JPS6162666A - 圧力容器 - Google Patents
圧力容器Info
- Publication number
- JPS6162666A JPS6162666A JP18363584A JP18363584A JPS6162666A JP S6162666 A JPS6162666 A JP S6162666A JP 18363584 A JP18363584 A JP 18363584A JP 18363584 A JP18363584 A JP 18363584A JP S6162666 A JPS6162666 A JP S6162666A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure vessel
- plate
- tension bolt
- mirror plate
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J12/00—Pressure vessels in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔本発明の産業分野〕
本発明は、船舶の空気槽や各種のプラントに多数使用さ
れている圧力容器に関する。
れている圧力容器に関する。
この種の圧力容器の１例を第５図及び第４図に基づいて
説明する。第５図は従来の模型圧力容器を示し、第４図
は同じく豆量圧力容器を示す。従来の圧力容器は、第３
．第４図に示すように、胴板１．溶接構造による曲面鏡
板２．マンホール３及び脚４からなる。すなわち、通常
内圧を受ける溶接イ”１４２の圧力容器は、円ぢ丁の胴
板１の両端に曲面鏡板２を溶接して作られる。
説明する。第５図は従来の模型圧力容器を示し、第４図
は同じく豆量圧力容器を示す。従来の圧力容器は、第３
．第４図に示すように、胴板１．溶接構造による曲面鏡
板２．マンホール３及び脚４からなる。すなわち、通常
内圧を受ける溶接イ”１４２の圧力容器は、円ぢ丁の胴
板１の両端に曲面鏡板２を溶接して作られる。
また、保守・点検の目的でマンホール３が、圧力容器本
体に１ヶ以上設けられている。更に、圧力容器の型式（
立型もしくは模型）は、据付条件や操作性を考慮し決定
されている。
体に１ヶ以上設けられている。更に、圧力容器の型式（
立型もしくは模型）は、据付条件や操作性を考慮し決定
されている。
従来の上記圧力容器は、曲面鏡板２と胴板１の溶接結合
部で、曲面鏡板２の凹面に受ける内圧を支えるために、
結合部の溶接方法が厳しく規定され、作業に手間がかか
ると共に曲面鏡板２の板厚も大きくなる欠点を有してい
る。また、この曲面鏡板２は、通常鋼板をプレス加工し
て作られるが、加工が難しく、かつコストも高い。
部で、曲面鏡板２の凹面に受ける内圧を支えるために、
結合部の溶接方法が厳しく規定され、作業に手間がかか
ると共に曲面鏡板２の板厚も大きくなる欠点を有してい
る。また、この曲面鏡板２は、通常鋼板をプレス加工し
て作られるが、加工が難しく、かつコストも高い。
さらに、マンホールの直径は、構造上必要最小寸法とな
っており、圧力容器の内面塗装の補修や掃除等の作業性
が悪いなどの欠点を有している。
っており、圧力容器の内面塗装の補修や掃除等の作業性
が悪いなどの欠点を有している。
本発明は、従来の圧力容器における上記欠点を解消する
圧力容器を提供すｂことを目的どずる。すなわち、本発
明は、溶接構造による圧力容器の曲面鏡板を廃止または
減することによシ、製作を容易にすると共にコストを低
減化し、また、マンホールを改良することにより、圧力
容器内での保守・点検作業を抜管することができる圧力
容器を提供することを目的とする。
圧力容器を提供すｂことを目的どずる。すなわち、本発
明は、溶接構造による圧力容器の曲面鏡板を廃止または
減することによシ、製作を容易にすると共にコストを低
減化し、また、マンホールを改良することにより、圧力
容器内での保守・点検作業を抜管することができる圧力
容器を提供することを目的とする。
そして、本発明は、上記目的を速成する手段として、ボ
ルト締めによる平面鏡板を使用し、かつ、テンションボ
ルトを配設する点にある。
ルト締めによる平面鏡板を使用し、かつ、テンションボ
ルトを配設する点にある。
すなわち、本発明は、圧力容器の一端または両端をボル
ト締めによる平面鏡板とし、かつ、中心線上にテンショ
ンボルトを配設してなることを特徴とする圧力容器であ
る。
ト締めによる平面鏡板とし、かつ、中心線上にテンショ
ンボルトを配設してなることを特徴とする圧力容器であ
る。
本発明は、従来の圧力容器における溶接構造による曲面
鏡板の１部又は全部の代替として、マンホールを兼用し
たボルト締めによる平面鏡板を設け、かつ、内圧による
応力が最も都ｊくなる圧力容器中心諌止に、平面鏡板に
プレストレスをかけると共に補強をｊ！Ｅねたテンショ
ンボルトを設けたものである。そして、本発明は、この
ことにより、圧力容器の製作が容易になると共に、製作
コストの低減及び保守・点検作業の改善が期待できる。
鏡板の１部又は全部の代替として、マンホールを兼用し
たボルト締めによる平面鏡板を設け、かつ、内圧による
応力が最も都ｊくなる圧力容器中心諌止に、平面鏡板に
プレストレスをかけると共に補強をｊ！Ｅねたテンショ
ンボルトを設けたものである。そして、本発明は、この
ことにより、圧力容器の製作が容易になると共に、製作
コストの低減及び保守・点検作業の改善が期待できる。
以下第１図及び第２図に基づいて本発明の詳細な説明す
る。第１図は本発明の１実施例である横型圧力容器であ
シ、第２図は同じく他の実施例である立型圧力容器であ
る。
る。第１図は本発明の１実施例である横型圧力容器であ
シ、第２図は同じく他の実施例である立型圧力容器であ
る。
第１図は、両端に７ランジ８を持つ形式の横型圧力容器
であって、７ランジ８は、胴板１の両端に溶接されてお
シ、パツキン１０を介し、鏡板取付ボルト・ナツト９に
よシ、平面鏡板５と締めつけられている。また内圧の中
心となる平面鏡板５の中心（圧力容器の中心線上）には
、テンションボルト６取付穴（または、直接ねじ込みも
可）が設れられており、両端にねじが切られたテンショ
ンボルト６で接続され、ナツト７にて平面鏡板５を抑え
ている。
であって、７ランジ８は、胴板１の両端に溶接されてお
シ、パツキン１０を介し、鏡板取付ボルト・ナツト９に
よシ、平面鏡板５と締めつけられている。また内圧の中
心となる平面鏡板５の中心（圧力容器の中心線上）には
、テンションボルト６取付穴（または、直接ねじ込みも
可）が設れられており、両端にねじが切られたテンショ
ンボルト６で接続され、ナツト７にて平面鏡板５を抑え
ている。
第２図は、１端に曲面鏡板２を、他端に７ランジ８を持
つ形式の立型圧力容器であって、該７２ンジ８は、胴板
１の片側に溶接されておシ、パツキン１０を介し鏡板取
付ボルト・ナツト９によシ、平面鏡板５と締めつけられ
ている。また、テンションボルト６の一端を曲面鏡板２
の中心に溶接し、他端をナツト７で平面鏡板５を抑えて
いる。
つ形式の立型圧力容器であって、該７２ンジ８は、胴板
１の片側に溶接されておシ、パツキン１０を介し鏡板取
付ボルト・ナツト９によシ、平面鏡板５と締めつけられ
ている。また、テンションボルト６の一端を曲面鏡板２
の中心に溶接し、他端をナツト７で平面鏡板５を抑えて
いる。
第１図及び第２図の圧力容器の作用・効果を説明すると
、平面鏡板５及びテンションボルト６を組立た後、テン
ションボルト６端のナツト７をさらに締め付けることに
よって、平面鏡板５にプレストレスをかけておく。使用
状Ｂ（圧力容器内の圧力が計画値に達した状態）では、
平面鏡板５は、内圧を受は応力を発生するが、プレスト
レスをかけた分だけ軽減される。さらに、テンションボ
ルト６の引っ張り応力と併せて平面鏡板５の板厚を減す
ることができる。平面鏡板５の胴板１への結合を、溶接
からボルト締めに変更したことによシ、高価な曲面鏡板
を省略することができ、また、ナツトを外し平面鏡板５
を取り除くことによって、圧力容器内部の保守・点検が
容易になる。これによシ、単独のマンホールが省略でき
る。さらに、これら、曲面鏡板の取り止め、厚肉溶接の
減少、マンホール省略等により、製作コストの低減が期
待できる。
、平面鏡板５及びテンションボルト６を組立た後、テン
ションボルト６端のナツト７をさらに締め付けることに
よって、平面鏡板５にプレストレスをかけておく。使用
状Ｂ（圧力容器内の圧力が計画値に達した状態）では、
平面鏡板５は、内圧を受は応力を発生するが、プレスト
レスをかけた分だけ軽減される。さらに、テンションボ
ルト６の引っ張り応力と併せて平面鏡板５の板厚を減す
ることができる。平面鏡板５の胴板１への結合を、溶接
からボルト締めに変更したことによシ、高価な曲面鏡板
を省略することができ、また、ナツトを外し平面鏡板５
を取り除くことによって、圧力容器内部の保守・点検が
容易になる。これによシ、単独のマンホールが省略でき
る。さらに、これら、曲面鏡板の取り止め、厚肉溶接の
減少、マンホール省略等により、製作コストの低減が期
待できる。
本発明は、上記第１図及び第２図に示す実施例にのみ限
定されるものではなく、例えば、第２図に示すように、
片側に曲面鏡板２が設けられている場合に、テンション
ボルト６は曲面鏡板２に溶接にて直接取り付けるばかり
ではなく、ロングナツト等、めねじ加工されている取付
座を溶接しておき、テンションボルトをねじ込む構造と
することもでき、これによって内面の補修や掃除等の時
、じゃまになるテンションボルトを取υはずすことがで
きるようにすることも本発明に包含されるものである。
定されるものではなく、例えば、第２図に示すように、
片側に曲面鏡板２が設けられている場合に、テンション
ボルト６は曲面鏡板２に溶接にて直接取り付けるばかり
ではなく、ロングナツト等、めねじ加工されている取付
座を溶接しておき、テンションボルトをねじ込む構造と
することもでき、これによって内面の補修や掃除等の時
、じゃまになるテンションボルトを取υはずすことがで
きるようにすることも本発明に包含されるものである。
〔本発明の効果〕
本発明は、以上詳記したように、ボルト締めによる平面
鏡板を使用し、かつ、テンションボルトを配設した圧力
容器でおるから、従来の圧力容器における板厚の大きな
浴接上・蓼造の曲面鏡板を廃止または減することができ
、製作を容易にすると共にコストを低減化する効果が生
ずるものでちる。また、本発明では、ナツトを外し平面
板を取υ除くことが可能であるから、圧力容器内部の保
守・点検が容易であり、しかも、マンホールが省略でき
る効果が生ずるものでちる。
鏡板を使用し、かつ、テンションボルトを配設した圧力
容器でおるから、従来の圧力容器における板厚の大きな
浴接上・蓼造の曲面鏡板を廃止または減することができ
、製作を容易にすると共にコストを低減化する効果が生
ずるものでちる。また、本発明では、ナツトを外し平面
板を取υ除くことが可能であるから、圧力容器内部の保
守・点検が容易であり、しかも、マンホールが省略でき
る効果が生ずるものでちる。
第１図は本発明の１実施例でちる掩型圧力容器であり、
第２図は同じく他の実施例である立型圧力容器である。 第３図は従来の横型圧力容器でちυ、第４図は同じく立
型圧力容器である。 １・・・・・・胴板 ２・・・・・・曲面鏡板５
・・・・・・マンホール ４・・・・・・脚５・・・・
・・平面鏡板 ６・・・・・・テンションボルト７
・・・・・・ナツト ８・・・・・・７ランジ９・
・・・・・焼板取付ボルト・ナツト１０・・・・・・パ
ツキン 復代理人、 内 １） 明 仮代理人 枳 原 莞 − 兜２図 尭４図
第２図は同じく他の実施例である立型圧力容器である。 第３図は従来の横型圧力容器でちυ、第４図は同じく立
型圧力容器である。 １・・・・・・胴板 ２・・・・・・曲面鏡板５
・・・・・・マンホール ４・・・・・・脚５・・・・
・・平面鏡板 ６・・・・・・テンションボルト７
・・・・・・ナツト ８・・・・・・７ランジ９・
・・・・・焼板取付ボルト・ナツト１０・・・・・・パ
ツキン 復代理人、 内 １） 明 仮代理人 枳 原 莞 − 兜２図 尭４図
Claims (1)
- 圧力容器の一端または両端をボルト締めによる平面鏡板
とし、かつ、中心線上にテンションボルトを配設してな
ることを特徴とする圧力容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18363584A JPS6162666A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 圧力容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18363584A JPS6162666A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 圧力容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6162666A true JPS6162666A (ja) | 1986-03-31 |
Family
ID=16139225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18363584A Pending JPS6162666A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 圧力容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6162666A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63307751A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-15 | Nec Corp | 半導体集積回路装置 |
| WO2021215399A1 (ja) * | 2020-04-20 | 2021-10-28 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高圧水素容器 |
| JP2021173415A (ja) * | 2020-04-20 | 2021-11-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高圧水素容器 |
| RU2806476C1 (ru) * | 2020-04-20 | 2023-11-01 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Водородный контейнер высокого давления |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP18363584A patent/JPS6162666A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63307751A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-15 | Nec Corp | 半導体集積回路装置 |
| WO2021215399A1 (ja) * | 2020-04-20 | 2021-10-28 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高圧水素容器 |
| JP2021173415A (ja) * | 2020-04-20 | 2021-11-01 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高圧水素容器 |
| CN115461569A (zh) * | 2020-04-20 | 2022-12-09 | 杰富意钢铁株式会社 | 高压氢容器 |
| EP4141294A4 (en) * | 2020-04-20 | 2023-10-11 | JFE Steel Corporation | HIGH PRESSURE HYDROGEN TANK |
| RU2806476C1 (ru) * | 2020-04-20 | 2023-11-01 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Водородный контейнер высокого давления |
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