JPS617193A - 巻上ロ−プの過負荷防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明はクレーン等の巻上装置に用いるものであって、
定格以上の荷重を吊上げた場合にクレーン等の変形を防
止するための過負荷防止装置に関するものである。

〔発明の背景〕

コンテナクレーンにおいて、吊具を上昇中に船のハツチ
に引掛けたり、また船に固定されているコンテナを吊上
げることがあり、この場合、クレーンや船等を変形させ
る。このため変形を防止するための過負荷防止装置がク
レーンに設置される。

過負荷防止装置は例えば、特公昭５１−２８０１号や特
開昭５８　１２５５９７号公報に示す如く、吊具な吊下
げているロープに加わる力を直接的又は間接的に検出し
て、定格以上ｌ！場合、過負荷として巻上装置の巻上動
作を停屯させるものである。

前記特公昭５１−２８０１号公報に示されるものは、ロ
ープをその半径方向にシーブで引張って弾性支持してお
き、この支持部にリミットスイッチを設置し、シーブの
移動によって過荷重を検出するものである。

前記特開昭５８−１２５５９７号公報に示すものは、巻
上装置のモータに玉流検出器を設け、電流値によって過
荷重を検出するものである。

前記リミットスイッチや電流検出器によって過荷重が検
出されると、巻上装置のモータへの通電を停止させると
共にブレーキ装置を作動させる。

これらによって巻上動作を停止しても、モータや減速装
置の慣性力によってドラムは回転を継続し、啓上動作は
さらに継続される。これはクレーンが大形になるに従っ
て顕著となる。このため、過荷重を検出して実際に巻上
動作が停止されるまでの間にクレーン等を変形させる恐
れがある。特に、高速で巻上げ中に吊具が引掛った場合
番こは前記検出器のみでは変形を防止できないものであ
る。

このため、前記検出器はできるだけ早く過負荷を検出す
るように敏感に設ける必要がある。ところが、敏感に設
けると過負荷ではないが大きな荷重がかかると作動する
ようになり不都合を生ずる。

ロープの中間をたるませて所定の力で押えて固定するこ
とが行なわれる。通常の荷重に対してはロープはｗ記固
定部で固定されており、ロープの繰出しはない。過荷重
がロープに加わると、前記固定部の保持力に打勝ってロ
ープが滑り出る。このため、巻上の運動エネルギはロー
プの繰出しのための摩擦力によって吸収され、変形が防
止される。

なお、過荷重の検出は前記検出器によって行なわれ、啓
上装置の啓上動作は停止される。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、ロープの弾力が過大とならず、また／
Ｊ％形で信頼性の亮い過負荷防止装置を提供することを
目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は、巻上ロープにロープグリップを取付け、巻上
ロープの移動方向のロープグリップの前端側の角部に傾
斜部を設け、前記ロープグリップの面外側のそれぞれの
位置で外側方向に回転自在な一対のレバーをベースに設
け、ロープグリップの傾斜部に接する部材をおのおのの
レバーに着脱自在ｌこ設け、一対のレバーの間にレバー
の外側方向に対して抵抗する拘束装置を設けたものであ
る。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を第１図〜第４図に示す一実施例により説
明する。１はトロリやガーダにロープを固定するための
基部であり、過負荷防止装置のベース２をボルト３で固
定している。ベース２の中央にはロープグリップ４のベ
ース側４ａが摺動するための凹溝を設けている。

ロープグリップ４は巻上ロープ５の途中に配置したもの
で、押え板４ｂをボルトで押えて固定している。その締
付力は後述する。押え板４ｂの４角はそれぞれ傾斜面４
ｃとしている。

ベース２にはピン１０を中心として回転するレバー１１
．１１をロープグリップ４の両側にそれぞれ設けている
。ベース２とレバー１１との間にはスペーサ校が配置さ
れ、ピン１０に通しである。スペーサ校はロープグリッ
プ４のベース４ａの上面側に接触可能に爪１２　ａを設
けている。スペーサ校はレバー１１に溶接しである。レ
バー１１の両端の中央をフランジ付のピン１０と座金お
よびピン１４を用いてベース２に固定する。

一対のレバー１１，１ｌｊｌｌにはヒユーズピン２０．
２Ｆ）および圧縮ばね２１，２１が配置される。

ヒユーズピン印はレバーＩＩに回転自在に取付けたピン
乙の頭部２３ａを貫通させて取付けている。

ヒユーズピン加の両端にはねじが設けられ、ナツト冴で
抜止めを行なっている。ナツト冴と頭部幻３の平面との
間には隙間を有している。ヒユーズピン加の中央部は小
径として切断しゃすくしている。

５．２６はピンｎを数個けるためのブラケットであり、
レバー１１の上下面にそれぞれ溶接している。

ピン幻はブラケット５，２６を回転自在に貫通させ、座
金およびピンＺによって抜止めを行なっている。

（９）はブラケット２５．２６の間においてピン幻に支
持された摺り板であり、その側面にはロープグリップ４
ｂの前端の傾斜面４ｃに接する平面部３０ａを設けてい
る。またロープグリップ４の移動方向の下流側に突出す
る突出部３０ｂを設け、その裏面の平面部３０ｃをレバ
ーエ１に接触可能に設けている。

摺り板間のボスの部分の周囲のレバー１１は切欠いてい
る。

両端にねじを設けたロッド％に圧縮ばね２１．座金オ、
３３およびナンド勢、３４を取付けて一体とし、コレヲ
レハー　１１　、　１１に溶接して設けたブラケットオ
、゛アの間に配置している。この一体の圧縮ばね物をブ
ラケットおに配置した後、ブラケットあの上面に押え板
間を取付けている。

これらヒユーズピン２０．圧縮ばね２１はロープグリッ
プ４がレバー１１．１１の間を通過しても接触しないよ
うｌこ上面−二設けている。

初はレバー１１．１１の間から抜は出たロープグリップ
５が当るためのストッパであり２、図示はしていないが
両端にそれぞれ設けている。ストッパ４０は基部１に強
固に固定している。また巻上ロープ５が貫通している。

次に、組立て順序を説明する。巻上ロープ５をストッパ
初、４０を通して配置する。ベース２を基部１に固定す
る。次に、ベース２の所定位置においてロープグリップ
４を巻上ロープ５に取付ける。

それぞれのレバー１工に摺り板間とピン囚を取付ける。

次に、レバー１１をピン１０を用いてベース２に取付け
る。次にヒユーズピン２０．圧縮ばね２１の一体物を取
付ける。圧縮ばね２１は正規の状態にナンドあて縮めで
ある。一対のレバー１１．１１間の摺り板間、３０間の
寸法がおのおの同一になるように調節される。

かかる構成の動作を説明する。第５図は動作の状態を示
す概略図である。

通常の荷役状態においては第５図（入に示すようにロー
プグリップ４を中心とした右の巻上ロープ５に加わる張
力は実質的に等しいので、ロープグリップ４は中央に位
置している。

吊具がハツチｌこ引掛かる等によってロープ張力が不均
等になると、例えば第１図、第５図の右側への引張り力
が増大した場合には、ロープグリップ４が巻上ロープ５
によって右側に引き動かされる。吊具が引掛った側のロ
ープの張力が増大する。

右側のロープ張力が増大するとロープグリップ４の押え
板４ｂの右端の傾斜面４ｃ、４ｃがそれぞれのレバー１
１の摺り板（資）の平面部３０ａに当り、レバー１１の
左側の圧縮ばね２１に抗してレバー１１．１１の間の右
側を押し開く。ロープ張力が過大でなければ、ヒユーズ
ピン（９）のナラトスがピンｎの頭部２３ａに当ること
はない。

このナラトスと頭部２３ａとの間の隙間および圧縮ばね
■は、小量の張力アンバランスでむやみ薔こレバー１１
．１１が開閉してヒユーズピン囚に繰返し荷重を加える
現象を防止している。よって、この繰返し荷重でヒユー
ズピン加の切断荷重が変動することはない。

ロープ張力が過大であると、右側のヒユーズピン加に引
張り荷重が加わり、ついには中央の小径部で切断する。

このため、ロープグリップ４は摺り板間の突出部３０ｂ
、３０ｂの間を通ってスト・ｌパ荀に向って移動する。

そして、ロープグリップ４はストツバ４Ｑに当って止ま
る。この間、巻上ロープ５は過大なロープ張力側に繰り
出されるので、ロープ張力を緩和する。

ロープグリップ４がストッパ偵に当った後にもロープ張
力が過大である場合番こは、ロープグリップ４から巻上
ロープ５が滑り出て行くので、ここでも巻上ロープ５の
張力を緩和する。ロープグリップ４はこの滑りができる
ように善きロープ５に固定する必要がある。

左側の巻上ロープ５の張力が増加するとロープグリップ
４は左側に移動し、同一の作用効果が得られる。

図示していないが、ロープグリップ４とレバー１１との
間にはロープグリップの移動を検出する検出器を設け、
巻上装置の運転を停止させるようにしている。例えば、
ロープグリップ４の押え板４ｂの上面に凸部を設け、こ
れに対向するようにレバー１１に近接スイッチを設け、
凸部が近接スイッチ４から離れることによって作動する
ようにする。

または前記凸部の上面に接触するレバーを有するスイッ
チを設け、凸部からレバーが外れることによってスイッ
チが作動するようにする。または、巻上装置のモータ電
流を検出して行なうようにすることもできる。

ロープグリップ４の押え板４ｂの傾斜部４ｃに接触する
レバー１１の部分は摺り板間であってレバー１１とは別
部材でるり、取替可能になっている。

この部分の接触面圧は大きいので、作動によって摩滅す
る。太き（摩滅した場合には摩滅した摺り板間と押し板
４ｂを取替えればよい。レバー１１゜１１を取替える必
要がないので、安価にできるものである。

この摺り板４をローラにすると、傾斜部４Ｃの角部齋こ
接触する場合にローラが大きくへこむので、傾斜面３０
ａを有するものが好ましい。

摺り板間には突出部３０ｂを設けてレバー１１にも当る
ようにしているので、ピンの径を小さくできる。また、
摺り板間を所定方向に取付けるだめの位置決めともなる
。

また、ピン乙の頭部２３ａをヒユーズピンクの取付部材
としているので、他の取付部材を不要にでき安価にでき
るものである。上記実施例ではピン囚は回転しないので
、ヒユーズピンクの通る頭部２３ａの穴径はヒユーズピ
ンに曲げモーメントが作用しないように十分に太き（し
ておくことが必要である。曲げモーメントが作用すると
、小荷重で切断しやす交なる。

左右の巻上ロープにそれぞれ過荷重が加わった場合にも
それぞれ作動させるためには、それぞれのロープに本装
置を設ければよい。但し、一方のヒユーズピン、圧縮ば
ね、ストッパは不要Ｅこできる。

ヒユーズピン、圧縮ばねのいずれか一方のみを用いるこ
ともできる。

〔発明の効果〕

以上説明の如く、ロープグリップの傾斜面に接触するレ
バーの傾斜部を取替可能ｉこ設けたので、作動によって
レバーの傾斜部が摩滅すれば交換でき、安価に継続して
使用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すもので一部を断面した
平面図、第２図は第１図の正面図、第３図は第１図のＡ
−Ｂ−Ｃ−Ｄ断面図、第４図は第３図のＥ−Ｅ断面図、
第５図の（５）、　（Ｂｌ、　（Ｑ、（至）は動作状態
を示す図である。 ■・・・・・・基部、２・・・・・・ベース、４・・・
・・・ロープグリップ、４Ｃ・・・・・・傾斜部、５・
・・・・・巻上ロープ、１０゜部・・・・・・ピン、１
１・・・・・・レバー、加・・・・・・ヒユーズピン、
冴・・・・・・圧縮ばね、Ｚ３ａ・・・・・・ピンるの
頭部、部、２６・・・・・・ブラケヅト、（資）・・・
・・・摺り板、３０ａ・・・・・・平面部、３０ｂ・・
・・・・突出部 代理人　弁理士　　高　橋　明　夫 才３図 半４図 才５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、巻上ロープにロープグリップを取付け、巻上ロープ
   の移動方向のロープグリップの前端側の角部に傾斜部を
   設け、前記ロープグリップの両外側のそれぞれの位置で
   外側方向に回転自在な一対のレバーをベースに設け、ロ
   ープグリップの傾斜部に接する部材をおのおののレバー
   に着脱自在に設け、一対のレバーの間にレバーの外側方
   向に対して抵抗する拘束装置を設けたことを特徴とする
   巻上ロープの過負荷防止装置。