JPS6164455A - インクジエツトプリントヘツド用ノズルのクリ−ニング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、インクジェットプリンタにおけ不印字ヘッド
部のノズルクリーニング機構に関するものである。

〔従来技術〕

インクジェットプリンタにおける印字ヘッドは、ノズル
、圧力室、インク供給孔等が形成された薄板を積層した
構造のものであり、圧電素子によシ圧力室を変形させて
インクをノズルから噴射し、印字を行なう。この印字ヘ
ッドのノ、ズル径は極小　径であるために、一定周期毎
にノズルをクリーニングする必要がある。

従来、ノズルをクリーニングするにあたっては、一定周
期毎に全部のノズル孔から同時にインクを噴射していた
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、ノズル孔等にこび９ついた汚れ等は、イ
ンクの噴射力によシ完全に取り外くことはできず、ノズ
ル径が縮径され、その結果印字された文字等の線がやせ
細シ、最適な印字を行なうことができなくなる虞れがあ
った。

本発明は印字ヘッドのノズル部分を完全にクリーニング
できるようにした装置を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はインクジェットプリントヘッドのノズル２内に
清掃用ロッド１を抜差し可能に配設するとともに、該ロ
ッド１をノズル内に抜差しする駆動部を設け、さらにロ
ッドをノズルから引き抜く過程でノズル部分のインクを
外部に加圧排出するインク排出機構を設けたことを特徴
とするインクジェットプリントヘッド用ノズルのクリー
ニング機構である。

〔作　用〕

ヘッドのノズル２内にロッド１を抜差ししてノズル内の
汚れ、スラッジ等を落して排出するとともに、インク排
出機構によシイレフを噴出させてロッド１の抜差し動作
に伴なって汚れ、スラッジ、気泡等がノズル部分に逆流
、または侵入するのを防止しつつノズルをクリーニング
する。

〔実施例〕

以下に、本発明の一実施例を図によって説萌する。

第１図、第２図において、インクジェットプリントヘッ
ド本体１０はノズル２、圧力室７、インク供給孔３等が
形成された薄板を積層した構造になりておシ、ノズル２
が形成さ五た薄板内にはロッド支持体８を圧力室７内に
通してノズル２に向けて進退動可能に内装し、該ロッド
支持体８の先端にノズル径よシ若干小径とした清掃用ロ
ノドトを−取付ける。ロッド支持体８はスプリング９に
より。

ロッド１がノズル２から抜は出た位置に常時保持されて
いる。

６は印字の際、ノズル２に向けてインクを供給するイン
ク供給孔であシ、ロッド支持体８にはノズル２側に移動
したときに該インク供給孔６を閉じる弁部８ａが形成さ
れている。一方、ノズル２の口縁にはロッド１を案内す
る導入部１２が設けられている。

さらに、ヘッド本体１０にはインク送出孔３をロッド支
持体８の後部の広い面積をもつ受圧端８ｂに対向させて
設け、インク送出孔３を流路２２を介してインク加圧機
構２５に接続する。ここで、インク加圧機構２５、スプ
リング９等によって、ロッド１をノズル２内に抜差しす
る駆動部が構成される。

また、ヘッド本体１０にはロッド支持体８より前方位置
にインク送出孔５を設け、該インク送出孔５を流路２４
を介してインク加圧機構２６に接続する。ここで、イン
ク送出孔５、インク加圧機構２６によって、ロッドをノ
ズル内から引き抜く際にノズル付近のインクを加圧排出
するインク排出機構が構成される。

また、インク供給孔６は印字用のインク供給機構２７に
流路２３を介して接続される。

第１図ではロッド１はノズル２に挿入されていない状態
にあシ、この時ロッド加圧用のインク送出孔３に、はイ
ンク４が加圧されない状態で充填されている。同じロッ
ドの庚シ行程に於る加圧用の一インク送出孔５も加圧さ
れないままインク４が充填されている。同じく、印字時
のインク供給孔６も、開放されている。この状態に於い
て、圧力室７にピエゾ素子２０の印字圧力が作用すれば
、通゛常の印字動作が行なわれ、消費したインクはイン
ク供給孔６よシ補給される。また、ロッド１と一体構造
釦なっているロッド支持体８は、ロッド支持体８と一体
構造になっているスプリング９によってヘッド構造体１
０に押しつけられ、印字動作時にロッド１が移動するの
を防止している。

クリーニング行程では、加圧機構２５からインク送出孔
３を介してインク供給孔６のインクより高圧のインクが
圧入され、その圧力を受けてロッド支持体８がスプリン
グ９を圧縮しながら、点線１１の位置へ向って移動し始
める。すると圧力室７その他にあるインクがノズル２よ
シ噴射され、ロッド１は導入部１２Ｋがイドされてノズ
ル２の中に挿入され、もしノズル２の内壁の汚れや気泡
等があればそれを押し出しながら移動する。同時にロッ
ド支持体８がインク供給孔６を塞ぐことによりインク供
給系へインクが逆流するのを防止する。この移動が完了
すると、ロッド１及ロツド支持体８スプリング９は点線
１１の形状、位置に落着き、挿入行程を終了する。

戻シ行程に於いては加圧機構２６にょシインク送出孔５
からインク供給孔６のインクより高圧のインクが圧入さ
れ、同時にインク送出孔３の圧力がやや減じるように加
圧機構２５を調整してロッド１をノズル２から引き抜く
。この動作が行なわれている間に、加圧機構２６からの
インクは、ノズル２とロッド１とのすき間からノズル２
外に噴射し、ノズル２内に気泡、塵埃等が侵入するのを
防止する。最終的にはロッド１及ロツド支持体８、およ
びスプリング９が元の実線で示される位置に復帰する。

ただし、インク供給孔６が開放される前に、インク送出
孔３及び５に対する加圧を中止しインクの逆流を防止す
る様な処置も可能である。

第２図を参照すると、前述したピエゾ素子２０がヘッド
本体１０の圧力室７の上部に位置して接着されている。

従って、ピエゾ素子２０が０．１〜０．３μ程度変形し
た場合でも圧力室７とロッドｌあるいはロッド支持体８
との間に十分な空間があシ、印字動作に支障はない。ま
た、ロッドを挿入した状態で。

ノズル端面２１をブラシあるいはフェルト等でクリーニ
ングすればクリーニングによるノズルづ１シも防止出来
る。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように、コツトを使用してノズル
内を機械的にクリーニングすることによりノズルづまり
を確実に防止でき、特に戻り行程で空気等を吸込むこと
がないため、常に最適な印字を行なうことができる効果
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示した横断面図第２図は
縦断面図である。 １・・・ロッド、２・・・ノズル、３・・・インク送出
孔、４・・・インク、５・・・インク送出孔、６・・・
インク供給孔、７・・・圧力室、８・・・ロッド支持体
、２５．２６・・・インク加圧機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）インクジェットプリントヘッドのノズル内に清掃
   用ロッドを抜差し可能に配設するとともに、該ロッドを
   ノズル内に抜差しする駆動部を設け、さらにロッドをノ
   ズルから引き抜く過程でノズル部分のインクを外部に加
   圧排出するインク排出機構を設けたことを特徴とするイ
   ンクジェットプリントヘッド用ノズルのクリーニング機
   構。