JPS6190317A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、同心円状に複数の記録トラックを形成するよ
うに、回転磁気ディスク上に静止画′像情報等を記録し
、または、その記録トラックに記録された情報信号を再
生する、或いは上記記録・再生両機能を備えた磁気記録
再生装置の磁気記録再生ヘッドにおけるアジマス誤差の
調整方法に関するものである。

〔発明の背景〕

従来、回転磁気ディスクに、複数の同心円状記録トラッ
クを形成するように、静止画像情報等を記録し、まだは
、その記録トラックに記録された情報信号を再生するだ
めの、或いは上記記録・再生両機能を併せ持った磁気記
録再生装置においては、記録再生するだめの磁気ヘッド
が、磁気ディスクの回転中心に向かって間欠的に一定間
隔をもって移動するように構成されている。その磁気ヘ
ッドの先端には第５図のヘッド拡大説明図に示される如
く、記録再生のためのギャップ２ｄが形成されている。

そのギャップ２ｄの方向は、磁気ディスクを回転するス
ピンドル１の中心０とギャップ２ｄの中心ｐとを結ぶ直
Ｍｌ（記録トラックに直角な線）に対して所定の傾き（
アジマス角）θに設定されている。

実際の装置では、アジマス角θから許容誤差上Δθの範
囲内にあればその設定が多少ずれても差支えない。しか
し、そのアジマス角θの取付は誤差が許容範囲の中にあ
っても、再生時のアジマス損失は所定のアジマス角θに
近い程少ないので、記録時と再生時とのアジマス誤差を
極力少なくすることが望ましい。

その磁気ヘッド２のアジマス角θの誤差の原因は、磁気
ヘッド２及び取付部分の加工精度との双方を含むことに
なる。この磁気へラド２の取付の際のアジマス誤差を許
容範囲内に調整する方法には、磁気ヘッドおよびその取
付は部等の加工精度を向上させることにより無調整で組
み立てる方法や、磁気ヘッド自体を回転させて調整する
方法などが知られているｏ前者の加工精度向上により無
調整にて組み立てる方法では、部品の加工費が高価にな
り、さらに、アジマス誤差を数分（角度）以内に、具体
的には例えば６分以内に収めることは困難で、歩留りが
高くならない欠点がある０第６図および第７図は、後者
の磁気ヘッド回転によってアジマス誤差を調整する従来
方法を示す説明図で、第６図は誤差調整前の状態、第７
図は誤差調整後の状態を示す。

第６図において、磁気ヘッド２のギャップ２ｄの中心ｐ
は、図示されないガイド部材に案内されて、直線軌道Ａ
上を移動するが、磁気ディスクを回転させるスピンドル
１の中心Ｏは軌道人の延長線から、角βだけ離れた位置
にある０また磁気ヘッド２のギャップ２ｄの方向は、直
線軌道人から規格値θに対してさらにΔαだけ傾いてい
る０従って、第６図におけるアジマス誤差はΔ８＋βで
ある０ アジマス角度の許容誤差を±Δθとすると、第６図に示
すアジマス誤差１ｊα十β１〉Δθの場合にはアジマス
誤差を調整しなければならない０この場合、例えば第７
図に示す如く、磁気ヘッド２を回転しで、ΔαをΔα′
に修正し、さらに、磁気ヘッド２を第７図中で上方へ移
動して設置し、磁気ヘッド２と共に左右に移動するギャ
ップ中心ｐの通る軌道の延長線Ａ′からスピンドル１１
の中心Ｏが角β′だけ離れるように置き、Ｉβ′１（Δ
θとし、最終的にアジマス誤差ＩΔα′＋β′１＄Δθ
となるように調整作業がなされていた０そのため、この
アジマス誤差調整方法においては、磁気ヘッドを回転さ
せてアジマス誤差の一部Δαを調整する何らかの調整手
段を必要とし、例えば直進移動するヘッドキャリッジに
取付けられた磁気ヘッド２を回転して、取付は角度を微
動修正するための微調整装置の如き調整手段を設けなけ
ればならない。さらに、ヘッドキャリッジは可動である
ため、調整中そのヘッドキャリッジを、固定するための
専用工具が必要であり、また、磁気へラド２の取付は位
置を変えてギャップ２ｄの移動する軌道を修正しながら
角度調整をする場合もあり、そのアジマス誤差の調整作
業は極めて高度の熟練と時間とを要する欠点があった。

しかもキャリッジを固定した状態でアジマス誤差調整を
行うのでその固定を解いた時点でまた誤差が出てしまう
欠点があった。

また、ヘッドキャリッジを含む装置側に取付は基準を設
け、磁気ヘッド２を含むヘッドブロック部で精度を出し
ておき、組立て後は無調整とする方法も考えられるが、
この方法では、該装置側の取付は基準の精度を高めなけ
ればならず、さらにヘッドブロックのみでアジマス誤差
の調整を行うための精密な調整治工具も必要とする欠点
がある。

また、上記の磁気ヘッドを回転してアジマス誤差を調整
する微調整手段かヘッドキャリッジ上に設けられる場合
には、ヘッドキャリッジの重量が増加するため、衝撃な
どの外力に対して弱くなる欠点がある。

〔発明の目的〕

本発明は、上記従来方法の欠点を解決し、磁気ヘッドお
よびその取付は部等の加工精度を高くすること無く、簡
単な構成で、高精度に且つ極めて容易に磁気ヘッドのア
ジマス誤差を補正できるアジマス誤差調整方法を提供す
ることを目的とする〇 〔発明の概要〕 上記の目的′５ｒ：達成するために、本発明は、直進移
動するヘッドキャリッジに記録再生用の磁気ヘッドを取
り付けた後、磁気シートディスクの回転中心をそのヘッ
ドキャリッジの移動方向に直角な方向へ変位調整するこ
とによって、磁気ヘッドく− のアジマス誤差を補正すること技術的要点とするもので
ある。

〔実施例〕

以ｒ１本発明の実施例を添付の図面に基づいて詳しく説
明する。

第１図は、本発明の実施クリを示す磁気記録再生装置の
ヘッドキャリッジ部の平面図である。第１図において、
二点鎖線にて示す磁気シートディスク１０は、スピンド
ル１１に装着され、その下面は磁気ヘッド１２と対面し
て、この磁気ヘッド１２に形成されたギャップ１２ｄに
よって、磁気記録再生が行われるように構成されている
。その磁気ヘッド１２は、ヘッドベース１３に貼着して
固定され、そのヘッドベース１３は小ねじ１４によって
ヘッドキャリッジ１５に固設されている。

ヘッドキャリッジ１５は一端を第１ガイド軸１６によっ
て第１図中で左右方向に摺動可能に支持されている。ま
た、ヘッドキャリッジ１５の他端には切欠き溝１４ａが
設けられ、その切欠き溝１４ａ内、を貝通する第２ガイ
ド軸１７によって、ヘッドキャリッジ１５の第１ガイド
軸１６を中心とする回転が阻止されるように構成されて
いる。

従って、ヘッドキャリッジ１５は、回転することなく第
１カイト軸１６に沿って左右に直進可能である。

また、第１ガイド軸１６により支持される側のヘッドキ
ャリッジ１５の一端には金属ベルト１８の両端が小ねじ
１９によって固定され、その金属ベルト１８の中間部分
は、ステッピングモータ軸２０にα字状に巻き付き、小
ねじ２１によってそのステッピングモータ！１１１２０
に取り付けられている。従って、ヘッドキャリッジ１５
は、ステッピングモータ軸２０のステップ回動に応じて
、第１ガイド軸１６に旧って、磁気へラド１２を直進移
動させる。

一方、スピンドル１１を有する駆動モータ２２は、外周
に突出する複数個の取付は部２２Ａを有し、各取付は部
２２Ａには第２図の部分断面図に示すように、通常の小
ねじ用ばか孔より幾分大きいばか孔２３が設けられてい
る。駆動モータ２２は、このばか孔２３に挿スされる小
ねじ２４により、座金２５を介して装置本体の固定部２
６に諦付は固定される。その為、駆動モータ２２のスピ
ンドル１１は、小ねじ２４をわずかに緩めることにより
、第１図中で上下および左右に、そのばか孔２３に小ね
じ２４が当接するまでの範囲内で変位可能である。

第３図は、本発明のアジマス誤差調整方法を説明するた
めの原理図で、第１図の実施例の磁気ヘッド１２のアジ
マス角θは零度に設定されている。

従りて、以下、アジマス角θはθ＝０°として説明を進
める。第３図において、いま、磁気ヘッド１２のギャッ
プ１２ｄの中心ｐを通る、磁気ヘッド１２の移動方向の
直線（以下「ヘッド軌道」と称する。）Ａ上に、二点鎖
線で示す如くスピンドル１１の中心が在るものとすると
、このヘッド軌道人と磁気へラド１２のギャップ１２ｄ
とのなす角Δαは調整前アジマス誤差となる。このとき
のトラック半径を「１とし、スピンドル１１をδだけ移
動して、磁気ヘッド１２のギャップ中心ｐとスピンドル
１１の中心Ｏとを結ぶ線とヘッド店、道Ａとのなす角を
β電とし、第３図中で丸線にて示す々口くβ１−Δαと
なるようにスピンドル１１を位置させれば、調整後アジ
マス誤差β「−Δαは、（β区−Δα）＝０となる。ま
たこのとき、スピンドル１１の移動量δは、 δ＝　ｒ　ｉ　・βｉＣ，’βｒ　（１）　−−・（１
）の関係が有る。そこで、スピンドル１１をδだけ変位
させることにより、従来の誤差調整方法のように磁気へ
、ド１２を回転させること無く、容易にアジマス誤差の
調整が可能である。

磁気ヘッド１２は、実際には、最内周トラック位置から
最外周トラック位置１で、第１図中で左右方向へ移動す
るのでβはその磁気ヘッド１２の移動に応じて変化する
。第４図は、第３図の磁気へラド１２が最内周のトラッ
ク半径ｒ１　　と最外周のトラック半径「霊に位置して
いる状態における説明図である。なお、実ｎに磁気シー
トディスク１０に記録される記録トラックの半径は、第
３図ではｒｉ　ｃｏｓβ１、第４図ではｒＩｃ８ｊｓβ
ｌ　、ｙ２ｃｏ。

ｃｏｓβ２であるが、角β１１　β１、β？はいずれも
極めて小さい角であるから、そのｒｉ、ｒＩＸｒ２はい
ずれも実質的にトラック半径とみなして差支えない。

第４図において、最内周のトラック半径ｒ１に位置する
磁気ヘッド１２のギャップ中心、とスピンドル１１の中
心０とを結ぶ直線とヘッド軌道Ａとのなす角をβ１、最
外周のトラック半径ｒｘ　ｔ／Ｃ位置する磁気ヘッド１
２のギャップ中心ｐ′とスピンドルに中心Ｏとを結ぶ直
線とヘッド軌道人とのなす角をβ鵞とし、調整前アジマ
ス誤差（磁気ヘッド１２のギャップ１２ｄとヘッド軌道
人とのなす角）をΔαとすると、調整後アジマス誤差は
Δα−β１からΔα−β！まで変化する。また、そのア
ジマス角度の許容誤差を±Δθとすると、磁気ヘッド１
２のｐ点およびｐ′点におけるそれぞれの調整後アジマ
ス誤差は、このΔθを越えないように、次の不等式を満
足しなければならない。

１Δα−β１１≦　Δθ　相即・（２）１Δα−β２１
≦　Δθ・・・・・・・・・（３）上記の不等式（２）
および（３）から、調整前アジマス誤差Δαの許容範囲
とアジマス角度の許容誤差Δθとの関係が決まる。以下
、そのΔαとΔθとの関係について詳しく説明する。

先ず、磁気ヘッド１２をヘッドキャリッジ１５に取り付
けたときの調整前アジマス誤差Δαの許容値を最大にす
る調整方法を採用する場合のΔαの範囲を検討する。こ
の調整方法は、誤差の絶対値の最大値を最小にする方法
でもめる。

いま、Δα＝（β１＋βｍ　）／２＝β１　となるよう
に調整した場合、（１）式からβ酩＝δ／ｒｉ（’、°
δ（「ｉ）の関係が得られるので、 Δα＝βｉ＝（β１＋β＝）、＝（δ乙）（’／ｒ＋十
’／、、）・・・・・・・・・（４） この（４）式から、スピンドル中心０のヘッド軌道Ａか
らの距離δが次式の９０〈得られる。

δ＝ｌ　ｒ１＠ｒｔ　／（ｒｔ　＋ｒｉ　）　）・２Δ
α・・・・・・・・・（５）こ＼で、ｒＩおよびβ３は
磁気シートディスクによって定められて不変であるので
、Δαを測定すれば上記（５）式から、スピンドル１１
の調整距離δを求めることができる。

また、Δα〉０のとき、β１〉βｉ＝Δα〉β２〉０で
あるから、（２）式および（３）式から一Δθ≦Δα−
β１、かつΔα−β２〈Δθ・・・・・・・・・（６）
この（６）式から β１−β貨≦２Δθ′・・・・・・・・・（７）が得ら
れる。

従って、（５）式と（７）式とから１ 、、（Ｘ≦（（ｒｌ＋ｒｔ　）／　（β２ｒｒ　）　）
　・ΔＬ−−＝（８）なる関係が得られる。

従って、（ｒ１＋ｒ２）／（β２−ｒｒ　）＞１である
から、（８）式より Δα〉Δθ・・・・・・・・・（９） となる。

例えば、最小トラックの半径ｒ＋”＝１５、最大トラッ
クの半径ｒ＝＝２０でアジマス角の許容誤差Δθ＝３′
の場合、（８）より、 Δαく７Δθ＝２１′・・・・・・・・・（１０）とな
り、部品の誤差の許容範囲は規格のΔθ＝３′に比較し
て大幅に広くなる。

従って、本発明によれば、 Δθく１Δα１≦ｔ　　（ｒ１＋ｒ２）／（ｒ２−ｒｌ
）　）・Δθの範囲のΔαにおいてはスピンドル１１の
中心をヘッド軌道へに対して直角に変位させることによ
って、磁気ヘッド１２を回転修正すること無く、アジマ
ス誤差の調整を行うことができる。それ故、（８）式を
満足する条件で、磁気ヘッド１２およびその取付は部品
１３を加工すれば、磁気ヘッド１２を回転調整する手段
は一切不用となる。

また、上記の妬く、スピンドル１１の移動によってアジ
マス誤差６浦整を行えば、従来、部品精度を向上させる
ことにより無調整取付けを行っていた装置においても、
部品精度を大幅にＦげることかでき、部品加工の歩留り
の向上とコストダウンに者しい効果がある。

次に、前述の調整方法すなわち調整前アジマス誤差Δα
の許容値を最大にする場合の調整方法とは別の調整方法
について説明°する。前述の調整方法ではβｉ＝（β１
＋β、）／２＝Δαとしたが、Δαが前記（８）式の範
囲であれば、前記（２）式および（３）式の条件を守っ
て、別の調整が可能である。

以下に２例を示す。先ず第１例について述べる。

磁気シートディスクの場合、記録再生トラックの半値が
小さい方、すなわち内周部１でアジマス損失、スペーシ
ングロス、キャップ損失などの影響が大きくなる。不例
では前述の様に第４図において、アジマス誤差はΔα−
β１からΔα−β２迄変化する。そこで、１Δα−β鵞
１≦Δθの範囲でＩΔα−β１１を最小にするように調
整するとと即ち最外周は規格値として最内周の条件を向
上させることが可能である。また、この調整方法は、Ｉ
Δα１〉Δθの場合のみならず、１Δα１くΔθの範囲
においても同材に成り立つ０ 例えば、Δα＝Δθの場合、本来調整は不要であるが最
内周トラックの記録再生を重視して、β１＝β１＝Δα
（＝Δθ）となるようにδを調整すると、 β１＝δ／ｒ　ｌより、δ＝　ｒ　ＩΔθとなるため、
β１＝δ／ｒ、　＝（、、／、、　）・Δθ従って、最
外周トラックでの調整後アジマス誤差は、 Δα−βｘ　＝（１−ｒｓ／ｒｚ　）−ａθこ＼で、例
えば、ｒ＋＝１５、　ｒ２＝２０の場合１Δα−β！＋
＝ＩｉΔθ１くΔθ　となり、最内周トラックにおいて
アジマス誤差を零とし、がっ最外周トラックにおいても
、アジマス誤差が大幅に縮小できることがわかる。

次に第２例について述べる。今ΔαくΔθの如く規格内
である場合さらにアジマス角の誤差を全トラックに渡っ
て減小させるために、調整後アジマス誤差の最大値が最
小になるように調整する場合、β１＝（β１＋β２）／
！−Δαとすると、（５）式よりΔα−β１＝Δα−δ
／ｒ＋　＝（Ｃｒ「−Ｂ　）／（口＋１２月Δα と＼で、Δα≠Δθの場合 Δα−β、−！（、、−０）／（ｒ＋　＋ｒｚ　）　）
Δθ−−（Δα−β１） 例えばｒ＋＝１５、　■＝２０の場合 １Δα−β５ｌ＝１−’　　Δθ１くΔθすなわち最内
周及び最外周トラックでのアジマス誤差は大幅に縮小さ
れることがわかる。

次に、上記のスピンドル１１の中心を変位させてアジマ
ス誤差’ｃ　調ｍする方法において、そのスピンドル１
１の中心位置すなわちδの設定誤差ΔδによるΔαの許
容細１囲への影響が問題となる。

例えば、設定値δ０に対して実際の設定ｇ、置は、δ＝
δ０±Δδとなるから、±Δδを考慮に入れるとすると
、このときの角度誤差Δβ１はΔβｌ＝Δδ／　ｒｌ いまΔδ−１０μ７７１＝０．０１（１０μｍは工具顕
微鏡観察により容易に設定可能である。）とすると、 Δβｒ＝０．０１／１５．１＝２’１７”従りて、（８
）式におけるΔθ（ｉｌ−６′とすると、このδの設定
誤差Δβ１を考慮に入れたアジマス誤差の許容値Δθ・
は、 Δθ′−Δθ−Δβ、　＝６’−２’１７”＝３’４３
″となり、（８）式から Δαく（（１５，１＋２０）／（２０−（１５，１））
×３′４３″＝２６’４０″ 従って、Δα＜２５′程度の加工精度であれば、調整可
能である。

さらに、アジマス測定誤差４弾が、Δ、　＝１１程度お
るものとすると、実際のそのアジマス測定γ 誤差Δ會を４彪に入れた実際のアジマス誤差の許容１直
Δ　θ″は、 Δθ″＝Δθ−Δβ１−Δ脅＝６’−２’１７”−１’
＝２　’　４３　” となる。

そこで（８）式のΔαの許容範囲は、ΔθをΔθ″とし
て、 Δα≦［（ｒＩ　＋ｒ＊　）／（ｒｓ−ｒＩ）　）　・
Δθ′′＝ｔ（ｘｓ、ｘ＋２ｏ）／（ｚｏ−ｘｓ、ｘ）
）・２　’　４３　”＝　１９　’　２８　” 従って、（５）式に基づいてδの設定を行えばΔα≦２
０′ 程度まで調整前アジマス誤差ｌαがあっても調整可能で
ある。

次に最内周トラック重視でアジマス誤差調整を行う場合
の調整前アジマス誤差Δαは、前記のアジマス誤差の許
容値Δθ″を使用すると、最内周トラック重視であるか
らβ１−Δαとおき、最外周トラ、りでの調整後アジマ
ス誤差は、１Δα−β２１くΔθ′″であるから、 Δα−β２くΔθ″　・°・β１−β２くΔθ″従って
、δ≦（ｒＩａ　ｒ＠　／ｒ＊　−ｒｌ　）・Δθ′ｒ
、°、Δα＝β１＝δ／ｒ１＜　（ｒ−／ｒ＊−ｒ、）
・ΔθＬ、１こ＼で、ｒ＋＝１５．１　、　ｒｓ＝２０
　、Δθ”＝　２　’　４３”とすると Δα＝（２０／２０−１５．１）Ｘ２’４３”　＝１１
’　５”以上のことから、δ−δ・±０．０１、Δ２＝
±１′、Δθ＝６′とした場合、最内周重視で調整前ア
ジマス誤差ΔαがΔα＜１１′程度まであっても、スピ
ンドル１１の位置の移動により、最内周のアジマス誤差
を零とする調整を行うことができる。

上記の例で明らかな如く、精度良〈加工され、無調整で
アジマス誤差許容範囲に磁気ヘッドが取り付けられた場
合においても、また磁気ヘッドを回転させてアジマス調
整を行う場合においても、最終的にスピンドル１１の中
心１＝ｔｉをヘッド軌道Ａに対して垂１げ方向に移動さ
せることにより、さらにアジマス誤差を、容易且つ高精
度に補正することが６丁能でろる。そのスピンドル１１
の中心位置の変位ｒｒｌ第１図および２図に示す如く、
小ねじ２４をわずかにゆるめて駆動モータ２２を第１ガ
イド軸１６に垂直な方向に移動させて調整すればよく、
構造が１１１′Ｉ＠１で、その調整作業も容易である。

また、駆動モータ２２は固定部分に取付けられるので、
移動可能なキャリッジ１５に取り付ける磁気へ、ドの取
付は調整作業に比し、その取付けが容易であり、駆動モ
ータ２２自体も磁気ヘッド１２に比して大きいので、取
扱いが容易で、高精度にその位１す：を設定できる。

なお、駆動モータ２２の固定は、第２図の構造に限るこ
となく、例えば駆動モータ２２を取り付ける台座に案内
部分を設け、第１ガイド軸１６に垂直な方向に微動でき
るようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上の如く、本発明によれば、磁気ヘッドのアジマス誤
差を、磁気シートディスクの回転中心であるスピンドル
の回軸中心を移動することによって調整するため、磁気
へ、ドの取付けの際のアジマス精度を大幅に下げ得るば
かりで無く、従来調整を必要とした大きいアジマス誤差
においても、磁気ヘッドを回転調整する必要が無く、そ
のだめの磁気ヘッド側調整手段で不要となり、さらに、
磁気ヘッドは取付けのみであるので、磁気ヘッドの取付
けおよびアジマス調整作業を迅速容易に行うことができ
る。また、磁気ヘッドの大きさに比シ、磁気シートディ
スクの回転中心からギヤ・ツブ中心までの距離が極めて
大きく、その回転中心の変位により極めて微小なアジマ
ス角を調整することができるので、高精度にアジマス誤
差を調整することができ、装置の性能の向上に有効であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施する装置の平面図、第２図は磁
気シートディスクの回転支持する駆動モータの取付部の
拡大断面図、第３図は本発明のアジマス誤差調整原理図
、第４図は第１図の実砲例におけるアジマス誤差１整の
説明図１、第５図は磁気ヘッドのギヤ、プ部分を示す拡
大図、第６図および第７図は従来のアジマスｉ、！７４
　、ｊｙｚ方法を示す説明図で第６図は磁気ヘッドの調
整前の状態、紀７図は磁気ヘッドの変位調整後の状態を
示す図である。 〔主要部分の符号の説明〕 １０・・・・・・・・・磁気シートディスク、１１・・
・・・・・・・スピンドル、１２・・・・・・・・・磁
気ヘッド、１２ｄ・・・・・・・・・ギャップ、

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転する磁気シートディスクに同心円状の記録ト
   ラックを形成するように、磁気ヘッドにより情報を記録
   しまたはその記録トラックに記録された情報信号を再生
   する磁気記録再生装置において、直進移動するヘッドキ
   ャリッジに前記磁気ヘッドを取り付けた後、前記磁気シ
   ートディスクの回転中心であるスピンドルの回転中心を
   少なくとも前記ヘッドキャリッジと共に移動する前記磁
   気ヘッドの移動方向に対して直角の方向に変位してその
   位置を調整することを特徴とする磁気記録再生装置のア
   ジマス誤差調整方法。
2. （２）前記ヘッドキャリッジ（１５）と共に移動する前
   記磁気ヘッド（１２）の移動方向と該磁気ヘッド（１２
   ）のギャップ（１２ｄ）とのなす調整前アジマス誤差角
   をΔ２、前記記録トラックの最内周トラックの半径をｒ
   １、最外周トラックの半径をｒ２とし、前記磁気ヘッド
   （１２）のギャップ中心ｐの通るヘッド移動軌道（Ａ）
   から前記磁気シートディスク（１０）の回転中心である
   スピンドル（１１）の回転中心０までの距離をδとする
   とき、 δ＝｛（ｒ１・ｒ２）／（ｒ１＋ｒ２）｝・２Δａとな
   る如く、前記磁気シートディスク（１０）の回転中心で
   あるスピンドル（１１）の回転中心（Ｏ）の位置を変位
   調整することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   磁気記録再生装置のアジマス誤差調整方法。