JPS6183310A - 湿式紡糸における製品引取り方法 - Google Patents

湿式紡糸における製品引取り方法

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JPS6183310A
JPS6183310A JP20146084A JP20146084A JPS6183310A JP S6183310 A JPS6183310 A JP S6183310A JP 20146084 A JP20146084 A JP 20146084A JP 20146084 A JP20146084 A JP 20146084A JP S6183310 A JPS6183310 A JP S6183310A
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JP
Japan
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yarn
thread
winding
product
wet spinning
Prior art date
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Pending
Application number
JP20146084A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihiro Kusuki
楠木 喜博
Masao Kikuchi
政夫 菊地
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
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Publication date
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  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は湿式紡糸において紡糸後、ローラ等で送り出さ
れる製品を一定速度で引取る製品引取り方法に関するも
のである。
〔従来の技術〕
ポリアクリルニトリル、酢酸セルローズ、ポリアミドな
ど各種化学繊維の紡糸法の一形式として知ら、れている
湿式紡糸は、紡糸原液としてのポリマ溶液をノズルの細
孔から水また・は水と有機溶剤との混合物である凝固洛
中に噴出させ、脱液凝固と延伸とで製品としての糸を形
成させるものであって、この糸はローラの回転等で定速
送りされたのちボビン等で引取られる。この種の糸の引
取り方法としては従来一般にボビン巻、ポット巻等の巻
取法が採用されており、ボビン巻はさらに駆動方法によ
って軸駆動と面駆動とに分類される。このうちの、軸駆
動は、トルクモータのモータ軸、またはこれと駆動連結
された軸にボビンを装着してこのボビンに糸を巻取るも
のであって、巻太りによる糸の張力変化はトルクモータ
の特性によって制御され、糸は常時一定の巻取張力を保
持する。
また、面駆動は、巻取ボビンを装着する軸を非駆動で回
転自在に設け、定速回転の押しローラをボビンに巻取ら
れる糸の局面へ押し付けて摩擦抵抗により糸を巻取るも
のであって、巻太りしても一定張力が保持される。さら
にポット巻は高速11!1転するケージの中心部へ糸を
送り込み、遠心力で糸をケージの内壁側へ振り回して芯
なし秋に巻取るものであって、この糸を巻返したり使用
したりするときは中心部から引き出される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、以上のような湿式紡糸による糸の引取り
においては、直径が0,1〜2m程度の細い糸を切れな
いように5〜30/馴の低速でしかもIOP以下の低張
力で引取らなければならない場合、前述したような従来
における各種の巻取り法では、安定した巻取りを期待す
ることができ力かった。
先ずトルクモータを用いる軸駆動の巻取りにおいては、
生産性やロス低減等のために糸を500を以上のパッケ
ージで巻取ろうとすると、大馬力のトルクモータを必要
とし、仁の場合には上記のような低速、低張力に調節す
ることが困難であって、張力の過大により糸切れ等が発
生しやすかった。
また馬力の小さいトルクモータを用いると、張力の調節
は可能であるが、モータが発熱して事故の原因となるこ
とがあった。
また、押しローラを用いる面駆動の巻取りにおいては、
巻取り速度が調節しやすい反面、押しローラで糸を傷つ
けるおそれがあり、湿式紡糸の巻取り法としては不向で
ある。
さらに、ポット巻法は、糸の太さや本数が変った場合に
ふ・ける巻取速度や張力の調節がほとんど不可能であり
、各種の糸に適合した巻き姿を得ることが困難であつ/
ζ。
本発明は以上のような点に鑑みなされたもので、比較的
低速、低張力で大祉の製品を安定した状態で引取ること
を可能にした新規な湿式紡糸におりる製品引取り方法を
提供することを目的としている。
〔問題点を解決するための手段〕
このようか目的を達成するために、本発明においては、
紡糸後、ローラで定速送りさt1製品を回転中のケンス
内へ導き、ケンスの半径方向へトラバース装置で往復動
させながらケンス内へ落下させるとともに、この落下製
品を洗浄液で加湿するようにした1、 〔作用〕 このように構成することにより、トラバース装〜3− 置から落下する製品はタンスの回転とトラバース装置の
綾振)との合成により低張力でドーナツ状の巻き姿とな
ってケンス内に集積されるとともに、洗浄液で製品中の
溶媒が抽出され、湿潤状態を保持する。
〔実施例〕
1g1図は本発明に係る湿式紡糸における製品引取り方
法を説明するために示す製品引取り装置の実施例の縦断
面図、第2図は同じく側面図、1lcB図は第2図のA
A断面図である。これらの図において、全体を符号1で
示す製品引取シ装置としての無芯式巻取機は、形鋼で枠
組形成されて床上に固定されたマシンベース2を備えて
おり、このマシンベース2の片側端部上には、縦長の箱
状に形成されたフレーム3が立設固定されていて、その
上端部へは、図示しない紡糸ノズルから噴出されて脱液
凝固されたのち延伸された複数本(本実施例では例えば
外径100μのポリアミド糸6本)の糸4が水平方向か
ら導かれている。5はフレーム3上部の仕切板3aとス
テー3bとを連結する枠状のモータ台3cK固定されて
低速回転するローラ駆動モータであって、第1図に矢印
Bで示す方向に回転するモータ軸にはモータプーリ6が
軸着されている。ローラ駆動モータ5の上方には、上下
、左右4個の横ステー7が左右のフレーム側板間に支架
されており、これらの横ステー7上には、前抜1対を1
組とする3組の軸受8が、正面視はぼ正3角形状に配置
されて固定されている。これら3組の各軸受8に軸支さ
れたローラ軸9のフレーム3からの突出部には、片側鍔
付きの引取りローラIQ、11.12がそれぞれ固定さ
れており、糸4は引取りローラ10.11.12の順に
添接されて下方へ導かれている。そして、各引取りロー
ラ10,11.12はローラ軸9上のプーリとモータプ
ーリ6との間に張架されたベルト13によって駆動連結
されて回転しており、このうち引取りローラ11だけは
、同転方向を揃える都合上、ギア!E)4.、’i5b
を介して駆動されている。こうすることにより、糸4は
常時例えば5〜30m/分程度の低速度で引取りローラ
12から下方へ引き出されている。
一方、前記マシンベース2に固定された軸受14には、
短軸15が軸支されていてこれにはスプロケット16が
軸着されており、このスプロケット16と、フレーム3
内に位ftしてマシンベース2に固定されたケンス駆動
モータ17のスプロケット1日との間は、駆動チェーン
19によって駆動連結されている。20はマシンベース
2に短軸15と同心状に固定された後述する洗浄液用の
タンクであって、その上端面には、軸受21が固定され
ており、との軸受21には、前記短軸15に溶着された
これと同心のタンス支持管22の上端部が軸支されてい
る。支持管22の軸受21からの突出部には、上方へ開
口する2重底円筒状のケンス受23が7ランジ接合され
ており、その内部は、底面中心部において支持管22の
内孔と連通されている。24は上方へ開口する円筒状に
形成されたケンスであって、ケンス受23に着脱自在に
嵌合されており、その底部には、洗浄液の透過可能な網
25がステンレス線、プラスチック線またはプラスチッ
ク被覆線等で形成されて張架されている。そして、ケン
ス24は、モータ17で駆動されてケンス受23と一体
となって例えば10〜15回/分程度の低速で回転する
ように構成されている。
このよう々ケンス装置と前記引取りローラ12との間に
は、落下する糸4を綾振りするトラノクース装[26が
設けられている。す々わち、フレーム3中段部のステー
27上にはモータ28が固定されており、そのモータ軸
には、ロッド29を第3図に矢印Cで示す左右方向へ往
復動させるクランク機構または偏心輪機$I(図示せず
)が設けられている。また、フレーム3に固定された上
下一対の軸受30には、レバー軸31が軸方向への移動
を規制されて回動自在に軸支されており、このレバー軸
31の下端部にはわ\゛llll−パ2Bで連結されて
ロッド29の往復動とともに揺動するl/バー32が軸
着されている。33はレノ;−刺131に上下動自在に
支持されたガイド支持レノ;−であって、これには蝶ね
じ34が螺入されており、ガフ− イド支持レバー33は、これを82図に実線と鎖線とで
示す位置へ移動されたのち蝶ねじ34で固定されるよう
に構成されている。35はガイド支持レバーに微動調節
自在に装着されたトラバースガイドであって、糸4の落
下径路に位置する中空状のガイドを備えており、とれに
糸4を挿通するととKより糸4がケンス24内へ導かれ
てその底部の網25上に集積されるとともに、ガイド支
持レバー33を揺動させることにより、集積される糸4
が綾振りされるように構成されている。
さらに、タンス装置には、ケンス24内に集積される糸
4を洗浄液で加湿する加湿装置の一例として示す循環式
のシャワー装置3Bが設けられている。すなわちマシン
ベース2上には、ポンプ3Tと角筒状の柱体3Bとがフ
レーム3内とフレーム3外とにそれぞれ位置して固定さ
れていて、ポンプ3Tと後述するシャワー45の導入口
45aとの間はビニールホースなどの配管39で接続さ
れており、またポンプ3Tと前記タンク20とは第1図
に示す配管40によって接続されている。4l−8= は柱体38の上端面にフランジ接合され下端部を柱体3
8内に係入させて直立するシャワー支持管であって、こ
れにはブラケット42が回動を規制されて−)二下動自
在に支持されており、上下に移動調節したのちは蝶ねじ
43で固定されている。ブラケット42には前記配管3
9でボン7’37 、!:ノ間を接続されたバルブ44
付きのジャワ〜45が複数個のノズル46をケンス24
内へ係入させて装着されている。また、前記ケンス支持
管22の下端部には、複数個の孔4Tがタンク20内へ
向って開口されている。そして、タンク20内にU″、
水または水と溶剤との混合液である洗浄液48が蓄えら
れており、ポンプ3Tを運転すると、この洗浄148が
ポンプ37で吸引され、配管4〇−ポンプ37−配管3
9−導入口45aの径路を経てシャワー45のノズル4
6から集積糸4に噴霧されたのち、網25の網目とケン
ス支持管22内を経て孔4Tからタンク20内へ流出し
、前H【シ径路で循環するように構成されている。洗浄
液4Bは糸4に含まれる溶媒を抽出して洗浄するととも
に、不均一な乾燥を避けて湿潤状態でタンス24内へ落
着かせる役目をしている。なお、トラバース装置26と
シャワー装置36とを図の鎖線位置へ上げることにより
ケンス24をケンス受23に対して着脱することができ
る。
以上のように構成された無芯式巻取機1による製品引取
り方法を説明する。タンク20内へ洗浄液48を蓄えて
ポンプ3Tと各モータ5,1Tを始動したのち紡糸作業
を開始し、紡糸ノズルから凝固液中に噴出されて脱液凝
固し延伸された糸4を巻取機1へ導いて各引取りローラ
IQ、11.12に添接させると、糸4は例えば5〜3
0m/分程度の低速で引き出される。このとき糸4は自
重で落下するので、その張力は0.5Ff以下である。
糸4をトラバースガイド35に挿通してタンス24内へ
落下させると、ケンス24が回転しており、トラバース
ガイド35が往復動していることによシ、糸4はケンス
24の網25土へドーナツ状に集積される。第4図(a
) 、 (b)はケンス24の1回転につきトラバース
ガイド35を例えば1.8往復程度させた場合における
糸4の集積状態を示す平面図であって、第4図(a)は
ケンス24が2回転した状態、第4図6)けケンス24
が20回回転度した状態を示している。図において明ら
かなように、ケンス24の1/l!回転ごとにトラバー
スガイド35の往復動両端位置の位相を円周方向へ少し
ずつずらすようにすれば、糸4が重ならずに無芯のドー
ナツ状に集積される。このとき、タンク20内の洗浄液
4Bが前述した径路で汲み上げられてシャワー45のノ
ズル46から噴出しているので、ケンス24内に集積さ
れた糸4は内部の溶剤を抽出されて洗浄されるとともに
、加湿により不均一な乾燥状態となることなく均一に湿
潤した状態で網25上に落着く。糸4を加湿した洗浄液
48は網25を透過しケンス支持管22の孔4Tからタ
ンク20内へ還元されて循環する。
このように糸4は自重で落下して集積されるので、その
張力が0.5i程度のきわめて小さい値であり、かつト
ラバースガイド35以外は無接触であるから、切れたり
傷ついたシすることがない。
そして集積された糸4をその′1ま巻返したり1本ずつ
に分けて巻返したカする場合には、蝶ねじ34.43を
弛めてトラバース装置26とシャワー装置36とを図の
鎖線位置まで上げたのち、ケンス24を取り出すか、あ
るいはケンス受け23内へ収納した1−1巻取尻側から
糸4を引き出す。
この場合、糸4には巻取り時にタフ22401回転につ
いて1回の撚)がかかつているので、この撚りを戻すた
めにケンス24を逆回転させる必要があるとともに、ケ
ンスの回転数と糸4の引き出し速度との比を巻取り時に
おける比と同じにする必要がある。
第5図は本発明の他の笑施例を示すトラバースガイドの
断面図であって、トラバースガイド50は、前記トラバ
ースガイド35と同じく第2図に示すガイド支持レバー
33に支持されており、外管50mとその内部から下方
へ延びる内管50bとで一体形成されておル、外管50
aの導入口Seeには、ビニールホースなどの配管が接
続されている。そして、前記の糸4は内管50b内を通
過してタンス24内へ導かれており、tた導入口50c
へは洗浄液が送給されている。このように構成されてい
ることにより、液は外管50mと内管50bとの間に充
満したのち矢印で示すようにオーバフローして内管50
b内へ流入し、内管50b内を落下する糸4を加湿しか
つ緊張させて液とともに流下させる。これによって糸4
が充分ぬれるとともに、糸4と内管50bの小径ノズル
部内壁との間に液膜ができるので、摩擦が小さくなり、
緊張状態で円滑に流下する。したがってケンス24内で
の集積がさらに落着き好ましい結果が得られる。々お、
糸4と内管50bの小径ノズル部内壁とのすき間は糸4
の太さによって異碌るが、0.2鰭〜数lImあればよ
い。
なお、長時間運転を行なうと、前記シャワー46を循環
する洗浄液やトラバースガイド50を流下する洗浄液が
汚れてくるので、この場合には、外部の液供給ラインか
らシャワー46およびトラバースガイド50へ液を供給
し、タンク20内の洗浄液48はポンプ37により外部
の回収槽に送られる。
〔発明の効果〕
以上の説明により明らかなように、本発明によれば湿式
紡糸における製品の引取り方法として、紡糸後、ローラ
で定速送りされる製品を回転中のタンス内へ導き、ケン
スの半径方向へトラバース装置で往復動させなからケン
ス内へ落下させるとともに、この落下製品を洗浄液で加
湿するようにしたことにより、トラバース装置から落下
する製品は、ケンスの回転とトラバース装置の綾振りと
の合成により低張力でドーナツ状の巻き姿になって集積
されるので、張力過大で糸が切れたり、回転体との接触
で糸が傷ついたりすることがなく、高品質の糸が得られ
るとともに、巻返し時等における糸の引き出しが容易で
ある。また、巻取りパッケージが大きいので、継ぎ目な
しの長い糸が得られ、品質の向上と作業能率の向上を計
ることができる。さらに、洗浄液による加湿により製品
に含まれる溶媒が抽出されて均一した湿潤状態が保持さ
れ、ケンス内に落着いて集積されるので、糸の品質が向
上する。
【図面の簡単な説明】
蕗1図は本発明に係る湿式紡糸における製品引取り方法
を説明するために示す製品引取り装置の実施例の縦断面
図、第2図は同じく側面図、第3図は第2図のAA断面
図、第4図(a) 、 (b)は製品の集積状態を示す
平面図、第5図は本発明の他の実施例を示すトラバース
ガイドの断面図である。 1・・・・無芯巻取機、4・・・・糸、10゜11.1
2・・・・引増りローラ、24−・・−ケンス、26・
・e・トラバース装置、35,50・sll・トラバー
スガイド、361I@−・シャワー[L  44・・e
@シャワー、46・・・・ノズル。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 紡糸後定速で引き出される製品を回転する円形容器内へ
    落下させ、落下する製品を円形容器の半径方向へ往復動
    させて円形容器内へドーナツ状に集積するとともに、集
    積中にとの製品を洗浄液で加湿することを特徴とする湿
    式紡糸における製品引取り方法。
JP20146084A 1984-09-28 1984-09-28 湿式紡糸における製品引取り方法 Pending JPS6183310A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20146084A JPS6183310A (ja) 1984-09-28 1984-09-28 湿式紡糸における製品引取り方法
US06/780,060 US4654910A (en) 1984-09-28 1985-09-25 Spun yarn piling and cleaning method

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JP20146084A JPS6183310A (ja) 1984-09-28 1984-09-28 湿式紡糸における製品引取り方法

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JPS6183310A true JPS6183310A (ja) 1986-04-26

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7140207B2 (en) * 2002-06-05 2006-11-28 Savio Macchine Tessili S.P.A. Device for the continuous treatment of yarns with process fluids
CN102011202A (zh) * 2010-12-03 2011-04-13 西安航科等离子体科技有限公司 纤维丝束纺丝用水洗及热牵伸装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5170312A (en) * 1974-12-16 1976-06-17 Unitika Ltd Renzokushijotono renzokushorihoho

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