、予定讐るコンク１７− ） ！Ｉ！２０
の外側に沿って連続した土止め璧前体２１を形成する。
土砂とセメントペーストとを混合したソイルセメント混
合物により土止め壁前体２１を形成する場合について説
明する。１４図は、土止め壁前体２１を形成するのに適
用する掘削機２４を示している。３本のオー〃紬２６で
地盤を掘削しながら、各オー〃紬２６の先端のノズル２
８よりベントナイトが混入されるかもしくは混入されな
いセメントペーストを吐出し、掘削作業の進行と同時に
セメントペーストが各オー〃紬２６の攪はん翼の作用に
より穴に残る土砂と均一に混ぜ合わされて上記の土止め
壁前体２１を地盤３１内に形成するものである。また、
攪６Ｌ土砂で土止め壁前体を形成する場合も、セメント
ペースＦの吐出を止めるだけで上記と同じ掘削機２４を
用ν１で行うことができる。ところで、上記の掘削は２
４では各オー〃軸２６に於ける攪拌翼が外周の回転軌跡
の一部を重複させる形で上下にずれて形成されているこ
とから、−回の掘削作業で形成される土止め壁前体２１
は、１Ｆｓ６図に示すように、３つの円柱が互いの一部
を連続させて並ぶ形状となり、掘削作業を繰り返して行
うことにより、予定讐るコンク１７− ） ！Ｉ！２０
の外側に沿って連続した土止め璧前体２１を形成する。
第４図の実施例に示す掘削は２４は３本のオー〃紬２６
を有したものを示しているが、２本あるいは４本以上の
オー〃紬２６を有するものであってもよい、また上記の
ように多軸の掘削機を使用しなくても、オー〃紬２６を
１本だけ有する単軸の掘削機を使用してもよい。
を有したものを示しているが、２本あるいは４本以上の
オー〃紬２６を有するものであってもよい、また上記の
ように多軸の掘削機を使用しなくても、オー〃紬２６を
１本だけ有する単軸の掘削機を使用してもよい。
上記のシートパイル１０はこのようにしてでき、 た
土止め璧前体２１内へ建て込まれるものであって、土止
め壁前体が上記の攪６し土砂でできて−る場合は廻りの
地盤に比べて柔らか（、またセメントペーストのような
固結用液状物との混合物でできている場合はセメントペ
ーストのような固結用液状物の硬化前であれば同じく柔
らか一一二とめ・ら、シートパイル１０はその自重ある
ーはｆｉ力・な外）Ｊを上端に加えることにより簡単に
打ち込まれるものであり、シートパイル１０は、第７図
に示すように、□矢板本体１１と補強用鋼材１２とを結
合した状態で且つ補強用鋼材１２を同じ側に揃えるよう
にして順大土止め壁前体２１に打ち込まれるものであり
、先に打ち込んだ矢板本体１１の連結用継手部１５を〃
イドとしてこれに次の矢板本体１１の連結用継手部１５
をスライドさせることで矢板本体１１同士を連結させな
がらシートパイル１０が打ち込まれ、その結果、同図に
示すように、土止め壁前体２１内で矢板本体１１が連続
して横に並んで仕切り壁を形成すると共に補強用鋼材１
２で土庄等の側圧に耐える６１Ｈｔの土止め壁２２が完
成される。この土止め！！！ ２２の完成後は、第８図
に示すように、矢板本体１１の一面側で補強用鋼材と反
対側に位置する部分の土止め壁及びこれに連続する地盤
を掘削し、地ｇ１３１の掘削した部分３０の壁面に上記
の矢板本体１１の連続体を露出させるのである。
土止め璧前体２１内へ建て込まれるものであって、土止
め壁前体が上記の攪６し土砂でできて−る場合は廻りの
地盤に比べて柔らか（、またセメントペーストのような
固結用液状物との混合物でできている場合はセメントペ
ーストのような固結用液状物の硬化前であれば同じく柔
らか一一二とめ・ら、シートパイル１０はその自重ある
ーはｆｉ力・な外）Ｊを上端に加えることにより簡単に
打ち込まれるものであり、シートパイル１０は、第７図
に示すように、□矢板本体１１と補強用鋼材１２とを結
合した状態で且つ補強用鋼材１２を同じ側に揃えるよう
にして順大土止め壁前体２１に打ち込まれるものであり
、先に打ち込んだ矢板本体１１の連結用継手部１５を〃
イドとしてこれに次の矢板本体１１の連結用継手部１５
をスライドさせることで矢板本体１１同士を連結させな
がらシートパイル１０が打ち込まれ、その結果、同図に
示すように、土止め壁前体２１内で矢板本体１１が連続
して横に並んで仕切り壁を形成すると共に補強用鋼材１
２で土庄等の側圧に耐える６１Ｈｔの土止め壁２２が完
成される。この土止め！！！ ２２の完成後は、第８図
に示すように、矢板本体１１の一面側で補強用鋼材と反
対側に位置する部分の土止め壁及びこれに連続する地盤
を掘削し、地ｇ１３１の掘削した部分３０の壁面に上記
の矢板本体１１の連続体を露出させるのである。
次いで、連続して並ぶ矢板本体１１に沿って堰板３２を
矢板本体１１と所定距離離間させて立役して堰板３２と
矢板本体１１との間にコンクリートを流し込む空間を形
成し、ここに流し込むコンクリートで上記地下構築物の
コンクリート壁２０を形作る。すなわち、矢板本体１１
は一方の堰板として利用される。このコンクリート１２
０は硬化後、土庄等の冊圧に対して強い構造強度を発揮
するものであり、この段階でそれ迄側圧に耐える為に必
要であった補強用鋼材１３を土止め壁２２から引き上げ
、これを別の矢板本体１１と組み合わせて他の現場で再
利用する。この引き上げは、例えば、クレーンを用いて
補強用鋼材１３の上端をつかんで土止め壁２２より引き
上げるものであり、土止め壁２２がセメントペーストな
どの固結用腹状物によって硬化していても、補強用鋼材
１３へ振動を加えることにより容易に引き上げることが
できる。尚、矢板本体１１と補強用鋼材１３は、現場の
状況に応じて適切なりｃさのものが用〜・られ、例えば
第３図に示すように、矢板本体１１を地盤３１に澤く打
ち込むことにより、地盤３］の掘削した部分３０でのボ
イリング現象やヒービング現象が防止さ跣る。
矢板本体１１と所定距離離間させて立役して堰板３２と
矢板本体１１との間にコンクリートを流し込む空間を形
成し、ここに流し込むコンクリートで上記地下構築物の
コンクリート壁２０を形作る。すなわち、矢板本体１１
は一方の堰板として利用される。このコンクリート１２
０は硬化後、土庄等の冊圧に対して強い構造強度を発揮
するものであり、この段階でそれ迄側圧に耐える為に必
要であった補強用鋼材１３を土止め壁２２から引き上げ
、これを別の矢板本体１１と組み合わせて他の現場で再
利用する。この引き上げは、例えば、クレーンを用いて
補強用鋼材１３の上端をつかんで土止め壁２２より引き
上げるものであり、土止め壁２２がセメントペーストな
どの固結用腹状物によって硬化していても、補強用鋼材
１３へ振動を加えることにより容易に引き上げることが
できる。尚、矢板本体１１と補強用鋼材１３は、現場の
状況に応じて適切なりｃさのものが用〜・られ、例えば
第３図に示すように、矢板本体１１を地盤３１に澤く打
ち込むことにより、地盤３］の掘削した部分３０でのボ
イリング現象やヒービング現象が防止さ跣る。
［発明の効果１
本発明は以上のように、両側端部に夫々連結用継手部を
有するほぼ平板状の鋼材でできた矢板本体と、ウェブの
両端に夫々フランジを有する断面略Ｈ字形に成形された
補強用鋼材とでシートパイルが構成され、補強用鋼材に
於ける一方の７う／）が上記矢板本体の一面側へ脱離自
在に結合されているため、地盤内に形成する土止め壁内
で複数のシートパイルの各矢板本体が互いの連結用継手
部で槙−列に連結されて土止め壁内に連続した壁面が形
成され、この連続した壁面を堰板として利用して土止め
壁に沿って地下構築物のコンクリート壁を打設すること
ができ、コンクリート壁の打設後はそれまで土圧等の側
圧を支持するのに土止め壁に必要であった補強用鋼材を
土止め壁から引き抜いてこれを別の矢板本体と組み合わ
せて他の現場で再利用できるものであり、比較的コスト
の高いＨ形鋼の繰り返し利用が計れ、地下構築物のコン
クリート壁の施工”を低コストで行うことができるとい
う利点がある。
有するほぼ平板状の鋼材でできた矢板本体と、ウェブの
両端に夫々フランジを有する断面略Ｈ字形に成形された
補強用鋼材とでシートパイルが構成され、補強用鋼材に
於ける一方の７う／）が上記矢板本体の一面側へ脱離自
在に結合されているため、地盤内に形成する土止め壁内
で複数のシートパイルの各矢板本体が互いの連結用継手
部で槙−列に連結されて土止め壁内に連続した壁面が形
成され、この連続した壁面を堰板として利用して土止め
壁に沿って地下構築物のコンクリート壁を打設すること
ができ、コンクリート壁の打設後はそれまで土圧等の側
圧を支持するのに土止め壁に必要であった補強用鋼材を
土止め壁から引き抜いてこれを別の矢板本体と組み合わ
せて他の現場で再利用できるものであり、比較的コスト
の高いＨ形鋼の繰り返し利用が計れ、地下構築物のコン
クリート壁の施工”を低コストで行うことができるとい
う利点がある。
第１図は本発明の一実施例に係る複合シートパイルを示
す上面図、第２図は同上の複合シートパイルを示す一部
切欠斜視図、第３図は同上の複合シートパイルを用いた
土止め壁の施工状態を示す概略縦断面図、ｐｔＳ４図は
同上の施工に用いる掘削数を示す正面図、第５１２１は
同上の複合シートパイルを用いて地下６が染物のコンク
リート壁を形成する場合を示す概略斜視図、ｆｆ１６図
乃至１１０図は同上の複合シートパイルを用いた地下構
築物のコンクリート壁の施工工程を示す断面図、ｔｔＳ
１１図は本発明の他の実施例に係る複合シートパイルを
示す上面図、第１２図及び第１３図Ｉよ従来技術を示す
断面図であり、１０はシートパイル、１１は矢板本体、
１２は連結用継手部、１３は補強用鋼材、１４はウェブ
、１５はフランジ、２０はコンクリート壁、２１は土止
め璧１１’１体、２２は土止め壁、２３は堰板、３１は
地盤である。
す上面図、第２図は同上の複合シートパイルを示す一部
切欠斜視図、第３図は同上の複合シートパイルを用いた
土止め壁の施工状態を示す概略縦断面図、ｐｔＳ４図は
同上の施工に用いる掘削数を示す正面図、第５１２１は
同上の複合シートパイルを用いて地下６が染物のコンク
リート壁を形成する場合を示す概略斜視図、ｆｆ１６図
乃至１１０図は同上の複合シートパイルを用いた地下構
築物のコンクリート壁の施工工程を示す断面図、ｔｔＳ
１１図は本発明の他の実施例に係る複合シートパイルを
示す上面図、第１２図及び第１３図Ｉよ従来技術を示す
断面図であり、１０はシートパイル、１１は矢板本体、
１２は連結用継手部、１３は補強用鋼材、１４はウェブ
、１５はフランジ、２０はコンクリート壁、２１は土止
め璧１１’１体、２２は土止め壁、２３は堰板、３１は
地盤である。
Claims (4)
- （１）両側端部に夫々連結用継手部を有するほぼ平板状
であって連結用継手部での連結によって複数が横一列に
並んだ形で使用される矢板本体と、断面がウェブの両端
に夫々フランジを有する略Ｈ字形に成形された補強用鋼
材とより構成され、補強用鋼材に於ける一方のフランジ
が上記矢板本体の一面側へ脱離自在に結合されたことを
特徴とする複合シートパイル。 - （２）両側端部に夫々連結用継手部を有するほぼ平板状
の矢板本体と、ウェブの両端に夫々フランジを有する断
面略Ｈ字形に成形された部材であって一方のフランジが
上記矢板本体の一面側へ脱離自在に結合された補強用鋼
材とで構成された複合シートパイルを用いて地下構築物
のコンクリート壁を打設する工法であって、希望する地
下構築物のコンクリート壁の外側に沿って地盤を掘削し
この掘削時に掘り起こされた土砂を利用して地盤内に土
止め壁前体を形成し、矢板本体と補強用鋼材とを互いに
結合した状態の複合シートパイルを上記の土止め壁前体
へ順次建て込むと共に各補強用鋼材が矢板本体の同一面
側に揃えられた状態で各矢板本体を互いの連結用継手部
で連結させてこの土止め壁前体内で矢板本体を横一列に
並べることによりこの土止め壁前体と複合シートパイル
とで土止め壁を形成し、補強用鋼材と反対側の矢板本体
の一面側に残る土止め璧及びこれに連続する地盤を掘削
し、次いで堰板を土止め壁の一面に露出して並ぶ各矢板
本体に沿って矢板本体から一定長さ離して配設し、堰板
と各矢板本体との間に形成された空間にコンクリートを
流し込んで上記地下構築物のコンクリート壁を形成し、
このコンクリート壁の硬化後に各矢板本体に結合した補
強用鋼材を土止め壁から引き抜くことを特徴とする複合
シートパイルを堰板として用いた地下構築物のコンクリ
ート壁形成工法。 - （３）特許請求の範囲第２項記載の複合シートパイルを
堰板として用いた地下構築物のコンクリート壁形成工法
に於いて、希望するコンクリート壁の外側に沿って地盤
を掘削しこの掘削時に掘り起こされる撹乱土砂により地
盤内に比較的軟弱な土止め壁前体を形成することを特徴
とするもの。 - （４）特許請求の範囲第２項記載の複合シートパイルを
堰板として用いた地下構築物のコンクリート壁形成工法
に於いて、希望するコンクリート壁の外側に沿って地盤
を掘削しこの掘削時に掘り起こされる土砂とこの土砂に
混合するセメントスラリーのような固結用液状物との混
合物で地盤に土止め壁前体を形成し、固結用液状物の硬
化前の軟弱時に上記複合シートパイルを土止め壁前体に
建て込むことを特徴とするもの。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59220866A JPS6198817A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 複合シートパイルを堰板として用いた地下構築物のコンクリート壁形成工法 |
| KR1019850007375A KR860003391A (ko) | 1984-10-19 | 1985-10-07 | 복합 시이트 파일 및 복합 시이트 파일을 언판으로서 사용한 지하구축물의 콘크리이트벽 형성공법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59220866A JPS6198817A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 複合シートパイルを堰板として用いた地下構築物のコンクリート壁形成工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6198817A true JPS6198817A (ja) | 1986-05-17 |
| JPH0257163B2 JPH0257163B2 (ja) | 1990-12-04 |
Family
ID=16757768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59220866A Granted JPS6198817A (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | 複合シートパイルを堰板として用いた地下構築物のコンクリート壁形成工法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6198817A (ja) |
| KR (1) | KR860003391A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01315520A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-20 | Shimizu Corp | 建築物の地下外壁構築工法 |
| JPH0317313A (ja) * | 1989-06-15 | 1991-01-25 | Kawasaki Steel Corp | 本体兼用の鋼製地中壁 |
| JPH0437627U (ja) * | 1990-02-28 | 1992-03-30 | ||
| WO2013008915A1 (ja) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | 新日鐵住金株式会社 | 組合せ鋼矢板、地中連続壁、及び組合せ鋼矢板の分解方法 |
| CN106284371A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-01-04 | 周峰 | 一种组合式基坑支护结构 |
| WO2020083642A1 (de) * | 2018-10-25 | 2020-04-30 | Langenhan Industrieservice E.K., Inh. Claus Langenhan | Plattenelement für die sanierung und/oder errichtung von spundwänden |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512918U (ja) * | 1974-06-21 | 1976-01-10 | ||
| JPS56125526A (en) * | 1980-03-06 | 1981-10-01 | Yoshimasa Sasaki | Construction of vertical wall of concrete structure underground and machinery and tool therefor |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP59220866A patent/JPS6198817A/ja active Granted
-
1985
- 1985-10-07 KR KR1019850007375A patent/KR860003391A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512918U (ja) * | 1974-06-21 | 1976-01-10 | ||
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Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH01315520A (ja) * | 1988-06-14 | 1989-12-20 | Shimizu Corp | 建築物の地下外壁構築工法 |
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| JPH0439865Y2 (ja) * | 1990-02-28 | 1992-09-18 | ||
| WO2013008915A1 (ja) * | 2011-07-14 | 2013-01-17 | 新日鐵住金株式会社 | 組合せ鋼矢板、地中連続壁、及び組合せ鋼矢板の分解方法 |
| JP5500317B2 (ja) * | 2011-07-14 | 2014-05-21 | 新日鐵住金株式会社 | 組合せ鋼矢板、及び組合せ鋼矢板の分解方法 |
| US9512590B2 (en) | 2011-07-14 | 2016-12-06 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Combined steel sheet pile, diaphragm wall, and method of disassembling combined steel sheet pile |
| CN106284371A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-01-04 | 周峰 | 一种组合式基坑支护结构 |
| WO2020083642A1 (de) * | 2018-10-25 | 2020-04-30 | Langenhan Industrieservice E.K., Inh. Claus Langenhan | Plattenelement für die sanierung und/oder errichtung von spundwänden |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0257163B2 (ja) | 1990-12-04 |
| KR860003391A (ko) | 1986-05-23 |
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