JPS616321A - 繊維からウエブを製造する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明（ま複数の繊維からの不織布ウェブの製造−二関
する。より詳しく本発明は凝集性ウェブすなわち無配列
の複数の繊維から成る集団から配列された複数の繊維η
）ら成るマットを製造する方法と装置に関する０ く従来の技術〉 切断された繊維が用いられて糸に紡出されるマット、あ
るいはそのままでフィルタ、おしめ、絶縁材料に用いら
ｎるタイプのマットは通常はリント状繊維から作らｎる
０これら繊維は垂直且つ水平じ延びた供給ダクトの上端
部；；アトランダムに入れらｎ、供給ダクト内で繊維は
分配されてリボン形状のウェブとして落下する０このダ
クトの下端部でウェブは通常２本の供給ローラの間を通
過して、形成ダクトの下端部に人る。この形成ダクトも
又水平方向に延びると共（：供給ダクト也平行に延びて
いる。

バッフル板が通常供給ダクト内−一般けられ工、繊維を
ダクトの全幅にわたって均一に分布させる。

この場合の幅とはウェブの長手方向に垂直方向で測定し
てその最大寸法で表わ丁。この事はウェブの厚さを均一
にするために行われる。この場合の厚さとはワークピー
スの長手方向と幅方向の両方に直交する方向で測定され
る。

このような装置は供給装置の部分的封鎖あるいはワーク
ピース厚さく二影響する他の異常を補償するのに不適当
である０バツクル板が、桑るワークピースじおける欠点
を補償するために調節されて再配置されたとしても、ワ
ークピース上に長手方向の溝あるいは畝を生ずるような
新しい問題に発展するのが普通である。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明の目的は繊維η１らウェブを作るための改良した
方法および装置ｔを提供することｔ′−ある。

本発明の他の目的は前述の公知の技術における欠点を克
服し、変動する作業条件下においてさえも均一な厚さを
有するウェブ丁なわちマットを作ることができる、ｆ１
１維からウェブを作る方法および装＃を提供することに
ろる。

く問題点を解決するための手段〉 本発明による繊維製ウェブ製造装置は上端部。

開放下端部および有孔側壁とを具備し、垂直且つ水平覧
二延びる供給ダクトを有する。複数の繊維は、繊維がリ
ボン状のウェブとして前記ダクト中を下降するように２
前記供給ダクトの上端部に供給される。垂直且つ水平し
延びる形成ダクト丁なわちウェブ形成ダクトは前記供給
ダクトから繊維ウェブ合受取る上端部、下端部および有
孔側吹を有する。

空気が両方のダクトの中−二流烙れてダクトの有孔側壁
じ通されてウェブを形づくり、ウェブをそれぞれの下端
部に進める。複数のローラがウェブを形成ダクト７０Ｊ
）ら引出″ｆ′１こめに形成ダクトの下端部に設けられ
る。１個以上のセンサが形成ダクトの下端部の下ηｔの
ウェブに沿って横断方向に間隔をあけてｌ！＋［ｉ置さ
れた複数の感知位置に２いてウェブの厚さを測定する。

それぞれの独立し作動可能な流調節手段は双方のダクト
中の１つ；ユおける空気流２、前記感知位置のようにウ
ェブを横切って間隔をあけて配置され１こそれぞれの区
域鳳−おρて変更するＣとができる。コントローラが検
出された厚さく一基づいて空気流を変えるために前記検
出手段と前記調節手段との間−二連結される。

このよつなシステムを用いることによって、変化する環
境に応じてウェブの自動的且つ監視を要しない調節を達
成することが可能である。もし２つのダクトの円の片方
が一時的且つ部分的に閉鎖されたとしても、閉鎖によっ
て生ずる薄い点を補償するために空気流は調節され、実
際上この調節がしばしは閉鎖状態を滑油する。厚さ中の
僅カニな変動さえ比較的容易に補償することができ、そ
の結果生成される製品を完全に均−−二作る。

流れの調節は形成ダクト中で本発明の特徴によって実施
される０より詳しくは片方のダクトの有孔側壁が横切っ
て延びる有孔窓分有し、複数の形成機素は窓のそれぞれ
の位置を窓のそれぞれの部分じ乃）ぶさる位置と窓のそ
れぞれの部分を開けておく位置との間１：移動可能な孔
のないスライダである。コントローラは前記それぞれの
位置との間でユ複数のスライダを移動するための七ｎぞ
れのリニヤすなわち線状に作動するアクチュエータを含
む。

本発明の検出装置は形成ダクトの下端部の下流のウェブ
を横切って間隔をあけて配置されウェブに作用可能な複
数のセンサを含むことができる〇又形成ダクトの下端部
の下流の複数の個別感知ステーションを通ってウェブを
横切って移動可能な１個のセンサを用いることが６ｆ能
である０そこにあるウェブに係合可能な適当なフラツグ
によって供給ダクトの下端部においてウェブ厚さを検出
することも本発明の範囲内−二おる。

検出手段は典型的には形成ダクトの下端部から比較的離
れた位＠Ｃ設けられるＯしかし検出手段を形成ダクトの
下４部に直ぐ近接させて設けることも勿論口」能である
。装置が形成タクトの下端部の下向〇に配置された形成
ダクトη）ら出てくるウェブ用のカーティング装置を具
備する時には、前記検出装置はカーティング装置の下流
に装置される。

ダクトつ）ら出し入れ可能でおり且つ複数の流れ調節機
素を楕成しでいる複数の妨害機素が設けられている側壁
を１つのダクトに設けることも本発明の範囲内である、
これらの妨害機素は１つのダクトの中に突出する位置と
１つのダク）　ｆｃ相対的に開けて２く位―との間でウ
ェブに対して垂直方向（：移動可能である。加えてこれ
ら妨害機素の少くとも一部分を膨張可能にすることがで
き、コントローラに妨害機素を膨張させる手段を保有さ
せて、１つのダクトの甲に妨害機累ｅ突出させることが
できる。

本発明による他のＫ１１ｌ二おいて、形成ダクトの上端
部に全幅にわ１こるスロットが設けられ、そのスロット
乃）ら形成ダクトの中へ全幅にわ１こる空気流を吹き降
ら丁手段が設けられる。この場合には複数の妨害機素が
スロットと協働してスロットθ）らの空気流を変える１
こめ（２移動可能である。

く実　施　例〉 前述およびその他の特徴および利点は下記の説明しよっ
てより容易に側らη）にされるＯ下記の本発明の一実施
例を参照して記載された特徴は他の開示舌れてない実施
態様（一対しても適用するこセができること（ゴ明らか
である。

第１図および第２図に示すように、上方が開口して水平
方向じｍ長い供給ダクト２の上端部に供給導管１が繊維
を供給し、供給ダクト２の下端には小径の一対のフィー
ドローラ３が設けられ、フィードローラ３の下流には大
径のビンタイプのフィードローラ４が配置されて１ハる
。ロー２３゜４は繊維を同様−２矩形断面を有して水平
に細長いダクト７の下端部に向けて移す０ダクト７は七
の上端部にダクト７の全幅にわたって延ひる下向きのノ
ズル開口部６を有すると共に空気が容易に通過すること
ができる有孔の前壁８をＭする０水平−二社長、）加圧
空気室５の上端部には加圧空気用のｉ数の空気供給パイ
プ５ａが連結され、加圧空気室５はそのスロットすなわ
ち開口部６において開口して下向きで且つ水平に細長い
空気流を作る。

空気はダクト２の）方出口端部を越えて吹出し、ダクト
２の下方出口端部から出てくる繊維をダクト７１−運び
込むっ逆−二このダクト７の下端部には２不以上の引出
しローラ９が設けられ、七の引出しロー２９からフェル
トの感じに押えられ１こウェブ１０が出されて公知のよ
うζニカーディングロール２０Ｌ：通される。このよう
ｔ二して作られ７た製品はルーズな不織布状の結物１０
ａであり、この詰物は直接絶縁材料、２しめ綿、テ布材
料等ｔ：、、ｒ！ｉ接用いることができる７））６るい
は紡績と加憾して糸（２作ることができる○ 本発明によれば複数のローラ９の下流のウェブ１０の厚
さを検出するためにマイクロコンピュータタイプのコン
トローラ１４が用いられる。これは第１図に基づき２種
類の方法で行うことができる。

レール状の板１５が複数のロー２９の下流のウェブｌＯ
含横切って１０ｃｔｎから２０ｅＷＬの間隔で配置され
た８個の厚さセンサ１６を支承する０これらセンサは入
力導線１７￥：経てコントローラ１４に連結される。こ
れとは別＋二カーディング装＃ｔ２０の直ぐ下流の位置
に８箇所の測定ステーションを有する横力向に延びるビ
ームを配し、そのビームの上に可動な１個のセンサ１９
を設けることも可能である。もちろん測定値の数は図示
感れた８個よりも大きくも小さくもできる。

ダクト７の有孔壁８も又横方向に８個の区域に小分けさ
れ、それぞれの区域はコントローラ１４に導線１３と介
して連結されたそれぞれのンレノイド式アクチュエータ
１２によって作動δイするスライダすなわちシャッタ１
１を万する。これらのアクチュエータ１２は壁８のそれ
ぞれの区Ｆｉ＜−二おいて空気の流出を完全に遮断する
ためにそれぞれのシャッタ１１を位置決めすることがで
きると共に、それ七ｆｔの区域をシャッタが少しもカバ
ーしないように最大の開口を作る迄シャッタを開けるＣ
とができる。壁８の複数の区域の１個がシャツタで塞が
れた時、すなわちかぶされた時には塞がれ１こ区域に直
接隣接するダクト７内での下方９気流は対応して制限さ
れ、１個のシャッタが開かれた時にも同様（２他の区域
Ｌ：影響する。

第４図に足されるように、供給ダクト２の削カ壁２Ｂｃ
も又複数の孔を設け、導線１３ａ）経てコントローラ１
４に連結されたアクチュエータ１２ａＬ−よっテコント
ロールされ１こａ数のスライダすなわちシャッタ１１ａ
％設けることができる。

これら複数のシャッタｌｌａはダクト２内の流を変える
１こめに個別にコントロールするここができるＯ センサ１９あるいは複数のセンサ１６が入力端で用いら
れ、アクチュエータ１２又はアクチュエータ＋２．が出
力端で用いられた時を二、コントローラ１４は８個の区
ＦｊＡ−二対するそれぞれの実際の厚さ測定値の信号を
それぞれの位置における設定信号き比較するか、あるい
は単純１−８個全ての信号の平均値を設定信号と比較す
るかして、必要とされる厚さの増減と行うため１−１個
のスライダ１１あるいはスライダ１１ａによって構成さ
れているコントロール機素のそれぞれを移動する。

第３図にはダクト７の後壁７ａｔ二流妨害機素２１が設
けられている他の実施例が示される。流妨害機素２１は
ダクト７の長手方向を横切る水平方向で前壁８１＝接近
又は離反するよう１二移動することができる。それぞれ
のアクチュエータ２２は複数のセンサ１６のそれぞれの
区域に対応するそれぞれの妨害機素２１に連結され、そ
の結果アクチュエータは妨害機素２１倉出し入れしてダ
クト７のそれぞれの区域の光れ断面積を多様に制限する
ことができる。これらの妨害機素２１の前面２１ａは弾
性材料で作ることができ、且つアクチュエータ２２をニ
ューマチック式にすることができる。その結果妨害機素
２１の全体の移動に加えて、あるいはその代６月二これ
らの面２１ａが後方からダクト７の中に膨むように膨張
させ、それによって流れを制限することができる。この
装置１＋二おける流関係は、妨害機素２１’）ダクト７
の孔明き側に設けること【−よって逆にすることができ
る。

加えて、第３図の加圧空気室５にはスロット６の上方で
複数のセンサ１６丁なゎち複数の感知ステーション１８
ａＣ対応する区ｆ＠；を二人ってくる空気を調節する１
こめにそれぞれのアクチュエータ２４によって移動可能
な複数の流妨害機素すなわち楔状部材２３が設けられる
。この区域における空気流を変えるために、下流で検出
された厚さに基づいて個々に制御されることができ且つ
隣接して一列に装置されている舌状フラップを加圧空気
室５のスロット６における壁面に形成することも可能で
ある。

可能である。

第５図において、壁に設けられた複数の孔２８が詳細菟
ユ示される。この場合し、複数のスライダ２９１；も同
じ孔３０が形成されており、これらの孔３０は最大の流
れを与えるためＣ；孔２８と完全に揃えることもできる
し、それぞれの区域を通って流れる流れを制限又は停止
するために孔３ｏを孔２８に対してずらすことができる
。スライド１１あるいはスライド１ｌａｌ二人換えする
ことができる。このようなスライダ２９の利点は孔の直
径に等しい非常１：短いストロークで、完全（２開いた
位置７：ｌ）ら完全に閉じた位（ｔｔ＝スライダ２９を
動力）すことができることにある。

第６図に足した装置は複数のローラ３の代りにそれぞれ
の感知区域を規定する複数の間隙規定感知機素２６と協
働するローラ２５を有する。これらの感知機素２６は舌
状の形状に作られており、スロット２の長手方向に平行
な軸線２９を中心として回され、且つ供給シュート丁な
わち供給ダクト２の外に落ちる繊維流の厚さを検出する
ためにそれぞれの位置検出器２７に連結される。

したがって本方法の装置によって、非常（２均−な厚さ
の生産物を作ることが可能である。装置内のどこかでの
繊維の一時的な詰りのような生産工程（：おける一時的
な間＠も又調整されて通常自動的に綺麗−二される。

【図面の簡単な説明】

第１図は木兄８Ａによる装置の一部省略斜視図であり、
第２図は第１図の一部を詳Ｉ＄１ｌｌｔ二示す拡大斜視
図であり、第３図は本発明による他の装置を詳細に示す
ＷＪ２図と同様な拡大斜視図であり、第４図は第１図の
装置の変形例を詳細に示す斜視図であり、第５図は本発
明によるさらに個の襞ｌｉｉを詳細に示す拡大斜視図で
あり、第６図は本発明−二よるさらに他の装置を詳細ｔ
ユ示す部分断面斜視図である。 ある。 １・・・・・・供給導管、２・・・・・・供給ダクト、
３．４・・・・・・フィードロー２．５・・・・・・加
圧空気室、６・・・・・・スロット、７・・・・・・形
成ダクト、８・・・・・・有孔側壁、９・・・・・・引
出しロー２．１０・・・・・ウェブ、１１、ｌｌａ、２
９・・・・・・スライダ（シャッタ〕、１２．１２ａ、
２２・・・・・・アクテュエータ、１４・・・・・・コ
ントローラ、１６．１９・・・・・・厚さセンサ、１８
ａ・・・・・・感知ステージ１ン、２１．２３・・・・
・・流妨害機素、２６・・・・・・感知機素、２８．３
０・・・・・・孔。 以下余白 Ｆｉｇ、２ Ｆｉｇ、３ Ｆｉｇ、６ グ Ｆｉｇ、４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上端部、開放下端部および有孔側壁とを具備し、垂
   直且つ水平に延びる供給ダクトと；複数の繊維を前記供
   給ダクトの上端部に供給し、それによって繊維がリボン
   状のウェブとして前記ダクト中を下降するようにする手
   段と； 前記供給ダクトから繊維ウェブを受取る上端部、下端部
   および有孔側壁とを具備し、垂直且つ水平に延びる形成
   ダクトと； ウェブを形づくるために複数のダクトおよび複数のダク
   トの有孔側壁を通して空気を流し、ウェブをそれぞれの
   下端部に進める手段と、 前記形成ダクトの下端部で形成ダクトからウェブを引出
   す手段と； 前記形成ダクトの下端部の下流のウェブに沿って横方向
   に間隔をあけて配置された複数の感知位置においてウェ
   ブの厚さを測定して検出するための手段と； 前記感知位置のようにウェブを横切って間隔をあけて配
   置されたそれぞれの区域において複数のダクトの中の１
   つにおける空気流を変えるそれぞれ独立に作動可能な流
   調節手段と； 前記検出手段と前記調節手段との間に連結されて、検知
   された厚さに基づいて空気流を変えるコントロール手段
   とを含んで成る繊維からウェブを製造する装置。 ２、前記流調節手段が前記形成ダクト上に設けられてい
   る特許請求の範囲第１項記載の装置。 ３、１個のダクトの有孔側壁が横方向に延びる有孔窓を
   有し、前記形成機素が前記窓のそれぞれの位置にかぶさ
   る位置と前記窓から完全に離れる位置との間で移動可能
   である孔の明いていないスライドであり、前記コントロ
   ール手段が前記スライドをそれぞれの前記位置の間で移
   動するためのそれぞれの線状移動のアクチュエータを含
   んでいる特許請求の範囲第１１項記載の装置。 ４、前記検出手段が横方向に間隔をあけて配置され且つ
   前記形成ダクトの下端部の下流のウェブと係合可能であ
   る複数のセンサを含む特許請求の範囲第１項記載の装置
   。 ５、前記検出手段が前記形成ダクトの下端部の下流の複
   数の個々の感知ステーションを通ってウェブを横方向に
   横切って移動可能な１個のセンサを含む特許請求の範囲
   第１項記載の装置。 ６、前記検出手段が前記形成ダクトの下端部から比較的
   離れて設けられている特許請求の範囲第１項記載の装置
   。 ７、前記検出手段が前記形成ダクトの下端部に直ぐ近接
   して設けられている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ８、前記形成ダクトの下端部の下流に配置され、形成ダ
   クトから出てくるウェブをカーディングする手段を含ん
   で成り、前記検出手段がカーディング手段の下流に配置
   されている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ９、前記複数のダクトの１つに該ダクトに出入りするこ
   とができるように移動可能で且つ流れ調節機素を構成す
   る複数の妨害機素が設けられた側壁を有する特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 １０、前記複数の妨害機素が１つのダクトの中に突出す
   る位置と１つのダクトを相対的に空けておく位置との間
   でウェブに垂直に移動可能である特許請求の範囲第９項
   記載の装置。 １１、前記妨害機素が少くとも部分的に膨張可能であり
   、前記コントロール手段が前記妨害機素をふくらますた
   めの手段を含み、それによって妨害機素を１つのダクト
   の中へ突出させる特許請求の範囲第１０項記載の装置。 １２、前記形成ダクトの上端部に全幅にわたるスロット
   が設けられ、前記スロットから形成ダクトの中に全幅に
   わたる空気流を吹き降す手段を含んで成り、前記流れコ
   ントロール機素がスロットと協働して、スロットからの
   流れを変えるために移動可能である特許請求の範囲第１
   項記載の装置。 １３、前記供給ダクト内の横方向に間隔をあけて配置さ
   れた複数の位置でのウェブ厚さを検出するためのコント
   ロール手段に連結された感知手段を含んで成る特許請求
   の範囲第１項記載の装置。 １４、上端部、開放下端部および有孔側壁とを具備する
   垂直且つ水平に延びる供給ダクトと；前記供給ダクトか
   ら繊維ウェブを受取る上端部、下端部および有孔側壁と
   を具備する垂直且つ水平に延びる形成ダクトとを含んで
   成る装置で繊維からウェブを製造する方法が下記複数の
   ステップから成ることを特徴とする繊維製ウェブ製造方
   法：ａ）リボン形状のウェブとして供給ダクトの中に繊
   維が下降するように供給ダクトの上端部に繊維を供給す
   るステップ； ｂ）ウェブを形成するために、複数のダクトの中に空気
   を吹込んでダクトの有孔側壁に通し、繊維をそれぞれの
   下端部に進めるステップ；ｃ）ウェブを引出すために形
   成ダクトの下端部からウェブを引出すステップ； ｄ）形成ダクトの下端部の下流のウェブに沿って横方向
   に間隔をあけて配置された複数の感知位置でウェブの厚
   さを測定するステップ； ｅ）感知位置のようにウェブを横切って間隔をあけて配
   置されたそれぞれの区域において複数のダクトの中の１
   つにおける空気流を個別に変えるステップ。