JPS6174844A - シリンダ型スクリ−ン印刷機における排紙装置 - Google Patents

シリンダ型スクリ−ン印刷機における排紙装置

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JPS6174844A
JPS6174844A JP19726784A JP19726784A JPS6174844A JP S6174844 A JPS6174844 A JP S6174844A JP 19726784 A JP19726784 A JP 19726784A JP 19726784 A JP19726784 A JP 19726784A JP S6174844 A JPS6174844 A JP S6174844A
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gripping
printing
cylinder
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JP19726784A
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Kazuo Hase
長谷 和雄
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Sakura Seiki Co Ltd
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Sakura Seiki Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0804Machines for printing sheets
    • B41F15/0813Machines for printing sheets with flat screens
    • B41F15/0827Machines for printing sheets with flat screens with a stationary squeegee and a moving screen

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Screen Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明はシリンダとスクリーン版との間に印刷用紙全
供給し、シリンダの回転に伴いスクリーン版を移動させ
て印刷用紙に印刷全行うようにしたシリンダ型スクリー
ン印刷機に係υ、特にパッケージ印刷等で使用する厚紙
又は硬質ビニル等よりなる印刷用紙を円滑に排紙できる
ようにした排紙装置に関するものである。
(従来の技術) 従来、この種の印刷機で紙厚が厚い印刷用紙を使用する
と、印刷用紙の復元性が薄紙と比較して劣るため、第6
図に示すように、印刷後の印刷用紙Pが湾曲した状態で
シリンダ51から送り出され、その前端縁が排紙テープ
52の始端部に設けたガイド53に当たって排紙テープ
52側へ円滑に送られず、印刷用紙Pの後端部における
印届Uに支障をきたすことがあった・ (発明が解決しようとする問題点) この発明は紙厚か厚い印刷用紙?印刷に支障?きたすこ
となく円滑に排紙することができないという問題点を解
決するためになされたものである。
(問題点を解決するための手段) 上記の問題点を解決するtめに、この発明では、第1図
に示すように、印刷後の印刷用紙Pの前端縁を把持及び
解放可能な把持手段25を、シリンダ3上の把持位置と
そこから搬出方向に所定距離を離れ之解放位置との間で
ほぼ一直線上に往復移動可能に設けるとともに、その把
持手段25の移動通路下側に把持手段25が把持位置か
ら解放位置へ往動するときに印刷用紙Pに制動力を付与
し、かつ、把持手段25が解放位置から把持位置へ復動
するときに印刷用紙Pに搬出方向に沿う送り力を付与す
る送り制御手段41.46を設けるという手段を採った
・ (作用〕 印刷用紙Pの前端縁はシリンダ上の把持位置にある把持
手段により把持され、その把持手段の往動に伴いシリン
ダから導出される。第4図知示すように、把持手段の往
動時には送り制御手段により印刷用紙Pの後端部に制動
力が付与されているため、印刷用紙Pは湾曲することな
く―ぼ平面状態に保持される。そして、第5図に示すよ
うに、把持手段が解放位置に達して印刷用紙Pを解放す
ると、送り制御手段の制動力により印刷用紙P前端縁が
把持手段からスムーズに解離されてその全体が送り制御
手段上に載せられる。この状態で送り制御手段によシ印
刷用紙Pに対し搬出方向の送9力が付与され、印刷用紙
Pが外部へ向かって円滑に搬出される。
(実施例) 以下、この発明を具体化し定−実施例を第1図〜第5図
に従って説明する。
第」図に示すように、シリンダ型スクリーン臼刷磯の機
枠1には軸2によりシリンダ3が回転可能に支持されて
いる。軸2上に固定された駆動歯車4は扇形歯車5に噛
合され、その扇形歯車5id連打6全介し図示しないモ
ータにより駆動される駆動軸7−1:のクランクレバー
8に連結されている。
そして、駆動軸7の回転に伴い扇形歯車5が揺動される
ことにニジ、シリンダ3が所定角度を第1図矢印A方向
及び矢印B方向へ正逆回動される。
シリンダ3の上方にはスクリーン9aを張設したスクリ
ーン版9が水平方向に延びるように近接配置され、シリ
ンダ3が矢印入方向へ回動されたときにはスクリーン版
9が矢印孔方向へ水平移動され、又、シリンダ3が矢印
B方向へ回動されたときににスクリーン版9が矢ffJ
L方向へ水平移動されるようになっている。スクリーン
版9上にはスキージ10とドクター11とが交互に昇降
可能に配設され、スクリーン版9が矢印R方向へ移動す
るときにはスキージ10がスクリーン9aを介してシリ
ンダ3の局面に圧接され、かつ、スクリーン版9が矢印
り方向へ移動するときにはドクター11がスクリーン9
ai介しシリンダ3の局面に圧接される。
一万、機枠1の一側方には自動給紙装置13が隣接配置
され、その内部には載置台16が昇降可能に設けられて
いる。載置台16上には厚紙又は硬質ビニル等からなる
多数枚の印刷用紙Pが積層状態で支持され、その上方に
配設した図示しない可動吸着装置によυ各印刷用紙Pが
最上側のものから一枚ずつ順次取シ出さオ、て、それぞ
れ周回駆動可能に設けた第1給紙テープ14及び第2給
紙チー115を介し前記シリンダ3とスクリーン版9と
の間に供給されるようになっている。
次に、この発明の要部である排紙装置の構成について説
明すると、第1.2.3図に示すように、前記シリンダ
3の左右両側部において軸2上には、シリンダ3と同一
径の一対の駆動スプロケットホイール /L/18と叢枠1の他側部に支持された軸19上の一
対の従動スプロケットホイー/L/20との間になそれ
ぞれ駆動チェーン21が掛装されている。
駆動チェーン21の上側部間にに軸2と平行に延びる断
面コ字形の支持杆22が両端の取付板部23にて取付固
定され、その内部には両端が取付板部23に支持された
回動軸24が延設されている。
回動軸24上には等間隔をおいて複数の把持爪25が固
定され、その先端は支持杆22の上面に透設した開口2
6を通ってシリンダ3側へ煩い定状態で上方に開力・つ
て突出している。
前記両数付板部23の内側において機枠1には、上側部
の駆動チェーン21の下側をそれと平行に斑ひる左右一
対のカイトレール27かそれぞれ固定され、取付阪部2
3の内側面に突設した複数のビン28全介し前記支持杆
22がガイトレー/v27に対して上下方向の動きが規
制された状態で前後にスライド可能となっている。そし
て、シリンダ3の正逆回動に伴い駆動チェーン21が周
回された時には、支持杆22がガイトレー/v27に沿
って前後に往復移動され、各把持爪25が第2図に鎖線
で示すシリンダ3上の把持位置と同図に実線で示すシリ
ンダ3から所定距nを離れた解放位置との間全移動され
る。なお、シリンダ3の一部には支持杆22及び把持爪
25が進入するための凹所29が形成されている。
又、一方のガイトレー/l/27の下側にはそれと相対
して平行に延びる係合杆31が配置され、その前後両端
部は軸32全介して機枠1に回動可能に支持された一対
のレバー33により支持されている。前方のレバー33
にはアーム34が固定され、このアーム34の先端には
シリンダ3の軸2上に固定された図示しない把持爪開閉
用カムにより作動されるリンク35が連結きれている。
−万、前記回動軸24の一端部上には係合レバー36が
斜め下方に向かつて突出するように固定されており、そ
の先端には係合杆31の上面に当接する接触子37が突
設されている。そして、把持爪25が前記解放位置に達
したときには、シリンダ3の正回動終端において前記把
持爪開閉用カムの作用によシリンダ35、アーム34、
レバー33を介して係合杆31が上昇されて、接触子3
1、係合レバー36、回動軸24全介し各把持爪25が
開放される。又、把持爪25が前記把持位置に達したと
き[i、シリンダ3の逆回動終端において係合I(:3
1が降下されて各把持爪25が閉鎖されるようになって
いる。
なお、第2図に示す38は把持爪25との協働によシ印
刷用紙Pの前端縁を把持するための固定把持片である。
又、39け機枠1に対し上側部の駆動チェーン21に沿
って前後に位置調節可能に支持されたストッパーであっ
て、把持爪25から解放さhた印刷用紙Pの前号移動全
規制するようになっている。
第1.3図に示すように、前記把持爪25の移動油路下
側においてシリンダ3と近接する位置には、この実施例
の送り制御手段の一部?構成する第1排紙テープ41か
シリンダ3側の始端部を上にした傾斜状態で配置されて
いる。この第1排紙テープ41は左右に延びる前後一対
の回転シャフト12.43間に複数本のテープ44を巻
回してなυ、シリンダ3側の回転シャフト420両端部
には前記軸2上の歯車40に噛合するそれよりも小径の
一対の制御歯車45が固定されている。そして、駆動歯
車4の正逆回動に伴い制御歯車45を介し第1排紙テー
プ41が常にシリンダ3とに逆方向に周回駆動され、第
4図に示すように、シリンダ3が矢印入方向へ回動され
るときには、上側部のテープ44が矢印C方向へ移動さ
れて、把持爪25の往動に伴いシリンダ3とスクリーン
版9との接点を通過した印刷用紙Pの後端部に対し搬出
方向とは逆方向に作用する制動力全付与する。
又、第5図に示すように、シリンダ3が矢印B方向へ回
動されるときには、上側部のテープ44が矢印9方向へ
移動されて、把持爪25より解放された印刷用紙Pの後
端部に対し搬出方向に沿う送り力を付与するようになっ
ている・ 第1図に示すように、把持爪25の移動通路の下側にお
いて機枠1には、この実施例の送9制御手段の他部を構
成する第2排紙テープ46か水平状態で前後に延びるよ
うに設置され、その始端は第1排紙テープ41の終端直
下位置に配置されている。この第2排紙テープ46はモ
ータ47により図示しない伝達機構全会して常に同図に
おいて矢印E方向へ周回駆動され、その速度は第1排紙
テープ41のそれよりも速く設定されている。そして、
把持爪25.r、5解放されて自重によシ第2排紙テー
プ46上に落下した印刷用紙PIri、その第2排紙テ
ーグ460周回移動に伴って機枠1の外部へ搬出される
次に、以上のように構成された排紙装置の作用について
説明する。
さて、第1図は自動給紙装置13より取り出された印刷
用紙Pが第1及び第2給紙テープ14゜15に載ってシ
リンダ3とスクリーン版9との間に供給され、その前端
縁が前記把持位置にある把持爪25により把持された印
刷動作開始直前の状態を示すものである。
この状態において、シリンダ3が矢印A方向へ回動され
ると、スクリーン版9が矢印R方向へ移動されるととも
に、把持爪25が往動されて印刷用紙Pがほぼ平面状態
で引き出され、スクリーン9a’Ji介しシリンダ3に
圧接されているスキージ10によりスクリーン9a上の
インキXが押し出されて印刷用紙P上に所定の印刷が行
われる。第4図に示すように、印刷後の印刷用紙Pは把
持爪25の往動に伴いシリンダ3とスクリーン版9との
接点から解放されて、その後端部が自重によシ第1排紙
テープ41上に落下する。このとき、第1排紙テープ4
1のテープ44が同図の矢EOC方向へ移動されている
ため、印刷用紙Pの後端部には制動力が作用し、これに
よって厚紙等よりなる印刷用紙P自身の剛性に基づく湾
曲が緩和される。
そして、把持爪25が前記解放位置に達すると係合杆3
1が上昇されて、第5図に示すように、把持爪25が開
放され、ストッパー39により前号移動が規制された状
態で印刷用紙Pの前端部が第2排紙チー146上に落下
する。ところで、この印刷用紙Pの解放時には把持爪2
5が開放されるまで第1排紙テープ41により印刷用紙
Pに制動力が付与されているので、印刷用紙Pの前端縁
を把持爪25からスムーズに解離させることができる。
把持爪25が開放きれると直ちにシリンダ3が同図にお
いて矢a]B方向へ回動され、これにより、把持爪25
が復動?開始するとともに、第1排紙テープ41の周回
方向が矢印り方向へと反転されて印刷用紙Pの後端部に
は搬出方向に沿う送り力が付与される。従って、この第
1排紙テープ41の送り力が第2排紙チー146の高速
送りに協力的に作用し、印刷用紙P=2迅速に機枠1の
外部へ搬出することができる。そして、把持爪25の復
動時にはスクリーン版9の矢印り方向への移動に伴って
ドクター11がスクリーン9aの上でインキ返しを行い
、インキXが印刷開始位置に戻される。
又、把持爪25が前記把持位置へ復帰されると、係合杆
31が降下されて把持爪25が閉鎖され、自動給紙装置
13から送られ之次の印刷用紙Pの前端縁が把持される
なお、この発明は前記実施例の構成のみに限定されるも
のでになく次項に述べる別の実施例において具体化する
ことも可能である。
(1)前記実施例では排紙装置を第1の排紙テープ41
と第2の排紙テープ46とから構成したが、これを一台
の排紙テープにより構成し、正逆回転可能なモータを介
し把持爪25の往動時及び復動時におけるその排紙テー
プの周回方向をそれぞれ逆にしても、前記実施例と同様
に印刷用紙Pに対し往動時の制動力と復動時の送りカと
全付与することができる。
(2)  前記実施例の第1排紙テープ41にエア吸引
装置を設け、それを把持爪25の往動時に作動させて印
刷用紙Pの後端部全吸引するように構成すれば工す強力
な制動力を得ることができる・又、この場合エア吸引装
置の作動時には第1排紙テープ41の駆動が停止される
ように構成してもよい。
(3ン  前記実施例では把持爪25の往動時に第1排
紙テープ41が逆方向へ周回される工うに構成したか、
この時の第1排紙テープ41を停止又は把持爪25の移
動速度よυも低速でそれと同一方向に周回するように構
成しても印刷用紙Pの伎端部に対し制動力全付与するこ
とができる。
発明の効果 以上詳述したように、この発明によれば印刷後の印刷用
紙のfm端縁を把持及び解放可能な把持手段?、シリン
ダ上の把持位置とそこから搬出方向に所定距離を離れた
解放位置との間でほぼ一直線上に往復移動可能に設ける
とともに、その把持手段の移動通路下側に把持手段が把
持位置から解放位置へ往動するときに印刷用紙に制動力
全付与し、かつ、把持手段が解放位置から把持位置へ復
動するときに印刷用紙に搬出方向に沿う送りカを付与す
る送り制御手段を設けたので、紙厚の厚い印刷用紙をほ
ぼ平面に近い状態でシリンダから導出して湾曲による印
刷不良?回避することができ、しかも、印刷用紙の前端
縁が把持手段から確実に解離して印刷用紙の搬出全スム
ーズに行うことができるという優れた効果上奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明を具体化した一実施例を示すシリンダ
型スクリーン印刷機の正面図、第2図は把持手段の構成
を示す要部正面図、第3図はシリンダ近傍2示す要部平
面図、第4図及び第5図はそれぞれ異なる搬出状態を示
す要部正面図である。 第6図は従来装@を示す要部正面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、シリンダ(3)とスクリーン版(9)との間に印刷
    用紙(P)を供給し、シリンダ(3)の回転に伴いスク
    リーン版(9)を移動させて印刷用紙(P)に印刷を行
    うようにしたシリンダ型スクリーン印刷機において、 印刷後の印刷用紙(P)の前端縁を把持及び解放可能な
    把持手段(25)を、シリンダ(3)上の把持位置とそ
    こから搬出方向に所定距離を離れた解放位置との間でほ
    ぼ一直線上に往復移動可能に設けるとともに、その把持
    手段(25)の移動通路下側に把持手段(25)が把持
    位置から解放位置へ往動するときに印刷用紙(P)に制
    動力を付与し、かつ、把持手段(25)が解放位置から
    把持位置へ復動するときに印刷用紙(P)に搬出方向に
    沿う送り力を付与する送り制御手段(41、46)を設
    けたことを特徴とする排紙装置。 2、前記送り制御手段はシリンダ(3)に接近して斜状
    に配置された第1排紙テープ(41)と、その第1排紙
    テープ(41)の終端に接続された第2排紙テープ(4
    6)とから構成され、第1排紙テープ(41)の上側部
    は常に前記把持手段(25)の移動方向に対し逆方向に
    移動されるとともに、第2排紙テープ(46)の上側部
    は第1排紙テープよりも高速で常に把持手段(25)の
    往動方向と同一の方向に移動されることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載のシリンダ型スクリーン印刷機
    における排紙装置。
JP19726784A 1984-09-20 1984-09-20 シリンダ型スクリ−ン印刷機における排紙装置 Granted JPS6174844A (ja)

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JPS6174844A true JPS6174844A (ja) 1986-04-17
JPH032059B2 JPH032059B2 (ja) 1991-01-14

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JP19726784A Granted JPS6174844A (ja) 1984-09-20 1984-09-20 シリンダ型スクリ−ン印刷機における排紙装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002307656A (ja) * 2001-04-10 2002-10-23 Sakurai Graphic Syst:Kk シリンダー型スクリーン印刷機の排紙グリッパー機構

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002307656A (ja) * 2001-04-10 2002-10-23 Sakurai Graphic Syst:Kk シリンダー型スクリーン印刷機の排紙グリッパー機構

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