JPS6346218B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、浮屋根タンク、ドーム屋根タンク、
低温二重殻タンクなどの平底円筒タンクの施工法
に関する。

石油類、LPG、LNGなどの液体を大量貯蔵す
るには一般に大型の浮屋根タンクや一重、二重殻
のドーム屋根タンクなどの平底円筒タンクが主と
して使用されている。

この種平底円筒タンクの施工手段は、建設現場
に施工された基礎（底部保冷体）上においてアニ
ユラープレートの取合施工が行われたのち次いで
側板及び底板の溶接が行われるのが現状である。

このような施工手段ではアニユラープレート同
志の溶接個所、アニユラープレートと側板、アニ
ユラープレートと底板の溶接個所の放射線による
検査などが不可能であり、せいぜいカラーチエツ
ク、磁粉探傷、真空箱検査などによる表面欠拡検
出のみしかできないために、溶接部の内部欠陥の
有無の確認が殆んどなし得られない欠点があり、
特にこの部分は側板部に液圧による大きな曲げ応
力が局部的に働いたり、側板溶接時にアニユラー
プレートまたは底板を上反り傾向に変形させると
いう溶接歪が生じたりして構造上破損し易い部分
であるために上述の欠点は更に重大な欠点につな
がるものであつた。

本発明はこのような実情に対応すべくなされた
もので、簡単な而も合理的な施工法によつて従来
の欠点を解消せしめ、アニユラープレート、側
板、底板などの各取合溶接部全ての放射線検査を
可能となし、溶接部内部欠陥の有無を完全に検査
することによつて更に一層取合部の強化及び安全
性を高めんとするものである。

実施例 １ 浮屋根タンク、ドーム屋根タンクなどの平底円
筒タンクの建設現場に施工された基礎１に、設計
されたタンクのアニユラープレート２及び底板３
の一部が設置される部分を基礎面より低くい凹陥
部４を形成するとゝもにこの凹陥部４に基礎面と
同一面となり且つアニユラープレート２及び底板
３の一部が載置しうる長さを有するフレーム５を
適当間隔毎に配設せしめる。このフレーム５は凹
陥部４の表面に載置するか或は第１図ａのように
一部を基礎中に埋設したもの或いは基礎上に載置
したものでよい。

次に第１図ｂに示すように上記フレーム５を架
台としてこの上にアニユラープレート２を配置す
るとゝもにこれらを順次両側突き合わせ溶接（ま
たはこれと同等の片側突き合わせ溶接）し且つ放
射線検査などを行い、この溶接部の内部欠陥の有
無を調べる。

そして若し内部欠陥があればその個所の補修溶
接を行つて再び当該個所の再検査をなす。またこ
の種検査の円滑を計るためにアニユラープレート
２同志の溶接継手部が上記フレーム５上または近
傍に位置しないように予めフレームの設定位置決
めをしておくことが望ましい。

また上記溶接部の検査は全てのアニユラープレ
ート２を取合溶接してリング状の底体Ａが得られ
たのちに行うか或は底体Ａの完成を待たずに溶接
後当該部の冷却をまつて順次行うかは任意であ
る。

このようにアニユラープレート２の全部の溶
接、検査が行われてリング状の底体Ａが得られた
のちまたは底体Ａを構成しなら結合がなされたア
ニユラープレート２上に第１図ｃのように最下段
側板６を直立させ、この下縁と底体即ちアニユラ
ープレート２の上面と原則として完全溶け込み溶
接手段にて溶接結合を行う。

このようにして順次側板６を溶接してリング状
となすとゝもに各側板６間の継手溶接を常法の手
段にて行うもので、この部分の溶接も両側突き合
わせ溶接かこれと同等の片側突き合わせ溶接を行
う。そして側板６とアニユラープレート２及び側
板相互間の溶接部検査を行うものであるが、この
検査も上記同様全部の溶接が完了したあとまたは
完成を待たずに溶接部の冷却をまつて順次行うか
は任意である。

次に第１図ｄに示すようにアニユラープレート
２と底板３の取合溶接を行つたのち検査するもの
であるが、第１図ｂのアニユラープレート２の結
合溶接に次いで直ちに底板３の取合溶接を行い、
その後側板６の取合溶接を施工するか或はアニユ
ラープレート２の結合溶接と併行して側板６及び
底板３の溶接を行うことは可能であるため、第１
図ａ，ｂ，ｃ，ｄの施工順序に特定されることは
ない。

上述のようにアニユラープレート２、側板６、
底板３の溶接及び検査が完了した部分に対応する
凹陥部４に必要に応じ予め組立てた鉄筋を挿入し
コンクリート７を第１図ｅのように注入打設し、
このコンクリートが固化されることにより基礎は
完成せしめられ、上記最下段の側板６上に順次別
の側板を溶接、検査し目的の平底円筒タンクが得
られる。尚タンク隅角部構成材としてアニユラー
プレートの他に特開昭52−51106に例示されるよ
うな端面形状が凸字型の形材とアニユラープレー
トとからなるものもある。

実施例 ２ 上記第１実施例で示されたフレーム５上に分断
された緩衝材８を載置するとゝもにこの緩衝材８
の表面を所定基礎面と同一平面上となし、この緩
衝材８の上面で上記実施例と同様にアニユラープ
レート２同志、アニユラープレート２と最下段側
板６との溶接、アニユラープレート３と底板３と
の溶接、検査及びコンクリート７の注入打設を行
つて平底円筒タンクを構築する。

またこの実施例において、アニユラープレート
同志及びアニユラープレートと側板、アニユラー
プレートと底板との溶接部検査を行うには、ジヤ
ツキなどを用いて取合されたアニユラープレート
を若干持ち上げ、この部分の緩衝材８を一旦とり
除いた状態で検査を行い、検査完了後再び緩衝材
８を旧状に戻す工法が必要となる。またこの緩衝
材８はリング状になるようフレーム５上に配設す
るか或はフレーム５とアニユラープレート２の下
面との間にのみ断続的に配設するかは任意であ
る。

またこの緩衝材８は側板部に液圧が印加され大
きな曲げ応力が作用してアニユラープレートや底
板を上反り傾向に変形させる応力緩和のために用
いられるし、更に加えてアニユラープレートとフ
レームの直接接触によるスパーク現象の防止と腐
蝕防止作用も兼ねている。

第４図は上記凹陥部４の半径方向に適当間隔を
もつて仕切板９をとりつけた実施例を示し、この
実施例の仕切板９の上辺は基礎面と概略一致して
いる。この仕切板９を設けた理由は凹陥部４にコ
ンクリート７を注入打設する際にコンクリートが
凹陥部の長手方向にそつて流動するのを防止し部
分的に打設することにより作業性の向上を計らん
とするものであつて、上記第１、第２の実施例に
適用される。なお、上記実施例において基礎の凹
陥部の形成は第１図〜第４図の例に限定されるこ
となく、第５図ａ，ｂ，ｃの如きものでもよい。

このように本発明によれば、アニユラープレー
ト同志、アニユラープレートと最下段側板、アニ
ユラープレートと底板間の取合溶接が、実質的に
基礎面より浮かせた状態で行うことができ、従つ
て溶接に引き続いてそのまゝの状態で放射線など
による非破壊検査を円滑に、かつ、適確に実施し
得られ各溶接個所の内部欠陥の発見補修が適確に
でき、溶接部からの疲労亀裂などが未然に防止し
得る特長がある。特に本発明では、更に加えて凹
陥部にコンクリートを注入打設することにより、
アニユラープレート及びこれに溶接された底板の
一部の下面と、コンクリート基礎上面の形状を一
致させ、アニユラープレート及び底板の一部は、
隙間なく完全に基礎上に設置される結果となり、
また、取合溶接が完了されたアニユラープレート
を基礎上に降下載設する工法が完全に省略しうる
など優れた特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは施工順序を示す説
明図、第２図は完成状態の要部の断面図、第３図
は緩衝板を使用した例の要部の断面図、第４図は
仕切板を用いた要部の切欠斜視図第５図ａ，ｂ，
ｃは凹陥部の別例を示す要部の断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 建設現場に施工された基礎に、タンクのアニ
   ユラープレートなどの隅角部構成材、及び、底板
   の一部が設置される所定基礎面より低い凹陥部を
   形成するとゝもに、この凹陥部に、単独または緩
   衝材などを介し基礎面と同一面となるフレームを
   適当間隔毎に設け、該各フレームまたはフレーム
   上の緩衝材を架台として、上記隅角部構成材の相
   互溶接、隅角部構成材と最下端側板との取合溶
   接、及び、隅角部構成材と底板外周の取合溶接、
   各溶接部の所要の検査を行つたのち、上記凹陥部
   にコンクリートを注入充填して、隅角部構成材及
   びこれに溶液された底板の一部の下面と基礎面と
   の空間を埋め、隅角部構成材と底板一部の下面形
   状にコンクリート表面をフイツトするように一致
   させ、次いで常法により側板の取合溶接、検査を
   行いタンクを構築することを特徴とする平底円形
   タンクの施工法。