JPS6163339A - 鋳造用の型を砂で包囲させる装置 - Google Patents

鋳造用の型を砂で包囲させる装置

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JPS6163339A
JPS6163339A JP60130654A JP13065485A JPS6163339A JP S6163339 A JPS6163339 A JP S6163339A JP 60130654 A JP60130654 A JP 60130654A JP 13065485 A JP13065485 A JP 13065485A JP S6163339 A JPS6163339 A JP S6163339A
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tube
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recess
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04Use of lost patterns
    • B22C9/046Use of patterns which are eliminated by the liquid metal in the mould

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は発泡消失型を砂で包囲するための方法及び装置
に関する。
発泡消失型を型容器内において砂で包囲させるため林々
の方法が知られている。このような方法は9例えばスク
リーンを介する等によって型容器全域にわたりかなり均
一に砂を配布すること、型容器の角部に管を挿入し砂を
管を介して型容器内に放出すること、流動化した砂の型
容器内へ発泡消失型を押入すること、及び型容器を手操
作で充填すること、に依りていた。
手操作で型容器に充填を行うことが不利益なことは種々
の理由から明らかである。消失型を流動化した砂に挿入
すると挿入力のため発泡消失型を変形させ、また砂の流
動化が停止すると生じる大量の砂の不動状態もこの変形
に影#する。この方法では、砂を流動化させる高価な装
置が必要となる。他の2つの方法に概略的に言つ壬受入
れられろものであるが1発泡消失型が薄い壁を有し内部
凹所を有するものである場合、いくつかの問題?生じる
。この場合、管を用いる方法が採用されると、型容器は
型の内部凹所が砂で満される前に型の外側において砂で
満されることになる。従っ℃内部凹所が砂で満される前
に、型の壁をまたいで圧力差が生じる。その結果型に犬
ぎな外力が加わり型を変型あるいは破損する可能性が生
じる。
スクリーン又は均一配布方法が用いろねる場合。
発泡消失型の外側における型容器の部分と内部凹所とは
同時に満たされる。しかし型の内部凹所近くの堀がほぼ
垂直でなく従って内部凹所が容器の型より外側の部分よ
り遅くあろいGi早(満たされろ場合、(例えば中空の
型の場合)、型な横切り圧力勾配かや+Sり生じる。
次の米国特許明細書に、関連する技術が記載されている
。即ち、523,392号、x、4aa、663号、2
,283.093号、1967.662号である。
本発明は内部凹所な有する鋳造用の型を砂で包囲させる
方法を提供するものであり、該方法は。
型V型容器内に保持し、型容器に砂を充填する間型の外
側における砂の水準が内部凹所の底の高さに近づいた後
は凹所内及び型の外側の砂の水準が同一に保たれる如く
砂を選択的に型容器の中へ、かつ型の外側及び内部凹所
内へ供給する。
上述した砂を供給する工程は、1つの実施例においては
、頂端及び底端を有しほぼ上下方向に延びる第1の管を
、そのIJE端が内部凹所の底端より下になるより型の
外側において型容器内へ降下させる段階と、砂を@1の
管の頂端に放出する段階と、第1の管を一定の速度で上
昇させる段階と。
7W端と底端とを有しほぼ上下方向に鎌びる第2の管を
、その底端が内部凹所の底部に近接した位置にくるよう
内部凹所内に降下させる段階と、拝2の管の頂端に砂を
放出する段階と、第1の管の底端が第2の管の底端に近
づいたとき第2の端を第1の管の上昇連朋と同じ速度で
上昇させる段階と。
を含む。
上述した砂を供給する段階は、他の実施例においCGズ
、頂端と底端とを有する第1の管の底端を。
該Jに端が内部凹所の底部に近接するように型の外側に
おいて型容器内に降下させる段階と、詔1の管の頂端に
砂を放出する段階と、第1の管の底端を一定の速度で上
昇させる段階と、頂端と底端を有する第2の管の底端を
該底端が内部凹所の底部に近接するよう該凹所内に降下
させる段階と、第2の管の頂端に砂を放出する段階と、
第1の管の底端が第2の管の底端に近づいたとき躯2の
管の底端を第1の管の上昇速度と同じ速朋で上昇させる
段階とを含む。
上述した砂を供給する段階は、hの実施例においては、
頂端及び底端を有する第1の管の底端な該ICE端が内
部凹所の底部より下になるように型の外側において型容
器内に降下させる段階と、第1の管の頂端に砂を放出す
る段階と9M1O管の底端を一定の速度で上昇させる段
階と、頂端と底端とを有する第2の管の底端を該底端が
内部凹所に近接するように内部凹所内に降下させる段階
と。
砂v#4.2の管の頂端に放出する段階と、第2の管の
底端を隼1の管が上昇する速度と同じ速度で上昇させる
段階を含む。
上述した砂を供給する工程は、他の実施例においては、
頂端および底端な存しかつほぼ上下方向(て延びる第1
の管をその底端が内部凹所の底部に近接するように型の
外側において型容器内に降下させる段階と、第1の管の
頂端に砂を放出する段階と、第1の管を一定の速度で上
昇させる段階と。
頂端と底端を有しかつほぼ上下方向に延びる第2の管を
その底端が内部凹所の底部に近接するように該凹所に降
下させる段階と、第2の管の頂端に砂を放出する段階と
、第2の管を第1・の管の上昇速度と同じ速度で上昇さ
せる段階と?含む。
本発明はさらに底部を有した内部凹所を備えた鋳造用の
型を砂で包囲させる@#を提供する。この装置は、砂の
供給源と、型の外@Kgいて砂の水準が内部凹所の底部
の高さに近接したとぎ型容器に砂を満たすに当り内部凹
所内の砂の木遣と型の外側の砂の水準とを等しく保つよ
うにして砂をその供給源から型の外側及び型の内部凹所
に供給する装置と、を有する。
上述の砂を供給する装Wは、1つの実施例では砂の供給
源に接続された頂端とBIJ−’B器内に降下させられ
るようKなった底端と?有する第1の管と。
同じく砂の供給源に接続された頂端を有しまた製の内部
凹所内に降下させられるようになった第2の管と、砂を
その供給源から第1及び巣2の管の頂端に選択的に放出
する装置と、前記舅1及び第2の管の底端を選択的に上
下させる装置と、?備える。
1つの実施例では、第1及び第2の管はほぼ上下方向に
延びており、上述の選択面に上下させる装置は、砂の供
給源及び第1及び第2の管を上下させる手段を有してい
る。
本発明による装置は、内部凹所な有する薄い肉厚の型を
砂で包囲させる場合に特徴を発揮し、この場合、型を変
形させたり破損することを防止できる。
第1図に不完全に砂を満たした型容器10と、内部凹所
14を臀した憾造用の型12とを示[た。図示の内部凹
所は開放した底部を有する。しかし閉じた凹所を有する
型にも本発明は適用でざる。
第1図には支持アーム16も示し℃あり、これは型12
のスプルー18を締付は係合、し型12v型容器10内
に保持する。また凰12を砂で包囲させる捧置美も示し
である。装ff20は砂の供給源22と、型12の外側
において砂の水準が内部凹所14の底の高さに近づくと
その後は凹所内と型12の外側とにおいて砂の水車が同
一に保たれつつ容器10が満たされる如くして、砂の供
給源から型容器の型の外側の部分と内部凹所14内とへ
砂を選択的に供給する装#24を有している。
種々の型式の砂の供給源が採用できるが1図示の例では
砂の供給源22は容器10の上に配置された一般的なバ
ッチ型ホッパ26である。
上述の態様で砂を供給するのに種々の適宜な手段を用い
ることができるが2図示の例では、装置24はホッパ2
6に接続された頂端と、型容器lo内に降下できるよう
になった1氏端とを有する管28゜30.32を有して
いる。管30は型12の内部凹所14内に降下できる。
装置24は図示の例では、管28. 30. 32の底
端を選択的に上下する装flt′?含む。望ましい例で
は第1図に示す如く管28.30.32はほぼ上下方向
に延び、はぼ同じ長さであり・、管28.30.32の
底端を選択的に上下させる装置36は、ホッパ26と管
28. 30. 32とを上下させる装ff38を含む
。任意の装置を使用できるが、装#38は第1図におい
て、ホッパ26とそれに接合された管2a30.32と
を選択的かつ直線的に上下させるようホッパ26に結合
された流体シリンダ・ピストンアッセンブリ40として
示しである。
装置36は、望ましい実施例では管28,30゜32が
一緒に上下され常に同じ高さにあるが、これに代え1管
28.30.32の底端が互いに別々に上下される如き
ものでもよい。
第4図には管の底端な選択的に上下させる装置36の他
の例を示した。この例では、管は互いに別々に上下する
。管の各々はパッチ式のホッパ126に結合された頂部
62と頂部に対し上下するよう摺動可能に設けられた底
部64とを有したテL/スコープ式管60である。ホッ
パ126ト’160の底部64との間には流体シリンダ
・ピストンアッセンブリ66が設けられ1選択的に管6
oの底部64を上下する。
第1図に示した望ましい実施例では、装置24はホッパ
26から管28.30.320頂端に砂を選択的に放出
する装置34を含む。この装置として種々のものが採用
できるが望ましい実姉例では装置34は、ホッパ26の
底に設けられ1管28.30.32と各々連通する孔4
2.44.46と、ホッパ26の底に設けられ孔42.
44.46と整合できる孔?有した摺動ドア4Bとを有
する。摺動ドア48は。
その孔が孔42 、44. ’46と整合し℃砂が示ツ
バ26から管28. 30. 32へ流れることのでき
る開放位置と、ドア48が孔42. 44. 46&閉
じる閉鎖位置との間で選択的に可動である、第1図にお
いて、摺動ドア48は開放位置にある。
第4図にはホッパから管の頂端へ選択的に砂を放出する
装置34の他の構成が示しである。この構成においては
、各々の管60について独自の装置134が砂を管60
の頂端62に放出するため設けられている。装#134
は、ホッパ126の底に設けられ管60の頂端62に連
7111fる孔70と、ホッパ126の底に設けられ孔
70と整合できる開口を設けた摺動ドアを有している。
装#加の作動及び本発明の方法を実施する望ましい態様
を次に述べる。型12が支持アーム16によって型容器
10内に保持され砂が内部凹所14の底の高さまで容器
IO内に入れられろ。この工程は望ましい実施例では管
28.30.32をほぼ内部凹所14の底部の高さまで
降下させ1次いで第1図に示されるように1f28.3
0.32を介し容器10内に砂を放出し、これを第2図
に示すように砂が内部凹所14の底部の水準に達するま
で行うことにより実施される。
管28.30.32を容器10の底まで降下させ(型゛
 の内部凹所を工図示の如く開放した底部を有すると仮
定)1次いで管28.30.32を介し砂を放出しつつ
内部凹所14の底の高さまで管28.30.32を上昇
させることにより、砂な内部凹所14の底部の高さまで
供給してもよい。
互いに独立して上下できる管を有した他の実施例の装f
t20(第4図参照)では、外側の管の底端を容器の底
まで降下させ中央の管の底端は内部凹所の底部までだけ
降下させることによって容器に砂な内部凹所の底部の高
さまで満たすことができる。(内部凹所の底部が閉じて
いる場合、中央の管はそれを越え℃は延びられない、、
)外側の管は次いで上昇せしめられ、これらを介してこ
の間に砂が内部凹所の底の高さまで放出され、これによ
っ℃容器をその高さまで満たす。内部凹所が閉じたj底
部を有する場合9この工程の間には中央の管に砂を供給
する心安はない。
型容器10内に型12す支持した状態で、かつ砂が型容
器10を第2図に示される如く内部凹所14の底部の高
さまで満した状態で、管28.30. 32の底端に次
いで内部凹所14の底部の上方で同じ速度で上昇せし、
められろ。望ましい実施例では、この工程げホッパ26
とそれに結合された管28.30.32を上昇させるこ
とにより行われろ。
管28.30.32が上昇するとき、砂は底端より流出
し管28.30.32の底端の高さまで容器10を満た
す。特定の管により満たされるべき領域がどこであるか
に関係なく、当該領域の高さは管のrt端の上へは昇ら
ない。従って、内部凹所内の砂の高さは型12の外側の
砂の水準とほぼ同じである。
管28.30.32の1氏端が内部凹所14のm部に達
すると、容器10はこの状態で、型12の壁をまたいで
実η的な圧力差を生じることなく型12のyA部まで砂
を満たされたことになる。容器10は次いで。
型12の頂部を越え任意の高さまで砂を満たすことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
@1図は本発明の実施例である装置の、一部を断面とし
た側面図; 第2図は、第1図の装置の一部の部分断面拡大図で、管
を介し放出される砂が型の内部凹所の底部に近い高さに
ある状態を示す図; 第3図t’z第2図に示した装置の部分図で管を介して
放出された砂の高さが内部凹所の底部より上にある状態
を示f図; 第4図は本発明による他の実施例の装置の部分断面側面
図である。 10・・・型容器、12・・・鋳造用の型。 14・・・内部凹所   22・・・砂の供給源28、
30.32.60・・・管。 36・・・管を上下させる装置 特許出願人  アウトボード・マーIJン・(外5名) 手続補正書(方式) 1.事件の表示 昭和(、o年71資願第 l夕o&K”Ip  号ρb
−%置 3、補正をする者 事件との関係  出 願 人 住所 不 ζ1「7クトオートマーーI/ ツーす、。レージ
」)4代理人 6、補正の対象

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)底部を有した内部凹所を有する鋳造用の型を砂で
    包囲させる方法において、型を型容器内に保持し、型容
    器に砂を充填する間型の外側における砂の水準が内部凹
    所の底の高さに近づいた後は凹所内及び型の外側の砂の
    水準が同一に保たれる如く砂を選択的に型容器の中へか
    つ型の外側及び内部凹所内へ供給することを特徴とする
    型を砂で包囲させる方法。
  2. (2)特許請求第1項の方法において、前記砂を供給す
    る工程は、頂端及び底端を有する第1の管の底端を該底
    端が内部凹所の底部より下になるように型の外側におい
    て型容器内に降下させる段階と、第1の管の頂端に砂を
    放出する段階と、第1の管の底端を一定の速度で上昇さ
    せる段階と、頂端と底端とを有する第2の管の底端を該
    底端が内部凹所に近接するように内部凹所内に降下させ
    る段階と、砂を第2の管の頂端に放出する段階と、第1
    の管の底端が第2の管の底端に近づいたとき第2の管の
    底端を第1の管が上昇する速度と同じ速度で上昇させる
    段階を含むことを特徴とする型を砂で包囲させる方法。
  3. (3)特許請求の範囲第1項の方法において、前記砂を
    供給する工程は、頂端及び底端を有しほぼ上下方向に延
    びる第1の管を、その底端が内部凹所の底端より下にな
    るよう型の外側において型容器内へ降下させる段階と、
    砂を第1の管の頂端に放出する段階と、第1の管を一定
    の速度で上昇させる段階と、頂端と底端とを有しほぼ上
    下方向に延びる第2の管を、その底端が内部凹所の底部
    に近接した位置にくるよう内部凹所内に降下させる段階
    と、第2の管の頂端に砂を放出する段階と、第1の管の
    底端が第2の管の底端に近づいたとき第2の端を第1の
    管の上昇速度と同じ速度で上昇させる段階と、を含むこ
    とを特徴とする型を砂で包囲させる方法。
  4. (4)特許請求の範囲第1項の方法において、前記砂を
    供給する段階は、頂端と底端とを有する第1の管の底端
    を、該底端が内部凹所の底部に近接するように型の外側
    において型容器内に降下させる段階と、第1の管の頂端
    に砂を放出する段階と、第1の管の底端を一定の速度で
    上昇させる段階と、頂端と底端を有する第2の管の底端
    を該底端が内部凹所の底部に近接するよう該凹所内に降
    下させる段階と、第2の管の頂端に砂を放出する段階と
    、第2の管の底端を第1の管の上昇速度と同じ速度で上
    昇させる段階とを含むことを特徴とする型を砂で包囲さ
    せる方法。
  5. (5)特許請求の範囲第1項の方法において、前記砂を
    供給する工程は、頂端および底端を有しかつほぼ上下方
    向に延びる第1の管をその底端が内部凹所の底端に近接
    するように型の外側において型容器内に降下させる段階
    と、第1の管の頂端に砂を放出する段階と、第1の管を
    一定の速度で上昇させる段階と、頂端と底端を有しかつ
    ほぼ上下方向に延びる第2の管をその底端が内部凹所の
    底部に近接するように該凹所に降下させる段階と、第2
    の管の頂端に砂を放出する段階と、第2の管を第1の管
    の上昇速度と同じ速度で上昇させる段階とを含むことを
    特徴とする型を砂で包囲させる方法。
  6. (6)型容器内において底部を有した内部凹所を備えた
    鋳造用の型を砂で包囲させる装置において、砂の供給源
    と、型の外側において砂の水準が内部凹所の底部の高さ
    に近接したとき型容器に砂を満たすに当り内部凹所内の
    砂の水準と型の外側の砂の水準とを等しく保つようにし
    て砂を前記供給源から型の外側及び型の内部凹所に供給
    する装置と、を有することを特徴とする型を砂で包囲さ
    せる装置。
  7. (7)特許請求の範囲第6項に記載の装置において、前
    記砂を供給する装置は、前記砂の供給源に接続された頂
    端と型容器内に降下させられるようになった底端とを有
    する第1の管と、前記砂の供給源に接続された頂端と型
    の内部凹所内に降下させられるようになった第2の管と
    、砂を前記供給源から第1及び第2の管の頂端に選択的
    に放出する装置と、前記第1及び第2の管の底端を選択
    的に上下させる装置と、を備えることを特徴とする型を
    砂で包囲させる装置。
  8. (8)特許請求の範囲第7項に記載の装置において、前
    記第1及び第2の管はほぼ上下方向に延びており、前記
    選択的に上下させる装置は前記砂の供給源及び第1及び
    第2の管を上下させる手段を有していることを特徴とす
    る型を砂で包囲させる装置。
JP60130654A 1984-06-15 1985-06-15 鋳造用の型を砂で包囲させる装置 Granted JPS6163339A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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US621117 1984-06-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6163339A true JPS6163339A (ja) 1986-04-01
JPH0526581B2 JPH0526581B2 (ja) 1993-04-16

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CA1239270A (en) 1988-07-19
US4565227A (en) 1986-01-21

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