JPS6166629A - インフレ−シヨンフイルム製造用冷却リング - Google Patents
インフレ−シヨンフイルム製造用冷却リングInfo
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- JPS6166629A JPS6166629A JP59188812A JP18881284A JPS6166629A JP S6166629 A JPS6166629 A JP S6166629A JP 59188812 A JP59188812 A JP 59188812A JP 18881284 A JP18881284 A JP 18881284A JP S6166629 A JPS6166629 A JP S6166629A
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- JP
- Japan
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- cooling medium
- tube
- annular
- cooling
- film
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱可塑性樹脂のインフレーションフィルム製造
用冷却リングに関し、更に詳しくは、イン７レーシヨ／
法による高低密度ポリエチレン。
用冷却リングに関し、更に詳しくは、イン７レーシヨ／
法による高低密度ポリエチレン。
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド。
ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂フィルム
の製造法にシいて、冷却リングからガス状冷却媒体を吹
き出す際に、該ガス状冷却媒体の吹出し速度が上昇して
も、その圧力の影響でチューブが押しつぶされたり、ハ
ンチングしたりすることなく、所望の７０ストラインの
高さでフィルムの製造ができる冷却リングに関するもの
である。
の製造法にシいて、冷却リングからガス状冷却媒体を吹
き出す際に、該ガス状冷却媒体の吹出し速度が上昇して
も、その圧力の影響でチューブが押しつぶされたり、ハ
ンチングしたりすることなく、所望の７０ストラインの
高さでフィルムの製造ができる冷却リングに関するもの
である。
従来のコンベンシヨナルな一段冷却リングを用いたイン
フレーションフィルムの製造法では、フィルムの製造速
度が上昇すればする程、又フィルムの透明性を上げよう
とすればする程、冷却り／グから吹き出されるガス状冷
却媒体の吹き出し速度を上昇する必要がＳｔ＋・、これ
がためその吹き出し冷却媒体の圧力でチューブが押しつ
ぶされたりハンチングしたりしてフィルムの安定製造が
損われることが多く、特にこの傾向はメルトテンション
の小さい樹脂はど顕著であり、実質的に満足すべき状態
でのフィルムの生産は極めて困難でちった。
フレーションフィルムの製造法では、フィルムの製造速
度が上昇すればする程、又フィルムの透明性を上げよう
とすればする程、冷却り／グから吹き出されるガス状冷
却媒体の吹き出し速度を上昇する必要がＳｔ＋・、これ
がためその吹き出し冷却媒体の圧力でチューブが押しつ
ぶされたりハンチングしたりしてフィルムの安定製造が
損われることが多く、特にこの傾向はメルトテンション
の小さい樹脂はど顕著であり、実質的に満足すべき状態
でのフィルムの生産は極めて困難でちった。
上述の問題を解消し５る冷却リングとしては。
第７図に示すように、環状グイス１の上に設けられた環
状冷却媒体室２と該媒体室のスリット３を構成する外側
リップ２ａに連接して無孔の円筒体４′を配したもの、
或いは第８図に示すように１環状ダイスｌの上に設けら
れたスリット３及び３′を構成する外側リップ２ａと中
間部リップ２Ｃと内側リップ２ｂを持つ環状冷却媒体室
２からなるいわゆるデュアルリング等が挙げられる。
状冷却媒体室２と該媒体室のスリット３を構成する外側
リップ２ａに連接して無孔の円筒体４′を配したもの、
或いは第８図に示すように１環状ダイスｌの上に設けら
れたスリット３及び３′を構成する外側リップ２ａと中
間部リップ２Ｃと内側リップ２ｂを持つ環状冷却媒体室
２からなるいわゆるデュアルリング等が挙げられる。
しかしながら、これらの冷却リングは、第７図、第８図
に示すように１溶融チユーブ５と無孔円筒体４′で構成
される空間６、或いは溶融チューブＳと外側リップ２ａ
で構成される空間６を流れる冷却媒体の流速に比例して
生ずる負圧いわゆるベンチュリー効果を利用して、チュ
ーブを急激に膨張すると共に、チューブのゆれを防止す
ることから。
に示すように１溶融チユーブ５と無孔円筒体４′で構成
される空間６、或いは溶融チューブＳと外側リップ２ａ
で構成される空間６を流れる冷却媒体の流速に比例して
生ずる負圧いわゆるベンチュリー効果を利用して、チュ
ーブを急激に膨張すると共に、チューブのゆれを防止す
ることから。
７０ストラインの高さを任意に所望の位置に調節するこ
とは極めて困難であり、上述のチューブ安定化の原理か
ら当然高速生産で々いとチューブは安定しないという欠
点を持っている。
とは極めて困難であり、上述のチューブ安定化の原理か
ら当然高速生産で々いとチューブは安定しないという欠
点を持っている。
〔間ｍ点を解決するための手段・作用〕本発明者らは、
前述のごとき欠点を有しない冷却リングについて悦：ａ
検討を行った結果、環状冷却媒体室と、該冷却媒体室の
スリットの内側リップ上又は該リップの内側に配されて
いる環状多孔筒と、該冷却奴体室又は該冷却媒体室と該
環状多孔筒に密着してなる該環状多孔筒の内側と連通す
る空気孔を有する継平板とから構成される冷却リングを
用いると、冷却リングからガス状冷却媒体を吹き出す際
に、該ガス状冷却媒体の吹き出し速度が上昇しても、そ
の圧力の影響でチューブが押しつぶされたり、ハンチン
グしたりすることなく、所望のフロフートラインの高さ
でフィルムの製造ができることを見出し本発明を完成し
た。
前述のごとき欠点を有しない冷却リングについて悦：ａ
検討を行った結果、環状冷却媒体室と、該冷却媒体室の
スリットの内側リップ上又は該リップの内側に配されて
いる環状多孔筒と、該冷却奴体室又は該冷却媒体室と該
環状多孔筒に密着してなる該環状多孔筒の内側と連通す
る空気孔を有する継平板とから構成される冷却リングを
用いると、冷却リングからガス状冷却媒体を吹き出す際
に、該ガス状冷却媒体の吹き出し速度が上昇しても、そ
の圧力の影響でチューブが押しつぶされたり、ハンチン
グしたりすることなく、所望のフロフートラインの高さ
でフィルムの製造ができることを見出し本発明を完成し
た。
すなわち１本発明は。
冷却媒体を吹き出す゛ためのスリットを設けた環状冷却
媒体室と、該冷却媒体室のスリットの内側リップ上又は
該リップの内側に配されている環状多孔筒と、該冷却媒
体室又は該冷却媒体室と該環状多孔筒に密着してなる該
環状多孔筒の内側と連通ずる空気孔を有する継平板とか
ら構成されていることを特徴とするインフレーションフ
ィルム製造用冷却リングである。
媒体室と、該冷却媒体室のスリットの内側リップ上又は
該リップの内側に配されている環状多孔筒と、該冷却媒
体室又は該冷却媒体室と該環状多孔筒に密着してなる該
環状多孔筒の内側と連通ずる空気孔を有する継平板とか
ら構成されていることを特徴とするインフレーションフ
ィルム製造用冷却リングである。
本発明の冷却リングの環状冷却媒体室において。
スリットの角度は、インフレーションフィルム走行方向
からインフレーションフィルム中心方向に対して００〜
６０°が好ましい。Ｏ″以下はフィルムの冷却効率が悪
くなす、６０°以上ではガス状冷却媒体がチューブを直
撃してフィルムの安定製造が困難となるからであるが、
環状ダイスから押出された溶融チューブを速みやかに冷
却するためには３０°〜６０″が好ましい。スリットの
間隙は通常２〜１０■程度が適当である。
からインフレーションフィルム中心方向に対して００〜
６０°が好ましい。Ｏ″以下はフィルムの冷却効率が悪
くなす、６０°以上ではガス状冷却媒体がチューブを直
撃してフィルムの安定製造が困難となるからであるが、
環状ダイスから押出された溶融チューブを速みやかに冷
却するためには３０°〜６０″が好ましい。スリットの
間隙は通常２〜１０■程度が適当である。
又、環状多孔筒の角度はインフレーションフィルム走行
方向からインフレーションフィルムの中心方向に対して
一３０’〜３Ｇｏであるが、これはインフレー７ヨンフ
イルムの膨張がバイネックバイブロ−のものは００〜３
００．ローネックロー（又はハイ）ブローのものは一３
０°〜Ｏ０がフィルムの安定製造上好ましいからである
。
方向からインフレーションフィルムの中心方向に対して
一３０’〜３Ｇｏであるが、これはインフレー７ヨンフ
イルムの膨張がバイネックバイブロ−のものは００〜３
００．ローネックロー（又はハイ）ブローのものは一３
０°〜Ｏ０がフィルムの安定製造上好ましいからである
。
環状多孔筒の長さは、一般的に環状冷却媒体室のスリッ
トの内側リップ上端を基準として、０．５〜１．ｓ Ｄ
（ここにＤは該スリットの内径）であるが、０．５Ｄ
以下であると、吹き出された晶速のガス状冷却媒体の圧
力を十分に減少できず、１．５ Ｄ以上であると冷却効
率が悪くなるからである。。
トの内側リップ上端を基準として、０．５〜１．ｓ Ｄ
（ここにＤは該スリットの内径）であるが、０．５Ｄ
以下であると、吹き出された晶速のガス状冷却媒体の圧
力を十分に減少できず、１．５ Ｄ以上であると冷却効
率が悪くなるからである。。
環状多孔筒の構造は、焼結体、パンチメタル。
網状体などが挙げられる。該多孔筒はフィルムの安定製
造及び冷却効果の点から、実質的に等間隔に配置された
孔からなりその開孔率は１５〜６０％の範囲が好ましい
。ここに実質的に等間隔に配置された孔とは、その形状
にかかわりなく該多孔筒の周方向で均一にガス状冷却媒
体を吹き出せる構造のものであれば何でもよい。ここに
開孔率とは。
造及び冷却効果の点から、実質的に等間隔に配置された
孔からなりその開孔率は１５〜６０％の範囲が好ましい
。ここに実質的に等間隔に配置された孔とは、その形状
にかかわりなく該多孔筒の周方向で均一にガス状冷却媒
体を吹き出せる構造のものであれば何でもよい。ここに
開孔率とは。
環状冷却媒体室のスリットの内側リップ上端より上部に
ある環状多孔筒の高さを基準とする該多孔筒の全面積に
対する開孔部面積の比率である１、なお、党桔体の開孔
率は空隙率とする。
ある環状多孔筒の高さを基準とする該多孔筒の全面積に
対する開孔部面積の比率である１、なお、党桔体の開孔
率は空隙率とする。
環状多孔筒の取付けは、スリットの内側リップ上に配さ
れているものにあっては、該リップへ捩子込み或いは嵌
め込み、該リップ内側に配されているものにあっては、
該リップと接触または該リップと溶融チューブとで構成
される空間にあるものにあっては、継平板の上面に捩子
込み或いは嵌め込み等が挙げられるが、これに限定され
るものではなく、冷却媒体室のスリットから吹き出され
た冷却媒体の圧力を減少できるように取付けられていれ
ばよい。
れているものにあっては、該リップへ捩子込み或いは嵌
め込み、該リップ内側に配されているものにあっては、
該リップと接触または該リップと溶融チューブとで構成
される空間にあるものにあっては、継平板の上面に捩子
込み或いは嵌め込み等が挙げられるが、これに限定され
るものではなく、冷却媒体室のスリットから吹き出され
た冷却媒体の圧力を減少できるように取付けられていれ
ばよい。
環状多孔筒の内側と連通ずる空気孔を有する継平板は、
環状ダイスと冷却リングをインフレ−７ヨンフイルム走
行方向軸心に対して同軸に取付ける機能も有するもので
あるが、継平板の側面に少くとも１列の多数の小孔が設
けてあり、継平板の内側へ空気が出入りできるような構
造となっている。この継平板に開孔面ａを調節できる絞
り板を取付けてもよい。又、継平板の周方向で均一な空
気の出入りができるように、該継平板の内部に網状体等
のバッフルをニレ付けてもよい スリットから吹き出されるゲス状冷却ｔ；・、体流の角
度によって継平板の空気孔をｖＩコれる空気が出たり入
ったりする。例えばスリットから吹き出されるガス状冷
却媒体が溶融チューブとほぼ平行の場合は継平板の空気
孔を辿って外気が環状多孔筒内に流入し、スリットから
吹き出されるガス状冷却媒体が溶融チューブに対しであ
る角度を４丁する場合は逆に環状多孔筒を通り抜けてき
たガス状冷却媒体の一部が継平板の空気孔を通って吹き
出される０ 尚、この継平板の空気孔にブロワ−又は真空ボ／プを接
続して、強制的に環状多孔筒内部に空気を送入したり、
逆に環状多孔筒内部のガス状冷却媒体を外へ排出しても
よい。
環状ダイスと冷却リングをインフレ−７ヨンフイルム走
行方向軸心に対して同軸に取付ける機能も有するもので
あるが、継平板の側面に少くとも１列の多数の小孔が設
けてあり、継平板の内側へ空気が出入りできるような構
造となっている。この継平板に開孔面ａを調節できる絞
り板を取付けてもよい。又、継平板の周方向で均一な空
気の出入りができるように、該継平板の内部に網状体等
のバッフルをニレ付けてもよい スリットから吹き出されるゲス状冷却ｔ；・、体流の角
度によって継平板の空気孔をｖＩコれる空気が出たり入
ったりする。例えばスリットから吹き出されるガス状冷
却媒体が溶融チューブとほぼ平行の場合は継平板の空気
孔を辿って外気が環状多孔筒内に流入し、スリットから
吹き出されるガス状冷却媒体が溶融チューブに対しであ
る角度を４丁する場合は逆に環状多孔筒を通り抜けてき
たガス状冷却媒体の一部が継平板の空気孔を通って吹き
出される０ 尚、この継平板の空気孔にブロワ−又は真空ボ／プを接
続して、強制的に環状多孔筒内部に空気を送入したり、
逆に環状多孔筒内部のガス状冷却媒体を外へ排出しても
よい。
次に、添付図面に従って本発明を更に詳細に説明する。
第１図〜第４図は、本発明の冷却リングの一実施態様を
示す説明図である。
示す説明図である。
８Ｆ！１図はフィルムの膨張がローネックハイプローに
おける断面図で、環状ダイス１から押出された溶融チュ
ーブ５は、環状冷却媒体室２と環状多孔筒４から構成さ
れている冷却す／グによって冷却される。
おける断面図で、環状ダイス１から押出された溶融チュ
ーブ５は、環状冷却媒体室２と環状多孔筒４から構成さ
れている冷却す／グによって冷却される。
ガス状冷却媒体は内側リップ２ｂと外側リップ２ａとか
らなるスリット３を通って環状多孔筒４に向けて吹き出
され、一部は環状多孔１ｈ４を通り抜けて継平板７に設
けられた空気孔７ａｔ−通ってきた少量の外気と合流し
、゛環状多孔筒４と溶融チューブ５とで構成される空間
６を流れ、一部は環状多孔筒４の外側を流れる。その後
この二つの流れは環状多孔筒の端部にて合流して更に溶
融チューブ５を冷却する。
らなるスリット３を通って環状多孔筒４に向けて吹き出
され、一部は環状多孔１ｈ４を通り抜けて継平板７に設
けられた空気孔７ａｔ−通ってきた少量の外気と合流し
、゛環状多孔筒４と溶融チューブ５とで構成される空間
６を流れ、一部は環状多孔筒４の外側を流れる。その後
この二つの流れは環状多孔筒の端部にて合流して更に溶
融チューブ５を冷却する。
第２図はフィルムの膨張がバイネックバイブロ−におけ
る断面図で、第１図との相違は環状ダイスｌＩＣ安定体
８が配設されていること、又環状多孔筒４を通り抜けた
一部のガス状冷却媒体は継平板７に設けられた空気孔７
ａを通って吹き出されていることである。
る断面図で、第１図との相違は環状ダイスｌＩＣ安定体
８が配設されていること、又環状多孔筒４を通り抜けた
一部のガス状冷却媒体は継平板７に設けられた空気孔７
ａを通って吹き出されていることである。
第３図は、環状多孔筒４と内側リップ２ｂは接触して配
設されている断面図であり、第４図は、環状多孔筒４が
内側リップ２ｂと溶融チューブ５とで構成される空間に
配設されている断面口である０ 第５図は本発明の冷却リングを構成する環状多孔筒４の
一実施感様の斜視１図でろって、その構造はパンチメタ
ルからなるものである。。
設されている断面図であり、第４図は、環状多孔筒４が
内側リップ２ｂと溶融チューブ５とで構成される空間に
配設されている断面口である０ 第５図は本発明の冷却リングを構成する環状多孔筒４の
一実施感様の斜視１図でろって、その構造はパンチメタ
ルからなるものである。。
第６図は本発明の冷却リングを？＋’；にする空気孔を
鳴する継平板の斜視断面図である。
鳴する継平板の斜視断面図である。
次に本発明の冷却リングを使用してエチレンと１−オク
テンとのコポリマー （ＭＩ ｔ、ｏ ｙ／５ｏｊＩｉ
Ｉ苦度０．９２０ ｆ／ｃｄＳｐｊＱ品名ＤＯＷＬＢＸ
２０４５ ） フィルムｔａ造した場合と、従来の
コンベンショナルな一段玲却リング、及びこのリングｖ
ｃ、％、孔円筒体を配してフィルム全製造した場合との
フィルムの製造の安定性と７０ストラインの高さの調節
範囲を比較して第１表に示す。
テンとのコポリマー （ＭＩ ｔ、ｏ ｙ／５ｏｊＩｉ
Ｉ苦度０．９２０ ｆ／ｃｄＳｐｊＱ品名ＤＯＷＬＢＸ
２０４５ ） フィルムｔａ造した場合と、従来の
コンベンショナルな一段玲却リング、及びこのリングｖ
ｃ、％、孔円筒体を配してフィルム全製造した場合との
フィルムの製造の安定性と７０ストラインの高さの調節
範囲を比較して第１表に示す。
尚フィルムの製造条件は５０φ押出（）２＆τ口径１５
０１１Ｊ１ダイギャップｌＴＭのスパイラルダイスを取
付けて、押出−１ｉ３５Ｋｌ’／時、樹脂温度２１０℃
、ブロー比２．０、フィルム厚み３５μでらる０この実
施例に用いた本発明になる冷却リングのディメンジョン
は第２表の通りである。
０１１Ｊ１ダイギャップｌＴＭのスパイラルダイスを取
付けて、押出−１ｉ３５Ｋｌ’／時、樹脂温度２１０℃
、ブロー比２．０、フィルム厚み３５μでらる０この実
施例に用いた本発明になる冷却リングのディメンジョン
は第２表の通りである。
以下余白
〔効果〕
冷却媒体室のスリットの内側リップ上又は該リップの内
側に配されている環状多孔ｆｄ１は、吹き出され次高速
のガス状冷却媒体の圧カケ減少してガス状冷却媒体のチ
ューブへの衝撃を緩和してチューブが押しつぶされたり
、ハンチングしたりすることを阻止するのみならず、環
状多孔筒とチューブとで構成される空間において、梳め
て複雑な冷却媒体の流れをつくり出してチューブに沿っ
て流れる熱流を掻乱もて冷却効率を高めること、又該環
状多孔筒とチューブとで構成される空間及び該多孔筒の
出口で、チューブを急激ＩＣ膨張させるようなベンチュ
リー効果は生れないので、クロストラインの高さを任意
に所望の飲直に５；１節してフィルムの変形比を容易に
変えることも可能となるのである。
側に配されている環状多孔ｆｄ１は、吹き出され次高速
のガス状冷却媒体の圧カケ減少してガス状冷却媒体のチ
ューブへの衝撃を緩和してチューブが押しつぶされたり
、ハンチングしたりすることを阻止するのみならず、環
状多孔筒とチューブとで構成される空間において、梳め
て複雑な冷却媒体の流れをつくり出してチューブに沿っ
て流れる熱流を掻乱もて冷却効率を高めること、又該環
状多孔筒とチューブとで構成される空間及び該多孔筒の
出口で、チューブを急激ＩＣ膨張させるようなベンチュ
リー効果は生れないので、クロストラインの高さを任意
に所望の飲直に５；１節してフィルムの変形比を容易に
変えることも可能となるのである。
又、環状多孔筒の内側へ絡平板の空気孔會通して出し入
れさせるガス状冷却奴体又は空気は、環状多孔筒全通り
抜けてきたガス状冷却々゛、・、体で１８融チユーブが
冷却される前に、環状ダイス出口において、Ｕチューブ
を冷却するので夷貝冷ム（１ゾーンが長くなったと同じ
であり、それにｒ６じて冷却効率が高くなり、フィルム
はブロッキングしない。
れさせるガス状冷却奴体又は空気は、環状多孔筒全通り
抜けてきたガス状冷却々゛、・、体で１８融チユーブが
冷却される前に、環状ダイス出口において、Ｕチューブ
を冷却するので夷貝冷ム（１ゾーンが長くなったと同じ
であり、それにｒ６じて冷却効率が高くなり、フィルム
はブロッキングしない。
第１図〜第４図は本発明冷却リングの一す−施態様の断
面図、第５図は本発明冷却リングに用いる環状多孔体の
一実施態様の斜視図、第６図は本発明冷却リングに用い
る空気孔をイＪする継平板の斜視断面図、第７図及び第
８図は従九の冷却リングの使用状態の断面図でおる。 図中、１は環状ダイス、２す、環状冷却媒体室、２ａは
外側リップ、２ｂは内側リップ、２ｃは中間部リップ、
３．３’はスリット、４は環状多孔筒、４′は円筒体、
５は浴融チューブ、６は窒間、７は継平板、７ａは空気
孔、８は安定体を示す。 特許出願人 旭化成工業株式会社 第７図 第８図
面図、第５図は本発明冷却リングに用いる環状多孔体の
一実施態様の斜視図、第６図は本発明冷却リングに用い
る空気孔をイＪする継平板の斜視断面図、第７図及び第
８図は従九の冷却リングの使用状態の断面図でおる。 図中、１は環状ダイス、２す、環状冷却媒体室、２ａは
外側リップ、２ｂは内側リップ、２ｃは中間部リップ、
３．３’はスリット、４は環状多孔筒、４′は円筒体、
５は浴融チューブ、６は窒間、７は継平板、７ａは空気
孔、８は安定体を示す。 特許出願人 旭化成工業株式会社 第７図 第８図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、冷却媒体を吹き出すためのスリットを設けた環状冷
却媒体室と、該冷却媒体室のスリットの内側リップ上又
は該リップの内側に配されている環状多孔筒と、該冷却
媒体室又は該冷却媒体室と該環状多孔筒に密着してなる
該環状多孔筒の内側と連通する空気孔を有する継平板と
から構成されていることを特徴とするインフレーション
フィルム製造用冷却リング ２、環状多孔筒が、実質的に等間隔に配置された孔から
なり、その開孔率が１５〜６０％であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の冷却リング
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59188812A JPS6166629A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | インフレ−シヨンフイルム製造用冷却リング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59188812A JPS6166629A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | インフレ−シヨンフイルム製造用冷却リング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6166629A true JPS6166629A (ja) | 1986-04-05 |
| JPH0312532B2 JPH0312532B2 (ja) | 1991-02-20 |
Family
ID=16230243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59188812A Granted JPS6166629A (ja) | 1984-09-11 | 1984-09-11 | インフレ−シヨンフイルム製造用冷却リング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6166629A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62267122A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | インフレ−シヨンフイルム用冷却装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915518U (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-30 | 日本ユニカ−株式会社 | インフレ−シヨンフイルム用冷却装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915518B2 (ja) * | 1980-10-08 | 1984-04-10 | 日本電信電話株式会社 | 電子装置冷却方式 |
-
1984
- 1984-09-11 JP JP59188812A patent/JPS6166629A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915518U (ja) * | 1982-07-21 | 1984-01-30 | 日本ユニカ−株式会社 | インフレ−シヨンフイルム用冷却装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62267122A (ja) * | 1986-05-15 | 1987-11-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | インフレ−シヨンフイルム用冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0312532B2 (ja) | 1991-02-20 |
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