JP2011112649A - 熱的検査システム - Google Patents
熱的検査システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011112649A JP2011112649A JP2010259931A JP2010259931A JP2011112649A JP 2011112649 A JP2011112649 A JP 2011112649A JP 2010259931 A JP2010259931 A JP 2010259931A JP 2010259931 A JP2010259931 A JP 2010259931A JP 2011112649 A JP2011112649 A JP 2011112649A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- processor
- value
- flow
- derivative
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract description 58
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 claims abstract description 41
- 230000004044 response Effects 0.000 claims abstract description 38
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 77
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 33
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 5
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000012720 thermal barrier coating Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000004422 calculation algorithm Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- WPYVAWXEWQSOGY-UHFFFAOYSA-N indium antimonide Chemical compound [Sb]#[In] WPYVAWXEWQSOGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003331 infrared imaging Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000007562 laser obscuration time method Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010606 normalization Methods 0.000 description 1
- 238000003909 pattern recognition Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- -1 steam Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- G01M99/002—Thermal testing
Abstract
【解決手段】熱的検査システム(10)は、間接的または直接的に、構成部品の内部通路へ暖流および冷流を供給するように構成されている流体源(12)を含む。システムは、暖流および冷流に対する構成部品の過渡熱応答に対応する時系列の画像をキャプチャするように構成されている撮像装置(16)を含む。システムは、構成部品に供給される暖流および冷流を測定するように構成されている少なくとも1つの流量計(24)と、撮像装置に動作可能に接続されているプロセッサ(22)とをさらに含む。プロセッサは、遷移時間頃に構成部品の過渡熱応答を求める。構成部品に供給される流れは、遷移時間に暖流から冷流に転換する。プロセッサは、遷移時間頃の過渡熱応答を、1つもしくは複数の基礎値と、または構成部品が所望の仕様に適合するかどうかを判定するための許容範囲の値と比較する。
【選択図】図1
Description
10 熱的検査システム
12 流体源
13 マニホルド
14 弁
16 撮像装置
18 マニピュレータ
20 表示モニタ、ディスプレー
22 プロセッサ
24 流量計
26 プレナム
28 圧力センサ
30 ヒータ
32 気流停止装置、駆動源付きプラグ
34 圧力変換器
40 IR画像を収集するステップ
42 画像を選択するステップ
44 複数の画像を平均化するステップ
46 ROIを求めるステップ
48 最高強度を有するROI内の画素を識別するステップ
50 最大輝度としてN個の繋がった画素を見つけるステップ
52 複数の冷却孔を含む領域をマスキングするステップ
54 統計的閾値を実施するステップ
60 熱的検査システム
62 バイパス弁
68 マニピュレータ
Claims (12)
- 少なくとも1つの冷却孔を有する構成部品(2)の熱的検査のためのシステム(10)であって、
間接的または直接的に、前記構成部品の少なくとも1つの内部通路へ暖流および冷流を供給するように構成されている流体源(12)と、
前記暖流および前記冷流に対する前記構成部品の過渡熱応答に対応する時系列の画像をキャプチャするように構成されている撮像装置(16)であり、前記熱応答は、前記構成部品の外面に関する複数の強度値または温度値に対応する、撮像装置と、
前記構成部品に供給される前記暖流および前記冷流を測定するように構成されている少なくとも1つの流量計(24)と、
前記撮像装置に動作可能に接続されたプロセッサ(22)であり、
遷移時間頃に前記構成部品の前記過渡熱応答を求め、前記構成部品に供給される流れが前記遷移時間に前記暖流から前記冷流に転換し、
前記遷移時間頃の前記過渡熱応答を、1つもしくは複数の基礎値と、または前記許容範囲の値と比較し、構成部品が所望の仕様に適合するかどうかを判定するように構成されている、プロセッサ(22)と
を含む、システム。 - 前記プロセッサ(22)が、前記遷移時間頃の時間に対する前記強度値または前記温度値の2次導関数から答を得ることにより、前記過渡熱応答を求めるように構成されており、
前記プロセッサが、前記強度値または前記温度値の前記2次導関数を、前記各基礎値と、または前記前記各許容範囲の値と比較し、構成部品が前記所望の仕様に適合するかどうかを判定することにより、前記比較を実施するように構成されており、
前記画像の各々が複数の画素に対応し、前記プロセッサ(22)が、前記構成部品(2)の前記外面上の前記1つまたは複数の冷却孔の位置のそれぞれを、前記画像内の前記画素の相対強度に基づいて識別するようにさらに構成されており、
前記プロセッサ(22)が、前記2次導関数の極小値を求め、前記極小値の大きさを、前記1つもしくは複数の基礎値と、または前記許容範囲の値と比較し、前記各冷却孔が少なくとも部分的に閉塞しているかどうかを判定するようにさらに構成されている、請求項1記載のシステム。 - 前記プロセッサ(22)が、前記遷移時間頃の時間に対する前記強度値または前記温度値の2次導関数から答を得ることにより、前記過渡熱応答を求めるように構成されており、
前記プロセッサが、前記強度値または前記温度値の前記2次導関数を、前記各基礎値と、または前記前記各許容範囲の値と比較し、構成部品が前記所望の仕様に適合するかどうかを判定することにより、前記比較を実施するように構成されており、
前記画像の各々が複数の画素に対応し、前記プロセッサ(22)が、前記構成部品(2)の前記外面上の前記1つまたは複数の冷却孔の位置のそれぞれを、前記画像内の前記画素の相対強度に基づいて識別するようにさらに構成されており、
前記プロセッサ(22)が、前記2次導関数の極小値を求め、前記極小値が発生する時間を、前記1つもしくは複数の基礎値と、または前記許容範囲の値と比較し、前記各冷却孔が少なくとも部分的に閉塞しているかどうかを判定するようにさらに構成されている、請求項1記載のシステム。 - 前記プロセッサ(22)が、前記遷移時間頃の時間に対する前記強度値または前記温度値の2次導関数から答を得ることにより、前記過渡熱応答を求めるように構成されており、
前記画像の各々が複数の画素に対応し、前記プロセッサ(22)が、
前記画素の少なくとも一部分のための時間に対する前記強度値または前記温度値の1次導関数を計算し、
前記画素の前記一部分のための時間に対する前記強度値または前記温度値の前記1次導関数を正規化し、
前記正規化された1次導関数を使用して、時間に対する前記強度値または前記温度値の前記2次導関数を計算し、流れが前記暖流から前記冷流に転換する前記遷移時間頃に前記2次導関数から答を得るようにさらに構成されており、
前記プロセッサ(22)が、前記構成部品(2)の前記外面上の前記1つまたは複数の冷却孔の位置のそれぞれを、前記画像内の前記画素の相対強度に基づいて識別するようにさらに構成されており、前記1次導関数の計算のために選択された前記画素の前記一部分が、前記冷却孔の前記位置に対応し、
前記プロセッサ(22)が、前記2次導関数の極小値を求め、前記極小値の大きさを、前記1つもしくは複数の基礎値と、または前記許容範囲の値と比較し、前記各冷却孔が少なくとも部分的に閉塞しているかどうかを判定するようにさらに構成されている、請求項1記載のシステム。 - 前記プロセッサ(22)が、前記遷移時間頃の時間に対する前記強度値または前記温度値の2次導関数から答を得ることにより、前記過渡熱応答を求めるように構成されており、
前記画像の各々が複数の画素に対応し、前記プロセッサ(22)が、
前記画素の少なくとも一部分のための時間に対する前記強度値または前記温度値の1次導関数を計算し、
前記画素の前記一部分のための時間に対する前記強度値または前記温度値の前記1次導関数を正規化し、
前記正規化された1次導関数を使用して、時間に対する前記強度値または前記温度値の前記2次導関数を計算し、流れが前記暖流から前記冷流に転換する前記遷移時間頃に前記2次導関数から答を得るようにさらに構成されており、
前記プロセッサ(22)が、前記構成部品(2)の前記外面上の前記1つまたは複数の冷却孔の位置のそれぞれを、前記画像内の前記画素の相対強度に基づいて識別するようにさらに構成されており、前記1次導関数の計算のために選択された前記画素の前記一部分が、前記冷却孔の前記位置に対応し、
前記プロセッサ(22)が、前記2次導関数の極小値を求め、前記極小値が発生する時間を、前記1つもしくは複数の基礎値と、または前記許容範囲の値と比較し、前記各冷却孔が少なくとも部分的に閉塞しているかどうかを判定するようにさらに構成されている、請求項1記載のシステム。 - 前記撮像装置(16)と前記構成部品(2)との相対位置および相対配向の少なくとも1つを操作する少なくとも1つのマニピュレータ(18)をさらに含み、
前記構成部品(2)が、1つより多い冷却孔を有し、前記マニピュレータ(18)が、前記冷却孔の異なるものを検査するために、前記撮像装置と前記構成部品との前記相対配向の角度を変えるように構成されている、請求項1記載のシステム。 - 前記撮像装置(16)と前記構成部品(2)との相対位置および相対配向の少なくとも1つを操作する少なくとも1つのマニピュレータ(18)をさらに含み、前記マニピュレータ(18)が、前記撮像装置と前記構成部品との前記相対位置を変えて、前記各冷却孔内部で前記撮像装置の焦点を調節するように構成されている、請求項1記載のシステム。
- 前記構成部品(2)が、1つより多い冷却孔を有し、前記プロセッサが、前記所望の仕様に適合しない前記冷却孔のいずれかの位置を識別するようにさらに構成されている、請求項1記載のシステム。
- 複数の冷却孔と複数の内部通路とを有する構成部品(2)の熱的検査のためのシステム(60)であって、
前記構成部品の前記内部通路の少なくとも1つと流体連通しているプレナム(26)と、
前記プレナムへ暖流および冷流を供給するように構成されている流体源(12)と、
前記プレナムに供給される前記暖流および前記冷流の質量流量を測定するように構成されている少なくとも1つの流量計(24)と、
前記暖流および前記冷流に対する前記構成部品の過渡熱応答に対応する時系列の画像をキャプチャするように構成されている撮像装置(16)であり、前記熱応答は、前記構成部品の外面に関する複数の強度値または温度値に対応する、撮像装置と、
前記プレナムと前記内部通路のそれぞれとの間の前記流体連通を選択的に遮断するように構成されている複数の駆動源付き気流停止装置(32)と、
前記撮像装置に動作可能に接続されたプロセッサ(22)であり、
遷移時間頃に前記構成部品の前記過渡熱応答を求め、前記構成部品に供給される流れが前記遷移時間に前記暖流から前記冷流に転換し、
前記遷移時間頃の前記過渡熱応答を、1つもしくは複数の基礎値と、または許容範囲の値と比較し、前記構成部品が所望の仕様に適合するかどうかを判定するように構成されている、プロセッサ(22)と
を含む、システム。 - 前記プレナム内部の圧力を測定する少なくとも1つの圧力センサ(28)と、
前記プレナム内部の前記流体の温度を測定する少なくとも1つの温度センサ(28)と
をさらに含み、
前記プロセッサ(22)が、前記圧力センサおよび前記温度センサならびに前記少なくとも1つの流量計(24)に動作可能に接続されており、前記プロセッサが、前記プレナム内部の前記圧力および前記温度ならびに前記少なくとも1つの流量計により測定される前記質量流量に基づいて、前記内部通路の少なくとも1つを通る流量を決定するようにさらに構成されている、請求項9記載のシステム(60)。 - 前記冷却孔のそれぞれを遮断し、前記冷却孔における静圧を測定するように構成されている少なくとも1つの圧力変換器(34)と、
前記少なくとも1つの圧力変換器(34)に動作可能に接続されており、前記圧力変換器を前記冷却孔のそれぞれへ挿入しそこから除去するように構成されている少なくとも1つのマニピュレータ(68)と
をさらに含み、
前記プロセッサ(22)が、前記圧力変換器34に動作可能に接続されており、前記測定された静圧を基礎値と比較し、前記各冷却孔が動作可能かどうかを判定するようにさらに構成されている、請求項9記載のシステム(60)。 - 前記冷却孔のそれぞれを遮断し、前記冷却孔における静圧を測定するように構成されている少なくとも1つの圧力変換器(34)と、
前記プレナム内部の圧力を測定する少なくとも1つの圧力センサ(28)と、
前記プレナム内部の前記流体の温度を測定する少なくとも1つの温度センサ(28)と、
をさらに含み、
前記プロセッサ(22)が、前記圧力センサおよび前記温度センサ、前記圧力変換器(34)、ならびに前記流量計(24)に動作可能に接続されており、前記プロセッサが、前記測定された質量流量、圧力および温度の値を正規化して標準状態にするように、かつ前記標準化された質量流量、圧力および温度の値を各基礎値と比較し、前記構成部品(2)が前記所望の仕様に適合するかどうかを判定するようにさらに構成されている、請求項9記載のシステム(60)。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US26438409P | 2009-11-25 | 2009-11-25 | |
US61/264,384 | 2009-11-25 | ||
US12/731,405 | 2010-03-25 | ||
US12/731,405 US8244488B2 (en) | 2009-11-25 | 2010-03-25 | Thermal inspection systems |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011112649A true JP2011112649A (ja) | 2011-06-09 |
JP2011112649A5 JP2011112649A5 (ja) | 2014-01-16 |
JP5715387B2 JP5715387B2 (ja) | 2015-05-07 |
Family
ID=44062705
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010259931A Active JP5715387B2 (ja) | 2009-11-25 | 2010-11-22 | 熱的検査システム |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8244488B2 (ja) |
EP (1) | EP2339333B1 (ja) |
JP (1) | JP5715387B2 (ja) |
CA (1) | CA2720603C (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013535000A (ja) * | 2010-03-17 | 2013-09-09 | サーマル・ウェーブ・イメージング、インク | 内部連絡通路封鎖のサーモグラフィ検知 |
KR20150039827A (ko) * | 2012-09-06 | 2015-04-13 | 지멘스 에너지, 인크. | 적외선 비파괴 평가 방법 및 장치 |
Families Citing this family (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8768646B2 (en) * | 2009-11-17 | 2014-07-01 | Meyer Tool, Inc. | Apparatus and method for measurement of the film cooling effect produced by air cooled gas turbine components |
US8530787B2 (en) * | 2009-12-16 | 2013-09-10 | Flow Systems, Inc. | Flow tester for laser drilled holes |
EP2428795A1 (en) * | 2010-09-14 | 2012-03-14 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus and method for automatic inspection of through-holes of a component |
WO2012155081A1 (en) | 2011-05-11 | 2012-11-15 | Visa International Service Association | Electronic receipt manager apparatuses, methods and systems |
EP2720033A1 (de) * | 2012-10-10 | 2014-04-16 | Siemens Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum kombinierten Durchfluss- und Thermographiemessung |
US9681066B2 (en) * | 2013-07-08 | 2017-06-13 | Flir Systems Ab | Facilitating improved calibration of captured infrared data values by an IR imaging system in a thermography arrangement |
US9182318B2 (en) * | 2013-08-02 | 2015-11-10 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Methods and apparatus for inspecting cooling holes |
WO2015058045A1 (en) | 2013-10-18 | 2015-04-23 | United Technologies Corporation | Method and assembly for inspecting engine component |
US9341586B2 (en) | 2013-12-06 | 2016-05-17 | Rolls-Royce Corporation | Thermographic inspection techniques |
US9760986B2 (en) | 2015-11-11 | 2017-09-12 | General Electric Company | Method and system for automated shaped cooling hole measurement |
US20180027190A1 (en) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | General Electric Company | Infrared non-destructive evaluation of cooling holes using evaporative membrane |
US10343211B2 (en) | 2016-08-25 | 2019-07-09 | Honda Motor Co., Ltd. | Thermal camera system for die-cast machine |
US10119863B2 (en) | 2016-11-07 | 2018-11-06 | Siemens Energy, Inc. | Flash thermography photobox |
US10197474B2 (en) | 2017-05-04 | 2019-02-05 | General Electric Company | System and methods of inspecting a component |
JP6783739B2 (ja) * | 2017-10-31 | 2020-11-11 | 株式会社東芝 | 検査システムおよび検査方法 |
US10688663B2 (en) | 2018-02-01 | 2020-06-23 | Raytheon Technologies Corporation | Automation of airfoil pressure taps for testing holes of an airfoil |
US10551327B2 (en) | 2018-04-11 | 2020-02-04 | General Electric Company | Cooling hole inspection system |
US11340184B2 (en) | 2018-11-05 | 2022-05-24 | General Electric Company | Engine component performance inspection sleeve and method of inspecting engine component |
US10670539B1 (en) | 2018-12-11 | 2020-06-02 | General Electric Company | Coating quality inspection system and method |
CN109751972B (zh) * | 2019-03-01 | 2021-02-26 | 北京金轮坤天特种机械有限公司 | 高压涡轮工作叶片冷却气膜孔检测平台及测试方法 |
CN111239191A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-05 | 中国民航大学 | 一种基于红外激光信息融合的涡轮叶片缺陷检测系统 |
US11492913B2 (en) | 2020-07-21 | 2022-11-08 | General Electric Company | Cooling hole inspection system |
US11885688B2 (en) | 2020-07-21 | 2024-01-30 | General Electric Company | Method and system for inspecting cooling holes of a turbine engine component |
CN113567492A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-29 | 北京航空航天大学 | 一种基于红外热耗散的涡轮叶片热障涂层无损检测方法和检测装置 |
US20230073587A1 (en) * | 2021-09-09 | 2023-03-09 | The Boeing Company | Automated volumetric image capture of an object to support general visual inspection |
CN115356372B (zh) * | 2022-10-24 | 2023-03-10 | 中国空气动力研究与发展中心计算空气动力研究所 | 一种新型材料在飞行试验中的时变热响应测试方法及系统 |
CN117129511B (zh) * | 2023-09-18 | 2024-04-12 | 安徽工程大学 | 热障涂层热疲劳行为的太赫兹在线监测装置及检测方法 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6189506A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-05-07 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 冷却孔検査法 |
US5111046A (en) * | 1991-03-18 | 1992-05-05 | General Electric Company | Apparatus and method for inspecting cooling holes |
JPH08315156A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-11-29 | Olympus Optical Co Ltd | 画像処理装置及び画像処理方法 |
US6422743B1 (en) * | 1999-03-26 | 2002-07-23 | Allison Advanced Development Company | Method for determining heat transfer performance of an internally cooled structure |
US20030128736A1 (en) * | 2001-11-01 | 2003-07-10 | Dalio Brian A. | Turbine component inspection system |
JP2003344330A (ja) * | 2002-05-28 | 2003-12-03 | Matsushita Electric Works Ltd | 内部空間を有する板材の形状欠陥検査方法及び装置 |
US6796709B2 (en) * | 2002-11-21 | 2004-09-28 | General Electric Company | Turbine blade (bucket) health monitoring and prognosis using infrared camera |
US20040225482A1 (en) * | 2002-11-20 | 2004-11-11 | Vladimirov Dimitry S. | Design and evaluation of actively cooled turbine components |
JP2006208309A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 被検査体内部流路毎の流量配分比率測定方法及びそれを利用した被検査体間の個体差判別方法並びに装置 |
US20060256837A1 (en) * | 2003-12-01 | 2006-11-16 | Alstom Technology Ltd. | Method for determine the internal structure of a heat conducting body |
US7388204B2 (en) * | 2005-12-07 | 2008-06-17 | Meyer Tool, Inc. | Apparatus and method for analyzing relative outward flow characterizations of fabricated features |
US20090016402A1 (en) * | 2007-07-10 | 2009-01-15 | General Electric Company | System and method for thermal inspection of parts |
US20090297336A1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-12-03 | General Electric Company | Online systems and methods for thermal inspection of parts |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4067237A (en) * | 1976-08-10 | 1978-01-10 | Westinghouse Electric Corporation | Novel heat pipe combination |
US4621929A (en) * | 1983-10-12 | 1986-11-11 | Luxtron Corporation | Fiber optic thermal anemometer |
US4896281A (en) * | 1985-05-31 | 1990-01-23 | The Dow Chemical Company | Method for heat loss survey |
US4777368A (en) * | 1986-08-28 | 1988-10-11 | University Of Tennessee | Apparatus and method for noncontact measurement of the velocity of a moving mass |
GB9305088D0 (en) * | 1993-03-12 | 1993-04-28 | Wrc Plc | Improvements in and relating to measurement of fluid flow velocity |
US5328331A (en) * | 1993-06-28 | 1994-07-12 | General Electric Company | Turbine airfoil with double shell outer wall |
US5750454A (en) * | 1995-05-31 | 1998-05-12 | Nippon Oil Co., Ltd. | Catalyst composition and process for the production of olefinic polymers |
EP0945710B2 (de) * | 1998-03-21 | 2009-10-28 | Continental Automotive GmbH | Anzeigeinstrument |
US6517238B2 (en) * | 2001-01-18 | 2003-02-11 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Thermal imaging measurement of lateral diffusivity and non-invasive material defect detection |
US6517236B2 (en) * | 2001-02-15 | 2003-02-11 | The University Of Chicago | Method and apparatus for automated thermal imaging of combustor liners and other products |
US6585408B2 (en) * | 2001-07-30 | 2003-07-01 | General Electric Company | Method and apparatus for measuring local heat transfer distribution on a surface |
US6804622B2 (en) * | 2001-09-04 | 2004-10-12 | General Electric Company | Method and apparatus for non-destructive thermal inspection |
US6570175B2 (en) * | 2001-11-01 | 2003-05-27 | Computerized Thermal Imaging, Inc. | Infrared imaging arrangement for turbine component inspection system |
US6711506B2 (en) * | 2001-11-21 | 2004-03-23 | Computerized Thermal Imaging, Inc. | Computerized operator assistance for turbine component inspection |
US6732582B2 (en) * | 2002-08-23 | 2004-05-11 | General Electric Company | Method for quantifying film hole flow rates for film-cooled parts |
US6984100B2 (en) * | 2003-06-30 | 2006-01-10 | General Electric Company | Component and turbine assembly with film cooling |
US7040805B1 (en) * | 2004-05-24 | 2006-05-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Method of infrared thermography |
-
2010
- 2010-03-25 US US12/731,405 patent/US8244488B2/en active Active
- 2010-11-12 CA CA2720603A patent/CA2720603C/en active Active
- 2010-11-18 EP EP10191763.1A patent/EP2339333B1/en active Active
- 2010-11-22 JP JP2010259931A patent/JP5715387B2/ja active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6189506A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-05-07 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | 冷却孔検査法 |
US5111046A (en) * | 1991-03-18 | 1992-05-05 | General Electric Company | Apparatus and method for inspecting cooling holes |
JPH08315156A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-11-29 | Olympus Optical Co Ltd | 画像処理装置及び画像処理方法 |
US6422743B1 (en) * | 1999-03-26 | 2002-07-23 | Allison Advanced Development Company | Method for determining heat transfer performance of an internally cooled structure |
US20030128736A1 (en) * | 2001-11-01 | 2003-07-10 | Dalio Brian A. | Turbine component inspection system |
JP2003344330A (ja) * | 2002-05-28 | 2003-12-03 | Matsushita Electric Works Ltd | 内部空間を有する板材の形状欠陥検査方法及び装置 |
US20040225482A1 (en) * | 2002-11-20 | 2004-11-11 | Vladimirov Dimitry S. | Design and evaluation of actively cooled turbine components |
US6796709B2 (en) * | 2002-11-21 | 2004-09-28 | General Electric Company | Turbine blade (bucket) health monitoring and prognosis using infrared camera |
US20060256837A1 (en) * | 2003-12-01 | 2006-11-16 | Alstom Technology Ltd. | Method for determine the internal structure of a heat conducting body |
JP2006208309A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 被検査体内部流路毎の流量配分比率測定方法及びそれを利用した被検査体間の個体差判別方法並びに装置 |
US7388204B2 (en) * | 2005-12-07 | 2008-06-17 | Meyer Tool, Inc. | Apparatus and method for analyzing relative outward flow characterizations of fabricated features |
US20090016402A1 (en) * | 2007-07-10 | 2009-01-15 | General Electric Company | System and method for thermal inspection of parts |
US20090297336A1 (en) * | 2007-08-21 | 2009-12-03 | General Electric Company | Online systems and methods for thermal inspection of parts |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013535000A (ja) * | 2010-03-17 | 2013-09-09 | サーマル・ウェーブ・イメージング、インク | 内部連絡通路封鎖のサーモグラフィ検知 |
KR20150039827A (ko) * | 2012-09-06 | 2015-04-13 | 지멘스 에너지, 인크. | 적외선 비파괴 평가 방법 및 장치 |
CN104603589A (zh) * | 2012-09-06 | 2015-05-06 | 西门子能量股份有限公司 | 红外无损评估方法和设备 |
JP2015527595A (ja) * | 2012-09-06 | 2015-09-17 | シーメンス エナジー インコーポレイテッド | 赤外線非破壊評価の方法および装置 |
KR101699638B1 (ko) * | 2012-09-06 | 2017-01-24 | 지멘스 에너지, 인크. | 적외선 비파괴 평가 방법 및 장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2339333A1 (en) | 2011-06-29 |
CA2720603A1 (en) | 2011-05-25 |
EP2339333B1 (en) | 2019-07-24 |
CA2720603C (en) | 2017-11-07 |
US8244488B2 (en) | 2012-08-14 |
JP5715387B2 (ja) | 2015-05-07 |
US20110125423A1 (en) | 2011-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5715387B2 (ja) | 熱的検査システム | |
EP3273230A1 (en) | Infrared non-destructive evaluation of cooling holes using evaporative membrane | |
US8768646B2 (en) | Apparatus and method for measurement of the film cooling effect produced by air cooled gas turbine components | |
US7651261B2 (en) | System and method for thermal inspection of parts | |
EP2881731B1 (en) | Thermographic inspection techniques | |
CA2760120C (en) | Thermal inspection and machining systems and methods of use | |
US6153889A (en) | Method and an apparatus for inspecting articles | |
US9310312B2 (en) | Apparatus and method for automatic inspection of through-holes of a component | |
EP2354783B1 (en) | Thermal inspection system and method incorporating external flow | |
US20190340742A1 (en) | Nondestructive coating imperfection detection system and method therefor | |
US20090297336A1 (en) | Online systems and methods for thermal inspection of parts | |
CN109751972B (zh) | 高压涡轮工作叶片冷却气膜孔检测平台及测试方法 | |
US20240118140A1 (en) | Method and system for inspecting cooling holes of a turbine engine component | |
CN107121238A (zh) | 一种用于高温气体管道的高处气体泄漏检测方法 | |
JP2006208309A (ja) | 被検査体内部流路毎の流量配分比率測定方法及びそれを利用した被検査体間の個体差判別方法並びに装置 | |
US10126175B2 (en) | Long wave infrared sensing for turbomachine | |
US11492913B2 (en) | Cooling hole inspection system | |
Naryzhnyy et al. | Additively Manufactured Guide Vane With Integral Measurement System for Validation on Engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131121 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131121 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140314 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140401 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140630 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140703 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140730 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140804 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140930 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150303 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150313 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5715387 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |