JPS6168285A - 印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷方法に関する。特に本発明は、印刷インキ
を用いず容易に乾式で行うことができる印刷方法に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、一般に印刷方法としては、凸版印刷、凹版印刷、
平版印刷等の印刷インキを用いる印刷゛方法や、電子写
真方式による乾式複写方法が知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、印刷インキを用いる印刷方法においては
印刷装置のメンテナンス等に多大の労力を要し、ま九乾
式複写方式においては、例えばゼログラフィーのように
装置内に感光性ドラム（セレンドラム）を有し、一枚複
写を行うごとに感光性ドラム上に歪型、画像露光して静
電潜像を形成させねばならず、複写速度、装置コスト等
の点で難があった。

従って、本発明の目的は前記の如き従来技術の欠点を伴
なわず、簡易に多数枚の複写を得ることができる印刷方
法（又は複写方法）を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、種々検討を重ねた結果、以下に述べるよ
うに、磁性体を主成分とする画像が形成された原版を用
い、磁気的にこれにトナーを付差させ、これを普通紙等
の支持体に転写することに、よシ上記目的を達成するこ
とを見出し、本発明を達した。

すなわち、本発明は、（ａ）非磁性支持体上に磁性体を
主成分とする画像を形成した原版（マスター）を作成す
る工程と、（ｂ）該原版に形成された画像を磁界中で磁
化し、得られた磁性画像を磁性体を含有するトナーで現
像し１次いで、得られたトナー儂を第２の支持体に転写
する工程からなり工程（ｂ）をく９返し行うことを特徴
とする印刷方法でるる。

〔作用及び実施例〕

次に、添付図面を参照しつつ本発明の実施例を作用と共
に説明する。

第１図は本発明の印刷方法の一実施態様を示す概略図、
第２図は本発明に用いられる原版の作成の一実施態様を
示す概略断面図でおる。

本発明で用いられる磁性体を主取分とする画像を有する
原版は、例えば第２図に示すようにして作ることができ
る。

第２図は、本発明の印刷方法に用いる原版の作成方法を
示す。１は非磁性体の支持体で、具体的には紙、プラス
チフスフィルム、アルミニウム、布等、もしくは、これ
らを複合した材料が用いられる。（ｂ）はインクシート
で、上記の同様の支持体３の一方の面に磁性体インク層
４を設けたものでろる。場合によっては、磁性体インク
が支持体中に含浸されていても良い。磁性体インク層に
用いられる磁性体は、磁化したときの残留磁束密度およ
び保持力のいずれもが大きいことが好ましく、残留磁束
密度と保持力の積が１０４　ｗｂ　−ｋＴ／Ｗ？、さら
に好ましくは１　（１５ｗｂ　−）、Ｔ／ｎ１以上でろ
る。

具体的には、酸化鉄（Ｆｅ３Ｏ４＊　ｒ−Ｆｅ２０３等
）、　フェライト（ＢａＦｅ１２０１９）、二酸化クロ
ム、酸化鉄／ニッケル合金、酸化鉄／コノマルト合金等
がめげられる。これらの磁性体を％メールミル、サンド
ミル等で分散した後、ワックス類、鉱物油、疎水性ポリ
マー等と混練し、支持体上に塗布または含浸させること
によＣ（ｂ）のインクシートが得られる。

非磁性体の支持体１と、インクシー）　（ｂ）を、イン
ク面を介して重ね合わせ、画像に対応した熱もしくは印
字ピン５等により圧力を加えることにょリインク層を非
磁性体の支持体に磁性体画像２として転写させ原版（ａ
）を得る。

第１図は、この原版を用い印刷を行う装置の一例を示す
。原版をドラム２１上に巻きつけセットする。Ｐラム２
１は反時計方向に回転し、各々の工程の操作を受ける。

ドラムに巻きつけられ友原版は、磁化器２２によシ磁化
される。磁化は一般に交流で行い、その周波数は、ドラ
ム上の磁性体／ぐターンが１２０ないし４００サイクル
／偲、さらに好ましくは、１５０ないし２５０サイクル
／ｃｍのくり返し周期となるように選ばれる。、またこ
のときの磁界の強さはＩ　Ｘ　１０４　ＡＴ／？Ｆ！以
上、好ましくは、５　Ｘ　１０４ＡＴ／？Ｆ１以上でめ
る。

これにより原版上の磁性体像は磁化される。ドラムはさ
らにトナー現像器２３上を回転し、磁性体像上にトナー
２４がまぶされる。トナー粒子は、カーゼンブラック等
の顔料と磁性粒子及び適当なバインダー等を混練し、ス
プレー乾燥等によシ粒子化したものでめる。粒子径は５
ミクロンないし６０ミクロン、好着しくは１０ミクロン
ないし２゜ミクロ／でろる。ま次、必要によっては、ト
ナーを溶媒中に微分散し次現像液により現像するととも
可能でるる。トナーに用いられる磁性粒子をして鉱、高
い透磁率を有し、かつ残留磁気の少いものが用いられる
。具体的には透磁率として１Ｏ−４Ｈ／ｍ以上かつ残留
磁束密度が０．５　Ｗｂ／ｍ２以下のものが好ましく、
さらに好ましくは、透磁率１Ｏ−３）Ｉ／ｍ以上残留磁
束密度が０．１Ｗｂ／ｍ’以下でろる。

具体的物質としては、鉄、フエライ）（（Ｚｎ。

Ｍｎ　）　Ｆｅ２Ｏ４）、パーマロイなどがめげられる
。

現像された原版は、目的の支持体（コピーシート）２５
と重ね合わせ、コピーシート側にトナーを転写させる。

最も安易な方法は、ドラム２との間に原版及びコピーシ
ートをはさみ圧力転写を行わせるよう、転写ロール２６
を設けることである。

この場合、トナーをマイクロカプセル化等により感圧性
としておき、低い圧力で転写せしめることもできる。

また２６の位置に磁石を配し、磁力により；ビーシート
側に転写させても良く、嘔らには２６の位置にコロナト
ロンを配し、静電的にトナーを原版よりコピーシート側
に転写させることも可能である。

トナーの転写が終了したコピーシートは、原版ドラムか
らはく離され、圧力、熱等により定着される。マイクロ
カプセルトナーを用いたような場合、この定着工程を省
くこともできる。

コピーシートのはく離が終った原版は、クリーニングブ
ラシ２７により清掃され、再び磁化器２２により磁化さ
れる。

以上のくり返しにより、一つの原版により多数枚の印刷
を行う。

〔発明の効果〕

本発明の印刷方式によれば、（１）原版の作成が極めて
容易である。また、（２）従来のマグネトグラフィー、
即ち磁気印刷方式においては、磁性体支持体上に磁気ヘ
ッドを用い信号を記録するか、全面磁化した後画像に対
応した熱を加え消磁して磁気像を形成していたため、十
分なＳ／Ｎ比が得られ・書−”− なかったのに対し、本発明の原版は、磁性体及び非磁性
体からなる画像であるため、極めて大きいＳ／Ｎ比が得
られ、高画質の印刷が可能である。

さらには、（３）乾式現像とすることにより全てが乾式
のシステムとなシ、メンテナンスが容易である。

（４）ゼログラフィーのような露光工程が不要のため、
高速印刷が可能であり、（５）装置のコストを低くでき
るという多くの利点を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の印刷方法の一実施態様を示す概略図、
第２図は本発明で用いる原版の作成方法の一例を示す概
略断面図である。 １・・・非磁性体からなる原版用支持体２・・・転写さ
れた磁性体像 ３・・・インクシート支持体 ４・・・磁性体インク層　　５・・・印字ピン２１・・
・ドラム　　　　　２２・・・磁化器２３・・・現像器
　　　　　２４・・・トナー２５・・・コピーシート　
　２６・・・ｌＥｘ写トｆ−第　　１ｆ！ｉ 第　　２　　図 町゛７ ’　　　　　　　　”　　’　　−−ｘ＼＼＼７−　　
　−１２乙乙ム◇会

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）非磁性支持体上に磁性体を主成分とする画
   像を形成した原版（マスター）を作成する工程と （ｂ）該原版に形成された画像を磁界中で磁化し、得ら
   れた磁性画像を磁性体を含有するトナーで現像し、次い
   で、得られたトナー像を第２の支持体に転写する工程か
   らなり、工程（ｂ）をくり返し行うことを特徴とする印
   刷方法。