一种络筒机
技术领域
本发明涉及络筒机技术领域,具体为一种新型络筒机。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱,筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
市面上的大部分络筒机只是简单的将纱线进行拉伸和大致上的除杂,大部分情况下,都不会将纱线上的杂质剔除干净,纱线上存留的大部分灰尘也不会进行处理,等到成品后在进行统一的处理,灰尘长时间的留存下来,会降低纱线本身的光泽度,污染纱线的原色,导致成品色彩不理想。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型络筒机,具备清洗纱线原料、烘干纱线、精确去除毛躁等优点,解决了络筒机不能很好的处理纱线灰尘导致成品质量不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型络筒机,包括放置台、柔顺装置、清洗装置、烘干装置、罗拉装置、滚纱装置和外壳,所述放置台包括放置柱、底座、纱线筒和纱线,所述底座固定连接在外壳的下内壁上,所述底座的上方固定连接有放置柱,所述放置柱的外侧套有纱线筒,所述纱线筒的外侧绕有纱线,所述放置台的上方设置有柔顺装置,所述柔顺装置包括支撑杆一、入口和出口,所述柔顺装置的后侧固定连接有支撑杆一,所述支撑杆一的后端固定连接在外壳上,所述柔顺装置的上表面开设有入口,所述入口的上方设置与入口盖,所述入口盖与入口螺纹连接,所述柔顺装置的前侧固定连接有出口,所述出口与柔顺装置内部相通,所述出口在远离柔顺装置的一端设置有出口盖,所述出口盖与出口螺纹连接,所述柔顺装置的上下表面均开设有线孔一。
优选的,所述清洗装置的上方设置有烘干装置,所述烘干装置包括支撑杆二、线孔二、风管和离心风机,所述烘干装置的后表面固定连接支撑杆二,所述支撑杆二的后端固定连接外壳,所述烘干装置的上下表面均开设有线孔二,所述烘干装置的下表面固定安装离心风机,所述离心风机的出风口与烘干装置的内部相通,所述离心风机的进风口固定连接有风管,所述风管远离离心风机的那一端伸入烘干装置内部,所述烘干装置的上方设置有罗拉装置,所述罗拉装置包括纱线罗拉一、纱线罗拉二和电机一,所述纱线罗拉二的后表面设置有电机一,所述电机一的前端设置有电机转轴一,所述电机转轴一与纱线罗拉二固定连接,所述电机一的后端固定连接外壳,所述纱线罗拉二的左侧设置有纱线罗拉一,所述纱线罗拉一与纱线罗拉二相贴,所述纱线罗拉一的后表面固定连接有轴承,所述轴承的外圈固定连接支撑杆三,所述支撑杆三的后端固定连接外壳。
优选的,所述罗拉装置的上方设置有滚纱装置,所述滚纱装置包括电机二、电机三、电机转轴三和电机转轴二,所述电机三的左端固定连接在外壳上,所述电机三的右端设置有电机转轴三,所述电机转轴三与转杆固定连接,所述转杆的外侧套有纱线绕筒,所述纱线绕筒的后侧设置有滚纱筒,所述滚纱筒与纱线绕筒相贴,所述滚纱筒的外侧开设有凹槽,所述滚纱筒的左端固定连接电机转轴二,所述电机转轴二的左端设置有电机二,所述电机转轴二的左端插入电机二的内部,所述电机二的左端固定连接外壳。
优选的,所述线孔一的表面安装有防水膜。
优选的,所述纱线从纱线罗拉一和纱线罗拉二的中部穿出。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种新型络筒机,具备以下有益效果:
1、该高品质络筒机,通过柔顺装置的内部装有柔顺剂可以对纱线进行初步的加工,清洗装置的内部装有清水可以将经过柔顺剂的纱线进行清洗,纱线经过柔顺装置和清洗装置的柔顺和清洗之后,再去除部分杂质的同时对原料进行了材质上的优化处理,在进行络筒的时候就增加了原料的质量,大大的提高了后期成品的品质。
2、该高品质络筒机,通过风管可以将烘干装置内的空气通往离心风机内部,离心风机在通过内部风机带动气流,将空气重新吹入烘干装置的内部,这样在烘干装置的内部可以形成一个完整的逆时针旋转气流,纱线在持续循环的风流下可以更快速的蒸发水分,内部自循环的空气不会将外部空气杂质带入,避免了杂质粒子高速旋转时对纱线的外层造成损害,以此进一步提高了成品的品质。
3、该高品质络筒机,通过凹槽的边缘十分的锋利,用于将纱线表面毛糙的线头处理干净,使络筒后的纱线表面更加光滑有光泽,增加了成品的品质,电机二和电机三存在转速差,保证了滚纱筒和纱线绕筒更好的接触摩擦,这样的设置可以更好的处理纱线表面的毛糙,增加纱线的光泽度。
4、该高品质络筒机,通过通过电机一带动纱线罗拉二转动,由于纱线罗拉一与纱线罗拉二相贴,纱线罗拉一也会跟着纱线罗拉二的转动而转动,从而挤压从中穿过的纱线,将纱线被烘干装置吹蓬松的部分重新紧实起来,提高了原料的紧实程度,提高了原料的品质。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A处放大结构示意图;
图3为本发明B处放大结构示意图;
图4为本发明柔顺装置(清洗装置)结构示意图;
图5为本发明离心风机外部结构示意图。
图中:1放置台、101放置柱、102底座、103纱线筒、104纱线、2柔顺装置、201支撑杆一、202入口、203入口盖、204出口、205出口盖、206线孔一、3清洗装置、4烘干装置、401支撑杆二、402线孔二、403风管、404 离心风机、5罗拉装置、501纱线罗拉一、502纱线罗拉二、503电机一、504 电机转轴一、505支撑杆三、506轴承、6滚纱装置、601电机二、602电机三、 603电机转轴三、604电机转轴二、605纱线绕筒、606滚纱筒、607转杆、7 外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种新型络筒机,包括放置台1、柔顺装置2、清洗装置 3、烘干装置4、罗拉装置5、滚纱装置6和外壳7,放置台1包括放置柱101、底座102、纱线筒103和纱线104,底座102固定连接在外壳7的下内壁上,底座102的上方固定连接有放置柱101,放置柱101的外侧套有纱线筒103,纱线筒103的外侧绕有纱线104,放置台1的上方设置有柔顺装置2,柔顺装置2包括支撑杆一201、入口202和出口204,柔顺装置2的后侧固定连接有支撑杆一201,支撑杆一201的后端固定连接在外壳7上,柔顺装置2的上表面开设有入口202,入口202的上方设置与入口盖203,入口盖203与入口202 螺纹连接,柔顺装置2的前侧固定连接有出口204,出口204与柔顺装置2内部相通,出口204在远离柔顺装置2的一端设置有出口盖205,出口盖205与出口204螺纹连接,柔顺装置2的上下表面均开设有线孔一206,使纱线104 可以从柔顺装置2的内部穿过,线孔一206的表面安装有防水膜,使水流不会从线孔一206流出,但可以供纱线104穿过,柔顺装置2的上方设置有清洗装置3,清洗装置3和柔顺装置2的结构相同,柔顺装置2的内部装有柔顺剂可以对纱线104进行初步的加工,清洗装置3的内部装有清水可以将经过柔顺剂的纱线104进行清洗,纱线104经过柔顺装置2和清洗装置3的柔顺和清洗之后,再去除部分杂质的同时对原料进行了材质上的优化处理,在进行络筒的时候就增加了原料的质量,大大的提高了后期成品的品质;
清洗装置3的上方设置有烘干装置4,烘干装置4包括支撑杆二401、线孔二402、风管403和离心风机404,烘干装置4的后表面固定连接支撑杆二 401,支撑杆二401的后端固定连接外壳7,烘干装置4的上下表面均开设有线孔二402,便于让纱线104穿过,烘干装置4的下表面固定安装离心风机 404,离心风机404的出风口与烘干装置4的内部相通,离心风机404的进风口固定连接有风管403,风管403远离离心风机404的那一端伸入烘干装置4 内部,通过风管403可以将烘干装置4内的空气通往离心风机404内部,离心风机404在通过内部风机带动气流,将空气重新吹入烘干装置4的内部,这样在烘干装置4的内部可以形成一个完整的逆时针旋转气流,纱线104在持续循环的风流下可以更快速的蒸发水分,内部自循环的空气不会将外部空气杂质带入,避免了杂质粒子高速旋转时对纱线104的外层造成损害,以此进一步提高了成品的品质。烘干装置4的上方设置有罗拉装置5,罗拉装置5 包括纱线罗拉一501、纱线罗拉二502和电机一503,纱线罗拉二502的后表面设置有电机一503,电机一503的前端设置有电机转轴一504,电机转轴一 504与纱线罗拉二502固定连接,电机一503的后端固定连接外壳7,纱线罗拉二502的左侧设置有纱线罗拉一501,纱线罗拉一501与纱线罗拉二502相贴,纱线104从纱线罗拉一501和纱线罗拉二502的中部穿出,通过电机一503带动纱线罗拉二502转动,由于纱线罗拉一501与纱线罗拉二502相贴,纱线罗拉一501也会跟着纱线罗拉二502的转动而转动,从而挤压从中穿过的纱线104,将纱线104被烘干装置4吹蓬松的部分重新紧实起来,提高了原料的紧实程度,提高了原料的品质,纱线罗拉一501的后表面固定连接有轴承506,轴承506的外圈固定连接支撑杆三505,支撑杆三505的后端固定连接外壳7;
罗拉装置5的上方设置有滚纱装置6,滚纱装置6包括电机二601、电机三602、电机转轴三603和电机转轴二604,电机三602的左端固定连接在外壳7上,电机三602的右端设置有电机转轴三603,电机转轴三603与转杆 607固定连接,转杆607的外侧套有纱线绕筒605,纱线104最后会绕在纱线绕筒605上,纱线绕筒605的后侧设置有滚纱筒606,滚纱筒606与纱线绕筒 605相贴,滚纱筒606的外侧开设有凹槽,凹槽的边缘十分的锋利,用于将纱线104表面毛糙的线头处理干净,使络筒后的纱线104表面更加光滑有光泽,增加了成品的品质,滚纱筒606的左端固定连接电机转轴二604,电机转轴二 604的左端设置有电机二601,电机转轴二604的左端插入电机二601的内部,电机二601的左端固定连接外壳7,电机二601和电机三602存在转速差,这样的设置可以更好的处理纱线104表面的毛糙,增加纱线104的光泽度。
在使用时,首先将103放置在101上,然后从103上牵引出104,将104 穿过设置的线孔一206、线孔二402和5连接到605上,然后启动装置就可以自动的产出高质量的纱线,可以对2和3内的液体进行及时的更换:一开始入口盖203是盖住入口202的,出口盖205是盖住出口204的,首先将入口盖203从入口202上旋开,将柔顺剂通过入口202加入到柔顺装置2内部,然后在旋上入口盖203,柔顺装置2的装配完成,当需要更换柔顺剂的时候,旋开出口盖205,柔顺剂就会顺着出口204流出,之后在将出口盖205旋入出口204完成更换工作,通过设置的入口202和出口盖205可以对柔顺装置2 内的柔顺剂进行更换处理,络筒一段时间后可能会在柔顺剂里留下纱线104 上的杂质,勤更换对纱线104的加工效果才不会降低,在不需要更换内部液体的时候,将入口盖203和出口盖205盖上,防止外部杂质进入污染柔顺剂同时防止柔顺剂流出,清洗装置3的更换方式和柔顺装置2相同。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。