JPS6175121A - 軟弱地盤におけるケ−ソン沈設工法 - Google Patents
軟弱地盤におけるケ−ソン沈設工法Info
- Publication number
- JPS6175121A JPS6175121A JP19677084A JP19677084A JPS6175121A JP S6175121 A JPS6175121 A JP S6175121A JP 19677084 A JP19677084 A JP 19677084A JP 19677084 A JP19677084 A JP 19677084A JP S6175121 A JPS6175121 A JP S6175121A
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- Japan
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- caisson
- small
- caissons
- large caisson
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D23/00—Caissons; Construction or placing of caissons
- E02D23/08—Lowering or sinking caissons
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、軟弱地盤に大型ケーソンを小型ケーソンと
併用して沈設する工法に関するものである。
併用して沈設する工法に関するものである。
軟弱地盤にオープンケーソンを設置中ると、ケーソンが
自然沈下現象を起こして、ケーソンの沈下速度が速くな
り過ぎ友）、ケーソンに傾斜を生じたりすることがある
。ま友軟弱地盤に大型ケーソンを沈設する場合、大型ケ
ーソン内部の軟弱地盤を掘削すると、゛ヒービングやボ
イリングが発生する恐れがある。
自然沈下現象を起こして、ケーソンの沈下速度が速くな
り過ぎ友）、ケーソンに傾斜を生じたりすることがある
。ま友軟弱地盤に大型ケーソンを沈設する場合、大型ケ
ーソン内部の軟弱地盤を掘削すると、゛ヒービングやボ
イリングが発生する恐れがある。
この発明は前述の問題を有利に解決できる軟弱地盤にお
けるケーソン圧入工法を提供することを目的とするもの
であって、この発明の要旨とするところは、大型ケーソ
ン１内の周壁に沿って複数の小型ケーソン２Ａ、２Ｂを
配置し、一部の小型ケーソンに蓋版４を固定して、その
蓋版４と軟弱地盤５との間に圧縮空気を供給し、大型ケ
ーソン１および各小型ケーソン２Ａ、２Ｂを軟弱地盤の
或る位置まで沈下させたのち、大型ケーソン１を反力支
承体として各小型ケーソンを圧入し、次に小型ケーソン
と大型ケーソンとを結合することを特徴とする軟弱地盤
におけるケーソン沈設工法にある。
けるケーソン圧入工法を提供することを目的とするもの
であって、この発明の要旨とするところは、大型ケーソ
ン１内の周壁に沿って複数の小型ケーソン２Ａ、２Ｂを
配置し、一部の小型ケーソンに蓋版４を固定して、その
蓋版４と軟弱地盤５との間に圧縮空気を供給し、大型ケ
ーソン１および各小型ケーソン２Ａ、２Ｂを軟弱地盤の
或る位置まで沈下させたのち、大型ケーソン１を反力支
承体として各小型ケーソンを圧入し、次に小型ケーソン
と大型ケーソンとを結合することを特徴とする軟弱地盤
におけるケーソン沈設工法にある。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
第１図ないし第４図はこの発明を実施する場合に用いる
大型ケーソンおよび小型ケーソンからなる複合ケーン／
の一例を示すものであって、コノクリート製大型ケーソ
ン１内の下部に、その大型ケーソン１の前後の側壁乙に
平行延長する支持梁７およびその大型ケーソン１の左右
の側壁８に平行に延長する支持梁９が一体に架設固定さ
れ、かつ大型ケーソン１の各側壁６，８の内側下部に一
体に設けられた突条１０と各支持梁７，９とにより区画
された部分に、コンクリート製小型ケーソン２Ａ、２Ｂ
が大型ケーソン１の周囲方向に交互に並ぶように嵌入さ
れ、各小型ケーソン２ Ａ 、 ２Ｂ内には蓋版支承用
段部１１が一体に設けられ、そ５ の段部１１には
、雌ねじを有するインサート１２が埋込固定され、かつ
前記段部１１の上面にはゴム製シール材１６を介して鋼
製着版４の周縁が載置され、その蓋版４Ｖｃ貫通されて
インサート１２に螺合されたボルト１４により蓋版４が
小型ケーソン２Ａ、２’Ｂに固定されている。また前記
蓋版４に筒状の開口部３が設けられ、その開口部６の上
部外円には係止フランジ１５が設けられている。
大型ケーソンおよび小型ケーソンからなる複合ケーン／
の一例を示すものであって、コノクリート製大型ケーソ
ン１内の下部に、その大型ケーソン１の前後の側壁乙に
平行延長する支持梁７およびその大型ケーソン１の左右
の側壁８に平行に延長する支持梁９が一体に架設固定さ
れ、かつ大型ケーソン１の各側壁６，８の内側下部に一
体に設けられた突条１０と各支持梁７，９とにより区画
された部分に、コンクリート製小型ケーソン２Ａ、２Ｂ
が大型ケーソン１の周囲方向に交互に並ぶように嵌入さ
れ、各小型ケーソン２ Ａ 、 ２Ｂ内には蓋版支承用
段部１１が一体に設けられ、そ５ の段部１１には
、雌ねじを有するインサート１２が埋込固定され、かつ
前記段部１１の上面にはゴム製シール材１６を介して鋼
製着版４の周縁が載置され、その蓋版４Ｖｃ貫通されて
インサート１２に螺合されたボルト１４により蓋版４が
小型ケーソン２Ａ、２’Ｂに固定されている。また前記
蓋版４に筒状の開口部３が設けられ、その開口部６の上
部外円には係止フランジ１５が設けられている。
各小型ケーソン２Ａ、２Ｂの上面に複数の加工ビーム１
６が載置され、各加圧ビーム１６の両端部にはセンター
ホールジヤツキ１７が載置され、そのセンターホールジ
ヤツキ１７の中心孔に挿通され友鋼製アンカーロッド１
８の下端部は、支持梁７または支持梁９らるいは大型ケ
ーソン１の突条１０に係止され、かつアンカーロッド１
８の上端部には、センターホールジヤツキ１７の中空ピ
ストン１９に係合するナツト２０が螺合されている。
６が載置され、各加圧ビーム１６の両端部にはセンター
ホールジヤツキ１７が載置され、そのセンターホールジ
ヤツキ１７の中心孔に挿通され友鋼製アンカーロッド１
８の下端部は、支持梁７または支持梁９らるいは大型ケ
ーソン１の突条１０に係止され、かつアンカーロッド１
８の上端部には、センターホールジヤツキ１７の中空ピ
ストン１９に係合するナツト２０が螺合されている。
大型ケーソン１の周壁に沿って並ぶ多数の小型ケーソン
のうち、一部の小型ケーソン例えば１つ置きに並ぶ小型
ケーソン２Ａにおける開口部３Ｖｃ、シール材２１を備
えている閉塞板２２が載置され、かつ開口部乙の外周縁
のフランジ１５に係合するクリップ２６と閉塞板２２と
にわたって挿通されたボルト２４により、閉塞板２２が
開口部６に締付固守され、その閉塞板２２に設けられ之
送気口２５には、圧縮空気供給源に一端部が接続され友
送気用ホース２６の他端部が接続されている。
のうち、一部の小型ケーソン例えば１つ置きに並ぶ小型
ケーソン２Ａにおける開口部３Ｖｃ、シール材２１を備
えている閉塞板２２が載置され、かつ開口部乙の外周縁
のフランジ１５に係合するクリップ２６と閉塞板２２と
にわたって挿通されたボルト２４により、閉塞板２２が
開口部６に締付固守され、その閉塞板２２に設けられ之
送気口２５には、圧縮空気供給源に一端部が接続され友
送気用ホース２６の他端部が接続されている。
ケーソンを沈設する場合は、送気用ホース２６を接続し
ている各小型ケーソン２人における蓋版４の下部に、前
記ホース２６から圧縮空気を供給し、その圧縮空気の圧
力により、蓋版４．閉塞板２２、小型ケーソン２Ａ、加
圧ビーム１６．センターホールジヤツキ１７．鋼製アン
カーロッド１８を介して大型ケーソン１を支持する。
ている各小型ケーソン２人における蓋版４の下部に、前
記ホース２６から圧縮空気を供給し、その圧縮空気の圧
力により、蓋版４．閉塞板２２、小型ケーソン２Ａ、加
圧ビーム１６．センターホールジヤツキ１７．鋼製アン
カーロッド１８を介して大型ケーソン１を支持する。
次にこの状態で、他の各小型ケーソン２Ｂに付属するセ
ンターホールジヤツキ１７を伸長動作させることにより
、大型ケーソン１を反力支承体として利用して、／１飄
型ケーソン２８′ｆ！：軟弱地、寮ニ圧入していく、こ
の場合、小型ケーソン２Ｂ内の土砂類は小型ケーソン２
Ｂの開口部３から排出される。なお小型ケーソン２Ｂの
蓋版４を外した状態で、土砂類を排出してもよい。また
全数の小型ケーソン２Ｂの圧入全同時に行なってもよく
、あるいは小型ケーン７２Ｂを一基ずつ圧入してもよい
。
ンターホールジヤツキ１７を伸長動作させることにより
、大型ケーソン１を反力支承体として利用して、／１飄
型ケーソン２８′ｆ！：軟弱地、寮ニ圧入していく、こ
の場合、小型ケーソン２Ｂ内の土砂類は小型ケーソン２
Ｂの開口部３から排出される。なお小型ケーソン２Ｂの
蓋版４を外した状態で、土砂類を排出してもよい。また
全数の小型ケーソン２Ｂの圧入全同時に行なってもよく
、あるいは小型ケーン７２Ｂを一基ずつ圧入してもよい
。
次に小型ケーソン２Ａに付属する閉塞板２２を外して、
その蓋版２２を小型ケーソン２Ｂに付属する開口部乙に
装着したのち、小型ケーソン２Ｂにおける蓋版４の下部
に送気用ホース２６から圧縮空気を供給し、その圧縮空
気の圧力により、蓋版４．閉塞板２２．小型ケーソン２
Ｂ、加圧ビーム１６．センタ二ホールジャッキ１７ 、
ｍｇ７ンカーロツド１８ｆ：介して大型ケーソン１を支
持する。
その蓋版２２を小型ケーソン２Ｂに付属する開口部乙に
装着したのち、小型ケーソン２Ｂにおける蓋版４の下部
に送気用ホース２６から圧縮空気を供給し、その圧縮空
気の圧力により、蓋版４．閉塞板２２．小型ケーソン２
Ｂ、加圧ビーム１６．センタ二ホールジャッキ１７ 、
ｍｇ７ンカーロツド１８ｆ：介して大型ケーソン１を支
持する。
次にこの状態で、他の各小型ケーソン２人に付属するセ
ンターホールジャッキ１７ｆｔ伸長動作させることによ
り、大型ケーソン１を反力支承体として利用して、小型
ケーソン２Ａを軟弱地盤に圧入していく、この場合、小
型ケーソン２人内の土砂類は小型ケーソン２ＡＬｖ開口
部３から排出される。なお小型ケーソン２人の蓋版４を
外した状態で、土砂類を排出してもよい。ま几全数の小
型ケーソン２人の王入金同時に行なってもよく、あるい
は小型ケーソン２Ａｋ−基ずつ圧入してもよい。
ンターホールジャッキ１７ｆｔ伸長動作させることによ
り、大型ケーソン１を反力支承体として利用して、小型
ケーソン２Ａを軟弱地盤に圧入していく、この場合、小
型ケーソン２人内の土砂類は小型ケーソン２ＡＬｖ開口
部３から排出される。なお小型ケーソン２人の蓋版４を
外した状態で、土砂類を排出してもよい。ま几全数の小
型ケーソン２人の王入金同時に行なってもよく、あるい
は小型ケーソン２Ａｋ−基ずつ圧入してもよい。
センターホールジヤツキ１７により小型グー２フ２人、
２Ｂｔ圧入する場合、ナソ）２Ｏｆ：中空ピストン１９
の上端部に係合させ之状態で、センター ホー ルシャ
ッキ１７を伸長し、次いでセンターホールジヤツキ１７
を短縮し之のち、ナツト２０を中空ピストン１９の上端
部に係合させる操作を反復して行なう。
２Ｂｔ圧入する場合、ナソ）２Ｏｆ：中空ピストン１９
の上端部に係合させ之状態で、センター ホー ルシャ
ッキ１７を伸長し、次いでセンターホールジヤツキ１７
を短縮し之のち、ナツト２０を中空ピストン１９の上端
部に係合させる操作を反復して行なう。
次に各鋼製アンカーロッド１８に螺合されているナンド
２０を上方に移動させ、大型ケーソン１を軟弱地盤に対
し自然沈下または載荷重により沈下させていく。またこ
の場合、各小型ケーソン２Ａ。
２０を上方に移動させ、大型ケーソン１を軟弱地盤に対
し自然沈下または載荷重により沈下させていく。またこ
の場合、各小型ケーソン２Ａ。
２Ｂにより囲まれた部分の土砂類を掘削排出する。
次に前述のような手段による小型ケーン７２Ｂの圧入と
小型ケーソン２Ａの圧入と大型ケーソン１の沈下とを必
要回数反復して行なう。
小型ケーソン２Ａの圧入と大型ケーソン１の沈下とを必
要回数反復して行なう。
大型ケーソン１および小型ケーソン２Ａ、２Ｂを或る深
さまで沈設しｔのち、大型ケーソン１を反力支承体とし
て利用１〜で、各小型ケーン／２Ａ。
さまで沈設しｔのち、大型ケーソン１を反力支承体とし
て利用１〜で、各小型ケーン／２Ａ。
２Ｂを圧入し支持地盤（硬質地盤）に到達させる。
この場合、各小型ケーソンを同時に圧入してもよく、小
型ケーソンを一基または複数基ずつ圧入してもよく、ま
た大型ケーソンが自然沈下しない場合は、小型ケーソン
に空気圧による支持力を加えなくてもよい。
型ケーソンを一基または複数基ずつ圧入してもよく、ま
た大型ケーソンが自然沈下しない場合は、小型ケーソン
に空気圧による支持力を加えなくてもよい。
第５図に示すように、大型ケーソン１の上端面と加圧ビ
ーム１６との間にスペーサ２７を介在させて小型ケーソ
ンの圧入を行なうことにより、小型ケーソン２Ａ、２Ｂ
の上掲面を大型ケーソン１の突条１０の下線部付近に位
置させ、次いで小型ケーソン２Ａ、２Ｂの上部外面と大
型ケーソン１の刃口内面との間にモルタルまたは薬液等
の硬化剤を注入してそれらの間の土砂を硬化させる。
ーム１６との間にスペーサ２７を介在させて小型ケーソ
ンの圧入を行なうことにより、小型ケーソン２Ａ、２Ｂ
の上掲面を大型ケーソン１の突条１０の下線部付近に位
置させ、次いで小型ケーソン２Ａ、２Ｂの上部外面と大
型ケーソン１の刃口内面との間にモルタルまたは薬液等
の硬化剤を注入してそれらの間の土砂を硬化させる。
なお便化剤の注入は、小型ケーソンの上部に穿設し定性
入孔から行なってもよく、あるいは小型ケーソンの上端
部と突条１０との間から行なってもよい。
入孔から行なってもよく、あるいは小型ケーソンの上端
部と突条１０との間から行なってもよい。
次に大型ケーソン１における支持梁７，９および突条１
０を削って鉄筋ｋｍ出させ、その鉄筋に基礎鉄筋を連結
し、第６図に示すように基礎コンクリート２８を打設し
、各小型ケーソン２Ａ、２Ｂの上部を大型ケーソン１に
一体に結会し、小型ケーソン２Ａ、２Ｂを大型ケーソン
１の基礎として利用する。
０を削って鉄筋ｋｍ出させ、その鉄筋に基礎鉄筋を連結
し、第６図に示すように基礎コンクリート２８を打設し
、各小型ケーソン２Ａ、２Ｂの上部を大型ケーソン１に
一体に結会し、小型ケーソン２Ａ、２Ｂを大型ケーソン
１の基礎として利用する。
なおケーソン沈設施工終了後に、加圧ビーム１６゜セン
ターホールジヤツキ１７．ｍ製アンカーロッド１８等を
撤去する。蓋版４を撤去してもよく、あるいは撤去しな
いで基礎の一部として利用してもよい。
ターホールジヤツキ１７．ｍ製アンカーロッド１８等を
撤去する。蓋版４を撤去してもよく、あるいは撤去しな
いで基礎の一部として利用してもよい。
この発明を実施する場合、−基の大型ケーソン内に並べ
られる小型ケーソンの数は、図示の場合と比べて増減変
更してもよく、また空気圧を作用させる小型ケーソンの
数および配置も適宜設定してもよい。
られる小型ケーソンの数は、図示の場合と比べて増減変
更してもよく、また空気圧を作用させる小型ケーソンの
数および配置も適宜設定してもよい。
軟弱地盤の或る深さに達するまで、大型ケーソン１と各
小型ケーソン２Ａ、２Ｂとを沈下させる場合、それらの
ケーン／を同時に沈下させてもよく、大型ケーソン１を
沈下させたのち小型ケーソンを沈下させる作業全必要回
数反復して行なってもよく、ある１ハは小型ケーソンを
沈下させたのち大型ケーン／を沈下させる作業全必要回
数反復して行なってもよい。またケーソンの沈下が進行
して、ケーソンが自然沈下しなくなっ之場合は、小型ケ
ーソンに空気圧による支持力を付与しなくてもよい。
小型ケーソン２Ａ、２Ｂとを沈下させる場合、それらの
ケーン／を同時に沈下させてもよく、大型ケーソン１を
沈下させたのち小型ケーソンを沈下させる作業全必要回
数反復して行なってもよく、ある１ハは小型ケーソンを
沈下させたのち大型ケーン／を沈下させる作業全必要回
数反復して行なってもよい。またケーソンの沈下が進行
して、ケーソンが自然沈下しなくなっ之場合は、小型ケ
ーソンに空気圧による支持力を付与しなくてもよい。
この発明によれば、大型ケーソン１内の周壁に沿って複
数の小型ケーン：／２Ａ、２Ｂを配置し。
数の小型ケーン：／２Ａ、２Ｂを配置し。
一部の小型ケーソンに蓋版４を固定して、その蓋版４と
軟弱地盤５との間に圧縮空気を供給し、他の一部の小型
ケーソンから排土しながら、大型ケーソン１および各小
型ケーン／２Ａ、２Ｂｋ軟弱地盤の或る位置まで沈下さ
せるので、空気圧による支持力によシ犬型ケーンン１の
急速沈下全抑１ｈ１１しながら、ケーソンを軟弱地盤の
或る位置まで沈下させていくことができ、かつヒービン
グやボイリングを発生させることなく容易に沈下させて
いくことができ、さらに大型ケーソン１内は小型ケーソ
ン２Ａ、２Ｂにより小区画に分割されているので、排土
を容易にかつ安全に行なうことができる。また空気圧を
同時に作用させる小型ケーノンの数あるいは空気圧等を
適宜設定することにより、大型ケーソン１を適当な沈下
速度に制御することができ、しかも大型ケーソン１に傾
斜が生じ之場合は、大型ケーソン１における沈下進み側
の小型ケーソンにのみ空気圧を作用させるか、あるいは
その空気圧を作用させた小型ケーソンを適当量圧入する
ことにより、大型ケーソン１の傾斜を容易に修正するこ
とができ、さらに大型ケーソン１および小型ケーソン２
Ａ、２Ｂが或る深さまで沈設されたのち、大型ケーソン
１を反力支承体として各小型ケーソンを圧太し、次に小
型ケーソンと大型ケーソンとを結合するので、基礎コン
クリート２８を打設する場合、小型ケーソンを土留壁と
して利用して安全に作業を行なうことができ、さらに小
型ケーソン２Ａ、２Ｂｔ−大型ケーソン１の支持基礎と
して利用することもできる効果が得られる。
軟弱地盤５との間に圧縮空気を供給し、他の一部の小型
ケーソンから排土しながら、大型ケーソン１および各小
型ケーン／２Ａ、２Ｂｋ軟弱地盤の或る位置まで沈下さ
せるので、空気圧による支持力によシ犬型ケーンン１の
急速沈下全抑１ｈ１１しながら、ケーソンを軟弱地盤の
或る位置まで沈下させていくことができ、かつヒービン
グやボイリングを発生させることなく容易に沈下させて
いくことができ、さらに大型ケーソン１内は小型ケーソ
ン２Ａ、２Ｂにより小区画に分割されているので、排土
を容易にかつ安全に行なうことができる。また空気圧を
同時に作用させる小型ケーノンの数あるいは空気圧等を
適宜設定することにより、大型ケーソン１を適当な沈下
速度に制御することができ、しかも大型ケーソン１に傾
斜が生じ之場合は、大型ケーソン１における沈下進み側
の小型ケーソンにのみ空気圧を作用させるか、あるいは
その空気圧を作用させた小型ケーソンを適当量圧入する
ことにより、大型ケーソン１の傾斜を容易に修正するこ
とができ、さらに大型ケーソン１および小型ケーソン２
Ａ、２Ｂが或る深さまで沈設されたのち、大型ケーソン
１を反力支承体として各小型ケーソンを圧太し、次に小
型ケーソンと大型ケーソンとを結合するので、基礎コン
クリート２８を打設する場合、小型ケーソンを土留壁と
して利用して安全に作業を行なうことができ、さらに小
型ケーソン２Ａ、２Ｂｔ−大型ケーソン１の支持基礎と
して利用することもできる効果が得られる。
図面はこの発明を実施する場合に用いる大型ケーソンお
よび小型ケーソンからなる複合ケーソンを示すものであ
って、第１図は平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は床版取付部および蓋版取付部の拡大縦断正
面図、第４図はセンターホールジヤツキ付近を示す拡大
正面図である。 第５図はスペーサを使用して小型ケーソンを所定立置ま
で圧入しｔ状態を示す縦断正面図、第６図はケーソン内
に基礎コンフリートラ打設した状態を示す縦断正面図で
ある。 図におムて、１は大型ケーソン、２Ａおよび２Ｂは小型
ケーソン、６は開口部、４は蓋版、５は軟弱地盤、７お
よび９は支持梁、１ｏは突条、１２はインサート、１３
ｒよコ゛ム製７−ル材、１４はボルト、１５は係止フラ
ンジ、１６は加圧ビーム、１７はセンターホールジヤツ
キ、１８は銅製アンカーロッド、１９は中空ピストン、
２０はナツト、２１はシール材、２２は閉塞板、２３は
クリップ、２４はボルト、２６は送気用ホースである。
よび小型ケーソンからなる複合ケーソンを示すものであ
って、第１図は平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は床版取付部および蓋版取付部の拡大縦断正
面図、第４図はセンターホールジヤツキ付近を示す拡大
正面図である。 第５図はスペーサを使用して小型ケーソンを所定立置ま
で圧入しｔ状態を示す縦断正面図、第６図はケーソン内
に基礎コンフリートラ打設した状態を示す縦断正面図で
ある。 図におムて、１は大型ケーソン、２Ａおよび２Ｂは小型
ケーソン、６は開口部、４は蓋版、５は軟弱地盤、７お
よび９は支持梁、１ｏは突条、１２はインサート、１３
ｒよコ゛ム製７−ル材、１４はボルト、１５は係止フラ
ンジ、１６は加圧ビーム、１７はセンターホールジヤツ
キ、１８は銅製アンカーロッド、１９は中空ピストン、
２０はナツト、２１はシール材、２２は閉塞板、２３は
クリップ、２４はボルト、２６は送気用ホースである。
Claims (1)
- 大型ケーソン１内の周壁に沿つて複数の小型ケーソン２
Ａ、２Ｂを配置し、一部の小型ケーソンに蓋版４を固定
して、その蓋版４と軟弱地盤５との間に圧縮空気を供給
し、大型ケーソン１および各小型ケーソン２Ａ、２Ｂを
軟弱地盤の或る位置まで沈下させたのち、大型ケーソン
１を反力支承体として各小型ケーソンを圧入し、次に小
型ケーソンと大型ケーソンとを結合することを特徴とす
る軟弱地盤におけるケーソン沈設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19677084A JPS6175121A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 軟弱地盤におけるケ−ソン沈設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19677084A JPS6175121A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 軟弱地盤におけるケ−ソン沈設工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6175121A true JPS6175121A (ja) | 1986-04-17 |
| JPH045099B2 JPH045099B2 (ja) | 1992-01-30 |
Family
ID=16363333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19677084A Granted JPS6175121A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 軟弱地盤におけるケ−ソン沈設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6175121A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63118418A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Yamaha Kako Kensetsu Kk | 大型ケ−ソン沈設工法 |
| JPH0492020A (ja) * | 1990-08-03 | 1992-03-25 | Ohbayashi Corp | 既設建物の下方に竪穴状構造物を構築する方法 |
| JP2016148224A (ja) * | 2015-02-13 | 2016-08-18 | Ｊｆｅ建材株式会社 | 沈設構造物の構築方法及び沈設構造物 |
| JP6093458B1 (ja) * | 2016-01-06 | 2017-03-08 | 株式会社加藤建設 | 沈設構造物の構築方法 |
| CN114922215A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-19 | 中铁大桥局集团有限公司 | 一种水下沉井定位装置及方法 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP19677084A patent/JPS6175121A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63118418A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Yamaha Kako Kensetsu Kk | 大型ケ−ソン沈設工法 |
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| Publication number | Publication date |
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| JPH045099B2 (ja) | 1992-01-30 |
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