JPS6181352A

JPS6181352A - 巻きぐせ矯正装置

Info

Publication number: JPS6181352A
Application number: JP19865684A
Authority: JP
Inventors: Kenji Kamata; 鎌田　健志; Hideaki Kanayama; 金山　英明
Original assignee: Nippon Telegraph and Telephone Corp; Ricoh Co Ltd
Current assignee: Nippon Telegraph and Telephone Corp; Ricoh Co Ltd
Priority date: 1984-09-25
Filing date: 1984-09-25
Publication date: 1986-04-24
Anticipated expiration: 2004-09-25
Also published as: JPH0233621B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は、ロール紙、フィルム等の巻きぐせ矯正装置に
関するものである。

（従来技術）従来、この種の巻きぐせ矯正装置として、例えば、入口
から出口方向に回転するエンドレスベルトと、このエン
ドレスベルトに圧接する遊動子とを備え、カールを生じ
た紙等を入口から入れ、エンドレスベルトと遊動子との
間を通して紙等のそりを返すようにしてカールを矯正す
るようにしたものがある（特公昭５４−３９５５０号公
報参照）。しかしこの構成では、エンドレスベルトに対
する遊動子の抑圧作用を手動により調整することはでき
るものの、特にカール量を検出する手段は備えていない
。

一般に、ロール紙等ではロール径が小さくなる程、巻き
ぐせの程度は強くなる。従ってロール径の大きい部分で
は巻きぐせ矯正はあまり必要ではなく、ロール径が小さ
くなると必要になる。ところが前記従来例では、゛目視
により判断して遊動子の押圧力を調整しない限り、ロー
ル径の大小にかかわらず一様に矯正するので、ロール径
の大きい部分では逆に巻きぐせかつき、ロール径の小さ
い部分では矯正が不充分であるという問題点かあった。

また、他の従来例としては、用紙のカールの有無、カー
ルの方向を検出する手段と、この検出手段の後部に位置
し、その検出手段の検出信号により制御されるカール取
り手段とを有し、カールの方向に対応して自動的に矯正
するようにしたものが提案されている（特開昭５６−４
８３４３号公報参照）。

この構成では、カールの検出は行なうが、しかし矯正機
構がローラ方式であり、かつ両方向のカールに対処でき
る構造になっているので装置が大がかりになり、またコ
スト的に高いものとなる欠点があった。

（目　的）本発明は、上記従来例の欠点を改良したもので、ロール
紙、フィルム等のロール径あるいは巻きぐせ量を検出し
て矯正を必要とする時点で矯正を開始し、あるいは巻き
ぐせ量に応じて矯正を制御するようにした、小型、低価
格の巻きぐせ矯正装置を提供するものである。

（構　成）上記目的を達成するために、ロール紙、フィルム等のロ
ール径又は巻きぐせ量を検出する検出手段と、矯正用ロ
ーラ及びそのローラに圧接、離間自在の板ばねを備えそ
のローラ・板ばね間にロール紙、フィルム等を通す巻き
ぐせ矯正手段と、検出手段の検出信号によりロール径又
は巻きぐせ量に応じてローラーへの板ばねの圧接を制御
する手段とを備えた構成となっている。

（実施例）以下、図面に基づき実施例を詳細に説明する。

第１図は、ファクシミリ装置の受信記録側の用紙搬送経
路を示したものである。１は記録紙としてのロール紙で
、収納部から引出されたロール紙は。

サーマルヘッド２と送りローラ３間の記録部で記録され
た後、カッタ一部４で所定の寸法に切断される。切断さ
れた記録紙はさらに左へ進み、巻きぐせ矯正部に入る。

巻きぐせ矯正部は、矯正用ローラ５、このローラに圧接
、離間自在の板ばね６及びガイド板ばね７から構成され
ている。この巻きぐせ矯正部を通った記録紙は上方へ進
み、排出ローラ８によりスタッカー９上に排出される。

なお、１０は排紙モータ、１１は記録紙の搬送モータで
ある。

巻きぐせ矯正部における矯正用ローラ５はゴムローラか
らなり、これに板ばね６を押し当ててしごきながら紙を
送ることにより、ロール紙の巻きぐせを矯正する。ガイ
ド板ばね７は、ローラ５と多少クリアランスをもたせて
あり、記録紙をローラ５に巻きつけるようにガイドする
構造になっている。板ばね６の接触圧が弱いと、巻きぐ
せ矯正が不十分となり、逆に強過ぎると、矯正用ローラ
５にかかる負荷トルクが大きくなったり、ローラが撓ん
だりする。

従来、記録側の各ローラの駆動系は、第２図に示したよ
うに、送りローラ３は搬送モータ１１によリプーリ及び
ベルトを介して駆動され、矯正用のローラ５及び排出ロ
ーラ８は排紙モータ１１によりプーリ、ベルトを介して
駆動されるように構成されていた。ところで一般的には
、搬送トルク〉巻きぐせ矯正トルク）排紙トルクの関係が
あるため、本発明では、第３図に示したように、矯正ロ
ーラ５を、小型低トルクの排紙モータ１０で駆動するの
でなく、高トルクを有する搬送モータ１１で駆動するよ
うにする。

通常、搬送時は送りローラ軸に固定されたギヤー３ａが
正転（実線矢印方向、左回転）すると、第１伝達ギヤー
１２は右回転し、第１中間ギヤー１３は左回転する。そ
の結果、矯正用ローラ５は右回転して巻きぐせを矯正し
ながら記録紙を搬送する。その時、第２伝達ギヤー１４
は左回転するが、第２中間ギヤー１５には一方向クラッ
チが入っているため、駆動力は伝達されない。ここで最
終頁の受信後に記録紙をカットすると、次の分の記録紙
先端は記録部まで戻しておく必要が生じる。一方、巻き
ぐせ矯正部にはカットされた記録紙が残っており、そこ
で、記録紙を戻すために搬送モータ１１を逆転させるが
、そのとき送りローラのギヤー３８が逆転（点線矢印方
向、右回転）し、第１伝達ギヤー１２は左回転する。さ
らに、第２伝達ギヤー１４が右回転し、第２中間ギヤー
１５が左回転するので矯正用ロ一う５は右回転し、従っ
て正転時と同様に巻きぐせを矯正しながら記録紙を搬送
する。その時、第１中間ギヤー１３には一方向クラッチ
が入っているので駆動力は伝達されない。なお、通常搬
送時（正転）は、送りローラはロール紙からの引出し力
が必要であるが、カット後の引戻し時（逆転）は不要で
あるので、逆転時の矯正ローラ駆動系の搬送速度は、そ
の全土げることが可能である。

従来、巻きぐせ矯正部の板ばね６は常に矯正用ローラ５
に接触しており、ロール紙径が大きい場合も小さい場合
も同じ状態で矯正をしていた。そのため、径の大きい場
合には逆に巻きぐせかついたりすることもあり、また、
第４図に示したように、モータトルクとしてＡのトルク
を必要としていた。しかし実際には、巻きぐせ矯正を必
要とするのはある程度ロール径が小さくなってからであ
る。また、全体の搬送トルクは、ロール径が小さくなる
とそれに対応して順次小さくなるロール紙引出しトルク
の減少分だけ小さくなる。本発明は。

その点を有効に活用したものであり、ロール径がある程
度小さくなってから矯正を始めるようにすると、第４図
に示すＢのトルクで十分になる。このとき、排紙モータ
は極めて小さいトルクのモータで十分である。

次に巻きぐせの矯正を始めるタイミングを検出する手段
について、第５図〜第７図を用いて説明する。まず、第
５図は、ロール紙の外径の変化によって矯正開始のタイ
ミングを検出するもので、ロール紙１の径が次第に小さ
くなるに伴って先端にコロ２１を有するレバー２２が支
点ｑ１を中心に回動し、その位置がｐ工からＰ２ｓＰａ
へと移動する。

そのとき、予め適当な位置に設置しである発光及び受光
素子からなるフォトセンサ２３にかかって検出される。

この場合の検出は、ロール紙の残量検知にャエンド）も
兼ねることが可能である。又別の検出方法として、例え
ばロール紙の記録裏面の適当な位置に黒マーク等を印刷
しておき、それを検出するようにしてもよい。

第６図は、矯正ローラ５の直前で巻きぐせ量を検出して
矯正開始を決めるもので、検出用のレバ−２４は支点ｑ
２を中心に回動可能であり、ばね２５でガイド２６に押
し付けられている。記録紙１ａのように巻きぐせの小さ
いときはレバー２４を押す力が弱く、記録紙１ｂのよう
に巻きぐせの大きいときはその記録紙の腰によりレバー
２４を押して回動させ、レバー２４がフォトセンサ２７
にかかって検出される。

第７図は、スタッカー９内で巻きぐせを検出するもので
、スタッカーカバー２８に設けられ支点ｑ３を中心に回
動自在の検出用レバー２４が自重で下がる以外は第６図
の場合と基本的に同じである。

なお、２９はストッパーである。

一般に巻きぐせは、ロール径の他に温湿度や記録模様（
例えば、黒、一般文字、三角形、斜め線、白等）によっ
ても異なる。このことから、第６図の構成では記録紙１
枚毎に検出、矯正の対応ができるので優れているが、実
際には１枚の記録紙内でも記録模様が場所によって異な
り１巻きぐせもそれに対応するので、この点を考慮する
必要がある。また、第７図の構成では、スタッカーに排
出された記録紙を検出するので、次の記録紙から矯正を
行なうことになり、またスクッキング枚数によって動作
点が変る不利がある。

上記検出によって巻きぐせ矯正が必要と判断されたら、
その矯正が開始されるが、第８図及び第９図は、それぞ
れ巻きぐせ矯正手段の実施例を示したものである。いず
れも（ａ）図が通常の状態を示し、（ｂ）図が巻きぐせ
矯正の状態を示している。

まず、第８図のものは、ソレノイド３１を吸引すること
により板ばね６を矯正用ローラ５に接触させて巻きぐせ
矯正を開始する。ここで、第８図（ａ）におけるローラ
５と板ばね６とのクリアランスは、搬送力を得るために
は紙厚以下にする必要があるが、最小記録長さが第１図
の送りローラ３と排出ローラ８との距離より長ければ任
意でよい。なお、通常搬送の状態で、第８図（ａ）のよ
うに板ばね６をローラ５に軽く接触させて弱い矯正を行
ない。

ソレノイド３１を吸引することによって接触圧を上げ、
強い矯正を行なうようにしてもよい。

第９図のものは、通常搬送時に板ばね６が軽く矯正用ロ
ーラ５に接触した状態にしておき、強い矯正を必要とす
る信号が入ったとき、ソレノイド３１が作動してガイド
板ばね７を矯正ローラ５に圧接させるようにする。従っ
てこの構成では、巻きぐせ矯正を二重に行なう形となる
。

なお、信号の発生を２段階にし、最初の信号で板ばね６
を接触させ、次の信号でガイド板ばね７を接触させるよ
うにすれば、より細かな巻きぐせ矯正が行なえるととも
に、第４図におけるモータにかかる負荷トルクの一層の
平均化を図ることができる。

第１０図は、巻きぐせ矯正手段の他の実施例を示したも
ので、巻きぐせ矯正部に記録紙がある時とない時の必要
トルクに極めて大きな差異があることに注目し、巻きぐ
せ矯正部に記録紙がある時だけローラを回して必要な駆
動トルクを小さくしようとするものである。記録紙１の
先端をフォトセンサ３２で検出した後、所定量送り込む
と先端は矯正用ローラ５と板ばねｉとの間に入り込む。

ここで一点鎖線１ｃで示すふくらみをもつ程度まで記録
紙を送り込むほうが、紙の入り込みもよく、又巻きぐせ
矯正部と送りローラ部との紙の引っ張り合いによる送り
精度不良も出にくい。紙が入り込んだ状態で矯正用ロー
ラ５を回転させれば、小さいトルクで矯正しながら搬送
することができる。記録紙の終端をフォトセンサ３２で
検出した後、所定量（矯正ローラと板ばねの接触部を終
端が通過するまで）送ったところでローラ５の回転を停
止する。なお、矯正用ローラ５の回転は、電磁クラッチ
等で制御すればよく、又送り量はステッパーモータのス
テップ数をカウントして決めればよい。

この場合、第２図の駆動方法でも容易に駆動可能である
。

（効　果）以上説明したように、本発明によれば、ロール径又は巻
きぐせ量を検出して、巻きぐせ矯正を必要とする時点か
ら矯正が施されるので、過不足のない適正な矯正結果が
得られる。また送りローラの負荷が減少した時点から矯
正部が作動するので、モータに対する負荷トルクが均一
化され、駆動部の小型化、低価格化を図ることができる
とともに騒音及び発熱が減少する。

さらに、ロール径の検出は、ロール紙残量検出にャエン
ド）を兼ねることができるため、検出部の減少につなが
り、コスト低減となる。また、矯正用ローラが、その近
傍に記録紙の先端が来たときに回転を始め、終端が離れ
たときに回転を停止する構成では、矯正用ローラにかか
る負荷が軽減されるので小型、小容量のモータを使用す
ることができ、駆動部の小型化及び低価格化を図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１′図は、本発明の一実施例を適用したファクシミリ
装置の受信記録部の構成図、第２図は、ファクシミリ装
置における従来の記録側駆動系を示す図、第３図は、本
実施例における記録側駆動系を示す図、第４図は、ロー
ル径に対する駆動モータの所要トルクを示す図、第５図
は、ロール径検出手段の一実施例の構成図、第６図及び
第７図は、それぞれ巻きぐせ量検出手段の実施例の構成
図、第８図及び第９図は、それぞれ巻きぐせ矯正手段の
実施例の構成図、第１０図は、巻きぐせ矯正手段の他の
実施例の構成図である。１　・・・ロール紙、　　２　・・・サーマルヘッド、
３　・・・送りローラ、　　５　・・・矯正用ローラ、
６　・・・板ばね、　　７　・・・ガイド板ばね、８　
・・・排紙ローラ、　　９　・・・スタッカー、１０・
・・排紙モータ、　１１・・・搬送モータ、２２．２４
・・・レバー、　２３，２７．３２・・・フォトセンサ
、　３１　・・・ソレノイド。特許出願人　　株式会社　リ　コー日本電信電話公社第８（ａ）ぺＩ第９第１０（ｂ）図（ｂ）ぺ〜

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ロール紙、フィルム等のロール径又は巻きぐせ量
を検出する手段と、矯正用ローラ及び該ローラに当接、
離間自在の板ばねを備えそのローラ・板ばね間にロール
紙、フィルム等を通す巻きぐせ矯正手段と、前記検出手
段の検出信号により、前記板ばねを前記矯正用ローラへ
圧接せしめる手段とからなることを特徴とする巻きぐせ
矯正装置。
（２）前記ロール径を検出する手段がロール紙の残量検
出手段を兼ねていることを特徴とする特許請求の範囲第
（１）項記載の巻きぐせ矯正装置。
（３）前記矯正用ローラは、ロール紙、フィルム等を搬
送する送りローラと同一駆動源で駆動され、ロール径が
小さくなるに伴って前記送りローラの負荷が軽減された
時点で前記矯正用ローラによる矯正を開始し、前記駆動
源の負荷トルクを平均化したことを特徴とする特許請求
の範囲第（１）項記載の巻きぐせ矯正装置。
（４）ロール紙、フィルム等のロール径又は巻きぐせ量
を検出する手段と、矯正用ローラ及び該ローラに当接、
離間自在の板ばねを備えそのローラ・板ばね間にロール
紙、フィルム等を通す巻きぐせ矯正手段と、前記検出手
段の検出信号により、前記板ばねを前記矯正用ローラへ
圧接せしめる手段と、前記矯正用ローラの回転、停止を
制御する手段と、前記矯正用ローラの近傍に設けられ記
録紙の先端、後端を検出する手段と、記録紙の移動量を
検出する手段とからなり、巻きぐせ矯正を施す際に、記
録紙の先端が前記矯正用ローラの近傍に来たとき矯正用
ローラが回転を始め、記録紙の終端が離れたとき回転を
停止するようにしたことを特徴とする巻きぐせ矯正装置
。