JPS6164971A - 低温二重殻貯槽の施工法 - Google Patents

低温二重殻貯槽の施工法

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JPS6164971A
JPS6164971A JP18527984A JP18527984A JPS6164971A JP S6164971 A JPS6164971 A JP S6164971A JP 18527984 A JP18527984 A JP 18527984A JP 18527984 A JP18527984 A JP 18527984A JP S6164971 A JPS6164971 A JP S6164971A
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JP
Japan
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corner
welded
storage tank
construction
annular plate
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JP18527984A
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JPH0125865B2 (ja
Inventor
上野 常裕
健司 村上
須藤 正弘
大畑 喜一
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JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は低温平底円筒貯槽の底隅角部にT型鋼を組込
んだ底隅角部の施工法に関する。
〔従来の技術〕
第2図は例えば特開昭56−119079号公報(川崎
重工業株式会社出願)K示された従来の底隅角部に形材
を設けてなる平底円筒貯槽の施工法を示す斜視図でるる
。図において1は平底円筒貯槽の建設現場Vr−施工さ
れた基礎(底部保冷体)。
2は基礎1上に適当間隔毎に配設された架台でるる。
従来の施工法ば、まず隅角部形材3を架台2上に所要数
載置してリング状に組立て、この形材3を順次溶接し、
リング状の形材体Aを構成し、形材体Aの溶接部の検査
を行なう。次にアニユラプレート4を形材体Aの内側縁
にそって配設し、形材体Aとアニユラプレート4間及び
各アニユラプレート間を順次溶接、検査を行なって形材
3とアニユラプレート4が一体化した貯槽隅角体Bを得
る。この貯槽隅角体Bを基礎1の中央部を作業スペース
として架台2がら基礎1上に降下設置する。
この降下方法はジヤツキによる降下、仮設の吊下げ架台
を設けこれにより吊り下げながら架台を取り除く方法、
架台を上下方向に伸縮可能としておき順次降下させるか
、或は架台を抜きとる方法、または外槽側板にブラケッ
トを仮設しこのブラケットより吊り下げながら降下させ
る方法による。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来の施工法は上記のように架台2上にてリング状隅角
体の溶接の施工、検査を行なう方法でろち、リング状と
なった形材体AKアニユラプレート4を溶接、検査する
とさ、径方向については継手位置をはずすように架台2
を配置しておけば良質な溶接が無理なく行なわれ、溶接
部の検査も適確に行なうことができるが1周方向につい
ては第2図のC矢印で示した部分の如く架台2と継手の
交差は避けることができず、このため架台2と継手の交
差部は、この交差g5以外の継手部分の溶接、検査を完
了したのち、交差部の架台2の位置をずらして溶接、検
査を行なう必要があり多大の労力を必要とするはかりで
なく、架台2移動時に基礎(底部保冷材)1を損傷させ
る危険かめる。また低温二重殻貯槽の場合、架台2上に
形成した貯槽隅角体Bを基礎1に貯槽中心線がずれない
よう精度良く降下させることは非常に困難でめるという
問題点もめる。
〔問題点を解決するための手段〕
この究明の低温二重殻貯槽の施工法は、あらかじめ工場
めるいけ貯槽建設現場lどにおいて隅角部T型鋼とアニ
ユラプレートの1ブロック毎の周方向の溶接を行ない、
この溶接部の放射線検査が完了した隅角部T型鋼とアニ
ユラプレートからなる隅角部ブロック毎の継手部を底部
保冷材に適当間隔毎に設けた切欠部上に載置し、各隅角
部ブロック毎の隅角部T型鋼間、アニユラプレート間及
び隅角部T型鋼とアニユラプレート間の継手@を異面及
び裏面より溶接し、この溶接継手部の放射線検査を行な
った後に上記底部保冷材の切欠部に保冷材を補填し、次
いで通常の施工法により側板、底板の組立、溶接を行な
う方法でるるっ〔作 用〕 上記したように、めらかしめ溶接、検査の完了した隅角
部T型鋼とアニユラプレートからなる各隅角部ブロック
毎の継手部を保冷材に設けた切欠部により浮かせた状態
で適確な溶接、検査を行ない、また各隅角部ブロックを
直接底部保冷材上に載置することにより、位置決めを容
易にする。
〔実施例〕
第1図(11,(b)、 (CPVi、この発明の一実
施例の施工順を示す説明図でるる。図において5.5A
は隅角部T型鋼6とアニユラプレート4をめらかじめ溶
接し、検査を完了させた隅角部ブロック、7は底部保冷
材1に適当間隔毎に設けた切欠部でるる。
まず図(a)に示すように隅角部ブロック5.5Aの継
手部8〜8Bが底部保冷材1の切欠部7に位置するよう
に隅角部ブロック5.5Aを底部保冷材1上に載置し、
リング状の底隅内体を形成するっ次に底部保冷材1の切
欠部7を作業用空間として図(6)に示すように各隅角
部ブロック5.5A間の隅角部T型鋼6間の継手部8、
アニユラプレート4間の継手部8人及び隅角部T型鋼6
とアニユラプレート4間の継手部8Bを表、裏より溶接
したのち、放射線検査等の検査及び補修を行なう。
この検査が完了後、図(C)に示すように底部保冷材1
の切欠部7に保冷材91r、補填する。その後通常の施
工法により側板、底板の組立、溶接を行ない、低温二重
殻平底円筒貯槽を完成させる。
したがって底部保冷材1の切欠部7を利用してリング状
の底隅内体の溶接、検査を容易に、かつ確実に施工する
ことができる。
〔発明の効果〕
この発明は以上述べたように、底部保冷材上において底
隅内体の取合部の溶接、検査を施工するので、従来のよ
うに、溶接、検査のための架台が不要となり、また架台
上で溶接、検査を施工する際、架台と交差する継手部分
の溶接、検査のための架台の移動および作業終了後の架
台の撤去等危険を伴なう作業を排除することができ、安
全な施工法により確実に溶接、検査を行なうことができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図(a) 、 (b) 、 (c)はこの発明の実
施例の施工順を示す説明図、第2図は従来方法の説明図
でめる。 1・・・底部保冷材、4・・・アニユラプレート、5.
5・・・隅角部ブロック、6・・・隅角部T型鋼、7・
・・底部保冷材の切欠部、8,8A、8B・・・継手部
、9・・・保冷材。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. あらかじめ隅角部T型鋼とアニユラプレートの1ブロッ
    ク毎の周方向の溶接を行ない、該溶接部の放射線検査が
    完了した隅角部T型鋼とアニユラプレートからなる隅角
    部ブロック毎の継手部を底部保冷材に適当間隔毎に設け
    た切欠部上に載置し、各隅角部ブロック毎の隅角部T型
    鋼間、アニユラプレート間及び隅角部T型鋼とアニユラ
    プレート間の継手部を表面、裏面より溶接し、上記溶接
    継手部の放射線検査を行なつた後上記底部保冷材に設け
    た切欠部に保冷材を補填し、次いで通常の施工法により
    側板、底板の組立、溶接を行なうことを特徴とする低温
    二重殻貯槽の施工法。
JP18527984A 1984-09-06 1984-09-06 低温二重殻貯槽の施工法 Granted JPS6164971A (ja)

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