JPS6178049A - 小形ボタン型電池 - Google Patents
小形ボタン型電池Info
- Publication number
- JPS6178049A JPS6178049A JP59200821A JP20082184A JPS6178049A JP S6178049 A JPS6178049 A JP S6178049A JP 59200821 A JP59200821 A JP 59200821A JP 20082184 A JP20082184 A JP 20082184A JP S6178049 A JPS6178049 A JP S6178049A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- positive electrode
- plating
- hardness
- electrode case
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/124—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material having a layered structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/131—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by physical properties, e.g. gas permeability, size or heat resistance
- H01M50/134—Hardness
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/116—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by the material
- H01M50/117—Inorganic material
- H01M50/119—Metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、小形ボタン型電池の改良に関するものである
。
。
従来例のｒ：／ｉ成とその問題点
正極ケースの電池使用ｉ器接点との接触抵抗を少なくす
る為に、小形ボタン型電池の多くはＮｉメツ、キされた
正極ケースを使用するが、従来そのメッキ硬度は封口時
の折曲に耐え得る柔かさを目的とし、クラック防止の意
味で、ビッカース硬度（ｌ（Ｖ ）２００〜４００のも
のを使用していた。
る為に、小形ボタン型電池の多くはＮｉメツ、キされた
正極ケースを使用するが、従来そのメッキ硬度は封口時
の折曲に耐え得る柔かさを目的とし、クラック防止の意
味で、ビッカース硬度（ｌ（Ｖ ）２００〜４００のも
のを使用していた。
そしてその様な硬度の正極ケースを使用した電池は、封
口時に封口金型との接触によってメッキが柔らかいため
第１図に示すようにＮ１メッキのパリが正極ケー７１の
上端部（入部）に発生し易くなり、それが外れた場合や
、正極ケース側部（第１図のＢ部）に外側から局部的な
圧力が加わりキズが発生した場合において、切削屑状の
Ｎ１メツキ粉（第２図のｃ’）が発生し、それが正極ケ
ース１と封口板２の間に付着すると、外部的に電池が短
絡し、容量消耗・容量劣下の原因となっていた。又、電
池を器具へ挿入した後に、Ｎｉメッキ粉が器具の配線・
基板等に付着すると、その器具が、正常な状態に作動し
なくなるという問題があった。
口時に封口金型との接触によってメッキが柔らかいため
第１図に示すようにＮ１メッキのパリが正極ケー７１の
上端部（入部）に発生し易くなり、それが外れた場合や
、正極ケース側部（第１図のＢ部）に外側から局部的な
圧力が加わりキズが発生した場合において、切削屑状の
Ｎ１メツキ粉（第２図のｃ’）が発生し、それが正極ケ
ース１と封口板２の間に付着すると、外部的に電池が短
絡し、容量消耗・容量劣下の原因となっていた。又、電
池を器具へ挿入した後に、Ｎｉメッキ粉が器具の配線・
基板等に付着すると、その器具が、正常な状態に作動し
なくなるという問題があった。
発明の目的
本発明は、前記の従来欠点である切削屑状のＮ１メツキ
扮の発生を防止し、電池の外部的短絡・電池を挿入する
器具の配線・基板等の機能低下をなくすることを目的と
する。
扮の発生を防止し、電池の外部的短絡・電池を挿入する
器具の配線・基板等の機能低下をなくすることを目的と
する。
発明の構成
本発明は、Ｎエメッキされた正極ケースを使用する小形
ボタン型電池において、正極ケース１の開口側折曲部の
メッキ硬度をビッカース硬度（ＨＶ）で４００〜６００
としたものである。このように構成することにより、Ｎ
１メツキ扮の発生を防止することが出来る。
ボタン型電池において、正極ケース１の開口側折曲部の
メッキ硬度をビッカース硬度（ＨＶ）で４００〜６００
としたものである。このように構成することにより、Ｎ
１メツキ扮の発生を防止することが出来る。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を詳細に説明する。本発明の実
施例においては、表１にもとづき、Ｎ１メッキの硬度の
範囲別に説明する。
施例においては、表１にもとづき、Ｎ１メッキの硬度の
範囲別に説明する。
■ Ｎ１メッキ硬度がＨＶ２００〜４００の場合このＮ
エメッキ硬度の範囲においては、Ｎｉメッキのパリ発生
による不良（第１図のム部に発生する）が２３％発生し
ており、電池自身の容量劣下量の発生率は１．２％、器
具（この例の場合は、電子腕時計を使用）の基板機能疎
外品の発生率は０．３２％となった。この硬度範囲はＮ
１メツキ粉が発生し易い状態となっており、その切削屑
状のＮエメッキ粉Ｃ′が正極ケースと封口板との間に第
２図のように付着した場合は、電池の正極側と負極側が
直接導通して短絡し、電池自身の容量劣下の原因となる
。又、ト１メッキ扮が器具（電子腕時計等）の配線・基
板等に付着すれば、その配線・基板の機能低下につなが
り、器具自身が正常な状態に作動しなくなるという問題
が発生している。
エメッキ硬度の範囲においては、Ｎｉメッキのパリ発生
による不良（第１図のム部に発生する）が２３％発生し
ており、電池自身の容量劣下量の発生率は１．２％、器
具（この例の場合は、電子腕時計を使用）の基板機能疎
外品の発生率は０．３２％となった。この硬度範囲はＮ
１メツキ粉が発生し易い状態となっており、その切削屑
状のＮエメッキ粉Ｃ′が正極ケースと封口板との間に第
２図のように付着した場合は、電池の正極側と負極側が
直接導通して短絡し、電池自身の容量劣下の原因となる
。又、ト１メッキ扮が器具（電子腕時計等）の配線・基
板等に付着すれば、その配線・基板の機能低下につなが
り、器具自身が正常な状態に作動しなくなるという問題
が発生している。
■ Ｎ１メッキ硬度がＨＶ４００〜６００の場合このＮ
ｉメッキ硬度の範囲においては、第１図に示す状態のま
までＮｉメッキのパリ発生による不良は０％となり、又
電池自身の容量劣下品発生率・器具の基板機能疎外発生
率は共に０％となっている。前述した通り、Ｎ１メツキ
扮の発生による電池の外部的短絡・電池を挿入する器具
の配線・基板等の機能低下をなくするという目的は十分
に達成されている。この例におけるＮｉメッキ硬度は、
メッキ液の成分比率がＮｉＳＯ４：Ｎ工Ｃ１□： Ｈ，
Ｂ ０２＝７θ：１４：１０のものを使用することによ
り得られる。
ｉメッキ硬度の範囲においては、第１図に示す状態のま
までＮｉメッキのパリ発生による不良は０％となり、又
電池自身の容量劣下品発生率・器具の基板機能疎外発生
率は共に０％となっている。前述した通り、Ｎ１メツキ
扮の発生による電池の外部的短絡・電池を挿入する器具
の配線・基板等の機能低下をなくするという目的は十分
に達成されている。この例におけるＮｉメッキ硬度は、
メッキ液の成分比率がＮｉＳＯ４：Ｎ工Ｃ１□： Ｈ，
Ｂ ０２＝７θ：１４：１０のものを使用することによ
り得られる。
■ Ｎ１メッキ硬度がＨ’１６００〜８００の場合この
Ｎｉメッキ硬度の範囲においては、Ｎ１メッキのパリ発
生による不良は０％であり、又電池自身の容量劣下品発
生率・器具の基板機能疎外発生率は共ＫＯ％となってい
る。しかしこの場合においては、電池封口工程で正極ケ
ースの折曲部（第１図のＤ部）を形成する際Ｎｉメッキ
層（第３図のＥ）罠亀裂が生じ、Ｎｉメッキ層の下に存
在する素地層（第３図のＦ）が露出することになり、耐
錆性の劣下の原因となる。
Ｎｉメッキ硬度の範囲においては、Ｎ１メッキのパリ発
生による不良は０％であり、又電池自身の容量劣下品発
生率・器具の基板機能疎外発生率は共ＫＯ％となってい
る。しかしこの場合においては、電池封口工程で正極ケ
ースの折曲部（第１図のＤ部）を形成する際Ｎｉメッキ
層（第３図のＥ）罠亀裂が生じ、Ｎｉメッキ層の下に存
在する素地層（第３図のＦ）が露出することになり、耐
錆性の劣下の原因となる。
（表１１耐錆性テスト結果参照）。
従ってこのＮ１メッキ硬度の範囲においても、良好な結
果は得られていない。
果は得られていない。
（以下余 白）
発明の効果
以上の実施例で詳細に述べてきた様に、正極ケースのＮ
エメッキ硬度をビッカース硬度＜Ｉｌ’ｌ＞で４００〜
ｅｏｏとすることにより、Ｎ１メッキのパリによる不良
率・容量劣下不良率・諸具機能疎外品発生率が著しく低
下し、又、耐錆性も良好な結果が得られる。
エメッキ硬度をビッカース硬度＜Ｉｌ’ｌ＞で４００〜
ｅｏｏとすることにより、Ｎ１メッキのパリによる不良
率・容量劣下不良率・諸具機能疎外品発生率が著しく低
下し、又、耐錆性も良好な結果が得られる。
第１図は小形ボタン型電池の要部拡大断面図、第２図は
同電池の正極ケースと封口板との間に切削屑状ニッケル
粉が存在する状態を示す拡大説明図、１３図は正画ケー
スのニッケルメッキ層に亀裂が生じた状態を示す拡大説
明図である。 １・・・・・・正極ケーク、２・・・・・・封口板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
同電池の正極ケースと封口板との間に切削屑状ニッケル
粉が存在する状態を示す拡大説明図、１３図は正画ケー
スのニッケルメッキ層に亀裂が生じた状態を示す拡大説
明図である。 １・・・・・・正極ケーク、２・・・・・・封口板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
Claims (1)
- ニッケルメッキされた正極ケースを使用する小形ボタン
型電池であって、正極ケースの開口側折曲部のメッキ硬
度がビッカース硬度４００〜６００である小形ボタン型
電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200821A JPS6178049A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 小形ボタン型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59200821A JPS6178049A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 小形ボタン型電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178049A true JPS6178049A (ja) | 1986-04-21 |
Family
ID=16430760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59200821A Pending JPS6178049A (ja) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | 小形ボタン型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178049A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0521044A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-29 | Katayama Tokushu Kogyo Kk | 電池用缶および該缶形成材料 |
| WO1996032750A1 (fr) * | 1995-04-12 | 1996-10-17 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Tôle d'acier pre-enduite pour enveloppe d'electrode positive de pile seche alcaline |
| EP0809307A3 (en) * | 1996-05-21 | 2000-05-31 | Katayama Special Industries, Ltd. | Battery can-forming plate and battery can |
| CN108023036A (zh) * | 2016-11-02 | 2018-05-11 | 缪汉平 | 纽扣式锂电池负极金属盖帽结构制件 |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP59200821A patent/JPS6178049A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0521044A (ja) * | 1991-07-12 | 1993-01-29 | Katayama Tokushu Kogyo Kk | 電池用缶および該缶形成材料 |
| WO1996032750A1 (fr) * | 1995-04-12 | 1996-10-17 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Tôle d'acier pre-enduite pour enveloppe d'electrode positive de pile seche alcaline |
| JPH08287885A (ja) * | 1995-04-12 | 1996-11-01 | Nisshin Steel Co Ltd | アルカリ乾電池正極缶用塗装金属板 |
| EP0809307A3 (en) * | 1996-05-21 | 2000-05-31 | Katayama Special Industries, Ltd. | Battery can-forming plate and battery can |
| CN108023036A (zh) * | 2016-11-02 | 2018-05-11 | 缪汉平 | 纽扣式锂电池负极金属盖帽结构制件 |
| CN108023036B (zh) * | 2016-11-02 | 2021-10-08 | 缪汉平 | 纽扣式锂电池负极金属盖帽结构制件 |
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