JPS616793A - 飲料自動販売機の原料自動供給方式 - Google Patents
飲料自動販売機の原料自動供給方式Info
- Publication number
- JPS616793A JPS616793A JP59128181A JP12818184A JPS616793A JP S616793 A JPS616793 A JP S616793A JP 59128181 A JP59128181 A JP 59128181A JP 12818184 A JP12818184 A JP 12818184A JP S616793 A JPS616793 A JP S616793A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- filtration
- raw material
- containers
- vending machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の利用分野］
この発明は飲料自動販売機における原料自動供給方式に
関するものである。
関するものである。
［従来技術］
飲料自動販売機としては、例えば特公昭５５−３７７９
８号公報に記載されているように顧客によって選択され
濃縮された原液に加熱あるいは冷却しｌ〔希釈液を砂糖
やクリームと共に飲料販売用のコツプ内で混合するかミ
キシングボール内で混合してコツプに取出して販売する
形式のものがオペレーションコストが安いため多数を占
めているが、何部分かの原液を貯蔵する必要と、食品衛
生上保存するために添加される保存料による若干の異臭
があり、特に嗜好飲料としてコーとの場合、顆粒や粉末
状の原料を用いたインスタントコーヒは本式に滝れたも
のにくらべると未だ一つ味（風味やコク）が落ちるとし
て、飲料自動販売機でもレギュラーコーヒを扱うものが
実用化されている。
８号公報に記載されているように顧客によって選択され
濃縮された原液に加熱あるいは冷却しｌ〔希釈液を砂糖
やクリームと共に飲料販売用のコツプ内で混合するかミ
キシングボール内で混合してコツプに取出して販売する
形式のものがオペレーションコストが安いため多数を占
めているが、何部分かの原液を貯蔵する必要と、食品衛
生上保存するために添加される保存料による若干の異臭
があり、特に嗜好飲料としてコーとの場合、顆粒や粉末
状の原料を用いたインスタントコーヒは本式に滝れたも
のにくらべると未だ一つ味（風味やコク）が落ちるとし
て、飲料自動販売機でもレギュラーコーヒを扱うものが
実用化されている。
しかし、レギュラーコーヒを扱う従来の飲料自動販売例
の場合、原料の定量自動供給や、流れ（ドリップ）終っ
たあとの滝れ滓の処理が面倒なのと、中細挽きしたコー
ヒ豆の湿気防止が大変なので、どうしても原料を少鎌づ
つ頻繁に供給することになるためオペレーションコスト
がかかり、一杯当りのコストが高くなってしまうと云う
欠点があった。
の場合、原料の定量自動供給や、流れ（ドリップ）終っ
たあとの滝れ滓の処理が面倒なのと、中細挽きしたコー
ヒ豆の湿気防止が大変なので、どうしても原料を少鎌づ
つ頻繁に供給することになるためオペレーションコスト
がかかり、一杯当りのコストが高くなってしまうと云う
欠点があった。
［発明の目的１
この発明は上述した欠点を除去し、原料を湿気から保護
すると共に、原料の連続した自動供給ならびに滝れ滓の
処理を容易ならしめるようにすることを目的とするもの
である。
すると共に、原料の連続した自動供給ならびに滝れ滓の
処理を容易ならしめるようにすることを目的とするもの
である。
［発明の概要］
この発明の飲料自動販売機における原料自動供給方式は
、前記した目的を達成するために、一定量の原料を連続
した濾過容器内に封入し、これら容器の開口側と濾過側
とを気密封止するど共に、前記容器をドリップ機構に搬
入するに当り、容器の開口側と濾過側の気密封止材をそ
れぞれ単位容器毎に引き剥ずことで供給し、ドリップの
終了したものをドリップ機描内から前記容器と共に排出
するようにしたものである。
、前記した目的を達成するために、一定量の原料を連続
した濾過容器内に封入し、これら容器の開口側と濾過側
とを気密封止するど共に、前記容器をドリップ機構に搬
入するに当り、容器の開口側と濾過側の気密封止材をそ
れぞれ単位容器毎に引き剥ずことで供給し、ドリップの
終了したものをドリップ機描内から前記容器と共に排出
するようにしたものである。
以下この発明を図に示す一実施例について詳述づ゛る。
［発明の実施例］
第１図は、焙煎し中細挽したコーヒ豆、紅茶等の原料１
を帯状の樹脂フィルムに一定の間隔を存して底の平らな
カップ状の凹みで構成された濾過容器２を連続的に形成
した原料容器連結帯３の前記各容器内に一定量づつ入れ
てから同様の材料からなる開口側気密封止材４を各濾過
容器２０開口側４＾を塞ぐようにヒートシールし、各濾
過容器２の濾過側１３に予じめ設けた濾過孔１１を塞ぐ
濾過側気密封止材１４をヒートシールし、両側縁にパー
フォレーション５をそれぞれ設けた原料気密保持収納帯
７である。
を帯状の樹脂フィルムに一定の間隔を存して底の平らな
カップ状の凹みで構成された濾過容器２を連続的に形成
した原料容器連結帯３の前記各容器内に一定量づつ入れ
てから同様の材料からなる開口側気密封止材４を各濾過
容器２０開口側４＾を塞ぐようにヒートシールし、各濾
過容器２の濾過側１３に予じめ設けた濾過孔１１を塞ぐ
濾過側気密封止材１４をヒートシールし、両側縁にパー
フォレーション５をそれぞれ設けた原料気密保持収納帯
７である。
この原料気密保持収納帯７は飲料自動販売機内に収納さ
れる。
れる。
次にこの原料気密保持収納帯７より濾過容器２内の原料
１をドリップ機構に供給する機構をドリップ動作につい
て説明する。
１をドリップ機構に供給する機構をドリップ動作につい
て説明する。
第２図（ωに示すように、前記原料気密保持収納帯７の
先端部にはリード部６が予じめ設けられており、ドリッ
プ）幾構８の＋１Ｑ方に配設された１対のスプロケット
ホイール９，９および９ａのスプロケットに、このリー
ド部６のパーフォレーション５を係止させるど共に、濾
過側気密月什（Ａ１４の先端を巻取ドラム１０のスプー
ルに設けられている穴に挿入し、開口側気密封止材４の
先端は巻取ドラム１２のスプール穴に挿入しておく。
先端部にはリード部６が予じめ設けられており、ドリッ
プ）幾構８の＋１Ｑ方に配設された１対のスプロケット
ホイール９，９および９ａのスプロケットに、このリー
ド部６のパーフォレーション５を係止させるど共に、濾
過側気密月什（Ａ１４の先端を巻取ドラム１０のスプー
ルに設けられている穴に挿入し、開口側気密封止材４の
先端は巻取ドラム１２のスプール穴に挿入しておく。
顧客により料金の投入と図示してない選択釦が押される
と、濾過容器２の平坦な底部に原料１が洩れ落ちない程
度の微細な濾過孔１１が明けられた濾過容器２を第２図
山）に示すように濾過孔１１を露出させるようにスプロ
ケットホイール９．９および９ａが矢印で示すように回
動し、原料容器連結帯３を右行せしめると共に、容器の
底部および開口にヒートシールした封止材４および１４
をパーフォレーション５に突入したスプロケットで強力
に引っばって剥離し、この剥離に伴って繰出される封止
材４，１４は巻取ドラム１０゜１２にそれぞれ巻回され
る。
と、濾過容器２の平坦な底部に原料１が洩れ落ちない程
度の微細な濾過孔１１が明けられた濾過容器２を第２図
山）に示すように濾過孔１１を露出させるようにスプロ
ケットホイール９．９および９ａが矢印で示すように回
動し、原料容器連結帯３を右行せしめると共に、容器の
底部および開口にヒートシールした封止材４および１４
をパーフォレーション５に突入したスプロケットで強力
に引っばって剥離し、この剥離に伴って繰出される封止
材４，１４は巻取ドラム１０゜１２にそれぞれ巻回され
る。
この動作の進行に伴って封止材４．１４を剥された部分
の原料容器連結帯３はその濾過容器２部分が上下シリン
ダ１５．１６間に送り込まれる。
の原料容器連結帯３はその濾過容器２部分が上下シリン
ダ１５．１６間に送り込まれる。
このあと、第２図（Ｃ）に示すように、下シリンダ１６
が１胃し、上下シリンダ１５．１６がＯリングを介して
液密的に連接し終ると、図示してない貯湯タンクよりカ
ップ−棒弁に相当するωの熱湯が渇送管１７を通して上
シリンダ１５内に注ぎ込まれる。
が１胃し、上下シリンダ１５．１６がＯリングを介して
液密的に連接し終ると、図示してない貯湯タンクよりカ
ップ−棒弁に相当するωの熱湯が渇送管１７を通して上
シリンダ１５内に注ぎ込まれる。
熱湯が注ぎ込まれると、第２図（小に示Ｊように上シリ
ンダ１５内のビス１−ン１８が干降し、熱湯を濾過容器
２に明けた微細な濾過孔１１より透過させるよう下シリ
ンダ１０側に圧送づ−ることにより、ドリップされたレ
ギコラーコーヒーはｉＪＩ出口１９より、すでに図示し
てないカップ自動供給装置より取出されたコンブ２１内
に、予じめ選択した量の砂糖、クリーム等と共に注入さ
れる。
ンダ１５内のビス１−ン１８が干降し、熱湯を濾過容器
２に明けた微細な濾過孔１１より透過させるよう下シリ
ンダ１０側に圧送づ−ることにより、ドリップされたレ
ギコラーコーヒーはｉＪＩ出口１９より、すでに図示し
てないカップ自動供給装置より取出されたコンブ２１内
に、予じめ選択した量の砂糖、クリーム等と共に注入さ
れる。
−棒弁のコーヒのドリップが完了すると第２図（ｅ）に
示すようにピストン１８が上貸し、下シリンダ１６が下
降し、次の顧客のためのスタンバイ状態に入り、以下第
２図（ａ）〜第２図（ｃｂの動作でレギュラーコーヒあ
るいは紅茶の４出が＜−ｊなわれる。尚図中の符号Ｆで
示される部分は濾紙ひあるが、濾過孔１１が極く微細で
あれば濾紙Ｆは省略して差支えない。
示すようにピストン１８が上貸し、下シリンダ１６が下
降し、次の顧客のためのスタンバイ状態に入り、以下第
２図（ａ）〜第２図（ｃｂの動作でレギュラーコーヒあ
るいは紅茶の４出が＜−ｊなわれる。尚図中の符号Ｆで
示される部分は濾紙ひあるが、濾過孔１１が極く微細で
あれば濾紙Ｆは省略して差支えない。
［発明の効果］
この発明は以上述べたように一定量の原料を連続した濾
過容器内に封入し、これら容器の開口側と濾過側とを気
密封止すると共に、前記容器をドリップ機構に搬入する
に当り、容器の開口側と濾過側の気密封止材をそれぞれ
単位容器毎に引き剥すことで供給し、ドリップの終了し
たものをドリップ機構内から前記容器と共に排出するよ
うにしたので、原料の湿気を完全に防止し得るため風味
をそこなうことがなく、しかも原料を自動的にドリップ
機構内にドリップ可能なようにして搬入し、更にこの機
構より搬出し、滝れ滓の排除も濾過容器と一緒に捨てて
しまうので、常に新しい濾過容器でコーヒ等を滝れるこ
とができて衛生的であり、メカ的に簡素なので製造コス
トが安くつく等の効果を有する。。
過容器内に封入し、これら容器の開口側と濾過側とを気
密封止すると共に、前記容器をドリップ機構に搬入する
に当り、容器の開口側と濾過側の気密封止材をそれぞれ
単位容器毎に引き剥すことで供給し、ドリップの終了し
たものをドリップ機構内から前記容器と共に排出するよ
うにしたので、原料の湿気を完全に防止し得るため風味
をそこなうことがなく、しかも原料を自動的にドリップ
機構内にドリップ可能なようにして搬入し、更にこの機
構より搬出し、滝れ滓の排除も濾過容器と一緒に捨てて
しまうので、常に新しい濾過容器でコーヒ等を滝れるこ
とができて衛生的であり、メカ的に簡素なので製造コス
トが安くつく等の効果を有する。。
図はいずれもこの発明の一実施例を示すもので、第１図
は原料容器連結帯の斜視図、第２図（田〜第２図（ｅ）
はいずれも原料のドリップ機構内への送り込みとドリッ
プならびにドリップ機構からの送り出し動作の説明図で
ある。 １・・・原料、２・・・濾過容器、３・・・原料容器連
結帯、４・・・封止材、４Ａ・・・開口側、５・・・バ
ーフＡレーション、６・・・リード部、７・・・原料気
密保持収納帯、８・・・ドリップ機構、９，９ａ・・・
スプロケットホイール、１０．１２・・・巻取ドラム、
１１・・・ｍ過孔、１３・・・濾過側、１４・・・濾過
側気密村止材、１５・・・上シリンダ、１６・・・下シ
リンダ、１７・・・湯送管、１８・・・ピストン、１９
・・・排出口。 臼１．′よ一ニア ′＄２図（０−）
は原料容器連結帯の斜視図、第２図（田〜第２図（ｅ）
はいずれも原料のドリップ機構内への送り込みとドリッ
プならびにドリップ機構からの送り出し動作の説明図で
ある。 １・・・原料、２・・・濾過容器、３・・・原料容器連
結帯、４・・・封止材、４Ａ・・・開口側、５・・・バ
ーフＡレーション、６・・・リード部、７・・・原料気
密保持収納帯、８・・・ドリップ機構、９，９ａ・・・
スプロケットホイール、１０．１２・・・巻取ドラム、
１１・・・ｍ過孔、１３・・・濾過側、１４・・・濾過
側気密村止材、１５・・・上シリンダ、１６・・・下シ
リンダ、１７・・・湯送管、１８・・・ピストン、１９
・・・排出口。 臼１．′よ一ニア ′＄２図（０−）
Claims (1)
- 一定量の原料を連続した濾過容器内に封入し、これら容
器の開口側と濾過側とを気密封止すると共に、前記容器
をドリップ機構に搬入するに当り、容器の開口側と濾過
側の気密封止材をそれぞれ単位容器毎に引き剥すことで
供給し、ドリップの終了したものをドリップ機構内から
前記容器と共に排出するようにしたことを特徴とする飲
料自動販売機の原料自動供給方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59128181A JPS616793A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 飲料自動販売機の原料自動供給方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59128181A JPS616793A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 飲料自動販売機の原料自動供給方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616793A true JPS616793A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=14978430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59128181A Pending JPS616793A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | 飲料自動販売機の原料自動供給方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616793A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5637480U (ja) * | 1979-08-31 | 1981-04-09 |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP59128181A patent/JPS616793A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5637480U (ja) * | 1979-08-31 | 1981-04-09 |
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