JPS6182357A - テ−プガイド - Google Patents
テ−プガイドInfo
- Publication number
- JPS6182357A JPS6182357A JP59203818A JP20381884A JPS6182357A JP S6182357 A JPS6182357 A JP S6182357A JP 59203818 A JP59203818 A JP 59203818A JP 20381884 A JP20381884 A JP 20381884A JP S6182357 A JPS6182357 A JP S6182357A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- fitted
- shaft
- inner diameter
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/605—Guiding record carrier without displacing the guiding means
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はVTR、テープレコーダ等に用いられるテープ
ガイドの構造に関するものである。
ガイドの構造に関するものである。
従来の技術
第1図は従来よりVTRに用いられているテープガイド
の構造を示す。
の構造を示す。
このテープガイドは、フランジ1と、このフランジ1の
軸孔2に圧入嵌合された軸3と、この軸3の囲りに回転
自在に嵌着されたガイド−ローラ4とから主として構成
されている。テープ5は仮想線で示すようにフランジ1
により中方向の動きを規制されて走行する。
軸孔2に圧入嵌合された軸3と、この軸3の囲りに回転
自在に嵌着されたガイド−ローラ4とから主として構成
されている。テープ5は仮想線で示すようにフランジ1
により中方向の動きを規制されて走行する。
このフランジ1は金属から成るフランジ部材6と、この
フランジ部材6と接着剤7を介して接着されるリング状
を成すセラミック部材8とから構成されている。このよ
うに利質の硬いセラミック部材Bを用いて、これをテー
プ5と接触させるようにしているので、フランジ1が摩
耗することを防止することができる。
フランジ部材6と接着剤7を介して接着されるリング状
を成すセラミック部材8とから構成されている。このよ
うに利質の硬いセラミック部材Bを用いて、これをテー
プ5と接触させるようにしているので、フランジ1が摩
耗することを防止することができる。
このテープガイドを製作する場合は、フランジ1の軸孔
2に輔3を圧入するが、このとき、圧入によって軸孔2
の内径が拡大し、その応力が接着剤7を介してセラミッ
ク部材8に伝えられる。このためセラミック部材8の孔
9が拡大されてセラミック部材8が割れるこ表がある。
2に輔3を圧入するが、このとき、圧入によって軸孔2
の内径が拡大し、その応力が接着剤7を介してセラミッ
ク部材8に伝えられる。このためセラミック部材8の孔
9が拡大されてセラミック部材8が割れるこ表がある。
このセラミック部材8の割れを防止するために、従来よ
り、第2図に示すように、セラミック部材8の孔9の内
径を大きくして、フランジ部材6との間に隙間10が生
じるような成すと共に、フランジ部材6に接着剤溜り1
1を設けてなるフランジ1を作り、このフランジ1の外
周を治具12により位置決めした状態で軸3を圧入する
方法が用いられている。
り、第2図に示すように、セラミック部材8の孔9の内
径を大きくして、フランジ部材6との間に隙間10が生
じるような成すと共に、フランジ部材6に接着剤溜り1
1を設けてなるフランジ1を作り、このフランジ1の外
周を治具12により位置決めした状態で軸3を圧入する
方法が用いられている。
発明が解決しようとする問題点
上記方法によれば、セラミック部材8が割れることはな
い力く、治具12とフランジ1とが、はみ出した接着剤
7により接着されてしまうことがある。またフランジ1
の外周側にはみ出した接着剤7が製品を汚すことがある
。このために接着剤の量を厳密に管理する必要がある。
い力く、治具12とフランジ1とが、はみ出した接着剤
7により接着されてしまうことがある。またフランジ1
の外周側にはみ出した接着剤7が製品を汚すことがある
。このために接着剤の量を厳密に管理する必要がある。
また金属のフランジ部材6に対して接着剤溜り11を設
けるための特殊な加工を必要とする。さらに多量生産を
行う場合は、治具12を多量に必要とする。
けるための特殊な加工を必要とする。さらに多量生産を
行う場合は、治具12を多量に必要とする。
問題点を解決するための手段
第3図の実施例においては、軸孔2に大径部2aを、フ
ランジ部材6の小径部6aと対応する部分に設け、上記
小径部6aをセラミック部材8に嵌合している。
ランジ部材6の小径部6aと対応する部分に設け、上記
小径部6aをセラミック部材8に嵌合している。
作用
輔3を軸孔2に1β;入する際、小径部6aには力が加
えられないので、セラミック部材8か割れ2)ことがな
い。
えられないので、セラミック部材8か割れ2)ことがな
い。
実施例
第3図において、金属から成るフランジ部材6の下面の
中央部には長さC0の小径部6aが設&Jられ、この小
径部6a及びフランジ部材6の中央を通っでφlの内径
を有する軸孔2が設げられている。この軸孔2の輔3が
圧入される(jjllの開口端から長さxz(<p+)
までの部分は、−上記φ1より若干大なるφ2の内径を
有する大径部2aに形成されている。また嵌合孔15を
有し口つ長さが略11のリング状を成すセラミック部材
8が、その嵌合孔15に上記小径部6aが嵌合された状
態で、フランジ部材6に接着剤7を介して接着されてい
る。このセラミック部材8の上記嵌合孔15の上側開口
◇Hidは図示のように斜面15aに形成されており、
この斜面15aとフランジ部材6との隙間によって、接
着剤溜り11が形成されている。尚、16は高さ調整用
部材でフランジ部材1に圧入嵌合されており、上面に調
整用ドライバのガイド溝17が設けられている。
中央部には長さC0の小径部6aが設&Jられ、この小
径部6a及びフランジ部材6の中央を通っでφlの内径
を有する軸孔2が設げられている。この軸孔2の輔3が
圧入される(jjllの開口端から長さxz(<p+)
までの部分は、−上記φ1より若干大なるφ2の内径を
有する大径部2aに形成されている。また嵌合孔15を
有し口つ長さが略11のリング状を成すセラミック部材
8が、その嵌合孔15に上記小径部6aが嵌合された状
態で、フランジ部材6に接着剤7を介して接着されてい
る。このセラミック部材8の上記嵌合孔15の上側開口
◇Hidは図示のように斜面15aに形成されており、
この斜面15aとフランジ部材6との隙間によって、接
着剤溜り11が形成されている。尚、16は高さ調整用
部材でフランジ部材1に圧入嵌合されており、上面に調
整用ドライバのガイド溝17が設けられている。
本発明によるテープガイドのフランジ1は上記のように
構成されているので、第3図において、軸孔2に軸3を
矢印方向から圧入する際、始めに軸3が大径部2aに挿
入されるので、小径部6aには力が加えられない。従っ
て、この小径部6aと接触しているセラミック部材8に
は何らの力も加えられることがない。
構成されているので、第3図において、軸孔2に軸3を
矢印方向から圧入する際、始めに軸3が大径部2aに挿
入されるので、小径部6aには力が加えられない。従っ
て、この小径部6aと接触しているセラミック部材8に
は何らの力も加えられることがない。
そして軸3の先端が大径部2aを通り過ぎると、軸孔2
に圧入されるが、このとき圧入応力はフランジ部材6の
みに伝わるので、セラミ・ツク部材8は割れることがな
い。
に圧入されるが、このとき圧入応力はフランジ部材6の
みに伝わるので、セラミ・ツク部材8は割れることがな
い。
本実施例によれば、軸3の圧入に際してセラミック部材
8が割れることを防止することができる。
8が割れることを防止することができる。
また、接着剤溜り11は、セラミック部材8の成形の際
に斜面15aを設けることによって形成することができ
るので、第2図の従来のようにフランジ部材6に特殊な
加工をする必要がなく、また位置決め用の冶具12等を
必要としない。
に斜面15aを設けることによって形成することができ
るので、第2図の従来のようにフランジ部材6に特殊な
加工をする必要がなく、また位置決め用の冶具12等を
必要としない。
発明の効果
本実施例によれば、軸の圧入に際してセラミ・ツク部材
が割れることを防止することができる。また位置決め用
の治具等を必要としない。
が割れることを防止することができる。また位置決め用
の治具等を必要としない。
第1図は従来のテープガイドの断面側面図、第2図は従
来のテープガイドの製造方法を示す断面側面図、第3図
は本発明の実施例を示す断面側面図である。 なお、図面に用いられた符号において、2−−−−−−
−−−−−−−一軸孔 2a −−−−−−−−−−一大径部 6−−−−−−−−−−−−−−フランジ部材6a −
−−−−−−−−−−小径部 8−−−−−−−−−−−−−−−−−セラミック部材
15−−−−−−−−−−一嵌合孔 である。
来のテープガイドの製造方法を示す断面側面図、第3図
は本発明の実施例を示す断面側面図である。 なお、図面に用いられた符号において、2−−−−−−
−−−−−−−一軸孔 2a −−−−−−−−−−一大径部 6−−−−−−−−−−−−−−フランジ部材6a −
−−−−−−−−−−小径部 8−−−−−−−−−−−−−−−−−セラミック部材
15−−−−−−−−−−一嵌合孔 である。
Claims (1)
- フランジ部材の軸孔に軸が圧入されると共に、このフラ
ンジのテープが接触する部分にリング状のセラミック部
材が嵌め込まれて成るテープガイドにおいて、上記フラ
ンジ部材の上記セラミック部材が嵌め込まれる部分にお
ける軸孔の内径を、他の部分における内径より大とした
ことを特徴とするテープガイド。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59203818A JPS6182357A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | テ−プガイド |
US06/746,530 US4734808A (en) | 1984-09-28 | 1985-06-19 | Tape guide for use in tape recorder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59203818A JPS6182357A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | テ−プガイド |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6182357A true JPS6182357A (ja) | 1986-04-25 |
Family
ID=16480221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59203818A Pending JPS6182357A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | テ−プガイド |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4734808A (ja) |
JP (1) | JPS6182357A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0445142Y2 (ja) * | 1987-11-17 | 1992-10-23 | ||
JP2544583Y2 (ja) * | 1991-05-13 | 1997-08-20 | ティーディーケイ株式会社 | 磁気テープカセット |
DE4405154A1 (de) * | 1994-02-18 | 1995-08-24 | Philips Patentverwaltung | Umlenkrolle für ein Magnetband eines Magnetbandgerätes |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT973082B (it) * | 1972-12-29 | 1974-06-10 | Honeywell Inf Systems | Dispositivo di rinvio del nastro magnetico di unita di registrazio ne magnetica a nastro |
US4017897A (en) * | 1975-09-17 | 1977-04-12 | Eastman Kodak Company | Magnetic tape guide having a tapered roller and an adjustable contoured edge |
DE2656026C2 (de) * | 1976-12-10 | 1982-03-11 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Magnetisches Aufzeichnungs- und/oder Wiedergabegerät für einen bandförmigen Aufzeichnungsträger |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59203818A patent/JPS6182357A/ja active Pending
-
1985
- 1985-06-19 US US06/746,530 patent/US4734808A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4734808A (en) | 1988-03-29 |
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