JPS60243790A - 飲料自動販売機における原料自動供給方式 - Google Patents
飲料自動販売機における原料自動供給方式Info
- Publication number
- JPS60243790A JPS60243790A JP59099341A JP9934184A JPS60243790A JP S60243790 A JPS60243790 A JP S60243790A JP 59099341 A JP59099341 A JP 59099341A JP 9934184 A JP9934184 A JP 9934184A JP S60243790 A JPS60243790 A JP S60243790A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- vending machine
- beverage vending
- supply system
- pack
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の利用分野］
この発明は飲料自動販売機における原料自動供給方式に
関するものである。
関するものである。
し従来技術］
飲料自動販売機としては、例えば特公昭５５−３７７９
８号公報に記載されているように顧客によって選択され
た濃縮原液に加熱あるいは冷却した希釈液を砂糖やクリ
ームと共に飲料販売用のコツプ内で混合するかミキシン
グボール内で混合してコツプに取出して販売する形式の
ものがオペレーションコストが安いため多数を占めてい
るが、何部分かの原液を貯蔵する必要と、食品衛生上保
存するために添加される保存料による若干の異臭があり
、特に嗜好飲料どしてコーヒの場合、顆粒や粉末状の原
料を用いたインスタントコーヒは本式に流れたものにく
らべると未だ一つ味（風味やコク）が落ちるとして、飲
料自動販売様でもレギュラーコーヒを扱うものが実用化
されている。
８号公報に記載されているように顧客によって選択され
た濃縮原液に加熱あるいは冷却した希釈液を砂糖やクリ
ームと共に飲料販売用のコツプ内で混合するかミキシン
グボール内で混合してコツプに取出して販売する形式の
ものがオペレーションコストが安いため多数を占めてい
るが、何部分かの原液を貯蔵する必要と、食品衛生上保
存するために添加される保存料による若干の異臭があり
、特に嗜好飲料どしてコーヒの場合、顆粒や粉末状の原
料を用いたインスタントコーヒは本式に流れたものにく
らべると未だ一つ味（風味やコク）が落ちるとして、飲
料自動販売様でもレギュラーコーヒを扱うものが実用化
されている。
しかし、レギュラーコーヒを扱う従来の飲料自動販売機
の場合、原料の定量自動供給や、滝れ（ドリップ）終っ
たあとの掩れ滓の処理が面倒なのと、中細挽きしだコー
ヒ豆の湿気防止が大変なので、どうしても原料を少量づ
つ頻繁に供給することになるためオペレーションコスト
がかかり、一杯肖りのコストが高くなってしまうと云う
欠点があった。
の場合、原料の定量自動供給や、滝れ（ドリップ）終っ
たあとの掩れ滓の処理が面倒なのと、中細挽きしだコー
ヒ豆の湿気防止が大変なので、どうしても原料を少量づ
つ頻繁に供給することになるためオペレーションコスト
がかかり、一杯肖りのコストが高くなってしまうと云う
欠点があった。
［発明の目的］
この発明は上述した欠点を徐去り、原料を損気から保護
すると共に、原料の連続した自動供給ならびに滝れ滓の
処理を容易ならしめるようにすることを目的とするもの
である。
すると共に、原料の連続した自動供給ならびに滝れ滓の
処理を容易ならしめるようにすることを目的とするもの
である。
［発明の概要］
この発明の飲料゛自動販売機における原料自動供給方式
は、前記した目的を達成するために、一定量の原料を濾
紙で包装した複数個の原料パックを所定の間隔を存して
気密保持材で単位原料パック毎に気密シールし、ドリッ
プｖａｍ内に前記気密保持材を原料バック毎に引き剥す
ことで供給し、ドリップ終了に伴ない前記ドリップ機構
内から原料滓を前記バックと共に排出させるようにした
ものである。以下この発明を図に示す一実施例について
詳述する。
は、前記した目的を達成するために、一定量の原料を濾
紙で包装した複数個の原料パックを所定の間隔を存して
気密保持材で単位原料パック毎に気密シールし、ドリッ
プｖａｍ内に前記気密保持材を原料バック毎に引き剥す
ことで供給し、ドリップ終了に伴ない前記ドリップ機構
内から原料滓を前記バックと共に排出させるようにした
ものである。以下この発明を図に示す一実施例について
詳述する。
［発明の実施例］
第１図および第２図は、焙煎し中Ｉ！！したコーヒ豆、
紅茶等の原料を一定量づつ１１紙袋２内に封入した原料
パック３を、一定の罰招を存して布状の合成樹脂フィル
ムの両縁にパーフォレーション５を明け、前記一定の間
隔を存して前記した矩形の原料パックの厚み方向の半分
を収容し得る則み６を形成した２枚の気密保持材７の前
記凹み内に収容し、凹みの周囲をヒートシールして気密
封止した、この発明の特徴である連続的（ドリップ機構
内に原料パックを気密を保持しつつ供給し得る原料パッ
ク気密保持収納帯１０である。
紅茶等の原料を一定量づつ１１紙袋２内に封入した原料
パック３を、一定の罰招を存して布状の合成樹脂フィル
ムの両縁にパーフォレーション５を明け、前記一定の間
隔を存して前記した矩形の原料パックの厚み方向の半分
を収容し得る則み６を形成した２枚の気密保持材７の前
記凹み内に収容し、凹みの周囲をヒートシールして気密
封止した、この発明の特徴である連続的（ドリップ機構
内に原料パックを気密を保持しつつ供給し得る原料パッ
ク気密保持収納帯１０である。
この原料バック気密保持収納帯１０は、第２図に示すよ
うに図示してないが飲料自動販売機内のドラムに巻かれ
るようにして収容される。
うに図示してないが飲料自動販売機内のドラムに巻かれ
るようにして収容される。
次に、この原料パック気密保持収納帯１０より原料パッ
ク３をドリップ機ｍに供給するｒａｍとドリップ動作に
ついて説明す６゜ 第２図に示すように前記原料バック気密保持収納帯１０
の先端部にはリード部８が予じめ設けられており、第３
図（ａ）〜（ｅ）に示すようにドリップ＠４１ｉｉの前
方に配設された１対のスプロケットホイール１２のスプ
ロケットにこのリード部８のパーフォレーション５を係
止されると共に先端を一対の巻取ドラム１３のスプール
に設けられている穴に挿入してセットしておく。
ク３をドリップ機ｍに供給するｒａｍとドリップ動作に
ついて説明す６゜ 第２図に示すように前記原料バック気密保持収納帯１０
の先端部にはリード部８が予じめ設けられており、第３
図（ａ）〜（ｅ）に示すようにドリップ＠４１ｉｉの前
方に配設された１対のスプロケットホイール１２のスプ
ロケットにこのリード部８のパーフォレーション５を係
止されると共に先端を一対の巻取ドラム１３のスプール
に設けられている穴に挿入してセットしておく。
ｉａｇにより料金の投入と図示してない選択釦が押され
ると、第３図（ωに示ツＪ：うにスプロケットホイール
１２および巻取ドラム１３が回動し、スプロケットホイ
ール１２は２枚の気密保持０７を上下方向にパーフォレ
ーション５に突入したスプロケットで強力に引っばりヒ
ートシールされた部分を剥離し、この剥離に伴って繰出
される気密保持材７は巻取ドラル１３に巻回される。
ると、第３図（ωに示ツＪ：うにスプロケットホイール
１２および巻取ドラム１３が回動し、スプロケットホイ
ール１２は２枚の気密保持０７を上下方向にパーフォレ
ーション５に突入したスプロケットで強力に引っばりヒ
ートシールされた部分を剥離し、この剥離に伴って繰出
される気密保持材７は巻取ドラル１３に巻回される。
この動作の進行に伴って原料パック３が目皿１５の上ま
で移動したらスクレーパーピン１６が原料パック３と気
密保持材７の隙１！ｆ４に挿入され、第３回出）に示す
ように原料パック３を目皿１５の中央まで移動させた後
、このスクレーパーピン１６はドリップ機格外までＩ返
する。
で移動したらスクレーパーピン１６が原料パック３と気
密保持材７の隙１！ｆ４に挿入され、第３回出）に示す
ように原料パック３を目皿１５の中央まで移動させた後
、このスクレーパーピン１６はドリップ機格外までＩ返
する。
原料パック３の目皿１５上へのセットが完了すると第３
図（Ｃ）に示すように、上シリンダ１８が下降し、上下
シリンダ１４． ｉａがＯリングを介して液密的に連接
し終るど、図示してない貯湯タンクよりカップ一部分に
相当する量の熱湯が湯送管１９を通して上シリンダ１８
内に注ぎ込まれる。
図（Ｃ）に示すように、上シリンダ１８が下降し、上下
シリンダ１４． ｉａがＯリングを介して液密的に連接
し終るど、図示してない貯湯タンクよりカップ一部分に
相当する量の熱湯が湯送管１９を通して上シリンダ１８
内に注ぎ込まれる。
熱湯が注ぎ込まれると、第３図ｃｄ＋に示すように上シ
リンダ１８内のピストン２０が下降し、熱湯を原料パッ
ク３、目１１１１１５を透過させるように下シリンダ１
４側に圧送することにより、ドリップされたレギュラー
コーヒは、排出口２１より、すでに図示してないカップ
自動供給装置より取出されたコツプ２２内に予じめ選択
した量の砂糖、クリーム等と共に注入される。
リンダ１８内のピストン２０が下降し、熱湯を原料パッ
ク３、目１１１１１５を透過させるように下シリンダ１
４側に圧送することにより、ドリップされたレギュラー
コーヒは、排出口２１より、すでに図示してないカップ
自動供給装置より取出されたコツプ２２内に予じめ選択
した量の砂糖、クリーム等と共に注入される。
一部分のコーヒのドリップが完了するとピストン２０お
よび上シリンダ１８が上昇し、第３図＜ｅ＞に示すよう
に再びスクレーパーピン１Ｇが動作し、原料パック３の
の後部を押して抽出済の原料パックをシュート１１を介
して排出し、次の顧客のためのスタンバイ状態に入り、
以）第３図（ａ）〜第３図（ｅ）の動作でレギュラーコ
ーとあるいは紅茶の抽出が行なわれる。
よび上シリンダ１８が上昇し、第３図＜ｅ＞に示すよう
に再びスクレーパーピン１Ｇが動作し、原料パック３の
の後部を押して抽出済の原料パックをシュート１１を介
して排出し、次の顧客のためのスタンバイ状態に入り、
以）第３図（ａ）〜第３図（ｅ）の動作でレギュラーコ
ーとあるいは紅茶の抽出が行なわれる。
［発明の効果］
この発明は以上述べたように一定量の原料を濾紙で包装
した複数個の原料バックを所定の開隔を存して気密保持
材で単位原料バック毎に気密シールし、ドリップ機構内
に前記気密保持材を原料バック毎に引き剥すことで供給
し、ドリップ終了に伴ない前記ドリップ機構内より原料
滓を前記バックと共に排出させるようにしたので、原料
の湿気を完全に防止し得るため風味をそこなうことがな
くしかも原料を自動的にドリップ機構内にドリップ可能
なようにして搬入し、更にこの機構より搬出し、流れ滓
の排除もしごく容易なのでオペレーションコス１〜が安
くつく等の効果を有する。
した複数個の原料バックを所定の開隔を存して気密保持
材で単位原料バック毎に気密シールし、ドリップ機構内
に前記気密保持材を原料バック毎に引き剥すことで供給
し、ドリップ終了に伴ない前記ドリップ機構内より原料
滓を前記バックと共に排出させるようにしたので、原料
の湿気を完全に防止し得るため風味をそこなうことがな
くしかも原料を自動的にドリップ機構内にドリップ可能
なようにして搬入し、更にこの機構より搬出し、流れ滓
の排除もしごく容易なのでオペレーションコス１〜が安
くつく等の効果を有する。
図はいずれもこの発明の一実施例を示すもので、第１図
は原料気密保持収納帯の斜視図、第２図は同じく断面図
、第３図くω〜第３図（ｅ）および第４図はいずれも前
記原料の取出しとドリップ動作の説明図である。 １・・・原料、２・・・濾紙袋、３・・・原料バック、
５・−・バー７オレーシジン、Ｇ・・・凹み、７−気密
保持材、８・・・リード部、１ｏ・・・原料パック気密
保持収納帯、１１・・−ドリップ１ｆｉ１．１２・、、
スプロケットホイール、１３・・・巻取ドラム、１４・
・・下シリンダ−，１６・・・スクレーパーピン、１８
・・・上シリンダ−。 特許出願人 日本自動販売株式会社 ［二・７、゛・プご、）＝ 第、３１！Ｉ（−４） 第３図ＣＣ＞ 第３ ＠（（ｔ） 第３１１（ｅ）
は原料気密保持収納帯の斜視図、第２図は同じく断面図
、第３図くω〜第３図（ｅ）および第４図はいずれも前
記原料の取出しとドリップ動作の説明図である。 １・・・原料、２・・・濾紙袋、３・・・原料バック、
５・−・バー７オレーシジン、Ｇ・・・凹み、７−気密
保持材、８・・・リード部、１ｏ・・・原料パック気密
保持収納帯、１１・・−ドリップ１ｆｉ１．１２・、、
スプロケットホイール、１３・・・巻取ドラム、１４・
・・下シリンダ−，１６・・・スクレーパーピン、１８
・・・上シリンダ−。 特許出願人 日本自動販売株式会社 ［二・７、゛・プご、）＝ 第、３１！Ｉ（−４） 第３図ＣＣ＞ 第３ ＠（（ｔ） 第３１１（ｅ）
Claims (1)
- 一定母の原料を濾紙で包装した複数個の原料パックを所
定の間隔を存して気密保持材で単位原料パック毎に気密
シールし、ドリップ機構内に前記気密保持材を原料パッ
ク毎に引き剥すことで供給し、ドリップ終了に伴ない前
記ドリップ機構内より原料滓を前記パックと共に排出さ
せるようにしたことを特徴とする飲料自動販売機におけ
る原料自動供給方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099341A JPS60243790A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 飲料自動販売機における原料自動供給方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59099341A JPS60243790A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 飲料自動販売機における原料自動供給方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60243790A true JPS60243790A (ja) | 1985-12-03 |
Family
ID=14244915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59099341A Pending JPS60243790A (ja) | 1984-05-17 | 1984-05-17 | 飲料自動販売機における原料自動供給方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60243790A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4328895Y1 (ja) * | 1966-02-28 | 1968-11-28 | ||
| JPS599353U (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-21 | コニカ株式会社 | 粉体現像剤補給装置 |
-
1984
- 1984-05-17 JP JP59099341A patent/JPS60243790A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4328895Y1 (ja) * | 1966-02-28 | 1968-11-28 | ||
| JPS599353U (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-21 | コニカ株式会社 | 粉体現像剤補給装置 |
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