JPS6192407A - 垂直磁気記録用磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、主磁極励磁型垂直磁気記録用磁気ヘッドに関
する。

〔発明の背景〕

従来の主磁極励磁型垂直磁気記録用磁気ヘッド（以下、
磁気ヘッドと称す）は、第８図（α）、（Ａ）に示すよ
うな構成がとられている。同図（α）は該磁気ヘッドの
斜視図、同図（ｂ）は該磁気ヘッドの分解斜視図である
。

これらの図において、１は記録再生側の磁気ヘッド構成
体であり、該磁気ヘッド構成体１は、セラミックスや非
磁性フェライトなどからなり巻線溝２αと突部２６とが
形成されているスライダ一部材２と、該スライダ一部材
２０巻線溝２α側および前記突部２ｂの内側２Ｃに密着
して樹脂や溶融ガラス等で固着されたフェライトなどの
磁性材からなる略平板状の記録再生コア３と、該記録再
生コア３のスライダ一部材２に接しない側面３αおよび
前記突部２ｂにて形成される同一平坦部にスパッタリン
グ法や蒸着法などにより形成されたＣＱ系アモルファス
、パーマロイ系、またはセンダスト系等の磁性材からな
る記録再生用磁性薄膜４とによって構成されている。

また、この記録再生側の磁気ヘッド構成体１と相対応す
る位置には、消去側の磁気ヘッド構成体５が設げられて
いる。前記磁気ヘッド構成体１と同様に、該磁気ヘッド
構成体５も、セラミックスや非磁性フェライトなどから
なり巻線溝６αと突部６ｂとが形成されているスライダ
一部材６と、該スライダ一部材６の巻線溝６α側および
前記突部６ｂの内側６Ｃに密着して樹脂や溶融ガラス等
で固着されたフェライトなどの磁性材からなる略平板状
の消去コア７と、該消去コア７のスライダ一部材６に接
しない側面７αおよび前記突部６ｂにて形成される同一
平坦部にスパッタリング法や蒸着法などにより形成され
たＣＱ系アモルファス、パーマロイ系、またはセンダス
ト系等の磁性材からなる消去用磁性薄膜８とによって構
成されている。

９は非磁性材からなる中央スライダ一部材であって、該
中央スライダ一部材９には、前記スライダ一部材２，６
０巻線溝２α、６αと対向する部分に巻線溝９α、９ｂ
が形成されている。

そして、これら磁気ヘッド構成体１，５および中央スラ
イダ一部材９を組合わせる際には、記録再生用の磁性薄
膜４と消去用の一対の磁性薄膜８との位置関係を第９図
に示す如く設定する。すなわち、磁性薄膜４により有効
記録幅Ｗ１で記録されたものが一対の磁性薄膜８の消去
作用により記録幅Ｗ２に規制されるように、これら磁性
薄膜４と８との相対位置を調整した後、樹脂や溶融ガラ
スなどの接着材料１０を用いて、磁気ヘッド構成。

体１，５および中央スライダ一部材９の３者を１着する
。しかる後、記録再生用コイル１１および消去用コイル
１２０巻線を施し、磁気記録媒体（図示せず）との摺接
面を研磨もしくはラッピングして磁気ヘッドを完成する
。なお、第９図中の矢印Ａは磁気記録媒体の走行方向を
示している。

ところで、上述した従来例の磁気ヘッドは、磁性薄膜４
ならびに８の寸断を防止するためにスライダ一部材２，
６の突部２ｈ、６ｈと記録再生コア３および消去コア７
の側面３α、７ａとをそれぞれ同一平坦面に仕上げる必
要があること、また磁気ヘッド構成体１，５および中央
スライダ一部材９の３者を組合わせた後磁性薄膜４，８
の位置合わせをして固定するために位置合わせ作業が煩
雑でその精度の確保も困難であること、さらに前記３者
の組合わせ固定により磁気記録媒体との摺接面に段差が
生じやすくこの段差を取除くための研磨加工が必要であ
ること等、作業性や加工精度に難があった。加えて、こ
の従来例の構造では中央スライダ一部材９に巻線溝９α
、ｇｈが設けてあり、該巻線溝９α、９ｂを確保するた
めに磁性薄膜４と８との間隔を小さくすることに限度が
あるので、例えば直径３インチ、３．５インチといった
小型の磁気記録媒体を使用する場合曲率の小さな七の内
周側に対応することができず、よって高密度記録を行わ
せることが困難であった。、このほか、記録再生用およ
び消去用コイル１１．１２を、巻線溝２α、９αあるい
は６α、９ｈという細い穴に所定回数挿通させなければ
ならないため、巻線作業が煩雑で熟練を要するという欠
点もあった。

そこで、こうした欠点を解消すべく、本発明者らは先に
、第１０図の分解斜視図に示す如き磁気ヘッドを提案し
た。この磁気ヘッドは、共に非磁性材からなるスライダ
ー素材１４．１５どセンターブロック１６との間に記録
再生用磁性薄膜１７と消去用磁性薄膜１８とを形成した
平板状のスライダー組立体１３と、磁性材からなり複数
本の溝２０．２１，２２および切欠２３を設けることに
より柱状部２４を形成した記録再生コア１９と、同じく
磁性材からなり長手方向に巻線溝２６．２７を設けた消
去コア２５とによって主に構成されている。前記記録再
生コア１９と消去コア２５とは接着材料２８により固着
されて磁気コア組立体Ｂを構成しており、記録再生コア
１９の前記柱状部２４には、セルフボンディング法と呼
ばれるコイル形成方法等によって予め形成された記録丹
生用コイル２９が挿通固着され、また、消去コア２５０
巻線溝２６．２７には消去用コイル３０が所定ターン数
巻回されている。そして、スライダー組立体１３の前記
磁性薄膜１７が記録再生コア１９の柱状部２４と密着す
るように、また前記磁代薄膜１８が消去コア２５と密着
するように、スライダー組立体１３な磁気コア組立体Ｂ
−に固着して、磁気ヘッドを完５ｚするものである。

ここで、平板状のスライダー組立体１３は、所定間隔お
いて平行に延びる多数の磁性薄膜１７ならびに１８を形
成した長立方体状の非磁性材接金体を切断することによ
って、大量に製造されるものであるから、各磁気ヘッド
ごとに磁性７専膜の位置合わせな行う先の従来例に比べ
て、作業性が向上し位置合わせ精度の確保も容易になっ
ている。

さらに、スライダー組立体１３の磁気記録媒体との慴接
面に段差が生じることもないから、その研磨加工も簡単
である。また、記録再生コア１９の切欠２３を幅狭に形
成することによって磁性薄膜１７と１８との間隔を小さ
くすることができるので、高密度記録が可能となってい
る。しかも、記録再生用コイル２９は別工程のセルフボ
ンディング法等により大量に製造することができ、一方
消去用コイル３０は開口となっている巻線溝２６゜２７
に巻きつけることができるので、これらコイルを細い穴
に挿通しなければならなかった先の従来例に比べて巻線
作業が簡便になっている。

しかしながら、かかる従来提案にも問題がないわけでは
ない。すなわち、上記磁気ヘッドも先の従来例の場合と
同様に、消去用コイルを消去コアの長手方向に沿って全
体拠巻きつけなければならないため、不要な所に磁束が
漏れるいわゆる漏洩磁束が大きくなって消去電流効率が
悪（、かつ該コイルは手作業によって巻かねばならない
ので作業性に難があり、しかも該コイル用の線材が多量
に必要となるのでその分生量コストが高くなってしまっ
た。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を除き、消去
電流効率が良好で、かつ作業性に優れ、しかも低コスト
にて生産できる垂直磁気記録用磁気ヘッドを提供するこ
とにある。

〔発明の概要〕

この目的を達成するために、本発明は、非磁性材からな
り磁気記録媒体に対して垂直方向に記録再生用磁性薄膜
と消去用磁性薄膜とを形成したスライダー組立体と、磁
性材からなり前記スライダー組立体の磁気記録媒体と対
向しない側に設けられて記録再生用コイルを巻回した記
録再生コアと、同じく磁性材からなり前記スライダー組
立体の磁気記録媒体と対向しない側に設けられて消去用
コイルを巻回した消去コアとを備えた垂直磁気記録用磁
気ヘッドにおいて、前記記録再生コアに複数本の溝を設
げることによって第１の柱状部を形成し、該第１の柱状
部に前記記録再生用コイルを装着するとともに前記記録
再生用磁性薄膜を該第１の柱状部に接続させ、かつ、前
記消去コアに前記複数本の溝よりも深い複数本の溝を設
けることによって前記第１の柱状部よりも長い第２の柱
状部を形成し、該第２の柱状部に前記消去用コイルを装
着するとともに前記消去用磁性薄膜を該第２の柱状部に
接続させたことを特徴とする。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を図面により説明する。

第１図は本発明による磁気ヘッドの一実施例を示す分解
斜視図、第２図〜第６図は該磁気ヘッドの製造方法の概
略を説明するための工程図である。

第１図において、３１はスライダー組立体であり、該ス
ライダー組立体３１は、共に非磁性材からなるスライダ
ー素材３２．３３とセンターブロック３４との間に記録
再生用磁性薄膜３５と消去用磁性薄膜３６とを形成して
なるもので、図の上面が磁気記録媒体との対向面である
。３７は磁性材からなる記録再生コアで、複数本のやや
浅めの溝３８，３９．４０を設けることにより第１の柱
状部４１を形成しており、該第１の柱状部４１の底部に
は記録再生用コイル４２が挿通固着される。

４３は同じく磁性材からなる消去コアで、複数本の深い
溝４４，４５．４６を設げることにより前記第１の柱状
部４１よりも所定寸法長い第２の柱状ｓ４７を形成して
おり、該第２の柱状部４７の底部には消去用コイル４８
が挿通固着される。また、４９は非磁性材からなるスペ
ーサで、前記記録再生コア３７と消去コア４３との間に
介装される。

そして、これらを組合わせる際には、まず、第１および
第２の柱状部４１．４７が互いに対向するように、図面
下端部にスペーサ４９を介在させて記録再生コア３７と
消去コア４３とを一体化し、しかる後、磁性薄膜３５が
第１の柱状部４１と密着し一対の磁性薄膜３６が第２の
柱状部４７と密着するように、スライダー組立体３１の
図面裏側を記録再生コア３７と消去コア４３とに固着し
て、磁気ヘッドを完成する。このとき、第２の柱状部４
７は第１の柱状部４１よりも所定寸法長いので、消去用
コイル４８の上端は記録再生用コイル４２の下端よりも
低い位置にあり、両コイル４２，４８は段違いに配置さ
れる。

次に、かかる磁気ヘッドの製造方法について具体的に説
明する。

第２図（α）、（ｂ）は、非磁性材からなるスライダー
素材の表面に磁性薄膜を形成する形成方法を示したもの
である。同図（ｄ）において、３２はセラミックス、非
磁性フェライト、またはカーボン複合材などの非磁性材
からなる平面体のスライダー素材であり、該スライダー
素材３ｚの表面３２１Ｌには、ＣＱ系アモルファス、パ
ーマロイ系、またはセンダスト系等の磁性材からなる記
録再生用磁性薄膜３５が所定の間隔で、蒸着法、スパッ
タリング法、またはエピタキシー法などにより複数条形
成されている。また、同図（ｂ＞において、３３は前記
スライダー素材３２と同素材の非磁性材からなる平面体
のスライダー素材であり、該スライダー素材３３の表面
３３αには、前記磁性薄膜３５を形成したのと同様の方
法でＣＱ系アモルファス、パーマロイ系、またはセンダ
スト系等の磁性材からなる消去用磁性薄膜３６が２本一
対ずつ所定の間隔で複数条形成されている。

第３図は、こうして磁性薄膜３５．３６を形成したスラ
イダー素材３２．３３を、これらスライダー素材と同素
材で平面体のセンターブロック３４を介して組合わせる
工程を示したものである。

また、第４図は、こうして組合わされたスライダー素材
３２．３３およびセンターブロック３４を樹脂や溶融ガ
ラスなどの接着材料５ｏを用いて接合した状態を示した
ものであり、第５図は、第４図の接合体をＣ−ａ線およ
びＤ−σ線に沿って切断することにより形成されたスラ
イダー組立体３１を示したものである。ここで、スライ
ダー素材３２．３３およびセンターブロック３４を組合
わせる際の位置合わせは、第５図に示すように、磁性薄
膜３５により有効記録幅Ｗ１で記録されたものが磁性薄
膜３６の消去作用により記録幅Ｗ２に規制されるように
調整されるが、この位置合わせを精度よく行いさえすれ
ば、切出される多数のスライダー組立体３１の磁性薄膜
３５．３６はすべて同じ高精度の位置関係に設定される
ことになるので、結局、位置合わせ作業が簡便化され精
度の確保も容易になっている。

なお、前記工程では、磁性薄膜３５．３６をそれぞれス
ライダー素材３２．３３に形成したが。

センターブロック３４０両面にそれぞれ磁性薄膜３５．
３６を形成し、これをスライダージく材３２゜３３に接
合してもよい。

次に、第６図（α）、（ｂ）を用いて、前記スライダー
組立体３１と組合わせる記録再生コア３７および消去コ
ア４３の形成方法を述べる。

同図（α１は記録再生コア３７の形成方法を示したもの
である。まず、フェライトやセンダストなどの磁性材か
らなる長立方体のブロック体５１の長手方向に、やや浅
めの溝３８を形成し、短手方向には該溝３８と直交しか
つ同じ深さの２本一対の溝３９．４０を複数組形成する
。こうして、溝３８．３９，４０１ＣよりｖＫｌの柱状
部４１がプｏツク体５１の長手方向に沿っ℃とびとびに
複数画成されるので、該ブロック体５１を所定の大きさ
に切断することによって、それぞれが第１の柱状部４１
を１つずつ有する複数個の記録再生コア３７が得られる
。

一方、同図（Ａ）は消去コア４３の形成方法を示したも
のであり、上記した記録再生コア３７の形成方法とほぼ
同様である。まず、フェライトやセンダストなどの磁性
材からなる長立方体のブロック体５２の長手方向に、記
録再生コア３７の前記溝３８よりも所定置注い溝４４を
形成し、短手方向には該溝４４と直交しかつ同じ深さの
２本一対の溝４５．４６を複数組形成する。こうして、
深い溝４４，４５．４６によって、前記第１の柱状部４
１よりも所定寸法長い第２の柱状部４７がブロック体５
２の長手方向に沿ってとびとびに複数画成されるので、
該ブロック体５２を所定の大きさに切断することによっ
て、それぞれが第２の柱状部４７を１つずつ有する複数
個の消去コア４３が得られる。

また、図示してはいないが、セラミックス、非磁性フェ
ライト、またはカーボン複合材などの非磁性材を所定寸
法に切断することによって、前記記録再生コア３７およ
び消去コア４３と同じ長さの柱状のスペーサ４９を形成
する。

このようにして形成されたスライダー組立体３１、記録
再生コア３７、消去コア４３、およびスペーサ４９は、
先に第１図を用いて述べたように、組合わされて一体化
され、磁気ヘッド完成品を得る。つまり、まず、第１お
よび第２の柱状部４１゜４７が互いに対向するように、
スペーサ４９を介して記録再生コア３７と消去コア４３
とを組合わせ、これらを樹脂や溶融ガラスなどで固着す
る。

次いで、記録再生コア３７の第１の柱状部４１に記録再
生用コイル４２を挿通固着し、消去コア４３の第２の柱
状部４７には消去用コイル４８を挿通固着する。このと
き、第２の柱状部４７は第１の柱状部４１よりも所定寸
法長いので、消去用コイル４８の上端は記録再生用コイ
ル４２の下端よりも低い位置にきて、両コイル４２．４
８は段違いに配置される。しかる後、スライダー組立体
３１の磁性薄膜３５が第１の柱状部４１に密着し、かつ
一対の磁性薄膜３６が第２の柱状部４７に密着するよう
に、スライダー組立体３１と記録再生コア３７および消
去コア４３とを組合わせ、これらを樹脂や溶融ガラスな
どで固着し、磁気ヘッド完成品を得る。

したがって、記録再生用コイル４２のみならず消去用コ
イル４８も、別工程のセルフボンディング法等ＩＣより
大量に製造することができ、手作業による巻線作業は不
要となる。また、消去用コイル４８は、消去コア４３の
５ち磁性薄膜３６との接続部分である第２の柱状部４７
にのみ巻回されることになるので、漏洩磁束が小さく必
要な線材も少量で済み、従来問題となっていた消去電流
効率の悪さや高コスト化が解消されている。さらに、記
録再生用および消去用コイル４２．４８が段違いに配置
されていることから、第１および第２の柱状部４１．４
７の間隔は必要に応じて小さくすることができ、その結
果、記録再生用磁性薄膜３５と消去用磁性薄膜３６との
間隔を小さくして高密度記録が可能となっている。

第７図は上述した磁気ヘッドの一使用例を示したもので
あり、同構成の２つの磁気ヘッドが磁気記録媒体（図示
せず）を狭んで対向するように取付けられている。ただ
し、両磁気ヘッドは記録再生のトラック位置−がお互い
に対向しないように配置されており、こｙ−Ｋ２つで、
一方の磁ター・ン！゛が他方の磁気ヘッドのイメージコ
アの役目を果たしながら、磁気記録媒体の両面を記録再
生する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、記録再生用磁性
薄膜との接続部分である記録再生コアの第１の柱状部に
記録再生用コイルを装着し、かつ消去用磁性薄膜との接
続部分である消去コアの第２の柱状部に消去用コイルを
装着するため、これら両コイルは別工程のセルフボンデ
ィング法等により大量に製造することができて巻線作業
が大幅に簡便化されるとともに、従来は消去電流効率が
悪く線材も多量に使用しなければならなかったのに対し
、漏洩磁束が小さいので消去電流効率が良好であり、か
つ線材も少量で済むので低コストにて生産できる。しか
も、記録再生用コイルと消去用コイルとは段違いに配置
されるので第１および第２の柱状部の間隔を小さくする
ことができ、そのため記録再生用磁性薄膜と消去用磁性
薄膜との間隔を小さくして高密度記録が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による垂直磁気記録用磁気ヘッドの一実
施例を示す分解斜視図、第２図〜第６図は該磁気ヘッド
の製造方法の概略を説明するためのもので、第２図（α
）、（ｂ）はスライダー素材に磁性薄膜を形成する方法
を示す工程図、第３図は該スライダー素材とセンターブ
ロックとを組合わせる方法を示す工程図、第４図は第３
図の組合わせ工程の後接合された状態を示す工程図、第
５図は第４図の接合体から切出されたスライダー組立体
を示す工程図、第６図（α）、（ｂｒは記録再生コアと
消去コアとの形成方法を示す工程図、第７図は前記実施
例の磁気ヘッドの一使用例を示す斜視図、第８図（αｌ
　、　（Ａ）は従来の垂直磁気記録用磁気ヘッドの一例
を示す斜視図ならびに分解斜視図、第９図は該磁気ヘッ
ドの平面図、第１０図は従来提案による垂直磁気記録用
磁気ヘッドを示す分解斜視図である。 ３１・・・・・・スライダー組立体、３５・・・・・・
記録再生用磁性薄膜、３６・・・・・・消去用磁性′Ｒ
膜、３７・・・・・・記録再生コア、３８，３９．４０
・・・・・・溝、４１・・・・・・第１の柱状部、４２
・・・・・・記録再生用コイル、４３・・・・・・消去
コア、４４，４５．４６・・・・・・溝、４７・・・・
・・第２の柱状部、４８・・・・・・消去用コイル。 第１図 第４図 第７図 第８図 ｔＯノ Ｉｆ） 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 非磁性材からなり磁気記録媒体に対して垂直方向に記録
   再生用磁性薄膜と消去用磁性薄膜とを形成したスライダ
   ー組立体と、磁性材からなり前記スライダー組立体の磁
   気記録媒体と対向しない側に設けられて記録再生用コイ
   ルを巻回した記録再生コアと、同じく磁性材からなり前
   記スライダー組立体の磁気記録媒体と対向しない側に設
   けられて消去用コイルを巻回した消去コアとを備えた垂
   直磁気記録用磁気ヘッドにおいて、前記記録再生コアに
   複数本の溝を設けることによつて第１の柱状部を形成し
   、該第１の柱状部に前記記録再生用コイルを装着すると
   ともに前記記録再生用磁性薄膜を該第１の柱状部に接続
   させ、かつ、前記消去コアに前記複数本の溝よりも深い
   複数本の溝を設けることによつて前記第１の柱状部より
   も長い第２の柱状部を形成し、該第２の柱状部に前記消
   去用コイルを装着するとともに前記消去用磁性薄膜を該
   第２の柱状部に接続させたことを特徴とする垂直磁気記
   録用磁気ヘッド。