JPS619483A - 流出油処理剤組成物 - Google Patents

流出油処理剤組成物

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JPS619483A
JPS619483A JP59128428A JP12842884A JPS619483A JP S619483 A JPS619483 A JP S619483A JP 59128428 A JP59128428 A JP 59128428A JP 12842884 A JP12842884 A JP 12842884A JP S619483 A JPS619483 A JP S619483A
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JP
Japan
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water
oxyethylene
oil
fatty acid
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Pending
Application number
JP59128428A
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English (en)
Inventor
Yoji Miwa
三輪 洋司
Yasuto Mizuguchi
水口 泰斗
Yoshiteru Fujisaki
藤崎 善耀
Kazuo Nobuchika
一雄 信近
Seiji Endo
遠藤 政二
Takeshi Hihara
健 日原
Shinkichi Zeida
税田 真吉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toho Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Toho Chemical Industry Co Ltd
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  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は河川、海等水面に流れ出た油を乳化分散処理す
るための流出油処理剤に関するものである。
更に詳しくは活性分としてアニオン界面活性剤′ を誉
まずノニオン界面活性剤のみから成るにもかかわらず、
アニオン界面活性剤を含む乳化分散性能の優れた既存品
に勝る乳化分散性能を有し、低毒性であり、かつ海水お
よび清水に希釈できる水溶性型であるため安全性および
経済的にも有利な流出油処理剤に関するものである。
一般に河川、°海洋等に流出した原油、重油等の油を処
理するには、まずオイルフェンス等で流出油の拡散を防
ぎ、油回収装置や油吸着材を使って機械的、物理的方法
で回収する。場合によっては油ゲル化剤を用いてその回
収作業を容易にするこきも行なわれる。しかる後に回収
しきれない油を流出油処理剤で乳化分散することにより
処理するのが基本であり望ましい方法とされている。し
かしながら油の流出現場や状況によっては上記の機械的
、物理的方法による処理が困難であったり、不適当であ
ったりする場合には、直接流出油処理剤による化学的処
理が行なわれる。いずれにしても流出油処理剤の使用が
魚貝類、゛海苔等の水産資源へ悪影響をおよぼさないこ
とが雫まれ、国内外の流出油処理剤の形式承認やライセ
ンス取得には、その乳化分散性能と並んで毒性、生分解
性が問われる。
現在流出油処理剤として世界的に広く使用されゝている
薬剤には乳化分散性能を向上させるために、低い界面張
力と強い浸透性を有するアニオン界面活性剤が含まれて
おり、これが必然的に流出油処理剤の毒性を高めている
。また活性分がノニオン界面活性剤のみから成る低毒性
の流出油処理剤も用いられてはいるが、その乳化分散性
能は明らかに前者に劣るのが現状であり、一般にn−パ
ラフィン系溶剤を用いているため安全性および経済的に
も不利である。
現在使用されている流出油処理剤は、ラインプロポーシ
ョナー等により海水に希釈しながら流出油表面に散布し
た場合に、十分な乳化分散性能を出すためには自然の波
や風によるゆるやかな攪拌だけでは不十分で小型船舶の
スクリュー等による強い攪拌が必要である。このことは
広範囲にわたる流出油の処理においては多大のエネルギ
ーと時間を要することになる。
かかるゆるやかな攪拌条件でも十分な乳化分散性能を有
し、かつ低毒性の流出油処理剤は本発明において初めて
到達されたものである。
即ち、本発明者等は従来品の欠点を改善するため鋭意研
究を行い本発明を完成した。即ち、下記り一般式(AI CH,−0−(RO)n、4 CH−0−(RO)n!−4? CH−o−(Ro)n、−* cH,−o−(Ro)n、−i? (式中(RO)はオキシエチレンまたはオキシエチレン
とオキシプロピレンの混合物’E、nt−n、は(RO
)の付加モル数でその合計が10で、Rへま炭素数11
−21のアルキル基またはアルケニル基を表わす。) で表わされるポリオキシアルキレンソルビトール脂肪酸
エステル(Alと下記一般式(Bl(式中(RO)はオ
キシエチレンまたはオキシエチレンとオキシプロピレン
の混合物を、”l−n、は(RO)の付加モル数でその
合計が5−35を、ビはHまたは−(p−R1をそれぞ
れ表わす0式中3個のIのうち少なくとも1個が+F、
−R#で、Blは炭素数11−21のアルキル基または
アルケニル基を表わす。) または (式中(RO)はオキシエチレンまたはオキシエチレン
とオキシプロピレンの混合物を、n1O−n□は(RO
)の付加モル数でn1oまたは”II数11−21のア
ルキル基またはアルケニル基を表わす、) で表わされるポリオキシアルキレンソルビトール脂肪酸
エステル(B−1またはB−2)およびソルビタンモノ
オレエートの以上3種のノニオン界面活性剤またはそれ
にポリオキシエチレンソルビタントリオレエートを加え
た以上4種のノニオン界面活性剤をHLBが10−11
の範囲にあるように配合することからなるノニオン界面
活性剤2G−60重量%、水溶性溶剤2〇−65重量%
および水0−30重量%から成ることを特徴とするノニ
オン型水溶性流出油処理剤組成物に関するもので本発明
の流出油処理剤組成物を用いることを特徴とする流出油
処理方法で後述の実施例でも明らかなように、攪拌の強
弱、使用温度、油種、使用濃度等異なる試験条件で優れ
た乳化分散性能を有する流出油処理剤に関するものであ
る。
流出油処理剤で油を処理する場合に形成されるエマルシ
ョンの粒径は、従来品では数μrn’−10μm程度で
あるためそのエマルションは不安定で乳化後海面上に浮
上しやすいが、本発明品では形成されるエマルションの
粒径が1μm以下と細かいため乳化分散性能が長時間に
わたオン型水溶性流出油処理剤はHLB値が例えば1a
5−14.5のように高い範囲にある。これは従来の処
方の範113では、海水に対する溶解性と乳化性能を両
立させるためには避けられない条件であった0本発明品
がこれら流出油処理剤に比較して乳化分散性能が格段に
優れているのは、前記一般式(A)なる化合物を処方に
組み込み行If′1′請求範囲に示す処方によって、よ
り親油性の範囲(HLB=10−if )でありながら
海水への溶解性も同時に保つことに成功したと換言でき
よう。
以上述べたように本発明は、従来活性分がノニオンおよ
びアニオン界面活性剤の混合処方によってしか得られな
かりた高い乳化分散性能を更に上回わる流出油処理剤を
ノニオン界面活性剤のみの処方により成し得たものであ
り、特にゆるい攪拌条件で各種原油および重油の乳化分
散性能が優れ、同時にアニオン界面活性剤を含まないた
めに低毒性であり、かつ海水および清水に希釈できる水
溶性型であるため安全性および経済的にも有利な流出油
処理剤に関するものである。
前記一般式(A)で表わされるポリオキシアルキレンソ
ルビトール脂肪酸エステルは、ソルビト・、−−ルの脱
水によって生成されるポリアルコールの混合物であるソ
ルビタンと長鎖炭化水素脂肪酸との反応により生成され
るソルビタン脂肪酸エステルに、オキシエチレンを付加
して成る従来のいわゆるTWEENfiのポリオキシエ
チレンソルビタン脂肪酸エステルとは異なり、粉末のソ
ルビトールにオートクレーブ中でオキシアルキレンを付
加し、しかる後に長鎖炭化水素脂肪酸を反応せしめ生成
されるものであり、TWEE型のものがソルビタンに基
因する環状部を有するに対して、環状部を有せず長鎖化
合物であることを特徴とする。
ところで、流出油処理剤の乳化分散機構は、水上に浮遊
する油が形成する油膜上に散布された流出油処理剤が、
油膜に浸透し、流出油処理剤中の界面活性剤の親油基あ
るいは親油基群に細かい油粒子が連れられて油水界面へ
拡散し、次に界面活性剤の親水基の働きで水に分散する
と考えられているが、その場合、界面活性剤のHLB 
だけでなく構造的因子もまた、油水への配向、乳化それ
に続く分散状態を決定する上で重要である。上記化合物
囚を使用した流出油処理剤の高性能の理由は定かではな
いものの、長鎖化合物である点が環状部を有するものと
叱較してより有効な配向、従りて乳化、分散状態の出現
に寄与しているのではないかと考えられる。
ソルビトールへのオキシエチレンまたはオキシエチレン
とオキシプロピレンの混合物の付加昏11オー、トラレ
ープ中で水酸化カリウムを触媒として130±5℃で6
−12時間を要して行なう、化合物(A)中の(RO)
の付加モル数町−n6の合計は1G−50で10未満で
は所定の乳化分散性能を有する流出油処理剤の成分と成
りえ、 ず、50を越えると化合物(囚を用いた流出油
処理剤の粘度が高くなり過ぎて使用上不適当である。オ
キシエチレンとオキシプロピレンの付加方式は、ブロッ
ク付加あるいはランダム付加のどちらでも良い。
ポリオキシアルキレンソルビトールのエステル化は公知
の合成方法を用いポリオキシアルキレンソルビトールと
脂肪酸を縮合反応せしめることにようて容易に行なえる
。この場合、脂肪酸は炭素数12−22の飽和または不
飽和の長鎖炭化水素脂肪酸であるが、乳化分散性能の点
からオレイン酸が最も好ましい、エステル化度について
は乳化性能の点でジエステル以上にするのが好ましい。
また化合物(Nの含有量は流出油処理剤中に15重量%
以上が好ましい。
前記一般式(B−1)または(B−2)で表わされるポ
リオキシアルキレングリセロール脂肪酸エステルは、加
圧条件下で常法により化合物(B−1)の場合にはグリ
セリンにオキシアルキレンを付加した後に脂肪酸でエス
テル化し、化合物(B−2)の場合には逆にグリセリン
を脂肪酸でエステル化した後に加圧条件下でオキシアル
キレンを付加して得られる。
いずれの場合でもオキシアルキレンの付加モル数は5−
35で5未満では所定の乳化分散性能を有する流出油処
理剤の成分と成りえず、35を越えると化合物(B−1
−)または(B−2)を用いた流出油処理剤の粘度が高
くなり過ぎて使用上不適当である。オキシエチレンとオ
キシプロピレンの付加方式は、ブロック付加あるいはラ
ンダム付加のどちらでも良い。
エステル化度は化合物(B−1)の場合には1−3のい
ずれでも良いが、化合物(B−2)の場合にはエステル
化の後の工程で更にオキシアルキレンを付加させるため
に、分子中に少なくとも1個の水酸基を残存させる必要
があるため、モノまたはジエステルとする。
上記ポリオキシアルキレンソルビトール脂肪酸エステル
囚とポリオキシアルキレングリセロル脂肪酸エステル(
B−1またはB−2)の混合物に配合するソルビタンモ
ノオレエートには東邦化学工業■製ツルポン5−80な
どの市販品を用いることができる。また更にポリオキシ
エチレンソルビタントリオレエートを配合する場合には
、オキシエチレンの付加モル数が15−25のものが好
ましく、東邦化学工業■製ツルポンT−85などの市販
品を用いることができる。
以上説明した3種または4種のノニオン界面活性剤をH
LB値が10−11の範囲lこあるように配合すること
により、低毒性かつ乳化分散性能の優れた流出油処理剤
を提供するこきができる。
なお、ノニオン界面活性剤のHLB値は次式を用いて算
出した。
また、流出油処理剤に含まれるノニオン界面活性剤全体
のHLB値は次式から求めた。
(式中Anは各々のノニオン界面活性剤のHLB値で、
σnは各々のノニオン界面活性剤の重量%を表わす、) 水溶性溶剤としてはエタノール、n−プロパツール、イ
ンプロパツール、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテノ堕エチレン
グリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール
モノメチルエーテルなどであるが、引火点が高い点でジ
エチレングリコールモノメチルエーテル(TOC。
93℃)およびエチレングリコールモノブチルエーテル
(Toe、74℃)が好ましい。
本発明になる流出油処理剤の組成分であるノニオン界面
活性剤、水溶性溶剤および水の配合は、流出油処理剤の
乳化分散性能、粘度および海水希釈時の溶解性の3点を
考慮して、ノニオン界面活性剤20−60重量%、水溶
性溶剤2〇−65重1tsおよび水0−30重量係重量
酸ることを特徴とする。
以下ノニオン界面活性剤のうち一般式(A)、(B−1
)および(B−2)で表わされるものにつき合成例を示
す。
合成例1(一般式((転)で表わされるもの)ソルビト
ール18L2J’(1モル)と水酸化カリウム2.36
17 (0,042モル)をオートクレーブに仕込んだ
後13G℃に昇温する。オキシエチレン1321.5.
s+(30モル)を11時間を要して導入し、続いて2
時間同温度で熟成を行すい、ポリ(30)オキシエチレ
ンソルビトールエーテルを中間体として得、この中間体
1503.719(1モル)とオレイン酸1129.8
F(4モル)および水酸化カリウムZ60JF(O50
46モル)を反応フラスコに入れ、225℃で4時間エ
ステル化を行ない反応生成物2597.4gを得た。
合成例2(一般式(S−1)で表わされるもの)グリセ
リン9111F(1モル)と水酸化カリウム0.141
 (0,0025モル)をオートクレーブに仕込み加熱
し、減圧下105−115℃で30分間脱水を行なワた
。その後昇温し、オキシエチレン925.1 g(21
モル)を160−170℃で2時間を要して導入し、続
いて1時間同温度で熟成を行ないポリ(21)オキシエ
チレングリセロールエーテルを中間体として得、次にこ
の中間体1017.21F(1モル)とオレイン酸84
7、5 F (3モル)および水酸化カリウム1.53
# (0,027モル)を反応フラスコに入れ22〇−
225℃で5時間エステル化を行ない反応生成物180
EL6gを得た。
合成例3(一般式(B−2)で表わされるもの)グリセ
リン9LIII(1モル)を反応フラスコに入れ、水酸
化カリウム0.145’ (0,0025モル)七オレ
イン酸28LSII(1モル)を加え加熱し、22G−
225℃で6時間エステル化を行ない、中間体としてグ
リセロールモノオレエートを得、この中間体356.6
1F(1モル)と水酸化カリウム0.53 # (0,
0095モル)をオートクレーブに仕込み加熱し、減圧
下105−115℃で30分間脱水を行なった。その後
昇温し、オキシエチレン24L3II(&5モル)を1
60−170℃で1時間を要して導入し、続いて170
℃で1時間熟成を行ない反応生成物59112Fを得た
次に合成例で得られたノニオン界面活性剤を用いた実施
4月を示す。
実施例1 合成例1のノニオン界面活性剤   39.0%合成例
2のノニオン界面活性剤   217%ツルポンS−8
043% エチレングリコールモノブチルエーテル     35
.0%実施例2 合成例1のノニオン界面活性剤    21.8%合成
例2のノニオン界面活性剤    111%ソルボ7T
−ss            10.2%ツルポンS
−8014% エチレングリコールモノブチルエーテル      3
6.4%水                    
 17,1チ実施例3 合成例1のノニオン界面活性剤    2&1%合成例
20ノニオン界面活性剤    L18%ツルポン5−
Bo15% エチレングリコールモノブチルエーテル       
3&5%ジエチレングリコールモノメチルエーテル  
   211チ実施例4 合成例1のノニオン界面活性剤    25.8%合成
例3のノニオン界面活性剤    14゜3%ツルポン
T =85            1LI%ツルポン
S−80Z8% エチレングリコールモノブチルエーテル      4
3.0%水                    
  20チ次に実施例1−4および現在市販の流出油処
理剤ACノニオンおよびアニオン界面活性剤と水溶性溶
剤および水から成る水溶性型)、B(ノニオン界面活性
剤とn−パラフィン系溶剤から成る非水溶性型)につい
て乳化率比較試験を行なった。
流出油処理剤の乳化分散性能は一般に、油種、油と流出
油処理剤使用量の比、使用時の希釈率、希釈水が海水か
清水か、使用時の温度、攪拌条件等によりて異なってく
るが、中でも乳化分散性能の定量的評価で最も問題にな
るのは攪拌条件である。例えば強い攪拌条件では同等の
良好な性能を示していても、弱い攪拌条件では両者の性
能が大きく相違することがしばしばである。
従りて本発明者等は3通りの異なる攪拌条件、つまり(
11強い攪拌条件下での試験として、運輸省官房長通達
(昭和48年2月2日付、官安第21号)「流出油処理
剤の使用基準lこついて」に規定される乳化率試験法(
以下運輸省テスト法と略記)を、(2)弱い攪拌条件下
での試験とし更に(3)極めて弱い攪拌条件下での試験
として、最少攪拌エネルギーテスト法(以下MMEテス
ト法と略記)を用いて乳化分散性能を評価した。
なお、上記のMMgテスト法は所定の試験温度で100
1+/のビーカーに海水7011/を取り、その海水面
に油を1.51j/滴下する。次にマグネチノクスクー
ラーを用いて渦の深さが2crnになるように攪拌を行
なう、渦が安定したら試験源′度lこfJ@整した流出
油処理剤の1o%海水溶液を20秒間を要して渦の中心
にマイクロシリンジでQ、 5 ys1滴下する。滴下
終了後2分間攪拌を続ける。攪拌を停止して1分後に乳
化層をピペットで1oMt採取して分液ロートに入れ四
塩化炭素4ONtを加えてよく振盪し、油分を抽出する
これの吸光度を650nmで測定して乳化率を算出する
ものである。
以上3通りの乳化率測定法による試験結果を表1−3に
示す。これらの結果から本発明iこなる流出油処理剤が
攪拌の強弱、油種、温度条件等の違いによらず優れた乳
化分散性能を示すこきがわかるであろう。
表L 運輸省テスト法による乳化率 測定結果 使用油種二太陽石油製B重油、試験温度:201:° 
表Z  WSLSステスト法る乳化率測定結果試験温度
:10℃ 表λMMEテスト法による乳化率測定結果次に実施例1
−4および市販品A、Hのヒメダカによる毒性試験結果
を表4に示す。
表4. ヒメダカによる毒性試験結果 ノニオン型非水溶性流出油処理剤である市販品Bの毒性
は低いが上述のようにその性能は、特にゆるい攪拌では
格段に低い、一方、乳化性能の高い市販品Aはアニオン
界面活性剤を組成分として含むために毒性も高い0本発
明になる実施例1−4では活性分がノニオン界面活性剤
のみのため市販品Aに比べて7−8倍低毒性であること
がわかる。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)下記一般式(A) ▲数式、化学式、表等があります▼(A) (式中(RO)はオキシエチレンまたはオキシエチレン
    とオキシプロピレンの混合物を、n_1〜n_6は(R
    O)の付加モル数でその合計が10〜50を、R′はH
    または▲数式、化学式、表等があります▼をそれぞれ表
    わす。式中6個のR′のうち2〜6個が▲数式、化学式
    、表等があります▼で、R″は炭素数11〜21のアル
    キル基またはアルケニル基を表わす。) で表わされるポリオキシアルキレンソルビトール脂肪酸
    エステル(A)と下記一般式(B)▲数式、化学式、表
    等があります▼(B−1) (式中(RO)はオキシエチレンまたはオキシエチレン
    とオキシプロピレンの混合物を、n_7〜n_9は(R
    O)の付加モル数でその合計が5〜35を、R′はHま
    たは▲数式、化学式、表等があります▼をそれぞれ表わ
    す。式中3個のR′のうち少なくとも1個が▲数式、化
    学式、表等があります▼で、R″は炭素数11〜21の
    アルキル基またはアルケニル基を表わす。) または ▲数式、化学式、表等があります▼(B−2) (式中(RO)オキシエチレンまたはオキシエチレンと
    オキシプロピンの混合物を、n_1_0〜n_1_5は
    (RO)の付加モル数でn_1_0またはn_1_1ま
    たはn_1_2+n_1_3またはn_1_4+n_1
    _5が5〜35を、R′は▲数式、化学式、表等があり
    ます▼をそれぞれ表わす。R″は炭素数11〜21のア
    ルキル基またはアルケニル基を表わす。)で表わされる
    ポリオキシアルキレングリセロール脂肪酸エステル(B
    −1またはB−2)およびソルビタンモノオレエートの
    以上3種のノニオン界面活性剤またはそれにポリオキシ
    エチレンソルビタントリオレエートを加えた以上4種の
    ノニオン界面活性剤をHLBが10〜11の範囲にある
    ように配合することからなるノニオン界面活性剤20〜
    60重量%、水溶性溶剤20〜65重量%および水0〜
    30重量%から成ることを特徴とするノニオン型水溶性
    流出油処理剤組成物。
  2. (2)特許請求の範囲第1項に示される流出油処理剤組
    成物を用いることを特徴とする流出油処理方法。
JP59128428A 1984-06-23 1984-06-23 流出油処理剤組成物 Pending JPS619483A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020045946A (ko) * 2000-12-12 2002-06-20 이해현 농축형 해상 유출유 처리제 및 그 제조 방법, 그리고 상기농축형 처리제의 사용방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020045946A (ko) * 2000-12-12 2002-06-20 이해현 농축형 해상 유출유 처리제 및 그 제조 방법, 그리고 상기농축형 처리제의 사용방법

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