JPS6169568A - 結束具 - Google Patents
結束具Info
- Publication number
- JPS6169568A JPS6169568A JP59187361A JP18736184A JPS6169568A JP S6169568 A JPS6169568 A JP S6169568A JP 59187361 A JP59187361 A JP 59187361A JP 18736184 A JP18736184 A JP 18736184A JP S6169568 A JPS6169568 A JP S6169568A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- buckle
- slider
- binding
- narrow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/22—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals
- F16L3/23—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other
- F16L3/233—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting a number of parallel pipes at intervals for a bundle of pipes or a plurality of pipes placed side by side in contact with each other by means of a flexible band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D63/00—Flexible elongated elements, e.g. straps, for bundling or supporting articles
- B65D63/10—Non-metallic straps, tapes, or bands; Filamentary elements, e.g. strings, threads or wires; Joints between ends thereof
- B65D63/14—Joints produced by application of separate securing members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
- Y10T24/1498—Plastic band
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分５７］
本発明は多数のケーブル等をバンドで結束する場合に般
適な結束具に関する。
適な結束具に関する。
［背景技術及び解決すべきπ項］
電気配線等のケーブル、細線等を多数束ねて結束する結
束具が提案されている。−例として特公昭５４−３６５
４５号では、バンドをケーブルへ巻きつけ、このバンド
の両端部を本体内へ挿入させ、この本体内でバンドの肉
厚方向にピンを打ち込んでバンドを固定するようになっ
ている。
束具が提案されている。−例として特公昭５４−３６５
４５号では、バンドをケーブルへ巻きつけ、このバンド
の両端部を本体内へ挿入させ、この本体内でバンドの肉
厚方向にピンを打ち込んでバンドを固定するようになっ
ている。
ところがこのような結束具ではピンをパントの肉厚方向
に打ち込むため、結束具全体の寸法が大きくなり、ケー
ブル等の気結東部材から結束具が突出することになる。
に打ち込むため、結束具全体の寸法が大きくなり、ケー
ブル等の気結東部材から結束具が突出することになる。
またピンが貫通するバンドの肉厚は比較的薄いので、バ
ンドの弛みが発生する可能性がある。
ンドの弛みが発生する可能性がある。
本発明は上記事実を考慮し、小型でかつ確実な締付が可
能な結束具を得ることが目的である。
能な結束具を得ることが目的である。
［発明のａ要及び作用］
本発明に係る結束具では、被結末部材へ取付けられるバ
ンド、このハントを挿通させるバックル、バックルへス
ライド可能にインサート成形されスラ・ｆド時に一部が
バンドへ食込んでハントの長手方向移動を拘束する金属
製スライダとを有している。
ンド、このハントを挿通させるバックル、バックルへス
ライド可能にインサート成形されスラ・ｆド時に一部が
バンドへ食込んでハントの長手方向移動を拘束する金属
製スライダとを有している。
従ってバンドを被結束部材へ巻きつける等により取りつ
け、このバンドをバックル内へ挿通させると共にバック
ルのスライダをスライドさせてバンドへ食込ませること
によりバンドを７へツタルヘ係止させて結束を確実にす
るようになっている。
け、このバンドをバックル内へ挿通させると共にバック
ルのスライダをスライドさせてバンドへ食込ませること
によりバンドを７へツタルヘ係止させて結束を確実にす
るようになっている。
［発明の実施例］
第１図から第５図には本発明の第１実施例に係る結束具
が示されている。この結束具は合成樹脂製バックル１０
及びこのバックル１０内へ一部がインサート成形される
金属製スライダ１２を有しており、第６．７図に示され
る如くバンド１４を用いてケーブル等の被結束部材１６
を結束するようになっている。バンド１４は薄肉の合成
樹脂で形成された帯状であり１幅方向両端部には肉厚部
１４Ａ、１４Ｂが形成され、長手方向両端部付近が／ヘ
ラクル１０へ挿入され中間部がバックル１０で係止され
るようになっている。
が示されている。この結束具は合成樹脂製バックル１０
及びこのバックル１０内へ一部がインサート成形される
金属製スライダ１２を有しており、第６．７図に示され
る如くバンド１４を用いてケーブル等の被結束部材１６
を結束するようになっている。バンド１４は薄肉の合成
樹脂で形成された帯状であり１幅方向両端部には肉厚部
１４Ａ、１４Ｂが形成され、長手方向両端部付近が／ヘ
ラクル１０へ挿入され中間部がバックル１０で係止され
るようになっている。
バックル１０には第１図に示される如くバンド挿通用孔
１８が形成されて挿通用孔１８の両端部を背中合わせに
密着して挿入できるようになっている。この挿通用孔１
８は中央部が細幅部１８Ａ、両端部が広幅部１８Ｂ、１
８Ｃとされて全体としてＨ型になっている。この挿通用
孔１８は被結束部材１６に面した側にかけて次第に幅寸
法が拡大され（第４図）、バンド１４の結束時にバック
ル１０が被結束部材１６へ接近できるようになっている
。
１８が形成されて挿通用孔１８の両端部を背中合わせに
密着して挿入できるようになっている。この挿通用孔１
８は中央部が細幅部１８Ａ、両端部が広幅部１８Ｂ、１
８Ｃとされて全体としてＨ型になっている。この挿通用
孔１８は被結束部材１６に面した側にかけて次第に幅寸
法が拡大され（第４図）、バンド１４の結束時にバック
ル１０が被結束部材１６へ接近できるようになっている
。
またバックル１０にはバンド１４の挿通方向（第４図左
右方向）と直角方向にスライド可能にスライダ１２がイ
ンサート成形されている。このスライダ１２は金属製の
板材から製作されており先端部２０から基部２２へ向け
て約１７３がバックル１０内へ埋め込まれている。先端
部２０は中間部に比べて細幅となっており、バックル１
０の一端から突出しているが、バンド１４の結束時には
第９図に示される如くバックル１０内へ入り込む配置に
なっている。
右方向）と直角方向にスライド可能にスライダ１２がイ
ンサート成形されている。このスライダ１２は金属製の
板材から製作されており先端部２０から基部２２へ向け
て約１７３がバックル１０内へ埋め込まれている。先端
部２０は中間部に比べて細幅となっており、バックル１
０の一端から突出しているが、バンド１４の結束時には
第９図に示される如くバックル１０内へ入り込む配置に
なっている。
先端部２０付近からスライダ１２の中央部付近にかけて
は貫通開口２４が穿設されており、これによってスライ
ダ１２の中間部を細幅部１２Ａと細幅部１２Ｂとに分割
している。
は貫通開口２４が穿設されており、これによってスライ
ダ１２の中間部を細幅部１２Ａと細幅部１２Ｂとに分割
している。
細幅部１２Ａ、１２Ｂからは互いに接近する方向に突片
２６．２８が突出しており、開口２４の幅寸法を部分的
に減少している。この突片２６゜２８はバックル１０の
挿通用孔１８における細幅部１８Ａの幅寸法を縮小する
配置となっている。
２６．２８が突出しており、開口２４の幅寸法を部分的
に減少している。この突片２６゜２８はバックル１０の
挿通用孔１８における細幅部１８Ａの幅寸法を縮小する
配置となっている。
すなわち挿通用孔１８の細幅部１８Ａが第１図及び第４
図に示される如く円柱形の貫通孔とされ、突片２６．２
８はこの円柱形の貫通孔を横切る方向に突出した構成と
なっている。このためインサート成形時に細幅部１８Ａ
内へ第４図左右方向から抑圧ピンを挿入してこれらの押
圧ピンをスライダ１２の突片２６，２８へ当接させるこ
とにより型内におけるスライダ１２の振れを防止できる
。
図に示される如く円柱形の貫通孔とされ、突片２６．２
８はこの円柱形の貫通孔を横切る方向に突出した構成と
なっている。このためインサート成形時に細幅部１８Ａ
内へ第４図左右方向から抑圧ピンを挿入してこれらの押
圧ピンをスライダ１２の突片２６，２８へ当接させるこ
とにより型内におけるスライダ１２の振れを防止できる
。
しかし突片２６．２８は挿通用孔１８における細幅部１
８Ａの約ｌ／２゛に対応する面積を有しているのみであ
り、残りの１／２の部分は成形時に合成樹脂が充填され
て突片３０を形成することになる。
８Ａの約ｌ／２゛に対応する面積を有しているのみであ
り、残りの１／２の部分は成形時に合成樹脂が充填され
て突片３０を形成することになる。
スライダ１２の先端部２０寄りの開口２４には幅方向中
央部に先端部２０に向けて切込み３２が形成されている
。この切込み３２の両側部及び突片２６．２８の広幅部
１８Ｇに面した部分はそれぞれ食込部３４．３６とされ
ており、スライダ１２が矢印Ｂ方向にスライドする場合
に挿入されるバンド１４の肉厚部１４Ａ、１４Ｂへ食込
んでバンド１４を係止するようになっている。
央部に先端部２０に向けて切込み３２が形成されている
。この切込み３２の両側部及び突片２６．２８の広幅部
１８Ｇに面した部分はそれぞれ食込部３４．３６とされ
ており、スライダ１２が矢印Ｂ方向にスライドする場合
に挿入されるバンド１４の肉厚部１４Ａ、１４Ｂへ食込
んでバンド１４を係止するようになっている。
細幅部１２Ａ、１２Ｂの外側には複数の切込３８が形成
されており、これによって細幅部１２Ａ、１２Ｂの一部
分をさらに細幅の首部３９としており、スライダ１２の
スライド力が大きくなるとこの首部３９で細幅部１２Ａ
、１２Ｂが切断され、これらの首部３９よりも先端部２
０寄りの部分のみがバックル１０内へ残るようになって
いる。このためには切込３８をインサート成形時に広幅
部１８Ｃ付近に形成させ、切断後もバックル１０内に残
るスライダ１２がバックル１０の外部へ露出することが
ないように配慮することが好ましい。
されており、これによって細幅部１２Ａ、１２Ｂの一部
分をさらに細幅の首部３９としており、スライダ１２の
スライド力が大きくなるとこの首部３９で細幅部１２Ａ
、１２Ｂが切断され、これらの首部３９よりも先端部２
０寄りの部分のみがバックル１０内へ残るようになって
いる。このためには切込３８をインサート成形時に広幅
部１８Ｃ付近に形成させ、切断後もバックル１０内に残
るスライダ１２がバックル１０の外部へ露出することが
ないように配慮することが好ましい。
スライダ１２には先端部２０の反対側の基部に円孔４０
が形成されており、図示しない結束治具のビン保合用と
なっている。
が形成されており、図示しない結束治具のビン保合用と
なっている。
次に本実施例の作用を説明する。
スライダ１２はあらかじめインサート成形によりバック
ル１０へ一体的に形成する。バンド１４は第６，７図に
示される如く被結束部材１６へ巻きつけ、両先端部をバ
ックル１０の挿通用孔１８内へ通過させる。バンド１４
の両先端部を把持すると共に、バックル１０を被結束部
材１６方向へ押圧し、バンド１４の中間部に張力を付与
した後にスライダ１２は図示しない結束治具で第２図矢
印Ｂ方向に引張る。これによりスライダ１２は食込部３
４．３６が第９図に示される如くバンド１４の肉厚部１
４Ａ及び１４Ｂへと食込む、このためバンド１４は長手
方向への移動が拘束されてバックル１０へ係止され、被
結束部材１６が結束される。特に食込部３４．３６は延
伸作用により、バンド１４の分子を整列させて材質の強
度向上をはかることができる。
ル１０へ一体的に形成する。バンド１４は第６，７図に
示される如く被結束部材１６へ巻きつけ、両先端部をバ
ックル１０の挿通用孔１８内へ通過させる。バンド１４
の両先端部を把持すると共に、バックル１０を被結束部
材１６方向へ押圧し、バンド１４の中間部に張力を付与
した後にスライダ１２は図示しない結束治具で第２図矢
印Ｂ方向に引張る。これによりスライダ１２は食込部３
４．３６が第９図に示される如くバンド１４の肉厚部１
４Ａ及び１４Ｂへと食込む、このためバンド１４は長手
方向への移動が拘束されてバックル１０へ係止され、被
結束部材１６が結束される。特に食込部３４．３６は延
伸作用により、バンド１４の分子を整列させて材質の強
度向上をはかることができる。
また、細幅部１２Ａ、１２Ｂの切込３８はその傾斜によ
り、食込部３６をより強くバンド１４へ食込ませる役目
を有する。
り、食込部３６をより強くバンド１４へ食込ませる役目
を有する。
さらに第２図矢印Ｂ方向への引張力を大きくすると、第
９図に示される切込３８付近が切断し、スライダ１２は
先端部２０付近がバックル１０内へ残り、他の部分がバ
ラ、クル１０から分離される。バックル１０内に残った
スライダ１２の先端部２０付近は食込部３４．３６がバ
ンド１４へ食込んだままであるため、バンド１４の結束
状態に変化はない。
９図に示される切込３８付近が切断し、スライダ１２は
先端部２０付近がバックル１０内へ残り、他の部分がバ
ラ、クル１０から分離される。バックル１０内に残った
スライダ１２の先端部２０付近は食込部３４．３６がバ
ンド１４へ食込んだままであるため、バンド１４の結束
状態に変化はない。
なお第１図に想像線で示される如くバックル１０からア
ンカープレート４２を突出させ、このアンカープレート
４２を図示しないパネル等へ取付けるようにすれば、被
結束部材１６を結束すると共にパネルへ取付けることが
可能となる。
ンカープレート４２を突出させ、このアンカープレート
４２を図示しないパネル等へ取付けるようにすれば、被
結束部材１６を結束すると共にパネルへ取付けることが
可能となる。
第１０図には第２実施例に係る結束具が示されている。
この実施例では前記第１実施例のスライダ１２が複数個
連結された状態となっている。すなわちスライダ１２は
帯状板材４４の中間部から直角方向へ互いに平行に突出
されており、これらのスライダ１２の先端部付近にバッ
クルｌＯがインサート成形される。
連結された状態となっている。すなわちスライダ１２は
帯状板材４４の中間部から直角方向へ互いに平行に突出
されており、これらのスライダ１２の先端部付近にバッ
クルｌＯがインサート成形される。
帯状板材４４の中間部にはＶ型溝４６がそれぞれ形成さ
れており、このＶ型溝４６付近から切断すれば、それぞ
れ単一の結束具として使用可能になっている。
れており、このＶ型溝４６付近から切断すれば、それぞ
れ単一の結束具として使用可能になっている。
第１１図にはスライダ１２の変形である第３実施例が示
されている。
されている。
この実施例では細幅部１２Ａ、１２Ｂの外側へ突片４８
．５０が突出している。これらの突片４８．５０は矢印
Ｂ方向へのスライダ１２の引出時にバックルｌＯと係合
して細幅部１２Ａ、１２Ｂを互いに接近させる方向に力
を付与する傾斜部５２．５４を有しており、バンド１４
の係止力を増大させるようになっている。
．５０が突出している。これらの突片４８．５０は矢印
Ｂ方向へのスライダ１２の引出時にバックルｌＯと係合
して細幅部１２Ａ、１２Ｂを互いに接近させる方向に力
を付与する傾斜部５２．５４を有しており、バンド１４
の係止力を増大させるようになっている。
第１２図には本発明の第４実施例に係るスライダ１゛２
が示されている。この実施例のスライダ１２では結束時
にスライダ１２がバンド肉厚部１４Ａ、１４Ｂへ容易に
食込むことができるように食込部３４．３６がスライド
方向と鋭角的に傾斜した傾斜面となっている。
が示されている。この実施例のスライダ１２では結束時
にスライダ１２がバンド肉厚部１４Ａ、１４Ｂへ容易に
食込むことができるように食込部３４．３６がスライド
方向と鋭角的に傾斜した傾斜面となっている。
次に第１３図には本発明の第５実施例が示されている。
この実施例ではバックル１０から突出したスライダ１２
の中間部に押圧ブ、ロック５６が固着されている。この
抑圧ブロック５６内で細幅部１２Ａ、１２Ｂは前記第１
実施例における首部３９と同様な細幅部が形成されて結
束時に切断するようになっている。従ってこの実施例で
は押圧ブロック５６がバックル１０と連結しており、結
束後に抑圧ブロック５６をバックル１０へ接近させる力
を付与すれば、バックル１０内へ残留したスライダ１２
は再び初期状態へと戻り、／ヘッド１４を挿通用孔１８
から抜き山し結束を解除できるようになっている。
の中間部に押圧ブ、ロック５６が固着されている。この
抑圧ブロック５６内で細幅部１２Ａ、１２Ｂは前記第１
実施例における首部３９と同様な細幅部が形成されて結
束時に切断するようになっている。従ってこの実施例で
は押圧ブロック５６がバックル１０と連結しており、結
束後に抑圧ブロック５６をバックル１０へ接近させる力
を付与すれば、バックル１０内へ残留したスライダ１２
は再び初期状態へと戻り、／ヘッド１４を挿通用孔１８
から抜き山し結束を解除できるようになっている。
［発明の効果］
以上説明した如く本発明に係る結束具では、被結束部材
へ取り付けられるバンドを挿通させるバックルを有し、
このバックルへは金属製スライダがスライド可能にイン
サート成形され、スライド時に一部がバックル内のバン
ドへ食込む構成とされているので、小型でありながら確
実に結束作業を行なうことができる優れた効果を有する
。
へ取り付けられるバンドを挿通させるバックルを有し、
このバックルへは金属製スライダがスライド可能にイン
サート成形され、スライド時に一部がバックル内のバン
ドへ食込む構成とされているので、小型でありながら確
実に結束作業を行なうことができる優れた効果を有する
。
第１図は本発明に係る結束具の第１実施例を示す正面図
、第２図は第１図の底面図、第３図は第１ｍ−ＩＩＩ線
断面図、第４図は第１図ＩＶ−ｒＶ線断面図、第５図は
第４図Ｖ−Ｖ線断面図、第６図は結束状態を示す斜視図
、第７図は第６図の側面図、第８図は第７図■−ＶＷ線
断面図、第９図は第８図の作動図、第１０図は本発明の
第２実施例を示す平面図、第１１図は本発明の第３実施
例を示す第５図に相当する断面図、第１２図は本発明の
第４実施例を示すインサートの斜視図、第１３図は本発
明の第５実施例を示す斜視図である。 １０・・・バックル、 １２・φ・スライダ、 １４・・・バンド、 １６・・・被結束部材、 １８・・・挿通用孔、 ３４・・・食込部、 ３６・・・食込部。 代理人 弁理士 中 島 淳 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第１０図 第１２図
、第２図は第１図の底面図、第３図は第１ｍ−ＩＩＩ線
断面図、第４図は第１図ＩＶ−ｒＶ線断面図、第５図は
第４図Ｖ−Ｖ線断面図、第６図は結束状態を示す斜視図
、第７図は第６図の側面図、第８図は第７図■−ＶＷ線
断面図、第９図は第８図の作動図、第１０図は本発明の
第２実施例を示す平面図、第１１図は本発明の第３実施
例を示す第５図に相当する断面図、第１２図は本発明の
第４実施例を示すインサートの斜視図、第１３図は本発
明の第５実施例を示す斜視図である。 １０・・・バックル、 １２・φ・スライダ、 １４・・・バンド、 １６・・・被結束部材、 １８・・・挿通用孔、 ３４・・・食込部、 ３６・・・食込部。 代理人 弁理士 中 島 淳 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第１０図 第１２図
Claims (1)
- （１）被結束部材へ取りつけられるバンドと、このバン
ドを挿通させるバックルと、このバックルへスライド可
能にインサート成形されスライド時に一部が前記バンド
へ食込んでバンドの長手方向移動を拘束する金属製スラ
イダと、を有することを特徴とした結束具。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59187361A JPH0655627B2 (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 結束具 |
| AU46989/85A AU575426B2 (en) | 1984-09-07 | 1985-09-03 | Wire bundling harness |
| US06/772,368 US4653155A (en) | 1984-09-07 | 1985-09-04 | Wire bundling harness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59187361A JPH0655627B2 (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 結束具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169568A true JPS6169568A (ja) | 1986-04-10 |
| JPH0655627B2 JPH0655627B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=16204647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59187361A Expired - Lifetime JPH0655627B2 (ja) | 1984-09-07 | 1984-09-07 | 結束具 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4653155A (ja) |
| JP (1) | JPH0655627B2 (ja) |
| AU (1) | AU575426B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016125530A (ja) * | 2014-12-26 | 2016-07-11 | 未来工業株式会社 | 取着体、取着具及び配線・配管材固定装置 |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4817901A (en) * | 1988-06-07 | 1989-04-04 | Kuo Jen M | Adjustable securement ring |
| US4993669A (en) * | 1990-01-04 | 1991-02-19 | Tyton Corporation | Bundle tie |
| CA2047945C (en) * | 1990-08-02 | 1995-04-04 | William A. Fortsch | Cable tie having improved locking barb |
| US5621949A (en) * | 1995-04-07 | 1997-04-22 | Thomas & Betts Corproation | Barbed cable tie |
| US6120327A (en) * | 1997-07-22 | 2000-09-19 | Lear Automotive Dearborn, Inc. | Foam wire harness with shape memory |
| US6069319A (en) * | 1997-07-22 | 2000-05-30 | Lear Automotive Dearborn, Inc. | Foamed-in harnesses |
| US6071446A (en) * | 1997-08-29 | 2000-06-06 | Lear Automotive Dearborn, Inc | Method for centering wire harness in mold |
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