JPS6189506A - 冷却孔検査法 - Google Patents
冷却孔検査法Info
- Publication number
- JPS6189506A JPS6189506A JP60206763A JP20676385A JPS6189506A JP S6189506 A JPS6189506 A JP S6189506A JP 60206763 A JP60206763 A JP 60206763A JP 20676385 A JP20676385 A JP 20676385A JP S6189506 A JPS6189506 A JP S6189506A
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- JP
- Japan
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- channel
- air
- blade
- cooling hole
- cooling
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Measuring Arrangements Characterized By The Use Of Fluids (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
1支tfr分野
本発明は、孔が適切に製造されているかどうかを判定づ
′る孔の検査、特にガスタービンエンジンブレードの冷
却チャンネルの検査に関する。
′る孔の検査、特にガスタービンエンジンブレードの冷
却チャンネルの検査に関する。
発明の背景
カスタービンエンジンブレードには、外表面から内部ブ
レナムへと通じるチャンネルがあけら11でいる。第1
図に1例を示したように、ブレード2に設けられたブレ
ナム3はチャンネル6と接続し、チ1アンネル6を介し
て外表面9と通じる。使用に際しては、加圧空気をブレ
ナム3に送り、冷却用空気流12をブレード2のチャン
ネル6に流すことにより、チャンネル6の壁およびブレ
ード2の外表面から熱を吸収し、こうしてブレード2を
冷fJ]する。
レナムへと通じるチャンネルがあけら11でいる。第1
図に1例を示したように、ブレード2に設けられたブレ
ナム3はチャンネル6と接続し、チ1アンネル6を介し
て外表面9と通じる。使用に際しては、加圧空気をブレ
ナム3に送り、冷却用空気流12をブレード2のチャン
ネル6に流すことにより、チャンネル6の壁およびブレ
ード2の外表面から熱を吸収し、こうしてブレード2を
冷fJ]する。
空気流の分イ[iを適切な冷却が行われるように制御づ
る必要があるので、チ【7ンネル6か適切に)マ□・;
能づるためには、チャンネル6は既知の形状にi:”1
成しなくてはならない。いいかえれば、チャンネル6は
たとえ部分的であっても閉塞されていC′はならない。
る必要があるので、チ【7ンネル6か適切に)マ□・;
能づるためには、チャンネル6は既知の形状にi:”1
成しなくてはならない。いいかえれば、チャンネル6は
たとえ部分的であっても閉塞されていC′はならない。
しかし、外表面9からチトンネルGを検査して閉塞を検
出するのは困難である。その理由の1つは、チャンネル
6が、代表的な直径が12ミル(mil >であるとい
うようにとても細いことにある。直径測定用ゲージをチ
ャンネル6に挿入するのはほぼ不可能である。
出するのは困難である。その理由の1つは、チャンネル
6が、代表的な直径が12ミル(mil >であるとい
うようにとても細いことにある。直径測定用ゲージをチ
ャンネル6に挿入するのはほぼ不可能である。
発明の目的
本発明の目的は、チャンネル検査用の新規で優れた検査
!A置を提供することにある。
!A置を提供することにある。
本発明の別の目的は、ガスタービンエンジンブレードの
冷却チャンネル検査用の新規で優れた検査法を提供する
ことにある。
冷却チャンネル検査用の新規で優れた検査法を提供する
ことにある。
発明の概要
本発明の1形態では、ガスタービンエンジンブレードの
冷却通路の温度を、例えばここに加熱気体を通過させる
ことによって変化させている。チャンネルの赤外線表示
(1nfrared 5iqnature)を、チャン
ネルの初期温度変動期の間に測定し、その表示を基準と
比較する。、基L1t−は同じブレードの他のチャンネ
ルの表示とすることができる。
冷却通路の温度を、例えばここに加熱気体を通過させる
ことによって変化させている。チャンネルの赤外線表示
(1nfrared 5iqnature)を、チャン
ネルの初期温度変動期の間に測定し、その表示を基準と
比較する。、基L1t−は同じブレードの他のチャンネ
ルの表示とすることができる。
具体的説明
第2図に、本発明の1形態を示す、、管路15はろ過圧
縮空気をうけとり、この空気を地点18へ送り、ここで
空気をガスタービンエンジンブレード2に設けられた内
部ブレナム3に供給する。ブレード2は取付具19によ
って保持される管路15には圧力調節器21、空気加熱
器23、電磁弁24、そして圧力計27が連結されてい
る。空気加熱器23と電磁弁24は、別々の電線33お
よび36を介して公知のコンピュータ把料Ou装置30
によって制御されている。ここでは赤外線カメラと呼ぶ
走査赤外線輻射針39、たとえば米国マザチューセツツ
州ベッドフォード所在のインフラメトリック(l nf
rametric)社より入手可能なモデルNo、52
5で、地点18で供給された加熱空気の逃げjすである
チャンネル6の像をmflAし、その信号を電線42に
そってエレクトロニクス・パッケージ45に伝送する。
縮空気をうけとり、この空気を地点18へ送り、ここで
空気をガスタービンエンジンブレード2に設けられた内
部ブレナム3に供給する。ブレード2は取付具19によ
って保持される管路15には圧力調節器21、空気加熱
器23、電磁弁24、そして圧力計27が連結されてい
る。空気加熱器23と電磁弁24は、別々の電線33お
よび36を介して公知のコンピュータ把料Ou装置30
によって制御されている。ここでは赤外線カメラと呼ぶ
走査赤外線輻射針39、たとえば米国マザチューセツツ
州ベッドフォード所在のインフラメトリック(l nf
rametric)社より入手可能なモデルNo、52
5で、地点18で供給された加熱空気の逃げjすである
チャンネル6の像をmflAし、その信号を電線42に
そってエレクトロニクス・パッケージ45に伝送する。
エレクトロニクス・パッケージ45は、インフラメトリ
ック社より入手可能で、モデルNo、525に付随して
おり、信号を電p;A50にそってビデオモニター47
に伝送する。代表的な像53がモニター47上に示しで
ある。
ック社より入手可能で、モデルNo、525に付随して
おり、信号を電p;A50にそってビデオモニター47
に伝送する。代表的な像53がモニター47上に示しで
ある。
操作にあICっては、タービンブレードを取付具19に
菰るし、スイッチ57をいれて制御装置30を作動さけ
る。制御装置はソレノイド24を開放し、加熱器23を
作動させ、こうして加熱された空気流(特に図示せず)
をプレナム3に導びく。
菰るし、スイッチ57をいれて制御装置30を作動さけ
る。制御装置はソレノイド24を開放し、加熱器23を
作動させ、こうして加熱された空気流(特に図示せず)
をプレナム3に導びく。
発明者は、チャンネル6が非常に細い場合(直径で0.
035インチ未満)には、加熱空気流によってチャンネ
ル6が黒体空胴輻射体として作用することを発見した。
035インチ未満)には、加熱空気流によってチャンネ
ル6が黒体空胴輻射体として作用することを発見した。
このようにして、チャンネル6はブランクのよく知られ
た実験的に確かめられた法則に従う理想的な幅DA F
11’;&としての挙動に近づく。発明者は、この発見
を以下のようにチャンネル6の閉塞の検査に利用する。
た実験的に確かめられた法則に従う理想的な幅DA F
11’;&としての挙動に近づく。発明者は、この発見
を以下のようにチャンネル6の閉塞の検査に利用する。
第3図に、6つの異なった領域70A−70Fの、6つ
の異った型の開基が示しである。領域70△のチャンネ
ル6△は適切に形成されている。
の異った型の開基が示しである。領域70△のチャンネ
ル6△は適切に形成されている。
領域70Bのヂ1シンネル6Bは、2つの隣接した鋭い
曲りかど73および76に由来する「屈曲(jink)
Jを含む。(屈曲が形成される際は、壁73Aおよび
76Aは、その詳細を読者が必ずしも理解しなくてもよ
い理由で同一直線にのる傾向がある。)領域70Cでは
、チ1シンネル6Cが不適切に穿孔されており、底部で
閉塞されている。
曲りかど73および76に由来する「屈曲(jink)
Jを含む。(屈曲が形成される際は、壁73Aおよび
76Aは、その詳細を読者が必ずしも理解しなくてもよ
い理由で同一直線にのる傾向がある。)領域70Cでは
、チ1シンネル6Cが不適切に穿孔されており、底部で
閉塞されている。
領域7・ODのチャンネル6Dは、ろう封止ヂレンネル
で、ろう付は合金またはブレード被覆材料でてき/jキ
ャップ79でふさがれている。5番目の閉塞は、領域7
0Eに示してあり、チャンネルがまったくない、部分的
なチャンネルすら存在しない閉塞である。この完全に開
基されたチャンネルをチャンネル6Fとする。領域70
Fのγi15分的に閉塞されたチャンネル6Fには、閉
塞物83がある。(70Dと70Fの2つの領域のよう
な状況は、偶然あふれ出たろう付(〕合金が、領域70
Dではキャップ79を形成し、あるいは領域70Fでは
閉塞物83を形成するような偶発事故から生じる。ろう
(dけ合金は、第1図の先端キャップ85をブレード2
に固定するためにときおり使用される。ざらに、ろう付
は合金または被H(4料そのものが、第3図の領域6D
のようにキャップ7つを形成でることがある。)これら
の6つの閉塞のうちのいくつかは、第2図の赤外線カメ
ラ3つで検出された糸外線表示に阜いて、他の閉塞と区
別かつくことが判明した。
で、ろう付は合金またはブレード被覆材料でてき/jキ
ャップ79でふさがれている。5番目の閉塞は、領域7
0Eに示してあり、チャンネルがまったくない、部分的
なチャンネルすら存在しない閉塞である。この完全に開
基されたチャンネルをチャンネル6Fとする。領域70
Fのγi15分的に閉塞されたチャンネル6Fには、閉
塞物83がある。(70Dと70Fの2つの領域のよう
な状況は、偶然あふれ出たろう付(〕合金が、領域70
Dではキャップ79を形成し、あるいは領域70Fでは
閉塞物83を形成するような偶発事故から生じる。ろう
(dけ合金は、第1図の先端キャップ85をブレード2
に固定するためにときおり使用される。ざらに、ろう付
は合金または被H(4料そのものが、第3図の領域6D
のようにキャップ7つを形成でることがある。)これら
の6つの閉塞のうちのいくつかは、第2図の赤外線カメ
ラ3つで検出された糸外線表示に阜いて、他の閉塞と区
別かつくことが判明した。
たとえば、ブレード2のプレナム3に熱風(好ましくは
200″F以上)を導入した直後の初期過渡変動期間、
第3図のチャンネル6A〜6Eは(ti、i射を生じ、
その輻射強度は第3図の左から右にかけて弱くなる。つ
まり、チャンネル6Aがもっとも明るく、チャンネル6
Fがもっと6暗い。(チャンネル6Fについては、ここ
では考慮しない。)約2秒経過づ゛ると、6A、68.
60の3つのチャンネルはほぼ同じくらい明るく、チャ
ンネル6Dはさほど明るくはなく、順I470Eの存在
しないチャンネル6Eは残りの背景と同程度に輻射する
。
200″F以上)を導入した直後の初期過渡変動期間、
第3図のチャンネル6A〜6Eは(ti、i射を生じ、
その輻射強度は第3図の左から右にかけて弱くなる。つ
まり、チャンネル6Aがもっとも明るく、チャンネル6
Fがもっと6暗い。(チャンネル6Fについては、ここ
では考慮しない。)約2秒経過づ゛ると、6A、68.
60の3つのチャンネルはほぼ同じくらい明るく、チャ
ンネル6Dはさほど明るくはなく、順I470Eの存在
しないチャンネル6Eは残りの背景と同程度に輻射する
。
これらの明るさの差異からいくつかの重要な情報を得る
ことかできる。第1に、過渡期間には閉塞チャンネル6
Cを開放チャンネル6Aと区別でき、また屈曲チャンネ
ル6Cとも区別できる。第2に、キトツブ79を(1゛
4成しているろ・う付り材に1の輻射串に阜づさ、益(
=lヂャンネル6Dは初1す]過渡期以降はチャンネル
6△、6BJ>よひ6Cと同様に)q11用するように
なる。この類(1メ性故に、ヂト ”ンネル6Dを領
11’! 70 Eの存在しへいチャンネル内Fと区別
することがでさる。チャンネルのキt?ツブ79は、温
度が上界しているため、J:り強く輻!1lFIする。
ことかできる。第1に、過渡期間には閉塞チャンネル6
Cを開放チャンネル6Aと区別でき、また屈曲チャンネ
ル6Cとも区別できる。第2に、キトツブ79を(1゛
4成しているろ・う付り材に1の輻射串に阜づさ、益(
=lヂャンネル6Dは初1す]過渡期以降はチャンネル
6△、6BJ>よひ6Cと同様に)q11用するように
なる。この類(1メ性故に、ヂト ”ンネル6Dを領
11’! 70 Eの存在しへいチャンネル内Fと区別
することがでさる。チャンネルのキt?ツブ79は、温
度が上界しているため、J:り強く輻!1lFIする。
さ−t)’、Eければ、存在しないチャンネル6Fと首
付チX・ンネル6Dは観察者には同じに見えてしまう。
付チX・ンネル6Dは観察者には同じに見えてしまう。
第3に、結果から見ると、屈曲チt・ンネル6Bは実際
に冷W空気を通しており、グレードの冷!Jヂャンネル
としての使用が可能である。
に冷W空気を通しており、グレードの冷!Jヂャンネル
としての使用が可能である。
第4図の針状プローブ88を用いて屈曲チャンネル6B
を検査すると1.屈曲チャンネル6Bも閉’+(’+し
たチャンネル6Cも、針状プローブが同じようにつっか
えるので、おそらく両名を混同してしまう。したがって
、釘状プローブ88を用いで検査した場合には、屈曲チ
ャンネル6Bは閉塞チャンネル6Cに分類され、冷却空
気を通さないど判[川される可能性が高い。
を検査すると1.屈曲チャンネル6Bも閉’+(’+し
たチャンネル6Cも、針状プローブが同じようにつっか
えるので、おそらく両名を混同してしまう。したがって
、釘状プローブ88を用いで検査した場合には、屈曲チ
ャンネル6Bは閉塞チャンネル6Cに分類され、冷却空
気を通さないど判[川される可能性が高い。
冗明者は、第3図に示したようなチャンネル6Fの閉塞
物83を入手できていない。しかし6F以外の、第3図
の残りのチャンネル内re験から仮説をたてると、部分
的に閉塞されたチャンネル6Fは、過渡期の間は開放チ
ャンネル6Aより少し弱く輻射するはずである。さらに
、部分的に閉塞されたチャンネル6Fは、過渡期以降は
DFJ放チャンネルとほぼ等しく輻射するはずである。
物83を入手できていない。しかし6F以外の、第3図
の残りのチャンネル内re験から仮説をたてると、部分
的に閉塞されたチャンネル6Fは、過渡期の間は開放チ
ャンネル6Aより少し弱く輻射するはずである。さらに
、部分的に閉塞されたチャンネル6Fは、過渡期以降は
DFJ放チャンネルとほぼ等しく輻射するはずである。
このようにして、過渡期の幅用輝■良と定常状態の輻q
・1輝麿との絹合せによって(すなわら、当初は開放チ
ャンネル6Aより輝度が低く、その後は屈曲チャンネル
6Bまたは閉寒チャンネル6Cより輝度が人さい)、部
分的な閉塞物83の存在が示される。
・1輝麿との絹合せによって(すなわら、当初は開放チ
ャンネル6Aより輝度が低く、その後は屈曲チャンネル
6Bまたは閉寒チャンネル6Cより輝度が人さい)、部
分的な閉塞物83の存在が示される。
これまで、冷いチャンネルを通過するt:’& iQ空
気を使用づる場合について説明してきたが、本発明では
相対的に暖かなチャンネルを通過する冷い空気を用いて
もよい。小ザなのは、7p’S 3図のヂトンK ルC
3A−6F (7) ’+SA度、”J ’;; ’t
) ’、:) !G QJ −P k入面9の材料とは
相異させることである。
気を使用づる場合について説明してきたが、本発明では
相対的に暖かなチャンネルを通過する冷い空気を用いて
もよい。小ザなのは、7p’S 3図のヂトンK ルC
3A−6F (7) ’+SA度、”J ’;; ’t
) ’、:) !G QJ −P k入面9の材料とは
相異させることである。
以上説明したように、本発明では加熱(まIζは冷却)
した気体、たとえば空気をチャンネル内に通過さ1!た
ときのチャンネルの赤外線表示、1“fに該空気注入の
初期過渡期間に生じる赤外線表示を測定することによっ
て、チャンネル内の障害物をtτ「認している。ここで
は赤外線表示を互いに比較しているが、もちろん事前に
検査したチャンネルの回置のような他の% Li!−と
比較してもよい。
した気体、たとえば空気をチャンネル内に通過さ1!た
ときのチャンネルの赤外線表示、1“fに該空気注入の
初期過渡期間に生じる赤外線表示を測定することによっ
て、チャンネル内の障害物をtτ「認している。ここで
は赤外線表示を互いに比較しているが、もちろん事前に
検査したチャンネルの回置のような他の% Li!−と
比較してもよい。
本発明の範囲から逸脱す゛ることイ1く、数多くの置換
や変更を試みることができる。
や変更を試みることができる。
第1図は本発明で検査する型のガスターじ“ンーLンジ
ンプレートの斜視図、 第2図は本5テ明の1実施例を示ず(&成図、第3図は
第1図のブレードに起り得る6つの六つだ型の冷fJ+
孔および欠陥を示す断面図、イし、で第4図は第3図の
冷却孔のうち2つの冷、II孔の深さの測定を示す図で
゛ある。 符号の説明: 2・・・ガスタービンエンジンブレード、3・・・プレ
ナム、 6・・・チャンネル、9・・・外表面、
12・・・空気流、39・・・赤外カメラ、 53
・・・像、70・・・領域。
ンプレートの斜視図、 第2図は本5テ明の1実施例を示ず(&成図、第3図は
第1図のブレードに起り得る6つの六つだ型の冷fJ+
孔および欠陥を示す断面図、イし、で第4図は第3図の
冷却孔のうち2つの冷、II孔の深さの測定を示す図で
゛ある。 符号の説明: 2・・・ガスタービンエンジンブレード、3・・・プレ
ナム、 6・・・チャンネル、9・・・外表面、
12・・・空気流、39・・・赤外カメラ、 53
・・・像、70・・・領域。
Claims (2)
- (1)(a)チャンネルの温度を変化させ、(b)チャ
ンネルの赤外線表示の変動を測 定し、そして (c)測定した変動を基準と比較する、 諸工程を含むチャンネル検査法。 - (2)(a)チャンネル内に気体を通過させることによ
りチャンネルの温度を変化させ、 (b)走査赤外線輻射計でチャンネルを観 察してチャンネルから放射される黒体輻 射の相対強度を示す像を得て、そして (c)チャンネルの初期温度過渡期の間に 工程(b)の輻射強度を互いに比較する、 諸工程を含むガスタービンエンジンブレー ドの冷却チャンネル検査法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US652245 | 1984-09-20 | ||
US06/652,245 US4644162A (en) | 1984-09-20 | 1984-09-20 | Cooling hole inspection |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6189506A true JPS6189506A (ja) | 1986-05-07 |
JPH0619260B2 JPH0619260B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=24616104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60206763A Expired - Lifetime JPH0619260B2 (ja) | 1984-09-20 | 1985-09-20 | 冷却孔検査法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4644162A (ja) |
JP (1) | JPH0619260B2 (ja) |
DE (1) | DE3533186A1 (ja) |
FR (1) | FR2570498B1 (ja) |
GB (1) | GB2164746B (ja) |
IT (1) | IT1185354B (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2010236549A (ja) * | 2009-03-30 | 2010-10-21 | General Electric Co <Ge> | フィルム冷却式部品における孔の流量を定量化する方法 |
JP2011112649A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | General Electric Co <Ge> | 熱的検査システム |
JP2013535000A (ja) * | 2010-03-17 | 2013-09-09 | サーマル・ウェーブ・イメージング、インク | 内部連絡通路封鎖のサーモグラフィ検知 |
WO2023084958A1 (ja) * | 2021-11-15 | 2023-05-19 | 三菱パワー株式会社 | 部品の検査方法、部品の製造方法、及び部品の検査装置 |
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