JPS6178063A - 酸化銀電池 - Google Patents
酸化銀電池Info
- Publication number
- JPS6178063A JPS6178063A JP59200009A JP20000984A JPS6178063A JP S6178063 A JPS6178063 A JP S6178063A JP 59200009 A JP59200009 A JP 59200009A JP 20000984 A JP20000984 A JP 20000984A JP S6178063 A JPS6178063 A JP S6178063A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- silver oxide
- silver
- mixture
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、酸化銀を主剤とした正極を用いるボタン形酸
化銀電池に関するものである。
化銀電池に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来酸化銀を主剤とする正極活物質を用いたボタン形酸
化銀電池は、負極に亜鉛を用いた電池が商品化されてい
る。この電池の正極体は、酸化銀粉末に5重量%の黒鉛
粉末を混合して圧縮形したものが用いられている。近年
、このボタン形酸化銀電池は、これを電源とする使用機
器、例えば電子腕時計、電卓等の小形、薄形化に伴い高
電気容量化が要望されている。
化銀電池は、負極に亜鉛を用いた電池が商品化されてい
る。この電池の正極体は、酸化銀粉末に5重量%の黒鉛
粉末を混合して圧縮形したものが用いられている。近年
、このボタン形酸化銀電池は、これを電源とする使用機
器、例えば電子腕時計、電卓等の小形、薄形化に伴い高
電気容量化が要望されている。
この高電気容量化として正極体の電導助剤である黒鉛に
比べて嵩密度の高い銀粉末を用いることが提案されてい
る。この方法は、酸化銀粉末に一般的に知られている球
状の銀粉末を混合し、圧縮成形したものである。この方
法を採れば、黒鉛を混合した正極体に比べ約1.1倍の
高電気容量化が図れる。しかし、銀粉末を混合する場合
、正極体の活物質である酸化銀粉末間の電導性を保持さ
せ、かつ高率放電特性を満足させるには酸化銀粉末に7
重量%の銀粉末を加える必要があり、多量の銀粉末を混
合する必要である。したがって、高価格な銀粉末を多″
量に使用することから、電池のコストが低価格の黒鉛を
使用する方法に比べかなり高くなる問題点がある。また
、圧縮成形したベレットが壊れやすいという問題点もあ
った。
比べて嵩密度の高い銀粉末を用いることが提案されてい
る。この方法は、酸化銀粉末に一般的に知られている球
状の銀粉末を混合し、圧縮成形したものである。この方
法を採れば、黒鉛を混合した正極体に比べ約1.1倍の
高電気容量化が図れる。しかし、銀粉末を混合する場合
、正極体の活物質である酸化銀粉末間の電導性を保持さ
せ、かつ高率放電特性を満足させるには酸化銀粉末に7
重量%の銀粉末を加える必要があり、多量の銀粉末を混
合する必要である。したがって、高価格な銀粉末を多″
量に使用することから、電池のコストが低価格の黒鉛を
使用する方法に比べかなり高くなる問題点がある。また
、圧縮成形したベレットが壊れやすいという問題点もあ
った。
発明の目的
本発明は、電導助剤に樹枝状の銀粉末を用いて少量で高
率放電を満足させ、低価格で高容量な酸化銀電池を提供
するとともに、正極製造時にペレット状態で壊れの生じ
にくい酸化銀電池を提供することを目的とする。
率放電を満足させ、低価格で高容量な酸化銀電池を提供
するとともに、正極製造時にペレット状態で壊れの生じ
にくい酸化銀電池を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明は、酸化銀に樹枝状の銀粉末を混合し、圧縮成形
してペレット状とした正極を用いた酸化銀電池である。
してペレット状とした正極を用いた酸化銀電池である。
この構成を採れば、従来の球状銀粉末を混合する方法に
比べて少量の銀粉末の混合で酸化銀粉末間の電導性が保
持でき、高率放電特性を満足することができる。ここで
の樹枝状銀粉末は、電解法によって作られ、電気分解に
より銀を樹枝状に析出させたものである。
比べて少量の銀粉末の混合で酸化銀粉末間の電導性が保
持でき、高率放電特性を満足することができる。ここで
の樹枝状銀粉末は、電解法によって作られ、電気分解に
より銀を樹枝状に析出させたものである。
実施例の説明
顆粒状酸化銀粉末に、粒子径が6−の樹枝状銀粉末1福
田金属箔粉工業■製Ag−E−350)を3重量係混合
した。この合剤をAとする。同様にして上記樹枝状銀粉
末を4重量係混合した合剤をB、5重量係混合した合剤
をC16重量%混合した合剤D、7重量多湿合した合剤
をEとした。次に比較例として、酸化銀に粒子径が6μ
mの球状銀粉末を3重量多湿合した合剤をF、4重量係
混合したものをG、5重量係混合したものをH16重量
%混合したものを工、7重量多湿合した合剤を工として
用意した。上記A〜丁の各合剤を22秤量し、200
kW/c++fの圧力でペレット状に圧縮した条件で比
抵抗を測定した。なおこの時の酸化銀粉末は平均粒子径
250μmの顆粒状酸化銀を用いた。上記各合剤A〜■
の比抵抗値を第1図に示す。
田金属箔粉工業■製Ag−E−350)を3重量係混合
した。この合剤をAとする。同様にして上記樹枝状銀粉
末を4重量係混合した合剤をB、5重量係混合した合剤
をC16重量%混合した合剤D、7重量多湿合した合剤
をEとした。次に比較例として、酸化銀に粒子径が6μ
mの球状銀粉末を3重量多湿合した合剤をF、4重量係
混合したものをG、5重量係混合したものをH16重量
%混合したものを工、7重量多湿合した合剤を工として
用意した。上記A〜丁の各合剤を22秤量し、200
kW/c++fの圧力でペレット状に圧縮した条件で比
抵抗を測定した。なおこの時の酸化銀粉末は平均粒子径
250μmの顆粒状酸化銀を用いた。上記各合剤A〜■
の比抵抗値を第1図に示す。
この結果から、従来の球状銀粉末7重量%を混合した合
剤■の比抵抗と、本発明の樹枝状銀粉末4重量係を混合
した合剤Bの比抵抗値がほぼ同じであった。ま世、樹枝
状銀粉末を混合した合剤は、4重量−以上であれば比抵
抗がほぼ同じになることがわかった。これは、球状銀粉
末に比べ樹枝状銀粉末は、表面積が大きく顆粒状酸化銀
粉末間の細部にまで入るからである。また、この比抵抗
値は電池に組み立てた場合、著しく大きいと高率放電時
の維持電圧が低くなることが考えられる。
剤■の比抵抗と、本発明の樹枝状銀粉末4重量係を混合
した合剤Bの比抵抗値がほぼ同じであった。ま世、樹枝
状銀粉末を混合した合剤は、4重量−以上であれば比抵
抗がほぼ同じになることがわかった。これは、球状銀粉
末に比べ樹枝状銀粉末は、表面積が大きく顆粒状酸化銀
粉末間の細部にまで入るからである。また、この比抵抗
値は電池に組み立てた場合、著しく大きいと高率放電時
の維持電圧が低くなることが考えられる。
そこで上記各合剤を用いて直径9.6wm、厚み2園の
ボタン形電池を組み立てた。第2図にその構成図を示す
。上記Aの合剤を2tonで圧縮成形してペレット1を
作り、これを正極ケース2に挿入して正極す/グ3とと
もに3tonで圧縮成形して正極側を構成した。
ボタン形電池を組み立てた。第2図にその構成図を示す
。上記Aの合剤を2tonで圧縮成形してペレット1を
作り、これを正極ケース2に挿入して正極す/グ3とと
もに3tonで圧縮成形して正極側を構成した。
次に貴重側として、氷化亜鉛粉末にポリアクリル酸ソー
ダ5重量%を混合した負極合剤4を負極ケース5に充填
し、これに水酸化カリウムの10モル/2水溶液に酸化
亜鉛を5重量%溶解させたアルカリ電解液を注液し、多
孔性ポリエチレンフィルムからなるセパレータ6とナイ
ロン不織布からなる電解液含浸材7を挿入して構成する
。8はナイロンからなるシール材である。なお、正極へ
は上記と同様の電解液3μ℃を注液した。この電池組立
体を電池aとする0以下同様にして8合剤。
ダ5重量%を混合した負極合剤4を負極ケース5に充填
し、これに水酸化カリウムの10モル/2水溶液に酸化
亜鉛を5重量%溶解させたアルカリ電解液を注液し、多
孔性ポリエチレンフィルムからなるセパレータ6とナイ
ロン不織布からなる電解液含浸材7を挿入して構成する
。8はナイロンからなるシール材である。なお、正極へ
は上記と同様の電解液3μ℃を注液した。この電池組立
体を電池aとする0以下同様にして8合剤。
C合剤、D合剤、2合剤、1合剤、0合剤、H合剤、工
合剤、工合剤を用いて組み立てた電池組立体をそれぞれ
電池す、電池C1電池d、電池e。
合剤、工合剤を用いて組み立てた電池組立体をそれぞれ
電池す、電池C1電池d、電池e。
電池f、電池q、電池り、電池i、電池jとした。
これらの各電池a = jを8mAの高率放電試験を行
なった。試験方法は、−10℃での6秒間放電時の最低
維持電圧を測定した。その結果を次表に示す。
なった。試験方法は、−10℃での6秒間放電時の最低
維持電圧を測定した。その結果を次表に示す。
上記の結果より従来の球状銀粉末を混合した電池f−j
では、7重量係混合した電池jでないと電子腕時計のラ
ンプ使用時、9mAの電流を流した時の点燈ができない
。このランプ点燈に必要な維持電圧は1.20Vである
。また本発明による樹枝状銀粉末を含んだ電池a −e
では4重量幅の銀粉末を混合すればランプ点燈が可能で
ある。これは、前記試験結果の比抵抗値と関連があり、
約1゜0cm以下の値でないと高率放電特性が満足でき
ないことがわかる。
では、7重量係混合した電池jでないと電子腕時計のラ
ンプ使用時、9mAの電流を流した時の点燈ができない
。このランプ点燈に必要な維持電圧は1.20Vである
。また本発明による樹枝状銀粉末を含んだ電池a −e
では4重量幅の銀粉末を混合すればランプ点燈が可能で
ある。これは、前記試験結果の比抵抗値と関連があり、
約1゜0cm以下の値でないと高率放電特性が満足でき
ないことがわかる。
また、本発明の樹枝状銀粉末4重量幅を混合して組み立
てた電池すの電池容量は、従来の電池1に比べ1.03
倍の電池容量が得られる。これは電池iK比べ少ない電
導助剤ですみ、酸化銀を多く充填できるからである。従
って、同一電気容量にした場合、銀粉末のコストが4戸
に低減できる。
てた電池すの電池容量は、従来の電池1に比べ1.03
倍の電池容量が得られる。これは電池iK比べ少ない電
導助剤ですみ、酸化銀を多く充填できるからである。従
って、同一電気容量にした場合、銀粉末のコストが4戸
に低減できる。
また、上記電池jは、電池組み立て時の衝撃によりペレ
ット1が壊れるものが100個中5個あった。しかし、
電池すのペレフト1は、壊れるものはなかった。これは
、本発明電池すのペレ7)1は、顆粒状酸化銀粉末間の
細部まで樹枝状銀粉末が存在すると同時に、樹枝状銀粉
末どうしがからみ合うからである。
ット1が壊れるものが100個中5個あった。しかし、
電池すのペレフト1は、壊れるものはなかった。これは
、本発明電池すのペレ7)1は、顆粒状酸化銀粉末間の
細部まで樹枝状銀粉末が存在すると同時に、樹枝状銀粉
末どうしがからみ合うからである。
発明の効果
以上のように、本発明によれば少食の助剤で高率放電を
満足させることができ、安価にできる。
満足させることができ、安価にできる。
また、更に容量アップが図れ、製造時の衝撃によるペレ
ットの破壊もなく、量産に適した酸化銀電池が得られる
。
ットの破壊もなく、量産に適した酸化銀電池が得られる
。
第1図は本発明の実施例における正極合剤の比抵抗値を
示す図、第2図は本発明の実施例による電池の断面図で
ある。 1 ・正極ペレット、2・・・・正極ケース、3・・・
・・・・・正極リング、4・・・・・負極合剤、5・・
・・・・負極ケース、e・・・・・・セハレータ、7・
・・・・・電解液含浸材、8・・・・・・シール材。
示す図、第2図は本発明の実施例による電池の断面図で
ある。 1 ・正極ペレット、2・・・・正極ケース、3・・・
・・・・・正極リング、4・・・・・負極合剤、5・・
・・・・負極ケース、e・・・・・・セハレータ、7・
・・・・・電解液含浸材、8・・・・・・シール材。
Claims (1)
- 主活物質である酸化銀に、樹枝状の銀粉末を混合した正
極を有する酸化銀電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59200009A JPS6178063A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 酸化銀電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59200009A JPS6178063A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 酸化銀電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6178063A true JPS6178063A (ja) | 1986-04-21 |
Family
ID=16417272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59200009A Pending JPS6178063A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 酸化銀電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6178063A (ja) |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP59200009A patent/JPS6178063A/ja active Pending
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