JPS6186043A - 金型表面温度安定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 温間及び熱間鍛造における鍛造金型の冷却に関する。

従来の技術 この種の鍛造金型の冷却としては、特開昭５７−７３４
３号などがある。　− 発明が解決しようとする問題点 鍛造型の型彫部表面の冷却を行う必要がある場合、型冷
却を外周よシ行う方法、または型内部に冷却水路を作っ
て行う方法は良く知られている所である。

しかしながら、一般に好ましいとされる温間及び熱間鍛
造金型の表面温度２００〜３００°Ｃで鍛造を続けるこ
とは困難である。即ち、冷え過ぎや冷却不足が発生し易
く、従って部分的には極端な冷え過ぎや冷却不足に陥り
やすく、金型寿命の大巾延長までには至っていないのが
現状である。

問題点を解決するだめの手段 所望の金型表面温度領域で鍛造を続けるため、鍛造金型
の表面温度を検出し、冷却水の循ｆｆｌ　ｉ度を考慮に
入れて冷却液の流動を調整することによシ金型型彫部表
面の温度を調整制御する。

作　　　　　　　用 冷却液の供給流量を変化させることにより、金型表面温
度に適応させて熱吸収量を変動させ、金型に蓄積された
余剰の熱量を適正に力説させる。

実　　　施　　　例 第１図は本発明の実施例を表わすもので、金型表面温度
安定装置の説明平面図である。

図において、１は鍛造金型で型彫部２が形成され、かつ
締付リング３、ダイホルダ４及びノンクアウトパー５か
ら構成されている。７は螺旋形に形成された溝で、その
芯内には銅パイプなどで形成された冷却液通路８が導熱
性充填材９によって遊び無く装着されている。　　　゛ ］Ｏａ、１０ｂ、ＩＯＣおよびｌｏｄは冷却液を循環さ
せる導水管で、冷却液通路８の両端に接続されている。

この導水管の途中には、流量調整バルブ１１、循環水冷
却装置１２、循環ポンプ１３が配設されている。

１４は鍛造金型１に埋込まれた熱電対などの温度センサ
ーで、この温度センサーの検出値は導電線１５を介し流
量制御装置１６に送られる。流量制御装置１６は流量調
整バルブ１１と共に、冷却液流量を変化させる流動調整
手段を構成する。

つぎに上記装置の作動について説明する。

金型の表面６は鍛造打数と共に温度上昇する。温度が変
化すると温度センサー１４がこの変化を検出し、微少信
号が導電線１５を通じて流量制御装置１６に送られる。

流量制御装置１６は、送られてきた微信号を増巾し、予
めプログラムされた流量になるよう流量調整バルブ１１
を開閉する。

予めプログラムされた流量とは ■金型表面温度毎に金型に蓄積された熱エネルギー量の
積分値 ・■供給される冷却液の温度 ■供給される冷却液の金型接触部分の液の総量 ■熱移動係数 ■〜■までの論理値と実験値から流量算出し、演算して
流動バルブの開度を決定することによって決まる流量を
言う。

鍛造中に上述の如き調整制御を実行させることにより、
金型は常に所望の最適温度２００°ｃ＝３ｏ　ｏ。

Ｃに保たれる。

つぎに本発明の他の実施例について説明する。

第２図は、鍛造金型１０１の底面に溝１０７を形成し、
その溝１０７に冷却液通路１０８を充填材１０９ととも
に装着されたものを表わすもので、第１図の実施例に対
応する部分に１００を加えた記号が付されている。

第３図は、第４図π示されるようにＳ字型に蛇行する冷
却液通路２０８を溝２０７に充填材２０９とともに装着
されたものを表わすもので、第１図の実施例に対応する
部分に２００を加えた記号が付されている。

以上のように本発明によれば、冷え過ぎや冷却不足が発
生しないため、金型の異常磨耗が低減され、鍛造の打数
は飛躍的に増大する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を表わすもので、第１図は金型表
面温度安定装置の説明平面図。第２図は他の実施例によ
る金型部分の断面平面図。第３図はさらに他の実施例に
よる金型部分の断面平面図。 第４図は第３図の冷却水通路を表わす部分平面図である
。 （記号の説明） ２　・・・・・・・・・鍛造金型。 ８　・・−・・・・・冷却液通路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鍛造金型２に冷却液が通過できる冷却液通路８を設ける
   と共に該鍛造金型２の表面温度検出手段１４を設け、か
   つ該表面温度検出手段１４による検出温度に対応させて
   前記冷却液通路８の冷却液流量を変化させる流動調整手
   段１１、１６を設けたことを特徴とする金型表面温度安
   定装置。