JPS6174543A - コ−ヒ−液の製造方法 - Google Patents
コ−ヒ−液の製造方法Info
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- JPS6174543A JPS6174543A JP19539084A JP19539084A JPS6174543A JP S6174543 A JPS6174543 A JP S6174543A JP 19539084 A JP19539084 A JP 19539084A JP 19539084 A JP19539084 A JP 19539084A JP S6174543 A JPS6174543 A JP S6174543A
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- JP
- Japan
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- coffee
- hot water
- coffee liquor
- water extraction
- coffee solution
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、貯蔵中に濁りを生じることのないコーヒー
液の製造方法に関するものである。
液の製造方法に関するものである。
一般に、罐入りコーヒー等に用いられるコーヒー液は一
度に大量に生産されて貯蔵され、順次流に充填されてい
（。この場合、貯蔵中のコーヒー液に徐々に不溶性物質
が生じて濁りを生じるという問題が起きている。すなわ
ち、コーヒー液の製造は、焙煎（ロースト）を経て粉砕
されたコーヒー豆を熱水抽出（浸出（パーコレーション
）もしくは熱水自己流下抽出法（ドリップ）による）し
、ついで遠心分離や珪藻土濾過を施し、抽出液中の懸濁
物（抽出の後期においてつくられる加水分解生成物、抽
出液に帯同する粉砕コーヒー微細粒子、その他の不溶性
複合体等）を除去するということにより行われている。
度に大量に生産されて貯蔵され、順次流に充填されてい
（。この場合、貯蔵中のコーヒー液に徐々に不溶性物質
が生じて濁りを生じるという問題が起きている。すなわ
ち、コーヒー液の製造は、焙煎（ロースト）を経て粉砕
されたコーヒー豆を熱水抽出（浸出（パーコレーション
）もしくは熱水自己流下抽出法（ドリップ）による）し
、ついで遠心分離や珪藻土濾過を施し、抽出液中の懸濁
物（抽出の後期においてつくられる加水分解生成物、抽
出液に帯同する粉砕コーヒー微細粒子、その他の不溶性
複合体等）を除去するということにより行われている。
しかしながら、このようにしてｇｌ物を除去したコーヒ
ー液でも貯蔵しておくと徐々に不溶性物質を生じて濁っ
てくる。
ー液でも貯蔵しておくと徐々に不溶性物質を生じて濁っ
てくる。
コーヒー液を冷蔵等、低温貯蔵しても同様である。この
ように貯蔵中に濁りを生じるとコーヒー液の外観が著し
く悪くなって商品価値の低下をもたらすため、その解消
が強く望まれている。
ように貯蔵中に濁りを生じるとコーヒー液の外観が著し
く悪くなって商品価値の低下をもたらすため、その解消
が強く望まれている。
この発明は、貯蔵中に濁りを生じることのないコーヒー
液の製造方法の提供をその目的とするものである。
液の製造方法の提供をその目的とするものである。
上記の目的を達成するため、この発明のコーヒー液の製
造方法は、コーヒー豆を熱水抽出してコーヒー液を得る
コーヒー液の現遣方法であって、熱水抽出によって得ら
れたコーヒー液に、炭酸水素ナトリウムを含有させると
いう構成をとる。
造方法は、コーヒー豆を熱水抽出してコーヒー液を得る
コーヒー液の現遣方法であって、熱水抽出によって得ら
れたコーヒー液に、炭酸水素ナトリウムを含有させると
いう構成をとる。
つぎに、この発明の詳細な説明する。
貯蔵中のコーヒー液に徐々に生じる不溶性物質（濁り物
質）の化学構造等についてはよ（知られていないのが実
情であるが、本発明者らはこのような不溶性物質の発生
を阻止するため、一連の研究を重ねた結果、熱水抽出に
よって得られたコーヒー液に炭酸水素ナトリウムを添加
すると、貯蔵中に不溶性物質が生じなくなることを見い
だし、この発明に到達した。
質）の化学構造等についてはよ（知られていないのが実
情であるが、本発明者らはこのような不溶性物質の発生
を阻止するため、一連の研究を重ねた結果、熱水抽出に
よって得られたコーヒー液に炭酸水素ナトリウムを添加
すると、貯蔵中に不溶性物質が生じなくなることを見い
だし、この発明に到達した。
この発明で使用する炭酸水素ナトリウムは、何ら制限さ
れるものではなく市販品をそのまま用いることができる
。使用の態様も何ら制限されるものではな（、固体粉末
状で用いてもよいし、液状にして用いてもよい。しかし
ながら、通常は固体粉末状で用いられる。
れるものではなく市販品をそのまま用いることができる
。使用の態様も何ら制限されるものではな（、固体粉末
状で用いてもよいし、液状にして用いてもよい。しかし
ながら、通常は固体粉末状で用いられる。
上記炭酸水素ナトリウムは、コーヒー豆を、前記公知の
方法により熱水抽出して得られた抽出液（コーヒー液）
に、そのままもしくは液状で添加され含有される。添加
時期については何ら制限されるものではないが１通常コ
ーヒー液が冷却したのち、もしくは微温状のときに添加
することが行われる。コーヒー液を、絶過、遠心分離等
の懸濁物除去工程を経由させる場合には、経由前もしく
は経由後のいずれの段階で添加してもよい。
方法により熱水抽出して得られた抽出液（コーヒー液）
に、そのままもしくは液状で添加され含有される。添加
時期については何ら制限されるものではないが１通常コ
ーヒー液が冷却したのち、もしくは微温状のときに添加
することが行われる。コーヒー液を、絶過、遠心分離等
の懸濁物除去工程を経由させる場合には、経由前もしく
は経由後のいずれの段階で添加してもよい。
上記のようにして炭酸水素ナトリウムを添加する場合、
炭酸水素ナトリウムのコーヒー液中における含有量を、
コーヒー液中の可溶性固形分に対して炭酸水素ナトリウ
ムが０．１〜１．０重量％（以下「％」と略す）の割合
になるように調節することが好ましい。すなわち、炭酸
水素ナトリウムが０．１％を下まわると効果が著しく小
さくなり、逆に１．０％を上まわると炭酸水素ナトリウ
ムによってコーヒー液の味が損なわれるようになるから
である。
炭酸水素ナトリウムのコーヒー液中における含有量を、
コーヒー液中の可溶性固形分に対して炭酸水素ナトリウ
ムが０．１〜１．０重量％（以下「％」と略す）の割合
になるように調節することが好ましい。すなわち、炭酸
水素ナトリウムが０．１％を下まわると効果が著しく小
さくなり、逆に１．０％を上まわると炭酸水素ナトリウ
ムによってコーヒー液の味が損なわれるようになるから
である。
このようにして炭酸水素ナトリウムを含有した抽出液（
コーヒー液）は、通常の熱水抽出法によるコーヒー抽出
液のｐＨ値とほぼ同ｕｐ Ｈ値を有している。したがっ
て、このコーヒー液をそのまま製品コーヒー液として用
いることができる。そして、得られたコーヒー液は貯蔵
中において殆ど不溶性物質を生しない。これは、炭酸水
素ナトリウムの作用により貯蔵中における不溶性物質の
″生成が阻止されるためと考えられる。
コーヒー液）は、通常の熱水抽出法によるコーヒー抽出
液のｐＨ値とほぼ同ｕｐ Ｈ値を有している。したがっ
て、このコーヒー液をそのまま製品コーヒー液として用
いることができる。そして、得られたコーヒー液は貯蔵
中において殆ど不溶性物質を生しない。これは、炭酸水
素ナトリウムの作用により貯蔵中における不溶性物質の
″生成が阻止されるためと考えられる。
以上のように、この発明のコーヒー液の製造方法は、熱
水抽出によって得られたコーヒー液に炭酸水素ナトリウ
ムを含有させるため、貯蔵中における不溶性物質の生成
が炭酸水素ナトリウムの作用によって阻止されるように
なる。そのため、これまでのように、コーヒー抽出液を
貯蔵している間に徐々に不溶性物質が生成してコーヒー
液が濁るというような事恕が生じない。したがって、貯
蔵中のコーヒー液の濁りに起因する経済的損失の発生を
効果的に防止することができるようになる。
水抽出によって得られたコーヒー液に炭酸水素ナトリウ
ムを含有させるため、貯蔵中における不溶性物質の生成
が炭酸水素ナトリウムの作用によって阻止されるように
なる。そのため、これまでのように、コーヒー抽出液を
貯蔵している間に徐々に不溶性物質が生成してコーヒー
液が濁るというような事恕が生じない。したがって、貯
蔵中のコーヒー液の濁りに起因する経済的損失の発生を
効果的に防止することができるようになる。
つぎに、実施例について説明する。
〔実施例１〕
焙煎し粉砕したコーヒー豆１００ ｋｇをドリップ式抽
出機に入れ９５℃の熱湯で抽出し、Ｂ Ｘ ４．０のコ
ーヒー液５００１を得た。これに炭酸水素ナトリウム０
．１ ｋｇを添加し溶解したのち、遠心分離機に掛けた
。そして、遠心分離を終えたコーヒー液に砂糖８０ｋｇ
を加えて熔解したのち、１２１℃。
出機に入れ９５℃の熱湯で抽出し、Ｂ Ｘ ４．０のコ
ーヒー液５００１を得た。これに炭酸水素ナトリウム０
．１ ｋｇを添加し溶解したのち、遠心分離機に掛けた
。そして、遠心分離を終えたコーヒー液に砂糖８０ｋｇ
を加えて熔解したのち、１２１℃。
４分の加熱滅菌を施した。
〔実施例２〕
連続抽出機にて得られたＢ×５０のコーヒー液１００
ｋｇに、水２５００５を加えたのち、炭酸水素ナトリウ
ム０．２５ ｋｇを添加して、溶解した。ついで、これ
に１１５°Ｃ１１５分の加熱滅菌を施した。
ｋｇに、水２５００５を加えたのち、炭酸水素ナトリウ
ム０．２５ ｋｇを添加して、溶解した。ついで、これ
に１１５°Ｃ１１５分の加熱滅菌を施した。
炭酸水素ナトリウムの添加を取り止めた外は実施例１と
同様にしてコーヒー液（砂糖入り）を得た。
同様にしてコーヒー液（砂糖入り）を得た。
以上の実施例および比較例のものを長期保存試験に供し
た。その結果は後記の表のとおりであった。
た。その結果は後記の表のとおりであった。
同表から、実施例のものはいずれも比較例のものに比べ
て長期保存によって濁度があまり変わらないことがわか
る。
て長期保存によって濁度があまり変わらないことがわか
る。
（以下余白）
（濁度：数値の大な程濁りが大）
（１）濁度の測定
水質検査法の濁度測定法に準する。
検体１００ｍｌを比色管にとる。別に数個の同型の比色
管に測定に必要とされる数段階の量の標準原液をよ（ふ
りまぜながらとり、予め濁りのないことを認識されたコ
ーヒー抽出液を加えてそれぞれ１００ｍｌとした後、栓
をしてよくふりまぜ、これらを標準液とする。つぎに検
体の濁りを標準液の濁りと比較し検体の濁りと同程度の
濁りを呈する標準液に含まれる標準液のｍｌ数（ａ）を
求め、次式により検体の濁度を算定する。
管に測定に必要とされる数段階の量の標準原液をよ（ふ
りまぜながらとり、予め濁りのないことを認識されたコ
ーヒー抽出液を加えてそれぞれ１００ｍｌとした後、栓
をしてよくふりまぜ、これらを標準液とする。つぎに検
体の濁りを標準液の濁りと比較し検体の濁りと同程度の
濁りを呈する標準液に含まれる標準液のｍｌ数（ａ）を
求め、次式により検体の濁度を算定する。
標準原液二カオリン１００■を精秤し、容Ｍ１１の共栓
メスシリンダーにとり、予 め濁りのないことを確認されたコー ヒー抽出液を加えて１１とし、１分 間激しくふりまぜた後、１時間静Ｅ する。本成１ｍｌはカオリン０．１ ｔＴｌｇを含む本
溶液の濁度は１００度であ る。
メスシリンダーにとり、予 め濁りのないことを確認されたコー ヒー抽出液を加えて１１とし、１分 間激しくふりまぜた後、１時間静Ｅ する。本成１ｍｌはカオリン０．１ ｔＴｌｇを含む本
溶液の濁度は１００度であ る。
Claims (5)
- （１）コーヒー豆を熱水抽出してコーヒー液を得るコー
ヒー液の製造方法であつて、熱水抽出によつて得られた
コーヒー液に、炭酸水素ナトリウムを含有させることを
特徴とするコーヒー液の製造方法。 - （２）炭酸水素ナトリウムの含有量が、熱水抽出によつ
て得られたコーヒー液の可溶性固形分に対して炭酸水素
ナトリウムが０．１〜１．０重量％の割合になるように
調節されている特許請求の範囲第１項記載のコーヒー液
の製造方法。 - （３）炭酸水素ナトリウムの含有を、炭酸水素ナトリウ
ムを固体のままコーヒー液に添加することによつて行う
特許請求の範囲第１項または第２項記載のコーヒー液の
製造方法。 - （４）熱水抽出に引き続いて、抽出液中の懸濁物の除去
が行われる特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
かに記載のコーヒー液の製造方法。 - （５）抽出液中の懸濁物の除去が、濾過、遠心分離また
は傾斜によつて行われる特許請求の範囲第４項記載のコ
ーヒー液の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19539084A JPS6174543A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | コ−ヒ−液の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19539084A JPS6174543A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | コ−ヒ−液の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174543A true JPS6174543A (ja) | 1986-04-16 |
Family
ID=16340354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19539084A Pending JPS6174543A (ja) | 1984-09-17 | 1984-09-17 | コ−ヒ−液の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6174543A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62126934A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-09 | House Food Ind Co Ltd | 嗜好飲料の製造法 |
| JPH07184546A (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-25 | Kirin Bibaretsuji Kk | 安定なコーヒー飲料の製造法 |
| US5993877A (en) * | 1998-02-13 | 1999-11-30 | Unicafe Inc. | Method of manufacturing coffee extract allowing long-term preservation |
| US6669979B1 (en) * | 2000-01-11 | 2003-12-30 | Jifu Zhao | Method for promoting extraction of beneficial compounds into beverages naturally containing same, and for extending the duration of freshness of coffee |
| JP2004187517A (ja) * | 2002-12-09 | 2004-07-08 | Ucc Ueshima Coffee Co Ltd | 容器入りコーヒー飲料の製造方法 |
| JP2008161103A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Ajinomoto General Foods Inc | 液体コーヒーの安定化方法 |
| JP2009142206A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Ito En Ltd | 沈殿物の発生を抑制した容器詰コーヒー飲料 |
| US7713566B2 (en) | 1999-12-21 | 2010-05-11 | Zapp Loretta M | Method for enhancing post-processing content of beneficial compounds in beverages |
| JP2018074978A (ja) * | 2016-11-11 | 2018-05-17 | 花王株式会社 | クロロゲン酸類含有製剤の製造方法 |
| CN108935871A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-12-07 | 大闽食品（漳州）有限公司 | 一种以咖啡豆为原料制备浅色咖啡的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56106578A (en) * | 1980-01-31 | 1981-08-24 | Miyagi Kagaku Kogyo Kk | Clear cold drink containing vegetable polyhydric phenol or gelatinous food, and making them clear |
| JPS585172A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-12 | Miyasaka Koryo Kk | 乳漿を用いて澱の析出を抑制した飲料、飲用薬剤の製造法 |
-
1984
- 1984-09-17 JP JP19539084A patent/JPS6174543A/ja active Pending
Patent Citations (2)
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| CN108935871B (zh) * | 2018-07-18 | 2021-05-11 | 大闽食品（漳州）有限公司 | 一种以咖啡豆为原料制备浅色咖啡的方法 |
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